鋼管塔吊裝組立施工方案及措施_第1頁
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文檔簡介

1、10kV 鎮(zhèn)東線、10kV 蓮新線架空線改電纜工程 鋼 管塔吊裝組立施工方案及措施批準(zhǔn):審核:編寫:高要南興公司新橋工程部2016年2月2日本工程為10kV鎮(zhèn)東線、10kV蓮新線架空線改電纜工程,新建桿塔1基,考慮到鋼管 塔高度計重量,決定采用分段起吊組裝的方案。為保證施工安全迅速地組立鋼管塔,特制 定以下措施。、工程概況:1、 本工程為10kV鎮(zhèn)東線、10kV蓮新線架空線改電纜工程,新建桿塔 1基,2、鋼管塔交通運(yùn)輸情況:本線路桿塔分布于馬路邊及田中,全線地形平坦,交通便利。3 、危險點(diǎn)情況及對應(yīng)措施:1 )、 由于鋼管塔施工現(xiàn)場過往行人車輛,因此需在交叉路口上設(shè)置專人監(jiān)護(hù)并設(shè)立安全警示牌如

2、:前方施工車輛繞行等。2 )、在起吊鋼管塔前應(yīng)進(jìn)行試吊作業(yè),在每一段鋼管塔起吊約10cm時應(yīng)暫停,檢查制動裝置,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。4、施工時間及要求:施工隊定于2016年1月30日進(jìn)行鋼管塔組立工作,進(jìn)行組立鋼管塔前,施工項目 經(jīng)理部應(yīng)組織施工員及聘用的專業(yè)起吊人員一同進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確任務(wù)、職責(zé)。二、施工組織機(jī)構(gòu):(見下頁)項目經(jīng)理專職安監(jiān)員技術(shù)負(fù)責(zé)人車輛管理員施工隊長質(zhì)檢員施工隊施工隊起吊指揮員施工隊施工隊起吊人員各級人員現(xiàn)職:項目經(jīng)理:具體負(fù)責(zé)工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、財務(wù)費(fèi)用工作施工隊長:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的組織管理安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度安排、文明施工、協(xié)調(diào)以及 在起

3、吊過程中配合起吊指揮員的工作等。技術(shù)負(fù)責(zé)人:全面負(fù)責(zé)鋼管塔組立過程中的工程技術(shù)管理和施工質(zhì)量管理及具體負(fù)責(zé) 施工技術(shù)管理、鋼管塔專項組立措施及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和督查等工作。專職安監(jiān)員:具體負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)督管理、組織安全學(xué)習(xí)、督查和指導(dǎo)規(guī)程、措施 的落實(shí),參加事故的調(diào)查、處理以及消防、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)管理工作,對安全文明施工進(jìn) 行考核與獎懲。整理并保管好安全資料。兼職安全員:負(fù)責(zé)組織施工隊安全學(xué)習(xí)、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全文明施工,檢查施工措 施的落實(shí),做好安全活動記錄,整理有關(guān)安全資料并妥善保管,做好消防、保衛(wèi)、環(huán)境保 護(hù)等工作。質(zhì)檢員:具體負(fù)責(zé)組立鋼管塔的施工質(zhì)量、計量、測量、試驗等工作。材料員:具體

4、負(fù)責(zé)工程材料的收發(fā)保管及施工機(jī)器具的管理維護(hù)等工作。資料員:具體負(fù)責(zé)合同、資料的檢查、收集、整理、歸檔等工作。指揮員:具體負(fù)責(zé)施工前期的起重機(jī)具及工器具的檢查工作,指揮起吊過程中的起吊 方法、速度、位置、吊點(diǎn)控制等工作。三、鋼管塔起重措施吊車吊裝鋼管桿作業(yè)(工序)流程圖1、施工方案2、起吊工藝簡圖:(見附圖)3、吊車及鋼絲繩子的選用:1)因本工程鋼管塔單基鋼管塔全重 2.009噸至4.319噸之間,桿塔全高13米,考慮使用一臺25噸吊車,起吊鋼絲繩應(yīng)選用直徑不應(yīng)小于36綱絲繩。2)鋼管塔采用分段起吊,起吊鋼繩的吊點(diǎn)位于鋼管塔法蘭盤兩側(cè)對稱起吊。4、在操作過程中,起重機(jī)的運(yùn)作必須杜絕違章作業(yè),統(tǒng)

5、一聽從指揮互相配合,注意 安全。5、指揮人員手持紅、綠小旗,身上掛一個口哨;指揮起吊時應(yīng)先舉綠旗,吹響口哨, 當(dāng)起吊人員看清起吊信號后方能進(jìn)行起吊;指揮人員發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象或需停止起吊時應(yīng)先手 舉紅旗,吹響口哨,起吊人員應(yīng)立即停止起吊。&作業(yè)過程中設(shè)專職安全員,盡職盡責(zé)監(jiān)督施工,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。7、人員配置情況:序號工作崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場指揮1重要崗位2安全員1重要崗位,必須專責(zé)3塔上作業(yè)3重要崗位,持證上崗4吊車司機(jī)2重要崗位,持證上崗5地面組裝106專職監(jiān)護(hù)人1重要崗位,必須專責(zé)7其他人員5合計238、施工前準(zhǔn)備:1)施工前的應(yīng)進(jìn)行場地平整,由于現(xiàn)場環(huán)境的限制,所以必須采用連沙石平

6、整后的場地作為起重平臺和起重車輛進(jìn)出場的道路,起重平臺的布置由富有經(jīng)驗的起重師傅到場指導(dǎo)場地平整情況。2)施工的前幾天需為晴天,這樣道路及起重平臺在運(yùn)輸和起重時承重較好。3)施工前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,明確任務(wù)和分工。4)對所選用的工器具及起重鋼繩必須進(jìn)行外觀檢查,未經(jīng)試驗的工器具和已過期的 工器具一律不得使用。5)作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對起吊材料及安裝所用的螺栓進(jìn)行分類堆放。6)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后,必須待圍欄,警示標(biāo)志設(shè)立完畢后方可進(jìn)行下一步工作。7)最上面的兩節(jié)鋼管塔在起重組裝前將橫擔(dān)組裝好,各節(jié)的爬梯在輔吊時一并組裝。四、技術(shù)要求及措施桿塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時始可組立桿塔:經(jīng)中間檢查

7、驗收合格;混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定:分解組塔時為設(shè)計強(qiáng)度的70%整體立塔時為設(shè)計強(qiáng)度的 100%遇特殊情況,當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時,可在混凝土強(qiáng)度 70%寸整體立塔在桿組裝過程中,各構(gòu)件除按設(shè)計施工圖給定的規(guī)定外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、螺栓及連接構(gòu)件要求:(1)螺桿與構(gòu)件面垂直,螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。(2)螺母擰緊后,螺桿露出螺母和長度,對單螺母不應(yīng)小于兩螺距,對雙螺母可與 螺母相平。(3)必須加墊時,每端不宜超過兩個墊片。(4)桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固,交叉處有空隙時,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。(5)桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時,必須全部緊固一次,緊固率達(dá)到95%以上

8、,架線后還應(yīng)復(fù)緊一次,緊固率達(dá)到 98%以上。2、螺栓的穿入方向要求:(6)對立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外,垂直方向由下向上;(7)對平面結(jié)構(gòu):順線路方向,由送電側(cè)穿入(本標(biāo)段由小號側(cè)向大號側(cè)穿入) ;橫 線路方向,兩側(cè)由內(nèi)向外, 中間由左向右 (指面向大號側(cè));垂直方向由下向上。3、桿塔部件組裝有困難時應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個別螺孔需擴(kuò)孔時,擴(kuò)孔部 分不應(yīng)超過3伽。當(dāng)擴(kuò)孔需超過3伽時,應(yīng)先堵焊再重新打孔,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理, 嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。4、 節(jié)點(diǎn)間主材彎曲標(biāo)準(zhǔn):鐵塔組立后,各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過1/800 。5、塔腳安裝板要求:鐵塔組立后,塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好,有空

9、隙時應(yīng)墊片, 并應(yīng)灌筑水泥砂槳。6、轉(zhuǎn)角塔、終端塔預(yù)傾斜要求:自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ)上, 向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜。架線撓曲后,塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力側(cè)。鐵 塔組立前,必須用儀器檢查預(yù)偏高度以保證滿足技術(shù)要求。五、質(zhì)量要求:1、起重鋼繩與塔連接點(diǎn)應(yīng)加墊保護(hù)。2、在組立鋼管塔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上轉(zhuǎn)角塔的設(shè)計預(yù)傾值對已成形的基礎(chǔ)進(jìn)行操平, 確保鋼管塔在以后放線后不出現(xiàn)內(nèi)傾的現(xiàn)象。3、組立鋼管塔時砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。4、鋼管塔組立完畢后,鋼管塔法蘭盤與基礎(chǔ)接觸處有縫隙的應(yīng)灌注水泥砂漿。5、組裝過程應(yīng)用經(jīng)緯儀觀察鋼管塔橫擔(dān)方向、塔身繞曲情況以及鋼管塔的預(yù)傾情況。6、絕

10、緣子串安裝要求:(1)、絕緣子應(yīng)經(jīng)耐壓試驗和外觀檢查,并用濕毛巾清潔干凈。(2)、金具鍍鋅層若有局部碰損、剝落應(yīng)除銹補(bǔ)刷防銹漆。(3)、絕緣子串、導(dǎo)(地)線上的各種金具的螺栓、穿釘、彈簧銷的穿向統(tǒng)一規(guī)定如 下:1) 懸垂串上的彈簧銷一律向大號穿入(即瓷瓶大碗口一律向小號側(cè)) ;螺栓、穿釘?shù)?凡能順線路方向穿入者由小號向大號穿入,特殊情況需橫向穿者,兩邊線由內(nèi)向外、中 間線由左向右穿入 (面向大號 )。2)耐張串上的彈簧銷、螺栓穿釘一律由上向下(即瓷瓶大碗口一律向上)特殊情況由 內(nèi)向外、由左向右(面向大號) 。(4)、金具上所用的閉口銷直徑必須與孔徑配合, 且彈力適度。 開口銷必須對稱開口 開口

11、總角度為6090 ,開口后不得有折斷、裂紋現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用線材代替開口銷。7、鋼管塔組立完畢后必須進(jìn)行接地工作。8、鋼管塔組立完畢后施工隊采用在橫擔(dān)上掛滑輪用機(jī)動絞磨起吊人員進(jìn)行螺栓復(fù)9、鋼管塔法蘭盤上的螺栓采用管鉗或特殊工具進(jìn)行緊固六、安全事項:1、起吊過程中應(yīng)由專業(yè)起吊公司派專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮, 施工隊長負(fù)責(zé)配合指揮人員的 工作,指揮信號應(yīng)簡明、統(tǒng)一、分工應(yīng)明確,參加起重工作的人員應(yīng)熟悉起重方案和安全 措施。2、施工前在施工地段兩端放上醒目的“前方施工,車輛慢行”的警示牌。3、起重場地應(yīng)平整,并避開溝、洞或松軟土質(zhì),起重作業(yè)前,應(yīng)將支腿支足夠厚的襯 墊上。4、吊車擺放的位置根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況在

12、布置起重平臺時就應(yīng)設(shè)置好;5、工作前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對起重機(jī)具和工器具進(jìn)行全面的檢查。6在吊件和吊臂活動范圍內(nèi)的下方不得有人過往或停留;7、吊掛鋼絲繩的夾角不得大于120。,吊件吊離地面10cm時應(yīng)暫停,檢查制動裝置, 確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。8、吊件不得長時間懸空停留,如需停留時,操作人員不得離開崗位,并設(shè)專人監(jiān)護(hù), 懸空吊件嚴(yán)禁越過人身或吊機(jī)駕駛室高度;9、不得隨吊件升降或在懸空的吊件上調(diào)整綁扎繩。10、起吊整度應(yīng)緩慢、平穩(wěn),不得突然起落。11、每組裝一節(jié)鐵塔,必須將下該節(jié)下面的法蘭螺栓或地腳螺栓擰到位。12、 在起吊過程中,無關(guān)人員必須與鋼管塔保持1.2倍塔高的安全距離。13、危險點(diǎn)預(yù)控措

13、施:作業(yè)活動危 險點(diǎn)預(yù) 控措施機(jī)動車運(yùn)輸違章駕駛持證駕駛,工作期間嚴(yán)禁飲酒,酒后不得駕駛、遵守有關(guān) 規(guī)定不了解路況運(yùn)輸前詳細(xì)調(diào)查道路,需要整修的路橋及時修筑和加固; 對經(jīng)過的險橋、溝坡、險道、坑洼路等,及時向駕駛員詳 細(xì)交底。接送施丄人員不守規(guī)程車廂欄板必須牢固可靠,車上指定安全監(jiān)護(hù)人;乘車人數(shù) 不得超員,頭、手等不得伸出車廂欄板,欄板上嚴(yán)禁坐人; 乘車人員應(yīng)隨時注意安全,及時躲避路邊樹木及道路上方 的防礙物。租用車輛不按規(guī)疋租用車況良好的車輛,必要時請專業(yè)人員檢查;聘用當(dāng)?shù)?熟悉路況的駕駛員,查看聘用駕駛員有效證件,先試后用, 合格上崗。人力運(yùn)輸?shù)缆凡环弦笫孪让髁说缆氛系K物情況;修整山區(qū)

14、路寬,以滿足抬運(yùn)重 大物件的要求。工器具使用方法不當(dāng)重大物件不得直接用肩扛抬,抬運(yùn)時必須設(shè)立專人指揮, 步調(diào)一致,同起同落;作用工器具前認(rèn)真檢查,應(yīng)牢固可 靠,笨重物件裝卸用跳板的強(qiáng)度、搭設(shè)角度,應(yīng)符合要求; 雨后抬運(yùn)重大物件,應(yīng)有防滑措施。起重機(jī)械裝卸吊件滑落繩索斷裂起吊物和起重臂下方不得有人,吊件嚴(yán)禁從人身上或駕駛 室上空通過起重臂上及吊件上嚴(yán)禁有人或有浮置物、起吊速度均勻、 平穩(wěn),不得突起突落,吊掛鋼絲繩夾角不得大于120。,吊件吊起約10cm時應(yīng)暫停,檢查制動裝置,確認(rèn)完好后方 可繼續(xù)起吊。吊件不得在空中長時間懸空停留,短時間停 留時,操作人員、指揮人員不得離開工作崗位。起吊場地不平整

15、作業(yè)前平整場地將起重機(jī)支腿支在堅實(shí)地面上或米取可靠的墊護(hù)措施繩索強(qiáng)度不夠根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況,正確選用,繩套插接長度符合規(guī)定繩索磨損、斷股或缺油做好日常維護(hù)及時注油,避免露天堆放,使用前檢查外觀和標(biāo)識避免錯用、誤用不符合要求的繩索現(xiàn)場布置制動地錨布置不當(dāng)制動地錨位于主桿的延長線中,距離主桿頂部的距離不小于5m各系統(tǒng)布置不在一線上底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心及制動繩地錨,四者 成一直線相互間橫向編差不超過0.20.5m起重工器具超負(fù)荷使用根據(jù)使用應(yīng)力,安全系數(shù)來選用工器具,不得超負(fù)荷使用。起吊系統(tǒng)工作不協(xié)調(diào)及未檢杳專人檢查與指揮制動系統(tǒng)未檢杳由制動作業(yè)人員進(jìn)行逐項檢查拉線系統(tǒng)無專人檢

16、杳臨時拉線設(shè)專人看守、檢杳牽引系統(tǒng)專人負(fù)責(zé)指派牽引系統(tǒng)負(fù)責(zé)人,由牽引系統(tǒng)作業(yè)人員進(jìn)行檢查抱桿系統(tǒng)選用不當(dāng)抱桿規(guī)格及布置應(yīng)符合要求吊車系統(tǒng)起吊不當(dāng)起吊前應(yīng)根據(jù)地形和起吊物體,合理選擇起吊高度和吊點(diǎn)。 嚴(yán)禁超載起吊。臨時拉線不合格1調(diào)整主材時,不得用松開拉線的方法調(diào)整。2、臨時拉線必須使用合格鋼絲繩。各系統(tǒng)布置不在一線上1底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心及制動繩地錨,四 者成一直線.2、相互間橫向編差不超過0.20.5m抱桿系統(tǒng)抱桿規(guī)格及布置應(yīng)符合要求滑車情況異常未及時處理繩索緩慢受力時,如發(fā)現(xiàn)卡繩、磨繩及鋼絲繩互相磨擦等 現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整和處理。高處作業(yè),作業(yè) 人員未使用勞保 防護(hù)用品或未正

17、 確使用1必須著裝正確,系牢安全帶(繩),且宜使用全方位防 沖擊安全帶2、禁止穿硬底鞋。與帶電體安全距離不夠在帶電體附近作業(yè)時,距離必須滿足安全要求。無法滿足要求時,必須采取可靠的安全技術(shù)措施。吊車系統(tǒng)吊車系統(tǒng)咼空落物1咼處作業(yè)垂直下方禁止人員逗留。2、妥當(dāng)放置、使用或安裝高處作業(yè)用的工具、材料。工器 具材料上下傳遞必須使用繩索,嚴(yán)禁亂扔亂拋。制動地錨布置不當(dāng)制動地錨位于主桿的延長線中,距離主桿頂部的距離不小于5m。工器具選用不當(dāng)1根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況,正確選用,繩套插接 長度符合規(guī)定。2、根據(jù)吊裝受力情況選用,嚴(yán)禁用放線滑車作起吊滑車用, 嚴(yán)禁以小代大。鋼管桿吊裝起重人員1明確責(zé)任,

18、加大查處力度。2加強(qiáng)對民工的安全教育,提高其自我保護(hù)能力。3、嚴(yán)禁民工指揮吊機(jī)。指揮人員對機(jī)械 性能不熟悉,指 揮不清,信號不 明1加強(qiáng)對指揮人員的培訓(xùn)。2、指揮人員需持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程辦事,指揮信號明確、 清晰。3、指揮、操作配合協(xié)調(diào)。吊車系統(tǒng)起重作業(yè)工器 具、索具未檢查, 以小代大使用1加強(qiáng)檢查、監(jiān)督,加大處罰力度。2、嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用,禁止以小代大使用。3、未檢查嚴(yán)禁使用。吊車系統(tǒng)起吊帶棱角的物 體時,因千斤繩 的滑移而致使千 斤繩斷絲、斷裂1嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2、在棱角處加墊包鐵或軟木等。3、嚴(yán)禁吊物下站人。操作人員個人防護(hù)用品不合要求根據(jù)施工機(jī)械使用要求,著裝正確并使用個人防護(hù)

19、用品精神狀況不好施工機(jī)械使用人員應(yīng)休息好,集中精力,密切關(guān)注施工機(jī) 械狀況。對所用機(jī)械情況不熟悉由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作施工機(jī)械,對重 要施工機(jī)械應(yīng)持證上崗。誤操作機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按施工機(jī)械性能、規(guī)程、出廠說明書的規(guī)定使用。施工機(jī)械技術(shù)狀況選型不當(dāng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能和現(xiàn)場條件合理選擇施工機(jī)械,對重要施 工機(jī)械應(yīng)持證上崗。檢驗不來嚴(yán)1. 定期檢查。2. 使用前嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁使用不合格的施工機(jī)械或機(jī)械帶病運(yùn)行。垂直提升機(jī)械非操作人員操作1. 持證人員操作,無證或非專業(yè)人員不許操作。2. 集中精力,不得擅離崗位。超載1. 提升機(jī)周圍懸掛“限載質(zhì)量”安全警告標(biāo)志。2. 吊籠裝載貨物不得超過限載質(zhì)

20、量。吊件綁扎起吊帶棱角的物 體時,因千繩的 滑移而致使千斤 繩絲、斷裂1. 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2. 在棱角處加墊包鐵或軟木等。3. 嚴(yán)禁吊物下站人。大夾角兜掛重物 時,夾角大、受 拉力大時,千斤 繩易斷裂、斷絲、 斷股1. 千斤繩的夾角一般大于90度,最大不得超過120度。2. 大夾角起吊時,須有防止千斤繩滑動的措施。3. 作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。多人同時綁扎同 一物體時,指揮 人員發(fā)出起吊信 號,而其他人還 未綁扎完或人站 立位置不好1. 平時加強(qiáng)配合,指揮人員須確認(rèn)綁扎好后方可指揮。2. 明確責(zé)任,統(tǒng)扌曰揮。單繩鎖吊圓柱形重物時,千斤繩易脫出1. 選擇合適的鋼絲繩,不宜選擇過大的千斤繩和卡環(huán)。2.

21、 正確選擇吊點(diǎn),起吊受力前鋼絲繩鎖緊重物,采用防滑措施。3. 吊物下嚴(yán)禁站人。4. 嚴(yán)防重物與其他障礙物相碰,致使鋼絲繩不受力,導(dǎo)致重物脫出。吊耳或綁扎千斤繩強(qiáng)度不夠1. 加強(qiáng)教育,嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。2. 查詢設(shè)備技術(shù)資料,確認(rèn)設(shè)備吊點(diǎn),計算確認(rèn)千斤繩與吊物的有效載荷后方可作業(yè)。六、應(yīng)急預(yù)案:1. 如發(fā)現(xiàn)起吊有滑動,松動現(xiàn)象,應(yīng)立即停止起吊;待現(xiàn)場施工人員全部遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn) 場后,吊車在將起吊物體緩慢降低至地面查明因原后從新進(jìn)行綁扎起吊繩。2. 如在公路上起吊鋼管塔,在起吊過程中禁止車輛、人員通行。3. 指揮人員在發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)場應(yīng)立即手舉紅旗,吹響口哨,停止起吊。4. 交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒

22、、人員事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案(一)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備1、目的:為了保護(hù)本工程從業(yè)人員在施工活動中的身體健康和生命安全,保證組立鋼管塔在出 現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時,能夠及時進(jìn)行應(yīng)急救援,從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè) 及本項目員工所造成的損失,成立單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。2、適用范圍:適用于10kV鎮(zhèn)東線、10kV蓮新線架空線改電纜工程組立鋼管塔生產(chǎn)施工活動的部門 及個人。3、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)備注施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:主持施工現(xiàn)場全面工作施工隊長:負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作安監(jiān)員:負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作安全員:協(xié)助安監(jiān)員負(fù)責(zé)應(yīng)急實(shí)施工作4 、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救

23、援組織成員經(jīng)培訓(xùn),掌握并且具備現(xiàn)場救護(hù)的基本技能,施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。5、產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序:工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生安全事故立即上報,具體上報程序如下:現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人-現(xiàn)場值班人員-現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長-公司值班人員 公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組-向上級部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場值班人員報告,通知上級有關(guān)部門?,F(xiàn)場值班人員:控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救,疏導(dǎo)人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長:組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救,組織車輛保證道路暢通,送往最近醫(yī)院公司值班人員:了解事

24、故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施,成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組,進(jìn)行善后處理事故調(diào)查,預(yù)防事故發(fā)生措施落實(shí),并上報上級部門6、急救援小組職責(zé):( 1) 組織檢查施工現(xiàn)場安全隱患,落實(shí)各項安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及安全管理制度。( 2) 進(jìn)行教育培訓(xùn),使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識,同時具備安全生產(chǎn)管理 相應(yīng)的素質(zhì)水平,小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高員工安全生產(chǎn)技能和安全 生產(chǎn)素質(zhì)。(3)制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施,確定現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn),有針對性的進(jìn)行檢查驗收監(jiān)控和危險預(yù)測。(一)應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)(1)施工現(xiàn)場交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

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