鋼便橋樁基礎(chǔ)試樁施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況21、地理位置 22、設(shè)計概況23、試驗樁施工方法2三、工程地質(zhì)條件31、地層巖性32、地下水類型3四、試驗性施工目的3五、機(jī)械設(shè)備的投入及項目管理機(jī)構(gòu) 31、主要機(jī)械設(shè)備表32、項目管理機(jī)構(gòu)4六、試樁施工工藝流程51、鋼管樁施工工藝流程：52、施工方法5七、 試樁施工安全措施10一、編制依據(jù)1、廣州國際金融城起步區(qū)I-C區(qū)公共部分地下空間及市政工程一臨江大道建設(shè)工 程一臨 江大道交通疏解工程巖土工程詳細(xì)勘察報告，廣州市市政工程設(shè)計研究總院；2、廣州國際金融城起步區(qū)I-c區(qū)公共部分地下空間及市政工程一臨江大道建設(shè)工程一鋼 便橋設(shè)計圖紙，廣州市市政工程設(shè)計研究總院

2、；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2001 )；4、城市橋梁設(shè)計規(guī)范(CJJ11-2011)；5、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTG D60-2004)；6、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(JTG D62-2004)；7、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(JTG D63-2007)；8、橋梁用結(jié)構(gòu)鋼(GB/T714-2008)；9、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)；10、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(JTJ025-86)；11、裝配式公路鋼橋多用途使用手冊(廣州軍區(qū)工程科研設(shè)計所)枕木GB154-89 ;12、其它有關(guān)的國家地方強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。二工程概況1地理位置本項

3、冃位于廣州市天河區(qū)臨江大道棠下涌(臨江大道交通疏解便道K0+360K0+420段)。2設(shè)計概況Z1、Z2軸橋墩下部結(jié)構(gòu)采用？ 1000*16mm鋼管樁，共10根，平均樁長16m橋臺樁基 礎(chǔ)采用雙 排？ 820*16mm鋼管樁，共16根，平均樁長16m ?1000*16mn鋼管樁樁頂設(shè)計承載力為 1200KN?820*16mn鋼管樁樁頂設(shè)計承載力為800KN鋼管樁內(nèi)灌注C20素混凝土。施工中，除應(yīng)滿足樁長和持力層要求以外，尚應(yīng)滿足貫入度的要求應(yīng)由現(xiàn)場試打數(shù) 據(jù)及規(guī)范 確定。鋼管樁先應(yīng)進(jìn)行試打，以確定有關(guān)的施工參數(shù)。3試驗樁施工方法本鋼便橋工程樁基主要采用打入錘擊施工。三、工程地質(zhì)條件1、地層巖性

4、場區(qū)主要出露第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4m）、全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mC、上更 新統(tǒng)河流相沖積層（Q3畀）、殘積層（Qel）及白堊系沉積巖（K2）和下古生界（Pzl）混合 巖，白堊系沉積巖與下古生界混合巖呈斷層接觸，在斷層接觸帶發(fā)育有構(gòu)造巖一一碎裂巖（F） o2、地下水類型場區(qū)位于珠江三角洲沖積平原的剝蝕殘丘地帶，地勢開闊低平，是地表水和地下水 排泄地 帶。據(jù)本次鉆探揭露，場區(qū)地下水類型主要有上層滯水、孔隙承壓水和基巖孔隙裂隙承壓水。（1）上層滯水：賦存于結(jié)構(gòu)疏松的人工填土層中，含水量不大，其動態(tài)受季節(jié)性控 制，主要接受大氣降水和生活用水的滲入補(bǔ)給。（2）孔隙承壓水：賦存于第四系全新統(tǒng)海

5、陸交互相沉積之2淤泥質(zhì)中、粗砂層和 上 更新統(tǒng)河流相沖積之3細(xì)砂層、4中、粗砂層中?？紫端饕邮苌细埠畬拥脑搅餮a(bǔ)給和 上游地下水逕流的側(cè)向補(bǔ)給。（3）基巖孔隙裂隙承壓水：基巖強(qiáng)、中風(fēng)化帶孔隙裂隙發(fā)育，特別是斷裂帶及其附近 巖石破碎，裂隙發(fā)育，含孔隙裂隙承壓水。地下水主要靠上覆孔隙水的越流補(bǔ)給和上游地下水逕 流的側(cè)向補(bǔ)給。四、試驗性施工目的樁基礎(chǔ)正式施工前，根據(jù)地質(zhì)報告情況選擇有代表性的地段進(jìn)行試樁，試驗樁的數(shù)量：鋼 管樁承壓樁，共1根。試樁的目的是對設(shè)計參數(shù)進(jìn)行修正，取得管樁基礎(chǔ)施工工藝 方面的重要參 數(shù)，并校核打樁設(shè)備、施工工藝、技術(shù)措施及鋼管樁材料等是否符合要求。五、機(jī)械設(shè)備的投入及項

6、目管理機(jī)構(gòu)1、主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注一、預(yù)應(yīng)力管樁1柴油錘打樁機(jī)HD 621廣東201277打樁療；號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注2汽車吊20T1上海2009吊樁二、輔助設(shè)備3電焊機(jī)HYS-6302廣東201220鋼筋籠4鋼筋切斷機(jī)GQW401山東20114.4鋼筋籠5鋼筋彎曲機(jī)GB40B1上海20105. 5鋼筋籠6鋼筋調(diào)直機(jī)GT4X 101無錫20117.5鋼筋籠7吊車15t1江蘇2010鋼筋籠8污水泵ML100 162鄭州20108. 5抽水9抽水機(jī)502湖北20122. 5抽水10抽

7、水機(jī)1002湖北20125抽水11發(fā)電機(jī)X-100KW2廣東2013100備用電源12全站儀NTS-332R1上海2014測量13經(jīng)緯儀J21江蘇2014測量14水準(zhǔn)儀DZS3-11北京2014測量三、辦公設(shè)備15打印機(jī)夏普1日本2012打印16計算機(jī)華碩10中國2013辦公2、項目管理機(jī)構(gòu)1)項目管理機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級別證號專業(yè)項目經(jīng)理林錫河工程師項目經(jīng)理證一級技術(shù)負(fù)責(zé)人黃楚勇高級工程師高級工程師項目施工員黃鎮(zhèn)財施工員施工員測量工程師趙海鵬助工測量師資料員吳耿偉資料員資料員六、試樁施工工藝流程1、鋼管樁施工工藝流程:圖1鋼管樁施工工藝流程圖2、施工方法1）定位放樣先測放建

8、筑物的控制軸線，在根據(jù)控制軸線測放其他軸線，根據(jù)軸線測放各個承臺樁位。測量定位的重要程序是復(fù)核，測量工測量完成后，由專業(yè)測量工程 師復(fù)核，再報監(jiān)理復(fù)核驗收，保證樁位準(zhǔn)確無誤。打每根樁前，需對樁位再次復(fù)核， 以避免土體擠壓移位。場內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)控制點，以控制樁頂標(biāo)高。2）取樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 管樁疊層堆放超過2層時，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。 疊層堆放的管樁不超過2層時，可拖拉取樁；當(dāng)為2層時，樁端應(yīng)用 廢輪胎 等彈性材料保護(hù)。3）插樁 喂樁前應(yīng)按設(shè)計要求把鋼樁尖焊在第一節(jié)管樁的下端頭板上，必須滿焊。 將管樁吊起，喂入樁機(jī)內(nèi)，然后對準(zhǔn)樁位，將樁插入土中約1.0米至1.5米，用經(jīng)緯儀交會校正樁身垂直

9、度不大于0.5 %后，開始沉樁。如果樁 在剛?cè)胪?過程中碰到地下障礙物，發(fā)生樁位偏差超出允許偏差范圍時，必須及時將樁拔出進(jìn)行 重新插樁施工；如果樁入土較深而碰到地下障礙物，應(yīng)及時通知有關(guān)單位，協(xié)商處 理發(fā)生情況，或進(jìn)行引孔處理，以便施工順利進(jìn)行。4）錘擊下沉 沉樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深 度及記錄對應(yīng)貫入度。 錘擊沉樁應(yīng)采用與樁和錘相適應(yīng)的樁帽及適合樁帽大小的彈性襯墊。頂面和 底面應(yīng)平整并與樁的中軸線相垂直。 錘擊沉樁開始時應(yīng)用較低落距，并在縱橫兩方向觀察、控制樁位和樁的豎直 度或傾斜度，待樁入土一定深度并確認(rèn)位置正確和方向無誤后，再按規(guī)定落距進(jìn)行錘 擊。

10、柴油錘落距不宜大于2m重錘低擊。在樁的沉入過程中，應(yīng)觀察樁錘、樁帽和樁身 是否保持在同一軸線上。錘擊沉樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不 應(yīng)中途停頓。 錘擊沉樁，在預(yù)計或有跡象表明樁尖進(jìn)入軟土層時，應(yīng)改用較低落距錘擊。 當(dāng)管樁一插入地表土后就遇到厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r，柴油錘應(yīng)采用不 點火（空錘）的方式施打。 在施打過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁身的垂直度超過0.8 %時，應(yīng)找出原因設(shè)法 糾正， 在樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回搬的方法糾正。 沉樁過程中應(yīng)防止偏移。遇下列情況應(yīng)停止沉樁，經(jīng)分析研究采取措施后， 方可再繼續(xù)施工。a、貫入度發(fā)生急劇變化；b、樁身突然傾斜、移位或錘擊時有嚴(yán)重回彈、錘擊數(shù)過多；c

11、、樁頭破碎或樁身開裂；d、附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象、鄰樁上??；e、打樁架發(fā)生偏斜或晃動。 收錘當(dāng)管樁施打到設(shè)計要求并達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)后即可收錘，終止施打。a、持力層較薄時打到持力層厚度的1/31/2,當(dāng)持力層厚時以最后十次錘擊每擊的貫入量S2mm為限，當(dāng)持力層堅固時打入廣2倍樁徑的深度，當(dāng)持力層不太堅固 時打入樁徑510倍的深度；b、錘擊樁頂時對樁產(chǎn)生的錘擊應(yīng)力應(yīng)不超過鋼管樁材料的允許應(yīng)力（一般按80%考慮）,一般限制最后10m的錘擊數(shù)在1500擊以下（總錘擊數(shù)不超 過3000C、擊）；以樁錘的容許負(fù)荷限制避免樁錘的活塞受到過量沖擊而損壞一般限制每塊沖 擊的最小貫入量不大于0510作為控制；d、以上

12、停打標(biāo)準(zhǔn)系以貫入深度為主并結(jié)合打樁時貫入量最后lm錘擊數(shù)和每根樁的總錘數(shù)等綜合判定。5）接樁 當(dāng)管樁需要接長時，接頭個數(shù)不宜超過3個且盡量避免樁尖落在厚黏性土層 中接樁。 采用焊接接樁，其入土部分段的樁頭宜高岀地面0.6m08m,吊上第二節(jié)樁，加上定位板，然后把第二節(jié)樁吊放在下段樁端板上，將上、下樁段 接直。上、下樁段的中心線偏差不大于2mm節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的01%。 管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光 澤。對 接后，若上下樁接觸面不密實，可用不超過5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點 焊牢固。 三個電焊工在成120角的方向同時施焊。先在坡口圓周上對稱點焊46

13、點，待上下樁固定后再拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。每層焊接厚度應(yīng)均勻，焊接層 數(shù)不得少于三層，焊縫連續(xù)飽滿。采用普通交流焊機(jī)的手工焊接時，必須用電焊條打 底，確保根部焊透，第二層方可用粗電焊條4mn5mn施焊；采用自動及半自動保護(hù)焊機(jī)的，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程分層連續(xù)完成。 焊接時，必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層。坡口槽的電焊必須 滿焊， 電焊厚度宜高出坡口 1mm焊縫必須飽滿連續(xù)且應(yīng)每層檢查，不得有 夾渣，氣孔等 缺陷。焊接完成后，需自然冷卻不少于8分鐘并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才可 進(jìn)行施工。6) 截樁鋼管樁施打在滿足停錘條件或終壓標(biāo)準(zhǔn)后仍有一大截管樁外露時，應(yīng)對 該節(jié)實施截樁。截樁采用專用切割機(jī)。嚴(yán)禁在

14、管樁沒有完全切斷時采用樁機(jī)別斷。7) 鋼管樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量技術(shù)保證措施(1 )樁位測量 、測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查； 、在壓樁過程中，隨時注意樁位標(biāo)記的保護(hù)，防止樁位標(biāo)記發(fā)生錯亂和移 位； 、做好測量定位放線的原始資料，形成的定位、放線成果資料用書面形式報 監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查； 、樁位測量由專業(yè)測量工程師負(fù)責(zé)。(2) 鋼管樁選用要求廠家重信譽(yù)、守信用，并具有出廠合格證。嚴(yán)格控制進(jìn) 場管樁質(zhì)量，包括鋼管樁質(zhì)量、端頭板質(zhì)量、機(jī)械連接銷栓、卡簧等質(zhì) 量。(3) 鋼管樁拖拉和起吊保護(hù)措施 、管樁的拖拉和起吊要嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程要求； 、鋼管樁起吊就位前，認(rèn)真檢查管樁在運輸、裝卸

15、、拖拉過程中有否產(chǎn)生裂 縫，嚴(yán)禁使用有裂縫的鋼管樁。(4) 垂直度控制 、第一節(jié)樁壓人土中0.5m時，暫停下沉，從樁的正交側(cè)面校正樁身垂 直度， 樁身垂直度控制在0.5%以內(nèi)。 、鋪墊好樁機(jī)的工作墊層，保證施工場地的平整，始終保持壓樁機(jī)的平穩(wěn)。 、施工中用從夾角90的兩個方向用吊線錘對樁身垂直度進(jìn)行復(fù)核。以防止 壓樁時引起樁尖遇到地下不明物或其它原因發(fā)生樁身傾斜。(5) 控制好第一節(jié)樁的入土必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真檢查穩(wěn) 樁、壓錘時樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時，應(yīng)立即停止分析原因，并采取校正措施。開始錘擊時，宜 先用低能量、低沖程或空錘錘擊35擊，在確認(rèn)樁身貫入方向無異常時，方

16、可進(jìn)行 連續(xù)錘擊。（6）沉樁過程中出現(xiàn)貫入度反常，樁身位移，傾斜或樁身、樁頂破損，應(yīng)查 明原因，進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。（7）鋼管樁焊接接頭質(zhì)量保證措施 、到達(dá)施工現(xiàn)場的每根鋼管樁，必須經(jīng)構(gòu)件廠的有關(guān)部門驗收合格后才能使 用，并由廠方提供合格證以備有關(guān)部門檢查。 、樁尖的高度、厚度、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，樁尖的焊縫高度應(yīng)符合鋼 結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定。 、接樁時上下樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不大于2mm 、焊接時宜先在坡口上對稱焊點，待上下樁節(jié)固定后再對稱、分層焊接。焊 接層數(shù)不得少于兩層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。 、焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻8分鐘后才可繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好 即打。（8

17、）防止擠土效應(yīng)措施 、熟悉地質(zhì)勘察報告，掌握地質(zhì)變化情況，并根據(jù)先前樁的沉樁情況預(yù)判相 鄰樁的持力層。 、根據(jù)現(xiàn)場施工的震動和擠土情況，采取適當(dāng)?shù)姆勒?、防擠技術(shù)措施，如： 挖防震溝、控制打樁速率，設(shè)置釋放應(yīng)力孔、跳打等方法。 、根據(jù)現(xiàn)場樁的密集程度和周邊環(huán)境，合理的確定樁機(jī)施工路線，采用先長 樁后短樁、先中心后外圍的施工順序，并在施工過程中嚴(yán)格打樁的速 率，減小擠 土效應(yīng)。（9）施工過程中編制壓樁施工記錄文件，包括樁位編號、每根樁的壓樁記 錄、樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長度，油壓表壓力值、最后穩(wěn)壓以及相應(yīng)的貫入度，提交有關(guān)部 門檢查和驗收。（10）質(zhì)量檢查和檢測打樁過程和成樁質(zhì)量檢查、檢測內(nèi)容表7-4階段

18、檢杳、檢測內(nèi)容打樁過程中樁位的復(fù)測；打樁機(jī)具的檢杳；樁身垂直度檢測；樁接頭施工 質(zhì)量監(jiān)控；收錘監(jiān)控；送樁；打樁記錄的監(jiān)督和檢查；打樁對 周圍環(huán)境影響的監(jiān)測；基坑開挖和截樁的監(jiān)控等。成樁樁身垂直度；截樁后的樁頂標(biāo)咼；樁頂平面位置；樁身的完整 性；單樁承載力等。七、試樁施工安全措施1、在施工過程中，嚴(yán)格遵守工程建設(shè)安全和平有關(guān)管理規(guī)定，接照安全施工標(biāo)準(zhǔn)組 織施 工，采取必要的安全防護(hù)措施，確保工程順利進(jìn)行。2、進(jìn)場施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定：進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)須系 安全 帶，禁止穿拖鞋，赤脯上班，各工種操作人員必須戴上勞保用品作業(yè)，持證上崗。3、樁機(jī)移動前指揮人員應(yīng)檢查樁機(jī)行走，在確保安全前提下進(jìn)行移動。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松 軟、地面不平時必須作出處理措施，經(jīng)施工員、安全員檢查后方能行機(jī)。4、樁機(jī)應(yīng)由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時必須持證上崗，嚴(yán)格按照本崗位操作 規(guī)程 進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5、樁機(jī)在作業(yè)時必須有指