鋁模施工技術最全版!圖例視頻,優(yōu)秀項目經(jīng)理必學!

1、鋁模施工技術最全版！圖例 視頻，優(yōu)秀項目經(jīng)理必學！三分鐘小視頻、改變你對模板的看法，不想看視頻的可 以看下面文字。 鋁模打包進場分區(qū)域打包并在打包件上貼上編號和樓層中 所在區(qū)域位置鋁模安裝前現(xiàn)場準備根據(jù)平面布置圖劃分出 鋁模板堆放區(qū)，若鋁模板數(shù)量較多適當?shù)膽訉挾逊艆^(qū)域范 圍。 柱墻鋼筋應全部綁扎完成，并驗收合格。鋁模板施工工藝較 傳統(tǒng)木模板的一大不同之處在于，模板安裝無法與鋼筋安裝 穿插施工。只有等柱墻鋼筋綁扎完成后，安裝鋁模板，鋁模 板安裝完成后，綁扎梁板鋼筋。 鋁模安裝順序鋁模板吊裝上樓時按照打包件標注的位置分 戶吊裝到位，并按照以下流程吊裝上樓，分戶安裝人員不得 拿取非本戶的構件，以避

2、免構件混用。 與傳統(tǒng)木模板又一大不同之處，鋁模板需要進行 2 次大的校 核工作點擊免費下載海量工程資料施工工藝流程及質量要 求 1 ）施工測量放線：要求測量出墻、柱的軸線、邊線、30控制線并標示清楚。放線完畢后目測墻身鋼筋是否在邊線內， 并留有相應的保護層 2）使用水平儀測量混凝土地面平整度 是否控制在8伽內，如果超過范圍，需要做相應的剃鑿找平 處理。否則鋁模根部在澆筑混凝土時容易爛根、漏漿。 3 ） 模板在安裝前，施工縫處即已澆筑的混凝土表面必須進行剔 鑿，露出石子，并清理干凈。用16鋼筋制作成馬凳鐵形狀， 用于斜拉斜頂預埋件。4）木模和鋁模結合層，安裝前外墻、電梯井、采光井應彈 上標高線，

3、并打上鋼筋以作起步定位用（特別是凸窗部位最 易變形）。5）支設模板前必須均勻涂刷脫模劑；為防止脫模劑量過多 流至污染地面，所以只刷模板上半部分，下半部分讓它自由 流勻即可； 嚴禁在鋁模表面涂刷廢機油。 （脫模劑： QL-6000 全水性鋁模脫模劑） 6）焊接墻身定位筋，墻身定位筋的位 置必須滿足如下要求：墻端頭及轉角處必需有定位筋，定 位鋼筋不得小于 10,水平方向的間距不能超過 450mn 在剪力墻端部需要沿高度方向每隔 900mm 設置 1 根混凝土 內撐。以此保證剪力墻截面尺寸。木模與鋁模結合層外墻、采光井、電梯井必須彈標高線并 打上鋼筋定位樁，以便支撐鋁模板。7）鋁模安裝順序安裝豎向結

4、構模板（墻、柱）1 、墻身模板上的插銷必須根據(jù)孔位要求全部打滿，且插銷 頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下。2、兩個插銷間距不能超過 300mm 。3、墻兩側的對拉螺桿孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉 硬頂。陰、陽角方整平順。4、鉆孔應采用金屬鉆孔器進行鉆孔， 嚴禁采用電、 氣燒孔。5、剪力墻端頭必須設置對拉螺桿。6、所有對拉螺桿的直徑為 16mm ，且為粗牙。7、對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母 25mm 為最佳（露3 絲）。 8、外墻起步板的預埋螺絲必須提前預埋牢固在下層 的混凝土內，兩個螺絲間距不能超過 1200mm ，且單板不能 少于 2 個。點擊免費下載海量工程資料 9、靠近對拉螺桿的

5、位置及墻端部設置混凝土內撐，可有效保障墻身截面起到易 于加固。 10 、沉箱（降板部位）與剪力墻交界處，彈線并用 木枋墊起，以便支撐及防止模板錯臺流漿。 安裝梁底模板及梁側模板 1 、按照完梁底模后對柱墻模板進 行校核，垂直度和平整度的檢查開始。 2、柱墻板上口必須 校直標高到位，對高出的部分底部混凝土剔打，低出的部位 進行墊高處理。安裝樓面模板 1、樓面板及其它板面兩個構件連接，最少不 能少于 2 個插銷，且兩個插銷的間距不能超過 300mm 。 2、 樓板支撐間距應符合設計要求，且中對中的間距不能超過 1300mm 1300mm3、樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊固定

6、的子彈銷片。 4、樓面模板 安裝完成后，應采用紅外線水平儀逐一檢查測量其平整度及 安裝標高，如有偏差通過模板系統(tǒng)可調節(jié)支撐進行校正，直 至達到整體的平整度以及相應的標高。 5、獨立鋼支撐應垂 直不傾斜， 嚴禁承受偏心荷載。 6、泵管洞四方預埋馬凳環(huán)， 作為泵管的支撐，泵管及支撐不得靠在鋁模上。安裝背楞、 斜撐并進行加固，調整剪力墻模板垂直度，平整度（萬科要 求三3 mm）1、 剪力墻鋁模根據(jù)高度設置背楞排數(shù)，一般高度V 3m設置3 排背楞，其中三排對拉螺栓的間距在 900mm 以內（ 包括 900mm ），最上面一排對拉螺栓應在 1200mm 以內。2、鋼背楞宜采用整根桿件， 上下兩排接頭應錯

7、開不少于 450 m設置，搭接時應采用專用槽鋼套裝搭接。3、斜撐加設要求：長度三3米的剪力墻一般不需要加斜撐。大于 3 米的剪力墻加在中間位置或按不大于 3 米間距平均設 置斜撐。斜撐下端連接在樓面支座上，上端連接在模板背楞 上。 4 、鋁模在安裝過程中，為了便于今后的拆除，墻模與 內角模連接時銷子的頭部應盡可能在內角模的內側。5、必須打銷的幾處（無條件整改，洞不通的必須開孔） ： 1 ）、所 有柱墻陰角板； 2） 、所有柱墻陽角板； 3） 、所有梁底板的 （每 塊鋁模板）四角，中間按照 300mm 間距布置（滿足 300 間 距后中間可跳打） ； 4） 、所有洞口處； 5）、 K 板（老墻板

8、） 接墻身板； 6）、板一側（單邊龍骨）只有一個洞的； 7）、每 塊板的 4 大角； 8）、柱墻板最下面一排銷釘； 9 ）、柱墻銷釘 洞滿打； 1 0 ） 、樓面板（每塊鋁模板） 2 個角，中間按照 300mm 間距布置（滿足 300 間距后中間可跳打） ；11 ）、梁側板（每 塊鋁模板） 2 個角，中間按照 300mm 間距布置（滿足 300 間距后中間可跳打） 6、必須背枋到位的幾處（無柱墻板最 下面一排銷釘條件整改） ：1 ）、陰角處必須背枋壓板； 2）、 陽角處必須背枋出頭并用對拉螺桿鎖死； 3 ）、背枋必須交錯 搭接，不得在同一斷面上斷開； 4）、必須用對拉螺桿鎖死背 枋，對拉螺桿必

9、須上墊片； 5 ）、梁與墻（非下掛板）處必須 加設一道 1.5m 長背枋。7、節(jié)點安裝注意 1）、陽臺反坎 3 方設置，砌筑部分同樣需 要設置； 2）、陽臺滴水壓槽 3 方設置、凸窗滴水壓槽 3 方設 置，平窗滴水壓槽需要設置； 3）外墻分割縫剪力墻部分、 外墻連系梁、 外墻采光井均要設置， 陽臺、凸窗不設置。 4）、 平窗只設置壓槽（上口、左右面設置） ，混凝土澆筑后外高 內低。5）、凸窗上口、下口、左右面均設置拉片槽，上口還需要設 置壓槽。6）、所有結構墻與砌體墻結合處必須設置壓槽，以便以后掛 網(wǎng)抹灰，同樣砌體墻所對應的上部梁必須壓槽。 7）、平窗窗 臺為二次結構，兩邊剪力墻需要設置壓槽以

10、便以后掛網(wǎng)抹灰。8）、入戶門、景觀陽臺門需要設置壓槽（上口、左右面） ， 以便以后門安裝后抹灰收口。9）、陽臺欄桿需要設置預留欄桿洞， 嚴格按照“陽臺欄桿深化 圖”預留。8、混凝土澆筑 1）、澆注上層混凝土時，流入下層的水泥漿 應及時清理（沖洗）干凈，一是墻，以確保墻柱的外觀觀感 效果，二是墻柱腳封堵的混凝土或砂漿，應及時沖洗，以降 低拆模難度，三是有利于模板的成品保護，有利延長模板的 使用壽命。 2）、混凝土收面時，注意墻柱根部的平整度和水 平度，有利于模板的校核，同時減少墻柱腳的漏漿。 3）、混 凝土澆筑過程中，振搗棒不宜直接接觸模板表面。 4）、澆筑 順序：從中間的墻柱開始澆筑，提高穩(wěn)定

11、性；5）、考慮穩(wěn)定性，輸送管的設置如下： A 、若采用塔機“吊管”的方法施工， 注意在澆筑上一層混凝土時，混凝土輸送立管預留孔的四周 設置 4個預埋鋼筋環(huán)， 用以加固混凝土輸送立管， 這樣的話， 對鋁模不產生水平的碰撞。B、如果要采用布料機，布料機的支座及加固的受力應在下一層的結構板上，使其不直接接 觸鋁模。充分利用電梯井、水電井的位置，實在不行就預留 井孔洞，這樣的話，確保鋁模的整體穩(wěn)定性。9、模板拆除 1）、對現(xiàn)澆整體式結構的非承重模板，應在混 凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆除。 承重的模板應在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到施工驗收規(guī) 范所規(guī)定的強度及項目工程師簽字后方能拆模

12、。 2）、模板拆 除的順序，應采用自上而下的拆模順序，先拆除側面模板， 再拆除承重模板；支承件和連接件應逐件拆卸，如果有組合 大模板，在條件允許的情況下， 可以大塊整體拆除 【如筒體、外墻部分等】 ，特別強調樓板底模嚴禁整體拆撬。 3）、鋁模 拆除時間：一天后拆除梁側模、墻（柱）模【即：第一天晚 上混凝土澆筑，第二天上午必須把墻柱模板全部拆完便于混 凝土的養(yǎng)護】 ；48 小時后拆除板底模，支撐不拆； 12 天后拆 除板底支撐； 48 小時后拆除梁底模，支撐不拆； 14 天后拆 除梁底支撐； 28 天后拆除懸伸結構支撐。 【具體應根據(jù)當?shù)亍?當時的氣候來確定】 4）、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬撬、

13、硬 砸，應輕拿輕放，支撐件與桿件應逐件拆卸，模板應逐塊拆 卸傳遞、嚴禁拋扔，拆除時不得損傷模板和混凝土。一是對 模板自身的成品保護，二是對混凝土外觀成型質量的保證。 5）、鋁模拆除之前，應保證所有釘在混凝土板上的墊木、背 楞、銷釘、銷片都已經(jīng)拆除。在拆模過程中，墻身模板的底 線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當平面模板與轉角模板 固定在一起時，首先將墻模從底部開始拆除。6）、在墻身鋁模拆除后，可采用長鼻捏鉗拆除杯頭，放置在工具袋，為后 續(xù)施工使用。 7）、頂模拆除從拆除板梁開始， 先拆除 132mm 銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊接著拆除板梁與相 鄰頂板的銷釘和銷片。且樓面鋁模應逐塊拆卸并

14、堆放整齊， 嚴禁直接將整塊頂模拆除下來。 8）、模板拆除以后，及時 用水沖洗混凝土結構面，一是混凝土本身的養(yǎng)護，第二個方 面來講， 脫模劑為水溶性的， 沖洗后有利于后期膩子的施工， 以免形成隔離層。 9 ）、拆下的模板和配件要按指定地點堆放，按編號堆放整齊，堆放，附件、配件【插銷、銷片等小型配 件】應集中堆放或放在固定的箱內。 10 ）、當工程竣工后， 鋁模堆放在室外或庫房，要求存放地面應平整、堆放高度 1.5米。11 ）、模板的運輸及傳遞：初次吊運到樓面及主體 竣工后，均通過塔機運輸；各樓層件的傳遞利用樓板的預留 孔孔洞， 將模板、 支撐系統(tǒng)等等材料通過人工逐塊向上傳遞。 從安全的角度考慮出

15、發(fā)，該洞口的下一層的材料傳遞完畢后， 及時完善該洞口二次補洞的混凝土澆筑。 【該洞口一戶留設 一個，尺寸為 700X200 ，將鋼筋在洞口處彎折起來，以免補 洞時產生二次植筋】 。模板拆除注意事項 1 ）沒有支撐桿件支撐的小塊頂板，可以 在墻柱板拆除過程中同時拆除。2）對欄桿洞、煙道洞等難以拆除的節(jié)點模板，可以采取塑 料薄膜包裹構件，混凝土初凝后立即拆模等方式。3）鋁模板節(jié)點較多，需要在一層澆筑完后全數(shù)復核壓槽情 況，對遺漏的地方加以改進。4）部分壓槽節(jié)點板在安裝時更換方向也可以安裝，第一次 澆筑完混凝土后，全數(shù)檢查壓槽情況。針對類似情況，必須 在板上標識好標記，明確板的安裝方向。5）K 板螺

16、絲易使用油性脫模劑或費機油，減小拆模難度。 陰陽轉角所有位置的銷釘、銷片必須滿打。頂撐不允許直接 頂在鋁模上，容易傷害鋁模。正確的做法應該是支撐在配套 的頂座上。斜撐不允許直接支撐在鋁模上校正局部模板的斜 拉鋼絲繩不允許直接拉在鋁模銷孔里，應該拉在專用的拉環(huán) 里，根部拉在預埋鋼筋地錨環(huán)里。拐角模板未使用對拉螺桿 對拉螺桿未使用鋼板墊片，單點受力陽臺反坎是外圍 3 個方 向均設置，砌磚部分同樣需要設置。壓片槽拉片槽疊加時，由于焊工加工工藝厚度超過原設計。 （現(xiàn)場可以用鐵錘敲擊鋁模板和打偏鋼筋解決）頂板銷子兩 個方向兩邊必須打銷子，中間間距不得大于 300mm 。 梁底接轉角銷子左右兩邊必須打，中

17、間孔可做為輔助安裝用。 墻身板接樓面轉角左右兩邊的孔必須打銷。 梁側板端頭上下孔必須打，間距不大于300mm 。 K 板接墻身板銷子必須滿打。單墻墻頭背枋伸出墻頭長度為 200mm 左右。單墻墻頭背枋伸出墻頭長度為 200mm 左右。 外墻上口必須效正。對拉螺桿兩邊留的長度要均勻，且留 3 絲以上。螺桿必須壓住 IC （陰角板），幾個厘米就夠。陽角處螺桿伸 出墻頭板 200mm ，并用螺桿加墊片鎖死。端部螺桿用錯， 此螺桿為轉角出專用。陰角螺桿應為斜角。陽角對拉螺桿錯 誤，應成 45 度角不能碰頭，短于 10mm 即可。正確安裝， 外轉角背枋用絲桿為 500mm 。電梯井空位上口校直，銷子 滿打。墻身銷子必須滿打，墻頭螺絲必須滿上。單邊龍骨接 樓面轉角有位置的銷子必須滿打。對拉螺桿間距不大于800mm 電梯井空位上口的 EC 校直， 銷釘滿打。 K 板上混凝 土及時清理，方便下道工序。 EC 板不得缺失銷釘方向錯誤 嚴禁背枋搭接處用對拉螺桿加固柱墻板最下面一排銷釘柱 墻板最下面一排銷釘有條件的必須 2 點插銷加固。對拉螺杠 間距設置不合理，應在中間設