略論混凝土的施工技術(shù)與質(zhì)量控制

1、略論混凝土的施工技術(shù)與質(zhì)量控制1、混凝土的施工技術(shù) 混凝土的施工包括原材料的計量，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆 筑和混凝土養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。1.1 原材料計量 各種計量器具應(yīng)按計量法的規(guī)定定期檢定， 保持準(zhǔn)確。 在混 凝土生產(chǎn)過程中， 應(yīng)注意控制原材料的計量偏差。 對集料的含水 率的檢測，每一工作班不應(yīng)少于一次。 雨期施工應(yīng)增加測定次數(shù)， 據(jù)集料實(shí)際含水量調(diào)整集料和水的用量。1.2 混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑1.2.1 混凝土攪拌混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻， 顏色一致， 不得有離析和泌水現(xiàn) 象。攪拌時間是混凝土拌合時的重要控制參數(shù)?；炷涟韬衔锏奶涠葢?yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣 檢測。每 1工作班或每 1單元

2、結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于 2 次。評定時應(yīng)以 澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。 如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入 模的時間不超過 15min 時，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測。 在檢 測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。1.2 混凝土運(yùn)輸1.2.1 混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度 的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。1.2.2 運(yùn)送混凝土拌合物的容器或管道應(yīng)不漏漿、不吸水， 內(nèi)壁光滑平整，能保證卸料及輸送暢通。1.2.3 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，應(yīng)保持均勻性，不 產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對%考試大%混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。1.2.4 混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓?/p>

3、地點(diǎn)后，應(yīng)按規(guī)定檢測其 坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工工藝要求。1.2.5 預(yù)拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時，外加劑的摻 量應(yīng)按配合比通知書執(zhí)行。摻人外加劑后，應(yīng)快速攪拌，攪拌時 間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。1.2.6 嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土拌合物中加水。1.2.7 采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料 斗應(yīng)有足夠的混凝土。泵送間歇時間不宜超過 15min1.3 混凝土澆筑1.3.1 澆筑前的檢查混凝土澆筑前， 要檢查模板、 支架的承載力、 剛度、 穩(wěn)定性， 檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計要求后 方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并 清洗干凈，表

4、面濕潤但不得有積水。1.3.2 混凝土澆筑（1）混凝土一次澆筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力，以 保證混凝土的連續(xù)澆筑。（2）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土 的初凝時間。 同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑， 并應(yīng)在底層混凝 土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（ 3）采用振搗器振搗混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間， 應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。1.3 混凝土養(yǎng)護(hù)一般混凝土澆筑完成后， 應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng) 護(hù)。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混 凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩， 待收漿后再予以 覆蓋和養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)的時間，不少于7d。對

5、有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d。當(dāng)氣溫低于50C時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混 凝土面上灑水。2、混凝土施工的質(zhì)量控制2.1. 原材料控制 普通混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混 合材料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化 而成的人工石材。2.1.1 水泥。水泥有多種品種、標(biāo)號應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求 的要求和實(shí)際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和標(biāo) 號。高強(qiáng)混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標(biāo)號水泥進(jìn)行試配。2.1.2 砂。細(xì)骨料砂， 要重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、 級配、細(xì)度模數(shù)、 含泥量和有害物質(zhì)含量。 其重點(diǎn)是含泥量和有害物質(zhì)含量。 這兩項(xiàng)對于混凝土強(qiáng)度的影響較大。 用于拌制混凝土的細(xì)度

6、模數(shù)應(yīng)在 3.7-1.6 之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應(yīng)超過 3%，有害物用質(zhì)（云 母、有機(jī)物、硫酸鹽等）含量不應(yīng)超過2%。2.1.3 石子。粗骨料石子，應(yīng)重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級配、針片 狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。一般采用 1cm-3cm 的碎石， 卵石一般能用于結(jié)構(gòu)受力部位， 嚴(yán)禁混有煅燒過的石灰石塊或白 云石塊。2.1.4 水。凡是不能飲用的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)和抗腐蝕試驗(yàn) 合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重 1%的水，不能用于拌制混凝土。 對預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更樣著重控制。2.1.5 外加劑。首先，應(yīng)檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證， 質(zhì)

7、量保證料和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位出具的性能試驗(yàn)報告。其 次，在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，以復(fù) 驗(yàn)混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)， 以及是否滿足施工 要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計要求指示 （如坑滲標(biāo)號等） 。另外， 應(yīng)注意混凝土外加劑使用說明的有效日期、 防止過期失效的外加 劑用于工程。同時，要嚴(yán)格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混 凝土?xí)r， 摻加外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 應(yīng)大力推廣 使用新型的復(fù)合型混凝土外加劑， 以適應(yīng)先進(jìn)的施工工藝的多種 要求。2.2. 配合比的質(zhì)量控制混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計， 并按普通 混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試

8、驗(yàn)、 試配，以滿足混凝 土強(qiáng)度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用經(jīng)驗(yàn) 配合比。同時，應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則?；炷辽a(chǎn)時，砂、 石的實(shí)際含水率可能與配合比設(shè)計存在差異， 因此在混凝土拌制 前應(yīng)測定砂、 石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量， 所設(shè)計的 混凝土配合比能夠滿足工程的各項(xiàng)要求后， 方可允許進(jìn)行混凝土 的攪拌和澆筑工作。 2.3. 攪拌過程的質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格控制原材料計量。 攪拌機(jī)應(yīng)配備水表， 禁止單純憑經(jīng) 驗(yàn)靠感覺調(diào)整用水量的做法； 對外加劑， 應(yīng)事先稱量出每盤一份 加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對砂石料，應(yīng)堅(jiān)持要求每次過磅稱 量，不提倡小車劃線做記號的體積法。另外，還應(yīng)對每盤的

9、攪拌 時間、加料順序、 混凝土拌合物的坍落度、 是否離析等進(jìn)行抽查。 在較大的工程中， 應(yīng)采用電腦計量的攪拌站， 這樣可以有效的減 少人為因素，使配合比得到可靠的保證。2.4. 混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量控制2.4.1 對混凝土運(yùn)輸?shù)囊蟆Ｔ谶\(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土的 均質(zhì)性，避免產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動性減少等現(xiàn)象。 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)和最短的時間， 從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑 地點(diǎn)，使混凝土在初凝前澆筑完畢。 混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土 的灌筑量。對于采用滑升模板施工的工程和不允許留施工縫的大 體積混凝土的澆筑， 混凝土的運(yùn)輸必須保證其澆筑工作的連續(xù)進(jìn)2.4.2 混凝土的運(yùn)輸方法?；炷吝\(yùn)輸分為地面

10、運(yùn)輸、垂直 運(yùn)輸和樓地面運(yùn)輸三種情況。 運(yùn)輸預(yù)拌混凝土， 多采用自卸汽車 或混凝土攪拌運(yùn)輸車。 混凝土如來自現(xiàn)場攪拌站， 多采用小型機(jī) 動翻斗車、雙輪手推車等?；炷链怪边\(yùn)輸多采用塔式起重機(jī)、 混凝土泵、 快速提升架和井架等。 混凝土樓地面運(yùn)輸一般以雙輪 手推車為主。2.5. 混凝土的澆筑質(zhì)量控制2.5.1 混凝土澆筑。在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、 位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位 置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表；清 除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污； 對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)； 對 木模板應(yīng)用清水濕潤， 但不得有積水。 在地基或基土上澆筑混凝 土

11、時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非 粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不 得。2.5.2 施工縫。由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混 凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行， 中間的間歇時間需超過混凝土的初凝 時間，則應(yīng)留置施工縫， 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計 要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差， 是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)， 因此， 施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且 便于施工的部位。2.5.3 混凝土的搗實(shí)?；炷恋膿v實(shí)就是使入模的混凝土完 成成型與密實(shí)的過程， 從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確， 表面 平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計的要求。2.6. 冬季混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土工作在晝夜平均氣溫低于 5 度，或最低氣溫低于 -30 度的氣候條件下進(jìn)行時，必須得采取一定的冬季施工技術(shù)措施。在保證混凝土必要的和易性的同時， 盡量減少用水量， 水灰 比應(yīng)較小， 這樣可以促進(jìn)混凝土的凝