保障性住房怡廬苑工程機(jī)械沖孔灌注樁專項施工方案

1、九江市2013年保障性住房怡廬苑工程機(jī)械沖孔灌注樁專項施工方案湖南省第六工程有限公司時間：2013年4月28日編制人： 審核人： 審批人：目 錄第一章 編制依據(jù).3第二章 工程概況.3第三章 施工布置.3第四章 施工方法.4第五章 施工常遇問題及處理方法.14 第六章 樁基聲波透射聲測管的安裝.14第七章 質(zhì)量保證體系.17第八章 安全和文明施工.19第九章 工期保證措施.20第九章 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.21第一章 編制依據(jù)1、九江市2012年保障性住房怡廬苑工程設(shè)計圖紙。2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）。3、中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版的建筑施工手冊

2、。4、地礦新余地質(zhì)工程勘察院編制的九江市2012年保障性住房怡廬苑工程巖土工程勘察報告。5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）第二章 工程概況本工程為九江市保障性住房怡廬苑項目，位于九江市開發(fā)區(qū)九園路與興城大道交匯處西北角。共42棟，其中11層住房19棟，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，18層住房21棟，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。幼兒園、活動中心各一棟，為二層框架結(jié)構(gòu)。本工程樁基類型有：機(jī)械沖孔樁灌注樁、人工挖孔樁、筏板基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)等。沖孔樁樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、樁端入持力層不少于2d、樁長不得少于15米，單樁豎向承載力特征值d-700的為2680kn、d-800的為3160kn、d-900的為3680kn

3、、d-1000的為4210kn?；炷翞閏30水下砼灌注。機(jī)械沖孔樁各棟號分別是1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#、9# 、20#，共1373根樁。第三章 施工布置1.施工平面布置1.1根據(jù)本工程的特點及樁基的數(shù)量，考慮用電負(fù)荷，我項目部前期安排使11臺jk5沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工，后期樁機(jī)數(shù)量根據(jù)打樁進(jìn)度和施工用電用水富余量作相應(yīng)調(diào)整；分三批進(jìn)行打樁，第一批為2#樓、3#樓、4#樓，共516根樁；第二批8#樓、9#樓和20#樓，共342根樁；第三批為7#樓、1#樓、5#樓，共515根樁；總體施工順序為由南向北推進(jìn)。1.2本工程樁基較分散，現(xiàn)場用電主要靠西南角一臺630kva變壓器供電，因業(yè)主

4、要施工用水未接致工地現(xiàn)場、而機(jī)械沖孔樁用水量較大，現(xiàn)場為了滿足施工用水，安裝了四個臨時蓄水容器，通過加壓泵送致各打樁機(jī)。1.3本工程主要泥漿池設(shè)置在2#樓的西面，通過泥漿泵循環(huán)，因施工場地高差起伏較大，為了防止各棟號場地泥漿外留，在各棟號施工現(xiàn)場挖好漿池、漿溝。2.施工進(jìn)度計劃及勞動力安排。2.1根據(jù)目前用電容量，只能安排11臺打樁機(jī)，后期根據(jù)整個施工現(xiàn)場用電荷載情況，作相應(yīng)調(diào)整；2.2根據(jù)地質(zhì)勘察報告資料，本工程巖層分布基本為粉質(zhì)粘土、卵石層、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，大部分樁卵石層較厚，成孔難度大，若按11臺打樁機(jī)、1臺打樁機(jī)平均每天完成約0.5根樁，其全部打完

5、需8個月的時間，其工期將嚴(yán)重滯后合同工期。2.3每臺樁機(jī)配置兩班人員，每班3人，24小時作業(yè)，確保工期。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級c30，用砼攪拌運輸車運至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下砼灌注。第四章 施工方法 一、施工準(zhǔn)備 1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計圖建筑坐標(biāo)、高程控制點標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉

6、淀池處理后，才可排入市政管道。同時，做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工工作。二、施工程序 1、施工工藝流程2.施工機(jī)具選擇根據(jù)本工程特點，選用11臺jzq650型沖擊樁機(jī)進(jìn)行施工，根據(jù)施工用電富余情況作相應(yīng)調(diào)整。3、根據(jù)樁位平面圖，選定沖孔順序和線路。3.1、根據(jù)每棟號樁基工作面大小，每棟號用34臺打樁機(jī)打樁，打樁機(jī)沖孔順序及線路見后附圖：3.施工方法3.1、測量定位 用全站儀器進(jìn)行跟蹤測量放樁位，樁位中心插一鋼筋，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。3.2、埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)簡采用4-8mm厚的鋼板加工制成，高度1. 5m，內(nèi)徑為d（樁徑）+20cm，護(hù)筒上部開設(shè)12個溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土

7、分層回填夯實，護(hù)筒埋設(shè)深度視場內(nèi)土質(zhì)情況決定。 3.3、沖擊成孔 護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20cm。開始應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，錘高0.4-0. 6m，并及時加片石，砂礫和粘土形成泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時應(yīng)及時將孔內(nèi)殘渣排出，每沖擊1-2m，應(yīng)排渣一次，并定時補(bǔ)漿，保證孔內(nèi)漿面穩(wěn)定直至設(shè)計深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。如發(fā)現(xiàn)樁孔偏斜，應(yīng)立即回填片石，厚3050厘米，再繼續(xù)沖孔。 粘土中

8、鉆進(jìn)時，采用原土造漿。沖程1一2米，加清水或稀泥漿，經(jīng)常清洗沖錘上的泥塊。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0. 5左右。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對粘度粘度(s)含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（pa）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1.051.20162284962521.02.5810砂卵層1.21.5222849520335811沖擊成孔施工要點項目施工要點備注在護(hù)筒腳下2m以下小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5，軟弱層投入粘土塊夾小片石

9、土層不好時宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m，泵入清水或稀泥漿，泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。粉砂或中粗砂中沖程23m，泥漿比重1.21.5，投入粘土塊，勤清碴。基巖高沖程34m，泥漿比重1.3左右，勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至面以上3050cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊，如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1.31.5。沖擊至巖面時，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)300mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時驗證。沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時校核鋼絲繩是否對

10、中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況，卡扣松緊情況，轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免突然掉捶。同時準(zhǔn)備好打撈鉤，準(zhǔn)確控制松繩長度，以備在掉錘時可立即打撈。為便于打撈，應(yīng)在沖錘上設(shè)打撈環(huán)，打撈扛、打撈套。遇到卡錘時，應(yīng)交替緊繩，松繩，將沖錘慢慢吊起，不得硬提猛拉，必要時可使用打撈鉤等輔助工具助提。樁孔的施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中途停止，經(jīng)常注意土層及巖屑的變化，在土層、巖層中均采取渣樣，判斷土層、巖層做好記錄，并與地質(zhì)剖面圖校對。成孔后，應(yīng)用測繩下掛0. 5kg重鐵花測量檢查孔深，核對無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗收后，進(jìn)行下一道工序。3.4,鋼筋籠制作安裝 鋼筋骨架現(xiàn)場制作，在一次清孔完畢后，

11、起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長度10d，同一截面接頭數(shù)不大于50，鋼筋骨架型號、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002要求。鋼筋籠制作允許偏差表(mm)項次項目允許偏差1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠傾斜度0.5%5鋼筋籠安裝深度1006長度100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊或鋼筋耳朵（砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長度不小于10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯開35d，且不小于50cm,同一截面接頭

12、數(shù)受拉區(qū)不大于50，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。 鋼筋籠在運輸和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對直徑和長度大的鋼籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每陌5m設(shè)一道井字30加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。 鋼筋籠安裝完畢時，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對該項進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)及時灌注水下砼。 鋼筋籠吊裝機(jī)械形式：汽車吊裝或塔吊3.5、安放導(dǎo)管 導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗，進(jìn)行水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1. 3倍的壓力

13、，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時最大壓力的1. 3倍。導(dǎo)管吊放時應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0. 3-0.5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。3.6、清孔 本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1. 15-1. 2，粘度28s,含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔過程中，必須及時補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。3.7,水下鹼灌注施工 水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵

14、工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用攪拌砼供應(yīng)，混凝土強(qiáng)度等級一般為強(qiáng)度等級c30水下砼，用導(dǎo)管泵砼至現(xiàn)場，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系數(shù)大于1.0，.水泥用量不少于360kgm。含砂率為40%-45，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為2000mm800mmd2000mmd800mmh.0.5 聲測管布置圖6、埋設(shè)聲測管采用dn50的鍍鋅鋼管，其連接采用絲接，鋼管與樁的主筋綁扎固定，加固處采用焊接與樁主鋼筋加固。7、埋設(shè)透聲管注意事情：管道應(yīng)垂直、防止彎曲；管道上下應(yīng)用堵頭封閉，防止堵管；管道埋設(shè)頂

15、標(biāo)高要比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出10cm左右；管道埋設(shè)應(yīng)對稱埋設(shè)。第七章 質(zhì)量保證體系1、認(rèn)真審閱圖紙、熟悉設(shè)計意圖；2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量體系；3、所有進(jìn)場計劃必須有出廠合格證，且按有關(guān)規(guī)定需要取樣復(fù)檢的必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序；4、嚴(yán)格執(zhí)行“三級”檢查制度。做好工序交接監(jiān)測記錄及工序成果保護(hù)；5、加強(qiáng)計量管理，并派專人計量。6、加強(qiáng)試塊管理，每工作班，每一根樁，每50m3砼試塊取樣不少于一組，攪拌時，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并在澆筑地點檢查砼的坍落度，每工作班至少二次；7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋砼灌注樁工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證準(zhǔn)備工作樁

16、孔定位放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)申請砼配合比技術(shù)交底書面交底注意樁孔位置和垂直度操作人員參加成 孔按不同型號掛牌清除沉渣鋼筋制作護(hù)筒位置埋設(shè)正確和穩(wěn)定注意鋼筋型號、直徑和間距鋼筋制作導(dǎo)管澆筑砼預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、試壓試塊清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)樁孔測量定位記錄試塊報告單材料合格證資料整理自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄第八章 安全和文明施工1、樹立“安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的思想；2、加強(qiáng)職工安全意識教育；3、所有施工人員必須做到“三不”傷害，利用好安全“三寶”；4、對于高處作業(yè)，臨邊作業(yè)，必須佩戴安全帶等防護(hù)用品；5、夜間作業(yè)必須有足夠的照明，且安全電壓為36伏，每個鉆機(jī)旁設(shè)置四只10

17、0w防罩燈；6、施工現(xiàn)場的電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作，不得擅自、蠻目、牽拉、掛設(shè)；7、做到施工現(xiàn)場工完料清，材料堆放集中、整齊，排水通暢，道路暢通；8、現(xiàn)場排污：與業(yè)主或者當(dāng)?shù)卣畢f(xié)調(diào)一塊場地，挖一污水池，沉淀后將水排出，施工完后回填，壓實。9、其它未尺事宜，遵照執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程，并遵守安全、環(huán)保、消防、保衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定。第九章 工期保證措施本工程分工階段開挖施工，我們將抓住如下幾項控制措施：一、根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進(jìn)度計劃，實施過程中不斷完善和分解，編制詳細(xì)的周施工計劃。實行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計劃如期實施。二、定期召開每周生產(chǎn)例會，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中存在的問題。三、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。四、加強(qiáng)勞動力管理，及時組織勞動力進(jìn)場，合理安排各班組的工作面。五、通過合理的施工組織，安排流水式施工。六、及時編制材料的需用量計劃及采購進(jìn)場計劃。七、配備足夠的機(jī)械設(shè)備。八、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。九、質(zhì)量檢