允河大橋張拉施工方案講解

1、聞垣高速公路LA12標(biāo)合同段允 河特大橋預(yù)應(yīng)力鋼束張拉施工技術(shù)方案編制： 審核：中鐵二十四局集團(tuán)有限責(zé)任公司聞垣高速公路LA12標(biāo)合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2009年4月17日目錄1 編制依據(jù)及編制原則 3.1.1 編制依據(jù) 31.2 編制原則 31.3 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 32 工程概況 32.1 工程簡(jiǎn)介 32.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 42.3 當(dāng)?shù)貧夂驐l件 4.2.4 主要工程數(shù)量 5.2.5 設(shè)備配備數(shù)量表 6.3 組織機(jī)構(gòu) 64 張拉灌漿 74.1 施工準(zhǔn)備 74.2 張拉 84.2.1 腹板鋼束 8.4.2.2 頂板負(fù)彎矩 8.4.2.3 張拉質(zhì)量控制 9.4.2.4 張拉力控制 9.4.2.5 理論伸長(zhǎng)量計(jì)

2、算 1.0.4.2.6 張拉設(shè)備的安裝 1.0.4.3 孔道壓漿與封端 1.1.5 施工安全技術(shù)措施 1.3.6 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 1.3.1 編制依據(jù)及編制原則1.1 編制依據(jù)(1) 山西交科公路勘測(cè)設(shè)計(jì)院的 “聞喜至濟(jì)源高速公路聞喜東鎮(zhèn)至垣曲蒲掌段施工設(shè)計(jì)圖” ；(2) 橋梁施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)(3) 交通部頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收 辦法；(4) 合同文件及其附件、相關(guān)規(guī)章制度；(5) 我單位的技術(shù)實(shí)力以及近年來(lái)參加類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，目前投入的機(jī)械設(shè)備和人員。1.2 編制原則(1) 確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)；(2) 確保整個(gè)工程達(dá)到安全

3、優(yōu)質(zhì)；(3) 嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(4) 自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的 原則。(5) 嚴(yán)格規(guī)范管理，強(qiáng)化精品意識(shí)，努力使本工程成為內(nèi)實(shí)外優(yōu)的產(chǎn)品，向業(yè)主交一項(xiàng)質(zhì)優(yōu) 工程。1.3 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(1) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 ； JTJ041-2000(2) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ； CJJ2-90(3) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器 ； GBT14370-2007(4) 預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管 ； JG/T30132 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介由中鐵二十四局承建的聞垣高速公路 LA12 標(biāo)段，位于聞喜至濟(jì)源高速公路

4、聞喜東鎮(zhèn)至垣曲蒲掌段，橋梁部分起訖里程為 K66+629.4K68+795.1，橋梁全長(zhǎng)2165.7km。上部結(jié)構(gòu)采用 54X 40m先簡(jiǎn)支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力C50混凝土 T梁，一共540片，其中邊梁216片，中梁324片。每片梁高2.4m，梁頂寬1.5m，每隔6.75m設(shè)置一道厚度20cm橫隔板；全橋平面位置位于直 圓平曲線上， R=3500m。2.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)公路等級(jí)：高速公路行車速度： 80 公里/ 小時(shí)橋面寬度：2X凈-10.75米平曲線半徑： 3500米最大縱坡： 4.961%地震動(dòng)峰加速度： 0.1g設(shè)計(jì)車輛荷載：公路 -I 級(jí)設(shè)計(jì)洪水頻率：特大橋 1/3002.3 當(dāng)?shù)貧夂驐l件本標(biāo)段屬

5、暖溫帶半干旱半濕潤(rùn)大陸性氣候， 全年受季風(fēng)活動(dòng)影響， 四季分明。 年平均氣溫 13.2oC,年極高氣溫41.5 C,年極低氣溫-14.5 C,在時(shí)間上按春夏秋冬排列，氣溫逐漸變 低。年平均降雨量在622.7mm降雨在時(shí)間和空間上分布極不均勻。多年平均蒸發(fā)量為2122.9mm 年中按春夏秋冬排列蒸發(fā)量由高變小。無(wú)霜期為230天，一般凍土深度在450mm450mm之間。年平均風(fēng)速為 2.7m/s，冬季較大，平均為 3.2m/s，夏季較小，平均 2.3m/s。2.4主要工程數(shù)量附表:2.4.1序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1混凝土預(yù)制C503 m25260.842現(xiàn)澆C503m5274.483鋼筋R23

6、5巾8kg8160巾10kg966761.6HRB33512kg2489889.616kg2349450.820kg22kg178474.425kg762673.228kg4預(yù)應(yīng)力鋼絞線 s15.2kg11203505OVMffi具OVM15-8套3064OVM15-7套2336BM15-5套56006波紋管內(nèi)=80mmm60788.72內(nèi)=70mmm46318.6890*25mmm33200.00一片主梁混凝土數(shù)量表附表24.1類別邊跨中跨C50混凝土( m3)吊裝重量(T)C50混凝土( m3)吊裝重量(T)預(yù)制預(yù)制邊梁48.23125.448.04124.9中梁45.89119.3145

7、.55118.43本區(qū)間段預(yù)制梁全部采用后張法施工，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，應(yīng)符合GB/T5224-2003的規(guī)定，單根鋼絞線直徑*s 15.2mm鋼絞線面積A=139mm2，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng) 度f(wàn)pk =1860MPa，彈性模量Ep1.95 105MPa。腹板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束 N1、N2 N3采用OVM15-8 錨具，N4 N5采用OVM15-7錨具，梁頂負(fù)彎矩采用BM15-5型錨具。張拉控制應(yīng)力1395MPa 一束張拉力為193.9KN。2.5 設(shè)備配備數(shù)量表表25-1張拉設(shè)備表骨口. 序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1張拉設(shè)備千斤頂YDC200臺(tái)42千斤頂QYC27臺(tái)43油泵YBZ2*2/50

8、臺(tái)24油表塊45支架臺(tái)26擋板2mK 1.5m5mrH鋼板或3cm厚木板塊27限位板7孔套48工具錨9工具夾片10限位板8孔套411工具錨12工具夾片13壓漿設(shè)備灰漿泵HB-3臺(tái)114攪拌機(jī)JW180臺(tái)115真空泵SKF水環(huán)臺(tái)116油泵YBZ2X 2/50臺(tái)23 組織機(jī)構(gòu)及施工流程圖3.1 組織機(jī)構(gòu)3.2施工流程圖張拉流程示意圖4張拉灌漿4.1 施工準(zhǔn)備1. 設(shè)備及工具準(zhǔn)備：(1)千斤頂（2）工具錨(3)吊葫蘆（4）鋼板尺、扳手(5)油泵（6）限位板、頂壓器2. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）預(yù)應(yīng)力筋用錨具進(jìn)場(chǎng)按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG80/1-2004檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后,可以使用。2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉設(shè)備

9、經(jīng)配套標(biāo)定，確定得出張拉力與壓力表的線性。3）結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度試壓報(bào)告，結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土立方體強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4）清理承壓鋼板面，并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量，如果該處混凝土有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)在 張拉前修補(bǔ)。5）經(jīng)計(jì)算得出預(yù)應(yīng)力施工張拉力，預(yù)應(yīng)力施工張拉值通過(guò)千斤頂、油壓表配套標(biāo)定的油壓 值-張拉力關(guān)系曲線換算成的相應(yīng)張拉油壓表數(shù)值。6）張拉平臺(tái)的搭設(shè)：應(yīng)在張拉端設(shè)置張拉平臺(tái)，平臺(tái)平面方向沿預(yù)應(yīng)力束方向放置一塊至 少高2.5m,寬度約為1.5m擋板，以保證張拉順利安全進(jìn)行。7）構(gòu)件端頭清理及鋼絞線清理。8）動(dòng)力電源及照明電源的布置：驅(qū)動(dòng)油泵電源為380V,配電盤(pán)至少15A,要求電源拉至張拉平臺(tái)

10、位置。9）張拉班組布置及安全技術(shù)交底。10）工具錨、工具夾片、限位板等配套設(shè)備及配套工具準(zhǔn)備完畢。4.2 張拉4.2.1腹板鋼束本標(biāo)段540片T梁均采用后張法張拉，當(dāng)養(yǎng)生時(shí)間14天且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，方可進(jìn)行張拉腹板N1N5鋼束，鋼束N1N5均采用兩端張拉，其張拉順序?yàn)椋合萅2、 N3 N1,后N4和N5同時(shí)張拉，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)按對(duì)稱、均勻地原則進(jìn)行，其錨下張拉控制力，-con =075fpk =1395MPa。422頂板負(fù)彎矩待主梁安裝好，橋梁各橫隔板及橋面板鋼筋已經(jīng)連接，一期濕接縫及非支點(diǎn)橫隔板混凝土完成后，立即施工連續(xù)段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，對(duì)接負(fù)彎矩波紋管并穿束，在日氣溫

11、最低時(shí)澆注連續(xù)接頭、墩頂中橫梁及兩側(cè)二期濕接縫混凝土，待現(xiàn)澆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后，張拉頂板負(fù)彎矩鋼束，并壓漿。頂板負(fù)彎矩鋼束張拉順序?yàn)椋合葟埨吙?中跨負(fù)彎矩鋼束，然后張拉中-中跨支點(diǎn)負(fù)彎矩鋼束，每墩頂處支點(diǎn)鋼束張拉順序?yàn)椋篘8、N7、N6,鋼束N6張拉采用單根單端張拉，N7、N8采用單根兩端對(duì)稱均勻張拉，張拉必須等到接頭處混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后，方可張拉負(fù)彎矩鋼束，其錨下張拉控制力，二 con =0.75fpk =1395MPa。423張拉質(zhì)量控制鋼束張拉均采用張拉力與伸長(zhǎng)值雙控法，即在張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論 伸長(zhǎng)值之間的誤差若在土 6%之間，即表明本束張拉

12、合格。否則，若張拉力雖已達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 但實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值之間的誤差超標(biāo)，則應(yīng)暫停施工，在分析原因并處理后，繼續(xù)張拉直 至達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力。張拉工作設(shè)專人進(jìn)行指揮。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)斷絲，及時(shí)查明原因并予以 更換。全部鋼束張拉結(jié)束，才能切斷鋼絞線。4.2.4張拉力控制張拉程序：千斤頂就位安裝好-檢查設(shè)備安裝無(wú)誤-油泵工作至15%S k并量取伸長(zhǎng)值張拉至30%S k量取伸長(zhǎng)值至100% 5 k量取伸長(zhǎng)值持荷2min錨固。伸長(zhǎng)值計(jì)算公式:LTe( kx u*dxLTFj*eg 心站一 Fj0 Ap* EpAp* Ep Fj*LT id 心Ap* Ep KLt +u0式中: L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長(zhǎng)值；

13、Fj 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉端的張拉力，單位NAp 預(yù)應(yīng)力鋼材截面積，單位mm2Ep 鋼絞線的彈性模量，E=1.95 105 MPai 預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道摩擦系數(shù)；摩阻值采用=0.25 ;K 每米孔道局部偏差對(duì)摩擦影響的系數(shù)；k=0.00150 曲線孔道累計(jì)轉(zhuǎn)角之和；radLT 從張拉端至計(jì)算截面的鋼束有效長(zhǎng)度，mX 曲線孔道長(zhǎng)度，mT梁?jiǎn)问摻g線張拉控制力和伸長(zhǎng)量如下表所示:測(cè)量伸長(zhǎng)值 L=(L0.3-L0.15) X 2+ (L1.0-L0.3)式中：L0.15為15%時(shí)油缸伸長(zhǎng)量L0.30為30%時(shí)油缸伸長(zhǎng)量L1.0為100%時(shí)油缸伸長(zhǎng)量4.2.3 張拉質(zhì)量控制鋼束張拉均采用張拉力與伸長(zhǎng)值雙控法

14、，即在張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論 伸長(zhǎng)值之間的誤差若在 6之間，即表明本束張拉合格。 否則，若張拉力雖已達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 但實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值之間的誤差超標(biāo)，則應(yīng)暫停施工，在分析原因并處理后，繼續(xù)張拉直 至達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力。張拉工作設(shè)專人進(jìn)行指揮。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)斷絲，及時(shí)查明原因并予以 更換。全部鋼束張拉結(jié)束，才能切斷鋼絞線。4.2.4 張拉力控制張拉程序：千斤頂就位安裝好-檢查設(shè)備安裝無(wú)誤-油泵工作至15%S k并量取伸長(zhǎng)值張拉至30%S k量取伸長(zhǎng)值至100% 5 k量取伸長(zhǎng)值持荷2min錨固。伸長(zhǎng)值計(jì)算公式 ：LT Fj* e (kx u ) ) dx 0Ap* EPFjAp *

15、EPLT0(kx u )e* dxFj * LTe (KlT u )AP * EP KL T u式中：L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長(zhǎng)值；Fj 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉端的張拉力，單位NAp 預(yù)應(yīng)力鋼材截面積，單位 mm2Ep 鋼絞線的彈性模量， E=1.95 105MPa 預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道摩擦系數(shù)；摩阻值采用=0.25；K 每米孔道局部偏差對(duì)摩擦影響的系數(shù)；k=0.00150 曲線孔道累計(jì)轉(zhuǎn)角之和；radLT 從張拉端至計(jì)算截面的鋼束有效長(zhǎng)度，m；X 曲線孔道長(zhǎng)度， m。T 梁?jiǎn)问摻g線張拉控制力和伸長(zhǎng)量如下表所示：測(cè)量伸長(zhǎng)值 L=(L0.3-L0.15) X 2+ (L1.0-L0.3)式中：L0.15為

16、15%時(shí)油缸伸長(zhǎng)量L0.30 為 30%時(shí)油缸伸長(zhǎng)量L1.0 為 100%時(shí)油缸伸長(zhǎng)量編號(hào)N1N2N3N4N5N6N7N8雙向雙向雙向雙向雙向單根單根單根張拉類型單端兩端兩端邊邊梁OVM15-8OVM15-8OVM15-8OVM15-8OVM15-8BM15-5BM15-5BM15-5鋼束類跨中梁OVM15-8OVM15-8OVM15-8OVM15-7OVM15-7BM15-5BM15-5BM15-5型中邊梁OVM15-8OVM15-8OVM15-8OVM15-7OVM15-7BM15-5BM15-5BM15-5跨中梁OVM15-8OVM15-7OVM15-7OVM15-7OVM15-7BM1

17、5-5BM15-5BM15-5鋼束長(zhǎng)邊跨41.33m41.31m41.30m41.28m41.28m811cm1331cm1811cm度（m）中跨41.30m41.28m41.26m41.24m41.19m單根張拉控制力（kN)193.905193.905193.905193.905193.905193.905193.905193.905H Z|+t /具689.6687.7700.8722.5681.7679.052.752.7總仲長(zhǎng)量（mm）4.3孔道壓漿與圭寸端孔道真空壓漿工藝流程：施工準(zhǔn)備f設(shè)備檢查f密封孔道f試抽真空f(shuō)攪漿f灌漿f清洗結(jié)束1. 壓漿前,檢查孔道內(nèi)是否有積水或雜物，若有

18、用空壓機(jī)或吹風(fēng)機(jī)將積水和雜物清除。壓漿稠度14- 18s之間，壓漿水泥標(biāo)號(hào)不低于 M40,水灰比不得超過(guò)0.400.45,切忌加入氯鹽；壓 漿前應(yīng)先使用砂輪鋸割切錨外鋼束，鋼絞線外露錨具3cm錨具外露部分使用無(wú)收縮水泥砂漿封好，水泥砂漿凝固后，方可壓漿。檢查設(shè)備是否安全，是否完好，水電供應(yīng)是否齊全。檢查孔道內(nèi)是否有積水，若有用空壓機(jī)將積水抽干凈。2. 試抽真空：灌漿閥及排漿閥關(guān)閉，檢查管路及連接件密封情況，使孔道形成一個(gè)密封系統(tǒng)；打開(kāi)真空閥，開(kāi)啟真空泵，真空壓力表顯示真空值達(dá)到0.070.09MPa時(shí)，停泵一分鐘，若壓力表值不變，即可認(rèn)為孔道具備真空壓漿的要求。3. 按照審批配比配置水泥漿，采

19、用冬季施工配合比進(jìn)行壓漿施工，壓漿量采用雙控：即每 孔用漿總量控制和出漿口漿稠度控制相結(jié)合。表3.1-1水泥漿配合比序號(hào)123材料名稱普通硅酸鹽水泥（42.5）水HT-MA型壓漿專用助劑產(chǎn)地威頓譚家飲用水黃騰配合比1170kg503.1 kg11.7 kg4. 孔道抽真空壓漿工作：關(guān)閉梁端灌漿閥，打開(kāi)排漿閥，啟動(dòng)灌漿泵，待打出漿體濃度與灌漿泵中相同時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，同時(shí)關(guān)閉排漿閥。開(kāi)動(dòng)真空泵，真空壓度達(dá)到0.070.09 MPa時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵打開(kāi)灌漿閥，孔道壓漿開(kāi)始，真空泵保持工作。水泥漿進(jìn)入真空泵透明進(jìn)氣 管時(shí)，關(guān)掉真空泵及止?jié){閥，排出漿的濃度與水泥漿相同時(shí)，關(guān)掉排漿閥，壓漿的最大壓力 宜為0

20、.50.7MPa,為保證管道中充滿灰漿,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)壓漿機(jī)持荷不小于0.5MPa的一個(gè) 穩(wěn)壓期,穩(wěn)壓期不宜少于2分鐘，關(guān)閉灌漿閥、排漿閥，灌漿結(jié)束。壓漿必須經(jīng)監(jiān)理工程師同 意而且在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。5. 拆除單閥三通、透明管、真空泵、雙閥三通，沖洗雙閥三通管路。6. 封端：壓漿后立即將板端錨具周圍清洗干凈，將端面混凝土清洗鑿毛，設(shè)置錨固端鋼筋，固定端部模板，澆筑封端混凝土，認(rèn)真振搗，使錨具處混凝土密實(shí)。澆筑后靜止12小時(shí)，灑水養(yǎng)生，脫模后養(yǎng)生時(shí)間不少于 14天。7. 壓漿注意事項(xiàng)：孔道抽真空壓漿工作：關(guān)閉梁端灌漿閥，打開(kāi)排漿閥，啟動(dòng)灌漿泵，待 打出漿體濃度與灌漿泵中相同時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，同時(shí)關(guān)

21、閉排漿閥。開(kāi)動(dòng)真空泵，真空壓度達(dá) 到0.070.09 MPa時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵打開(kāi)灌漿閥，孔道壓漿開(kāi)始，真空泵保持工作。水泥漿進(jìn) 入真空泵透明進(jìn)氣管時(shí)，關(guān)掉真空泵及止?jié){閥，排出漿的濃度與水泥漿相同時(shí)，關(guān)掉排漿閥， 壓漿的最大壓力宜為 0.50.7MPa,為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)壓漿機(jī)持荷不小 于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，穩(wěn)壓期不宜少于2分鐘，關(guān)閉灌漿閥、排漿閥，灌漿結(jié)束。壓漿必 須經(jīng)監(jiān)理工程師同意而且在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。8. 壓漿過(guò)程及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)物混凝土的溫度不得低于 5C ,否則應(yīng)采取保溫措施.當(dāng)氣 溫高于35 r時(shí),壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行.9. 壓漿后應(yīng)檢查孔道的壓漿密實(shí)情況，

22、如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正，每一個(gè)工作班留取不少于3組的試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d.10. 封端：壓漿后立即將板端錨具周圍清洗干凈，將端面混凝土清洗鑿毛，設(shè)置錨固端鋼筋，固定端部模板，澆筑封端混凝土，認(rèn)真振搗，使錨具處混凝土密實(shí)。澆筑后靜止12小時(shí)， 灑水養(yǎng)生，脫模后養(yǎng)生時(shí)間不少于 14 天。5 施工安全技術(shù)措施1. 作業(yè)前支架搭設(shè)牢固，高度要適中，保證頂工作方向垂直錨墊板，必須在張拉端正后方2.5m處設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板或不小于 5mn鋼岡板，寬度不小于1.5m,高度大于2m2. 施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警示牌不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人 同意。3. 高壓油管使用前應(yīng)做對(duì)比試驗(yàn)

23、，不合格的不得使用。4. 油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開(kāi)的狀態(tài)。5. 油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間系用的高壓油管連同油路的各部接頭，均 須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持 5 分鐘以上，均不得漏油。若有損壞者及時(shí) 更換。6. 檢查張拉設(shè)備工具 （ 如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等 ） 是否符合 施工安全的要求壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定7. 預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。8. 張拉時(shí)，必須使孔道、錨具、千斤頂三對(duì)中，并保證岡絞線和錨墊板垂直，以便張拉工 作能夠順利進(jìn)行。9. 張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)應(yīng)停止

24、張拉 , 檢查原因。10. 張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)示明顯的標(biāo)記禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。11. 張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開(kāi)始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人 , 高壓油泵應(yīng) 放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力岡絞線位置的側(cè)面。12. 高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無(wú)損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴 防護(hù)眼鏡。13. 施加荷載時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、調(diào)整施力裝置。14. 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。15. 孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰 漿泵必須連接牢固。16. 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的側(cè)面。6 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)和規(guī)定，做

25、好施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境保護(hù)工作，防止由于工 程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。1、固體廢棄物污染：任何生活、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物均需采取二次利用，不得 亂扔雜物，毀壞周邊環(huán)境及樹(shù)木。2、水體污染：生產(chǎn)廢水、廢棄物禁止排入河道，防止造成水污染；生活廢水先進(jìn)入污水 井處理后方可排放，防止水源污染。3、大氣污染：在施工過(guò)程中，路面及時(shí)進(jìn)行灑水將粉塵降低到最低限度，最大限度保護(hù) 大氣不被污染。4、在施工過(guò)程中盡量減少噪聲，降低噪聲污染。真空壓漿負(fù)壓泵器容壓負(fù)圖理原漿壓助輔空真1門(mén)閥 罩護(hù)保泵 漿 壓泵漿壓附表1: 40mT梁張拉理論伸長(zhǎng)量計(jì)算表鋼束 號(hào)分段 號(hào)端張拉力P(KN)孔道長(zhǎng)度 x(c

26、m)摩阻影響 系數(shù)k夾角e(度)摩阻系 數(shù)卩(kx + 1 e)(kx +i e) e平均張拉力Pp(KN)EA面積 Li(mm) L(mm)備注N111562.41497.20.00150.00.25-0.0224580.9777923041545.01950001112106.676280廠=1860Mpa;(/控= 75%bb = 1395M pa;100%P= 1562.4KN;60%P= 937.4KN ;30%P=468.7KN ;15%P=234.4KN。21527.6349.20.00155.00.25-0.0270540.9733080821507.1195000111224

27、.27031486.6133.60.00150.00.25-0.0020040.9979980071485.119500011129.150N211562.41203.40.00150.00.25-0.0180510.9821109431548.4195000111285.93127921534.4435.20.00155.00.25-0.0283440.9720533241512.8195000111230.36331491.3341.40.00150.00.25-0.0051210.994892091487.5195000111223.419N311562.4950.60.00150.00.25-0.0142590.9858421781551.3195000111268.00827921540.2436.60.00155.00.25-0.0283650.9720329111518.6195000111230.57631496.9592.80.00150.00.25-0.0088920.9911474171490.3195000111240.742N411357.3797.90.00150.00.25-0.01196850.9881028381349.219500097356.