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文檔簡介

1、精品文檔方快鍋爐操作使用手冊編制:校核:審核:歡迎您使用真空熱水方快鍋爐在使用前仔細閱讀本參考手冊并留作以后參考武漢方快鍋爐有限公司電話: 027-868213432013年 5月.精品文檔目錄一、鍋爐主機概述1-1、主要特點1-2、主要技術參數(shù)二、系統(tǒng)設計概述2-1、系統(tǒng)設計規(guī)范2-2、系統(tǒng)工作原理三、系統(tǒng)操作說明3-1、開機準備3-2、停爐3-3、日常維護3-4、常見故障及排除方法說明:用戶請根據(jù)各工程項目系統(tǒng)參照本操作手冊使用;參照熱力系統(tǒng)設計流程圖使用本手冊。詳見:水泵房平面圖設備系統(tǒng)圖安裝流程圖.精品文檔一、鍋爐主機概述1-1、主要特點爐體為濕背式中心回燃結(jié)構(gòu), 燃料經(jīng)霧化后在爐膽內(nèi)

2、微正壓燃燒,高溫煙氣沿爐膽傳熱并沖刷煙管受熱面, 最后經(jīng)煙氣冷凝裝置完成煙氣冷凝后排入大氣。 鍋爐采用意大利進口利雅路燃燒器, 微型計算機及觸摸屏模擬控制。使鍋爐達到最佳運行效果。采用波形爐膽增加傳熱面積并保證受高溫輻射后自由膨脹;對流換熱面采用螺紋煙管,強化傳熱效果;尾部設置煙氣冷凝器,吸收了煙氣中的潛熱,節(jié)能效果層層保障,最終使熱效率達到98以上。.精品文檔冷凝受熱面由方快鍋爐研發(fā)的專利產(chǎn)品,一體式煙氣冷凝余熱回收鍋爐 (專利號: ZL 2010 2 0124407.2),無切削擠壓型螺旋翅片式鋼鋁復合管組成,吸熱效率高, 在不增加煙道阻力的同時有效降低排煙溫度,可去除煙氣中的 NOx、S

3、Ox等有害物質(zhì),使煙氣排放超過國家一類地區(qū)排放標準。離心玻璃棉、硅酸鋁氈多層保溫,散熱損失低。包板采用數(shù)控設備加工,整裝出廠,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。獨特的前煙室濕背結(jié)構(gòu),可靠水冷,提高鍋爐效率和開機率。 不再有傳統(tǒng)煙箱的高溫散熱損失及水泥脫落的風險。環(huán)保, 煙氣中的水蒸汽冷凝結(jié)露過程中,吸收了煙氣中的 NOX、SOX等有害氣體,排放物中的有害氣體大大低于國家排放標準,超過國家一級地區(qū)標準,符合國家環(huán)保發(fā)展政策。.精品文檔全自動控制,一經(jīng)投入起動,鍋爐即自動運行,水位、水溫等均自動調(diào)節(jié),自動保護,可以定時開關機并按時分段啟停。鍋爐超壓、超溫、低水位、斷電,欠壓,過流、短路,缺相、防過燒及其它突發(fā)故

4、障均能及時停爐,排除故障后人工復位。功能完備,煙氣監(jiān)控裝置,可自動監(jiān)測鍋爐的排煙溫度,更加方便地掌握鍋爐的燃燒情況。水垢報警功能:采用方快專利技術(專利號: ZL 02 2 78454.3),實時監(jiān)控受熱面水垢的形成情況,一旦超標,自動報警提示。出 / 進水溫度實時顯示功能更加方便地掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況, 用戶可根據(jù)負荷的需要設定鍋爐的供水溫度從而降低運行費用。鍋爐內(nèi)裝置及各管口布置合理,優(yōu)化了鍋爐內(nèi)水循環(huán),有效防止水垢產(chǎn)生,也利于提高水側(cè)換熱效果。 在循環(huán)不暢的薄弱環(huán)節(jié)設置手孔、檢查孔,便于定期檢查、 維護。煙管集中布置, 后煙箱結(jié)構(gòu)緊湊,降低散熱面損失且便于檢修。.精品文檔1-2、主要

5、技術參數(shù).精品文檔二、系統(tǒng)設計概述2-1、系統(tǒng)設計規(guī)范隨著我國經(jīng)濟建設的發(fā)展 ,許多建筑拔地而起 ,熱水供應應運而生并且快速發(fā)展。 近 20 年來 ,為節(jié)約投資、修舊利廢 ,常壓熱水鍋爐應用于采暖及生活熱水系統(tǒng)迅速發(fā)展 ,常壓熱水鍋爐也成為一種新型熱源 ,并且用量也越來越大。常壓熱水鍋爐又稱為無壓熱水鍋爐,該鍋爐運行時鍋筒內(nèi)保持大氣壓力,供應不大于 95的熱水。1. 符合常壓鍋爐安全技術檢查規(guī)程2. 符合 GBJ50235-2008工藝管道工程施工及驗收規(guī)范3. 負荷 GBJ93-1986自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范4. 符合 JB/T1613-1993 鍋爐受壓原件焊接技術條件5. 符合 T

6、SG G0002-2010鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程6. 符合 JBT985-2002小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件鍋爐設計規(guī)范:(1)鍋爐采用真空負壓運行,安全無爆炸危險。(2)循環(huán)水泵安裝在鍋爐的出水管側(cè),減少鍋爐內(nèi)的承受壓力。(3)鍋爐無內(nèi)壓 ,供熱系統(tǒng)有壓 ,運行時靠低位水箱補水,或自來水補水,使鍋爐水位保持在一定的范圍之內(nèi)。(4)無爆炸危險 ,在鍋爐制造生產(chǎn)時可不進行監(jiān)察檢驗,但安裝完畢后,應由主管部門檢查循環(huán)系統(tǒng)及鍋爐本身 ,以確定鍋爐是否在任何條件下均能保證處于常壓狀態(tài)。.精品文檔(5)可以使用普通鋼材 ,鍋爐受壓件鋼耗明顯下降,因此 ,常壓熱水鍋爐可節(jié)省優(yōu)質(zhì)鋼材并能簡化工藝。(6

7、)凡有壓鍋爐不許安裝的地方均可安裝常壓熱水鍋爐,而且無須考慮鍋爐房泄壓問題。.精品文檔供暖系統(tǒng)設計規(guī)范:(1) 采暖系統(tǒng)所必需元件為 :常壓或負壓鍋爐、鍋爐水箱、循環(huán)泵、止回閥、啟閉閥、阻力調(diào)節(jié)閥、放氣閥等。(2)鍋爐水箱 :其容量計算應按膨脹水箱計算,水容積應為鍋爐水容積、鍋爐水箱至鍋爐入口及鍋爐出口及鍋爐水箱三者水容積之和。其布置高度應大于鍋爐水箱出水口至鍋爐出水口水頭損失與鍋爐出口動壓頭之和。(3)循環(huán)水泵 :為使鍋爐保持正壓,循環(huán)泵揚程應為克服整個系統(tǒng)回路水頭損失之和。(4)阻力調(diào)節(jié)閥 :為保證鍋爐正壓 ,阻力調(diào)節(jié)閥阻力值應大于鍋爐高度與下降段阻力之差。(5)鍋爐大氣連通管 :該管道應

8、有足夠大的截面積,以保證鍋爐在任何情況下不至于升壓。(6)鍋爐水箱至鍋爐入口管:該管道應有足夠大的截面積,以保證循環(huán)泵入口不汽化。(7)鍋爐出水管 :該管道不宜布置過高,以防止抬高部分有可能在負壓下工作常壓鍋爐系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)安裝完畢后 , 應對整個系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。一般情況下 , 設計選取循環(huán)泵流量及揚程均大于實際需要量 , 這時調(diào)整阻力調(diào)節(jié)閥阻力減小循環(huán)流量 , 并使系統(tǒng)高點放氣閥處達到冒水程度 , 此時頂部管道已處.精品文檔于正壓狀態(tài) , 也可根據(jù)實際情況調(diào)整最高點正壓程度。在保證系統(tǒng)最高點處正壓情況下 , 應盡量減小循環(huán)流量 , 使循環(huán)泵入口汽化問題減小, 也可使整個系統(tǒng)能耗降低。常壓熱水鍋爐

9、鍋爐房設計規(guī)范常壓熱水鍋爐頂部與大氣相通,不承受供熱系統(tǒng)的靜壓力,運行時鍋筒內(nèi)保持大氣壓力,供應不高于的熱水。其造價低,無爆炸危險,安全可靠,可使用燃油、燃氣等清潔能源,配以先進的自控燃燒技術,無環(huán)境污染,布置靈活。常壓熱水供熱鍋爐房的設備和管道的連接方式與承壓熱水供熱鍋爐房相比,有許多不同之處。顯著的區(qū)別是:承壓熱水供熱鍋爐房供熱系統(tǒng)的循環(huán)泵一般設置在鍋爐的回水側(cè), 而常壓熱水供熱鍋爐房供熱系統(tǒng)的循環(huán)泵設在鍋爐的出水側(cè), 即常壓熱水鍋爐出水管與循環(huán)泵入口連接。熱水由循環(huán)泵從鍋爐中抽出加壓后, 經(jīng)管網(wǎng)送往熱用戶處。在熱水返回鍋爐房時, 圖常壓熱水供熱鍋爐房流程先經(jīng)過濾器、 回水自動啟閉閥和阻力

10、調(diào)節(jié)閥,然后回流至常壓熱水鍋爐。其中,過濾器與承壓熱水供熱鍋爐房相同, 而后兩種閥門為常壓熱水供熱鍋爐房特有?;厮詣訂㈤]閥的功能是在循環(huán)泵突然停止運行時, 及時切斷回水管道,防止倒空等事故發(fā)生。阻力調(diào)節(jié)閥可采用截止閥、閘閥,它可使有壓回水在返回常壓狀態(tài)下的鍋爐前減壓, 并對變工況具有調(diào)節(jié)作用。循環(huán)泵循環(huán)泵的作用是將鍋爐中的熱水抽送到任意高度的熱用.精品文檔戶,并克服管道系統(tǒng)阻力。建筑物越高,提升高度越高,循環(huán)泵所需揚程就越大。管道系統(tǒng)阻力加上鍋爐與供熱系統(tǒng)最高點之問水的重力壓頭及附加的壓頭余量即為循環(huán)泵的揚程。 循環(huán)泵流量的確定方法與承壓熱水供熱鍋爐房相同。 循環(huán)泵的設置數(shù)量不應少于臺, 臺

11、工作,臺備用?;厮詣訂㈤]閥由于常壓熱水鍋爐相當于一個敞開的加熱水箱,熱水經(jīng)循環(huán)泵送人到較高處的熱用戶。 當正常停泵或由于某些原因突然停泵時, 循環(huán)泵作用消失, 此時在高于鍋爐水位的熱水重力壓頭的作用下,熱水易由回水管流進鍋爐,甚至自膨脹水箱大量溢出。因此,應在鍋爐回水管上安裝回水自動啟閉閥, 可以避免上述現(xiàn)象發(fā)生。當循環(huán)泵運行時, 通過與循環(huán)泵出口連接的水力傳動管將回水自動啟閉閥打開,鍋爐進出水量平衡, 膨脹水箱水不外溢, 鍋爐不承壓;當循環(huán)泵停止時,水力傳動管無壓,回水自動啟閉閥關閉,避免管道系統(tǒng)中熱水流入鍋爐甚至從膨脹水箱溢出障。在小型的供熱系統(tǒng)中,如果膨脹水箱為整個系統(tǒng)的最高點,回水管

12、上可不設回水自動啟閉閥。膨脹水箱膨脹水箱既可吸收水受熱產(chǎn)生的熱膨脹量又可增加系統(tǒng)的容積,防止被循環(huán)泵抽空,還可容納一旦發(fā)生停泵時,由于回水自動啟閉閥關閉滯后或關閉不嚴而流回的熱水。 常壓熱水鍋爐的膨脹水箱選用開式水箱。 膨脹水箱一般設置在常壓熱水鍋爐上方, 考慮鍋爐房的高度,箱體高度一般為左右,容積的計算見文獻 。對于不裝設回水自動啟閉閥的系統(tǒng), 膨脹水箱底部至少高出鍋爐房內(nèi).精品文檔管道最高點 m。為防止鍋爐滿水時熱水外溢,在膨脹水箱膨脹空間允許最高水位處設置溢流管, 溢流管應接至安全地點。 為便于監(jiān)視水位,膨脹水箱宜設水位監(jiān)視和溢流報警裝置, 信號傳至監(jiān)控中心或值班室。膨脹水箱應考慮保持一

13、定的安全容積, 高水位應低于溢流管接口不小于,低水位應高于設計最低水位不小于。進水管(或補水管)的進水口應高于溢流管管頂至少,并在進水管上設置自動水位控制閥。大氣連通管為防止常壓熱水鍋爐承壓運行,應保證在任何情況下鍋爐本體頂部壓力為零。 因此,在常壓熱水鍋爐本體頂部應設置直接通向大氣的大氣連通管,且保證大氣連通管暢通,不得設置水封。大氣連通管應通至安全地點, 一般將其通至膨脹水箱上方, 大氣連通管不得縮徑,其上不得安裝任何閥門。.精品文檔2-2、系統(tǒng)工作原理熱水鍋爐供暖系統(tǒng)有一個加熱中心 (熱水鍋爐),一個放熱中心(換熱器)。將二者連接起來的管道,從熱水鍋爐出口到散熱器進口之間的稱為供水管。

14、從換熱器出口到熱水鍋爐進口之間的稱為回水管。系統(tǒng)最高處設置一個開式膨脹水箱(該水箱上部與大氣相通, 故稱為開式),連接在供水總立管的上部。.精品文檔系統(tǒng)運行前必須充滿水。運行時水在鍋爐中被加熱、水溫升高,密度減小,同時回水經(jīng)散熱器冷卻后溫度降低,密度增大。二者的密度差產(chǎn)生了由下向上的推動力, 驅(qū)使熱水沿供水立管上升。 經(jīng)橫管流人散熱器,在散熱器中降溫后再流回鋁爐。這樣。水連續(xù)被加熱,熱水不斷上升,在散熱器和管路中散熱冷卻后的回水又流回鍋爐被重新加熱,形成如圖箭頭所示的方向循環(huán)流動。.精品文檔三、系統(tǒng)操作說明3-1 、開機準備1、鍋爐應有持證的司爐工進行操作管理,并嚴格執(zhí)行相應的崗位責任制和鍋爐

15、的各項操作規(guī)程,做好各項記錄,確保鍋爐的安全、經(jīng)濟運行。2、鍋爐用水水質(zhì)應符合GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)的要求,水質(zhì)化驗員要有相應的資格證。3、在正式使用前準備:、使用前應對鍋爐的內(nèi)、外部進行檢查,包括檢查鍋爐各密封面是否緊密,所有的閥門和旋塞是否開啟靈活,是否在正確的開關位置。、對安全附件和加熱元件進行檢查,確定壓力表、安全閥等安全附件是否符合規(guī)定。檢查加熱電路等是否正常。、檢查自控系統(tǒng)是否正常,線路電壓是否符合要求,各種開關是否處于正常位置。、檢查水泵、水箱、閥門等附件是否處于正常狀態(tài),不得有漏水現(xiàn)象。檢查后應作好記錄,有問題及時解決。4、鍋爐的上水,在充軟水前應關閉所有的排水及疏

16、水閥,打開所有排氣閥,同時開啟管網(wǎng)末端的連接供水與回水管旁通閥, 充水到鍋爐頂部、管網(wǎng)中、集氣閥冒出水為止,然后關閉空氣閥。系統(tǒng)充滿水后,鍋爐房壓力表讀數(shù)不應低于管網(wǎng)中最高用戶的靜壓或定壓罐最低.精品文檔定壓值。5、鍋爐啟動點火前應先啟動循環(huán)水泵, 使水系統(tǒng)冷態(tài)運行兩小時,并隨時檢查系統(tǒng)存在問題。 然后啟動加熱元件, 使其在最小負荷下單段加熱,使鍋爐緩慢升溫,避免各部分受壓不均,產(chǎn)生過大應力,影響鍋爐壽命,水溫升高或降低的速度以每小時不大于20 為宜。6、在升溫過程中,應沖洗壓力表管,接近正常供水溫度時,檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對拆卸過的各孔蓋、閥門螺栓再擰緊一次,并隨時監(jiān)視出水溫度及壓力。

17、7、整個系統(tǒng)按設定程序進入工作狀態(tài)。在額定負荷下試運行兩小時后,即可投入正常使用。8、進行中應依據(jù)規(guī)定的出水溫度與室外氣溫的對應關系及進行加熱負荷的調(diào)節(jié),要求網(wǎng)管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于2,調(diào)節(jié)應緩慢進行。熱水鍋爐出水溫度應低于運行壓力下相應的飽和溫度 20以下,以防鍋水汽化。9、使用過程中,應注意鍋爐內(nèi)有無水擊響聲, 管道是否發(fā)生振動,水溫有無急劇升高等, 如果有可能是發(fā)生了汽化或水擊,應立即停止鍋爐運行,檢查熱水鍋爐或循環(huán)系統(tǒng),及時處理問題。10、操作注意事項、排污:按鍋爐水質(zhì)要求,每班手動排污1 次,排污須適量。、任何單位和個人不得擅自改變鍋爐的結(jié)構(gòu)和安裝系統(tǒng)管路、閥門。、溫

18、度參數(shù)的設定:溫度設定應在上下限之內(nèi),若參數(shù)設置不.精品文檔符上述條件,則仍為原先設置值。有關控制器的使用及其鍋爐參數(shù)的設定參見后附的控制器使用說明書。3-2 、停爐1)正常停爐鍋爐正常停爐時,不應立即停止水泵,只有在鍋爐出口水溫降到50以下時,才能停止水泵。2)緊急停爐所謂緊急停爐,是指在鍋爐運行進程中發(fā)生危及鍋爐安全的事故時,采取的停爐方式。需要緊急停爐的情況通常情況下,當鍋爐遇到下列情況之一時,都應緊急停爐:因水循環(huán)不良造成鍋水汽化,或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應飽和溫度的差小于 20 度時;鍋水溫度急劇上升失去控制時;循環(huán)泵或補水泵失效時;壓力表或安全閥失效時;鍋爐元件損壞危

19、及運行人員安全時;補給泵不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時;其他異常情況且超過安全運行使用范圍;加熱元件損壞時。.精品文檔3-3 、日常維護(一)每季維修1 檢查電器儀表、傳感器及加熱管連接線路是否松動,并清掃積灰。2 檢查所有鍋爐閥門 是否完好,并進行清洗工作。(二)每年維修1 打開鍋爐的前后包裝蓋,檢查加熱管接線柱是否松動或脫落及電熱管是否需要更換。2 檢查鍋爐及管道的腐蝕情況3 檢查電機、電器、線路的絕緣情況。4 檢查儀表指示的正確性。5 鍋爐按規(guī)定執(zhí)行“定檢” 。(三)鍋爐保養(yǎng)1、鍋爐的停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐期間,受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學作用生成鐵銹

20、,使鍋爐遭受腐蝕。 被腐蝕的鍋爐投入運行后,鐵銹在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴大腐蝕面積,并且氧化鐵皮不斷剝落直至滲露,以致縮短鍋爐使用年限, 甚至嚴重時發(fā)生爆炸事故。鍋爐停爐保養(yǎng)工作就是設法減少鍋水中的空氣和防止外界漏入氧氣,或者設法減少氧氣與鍋爐受壓元件接觸,從而使鍋爐受壓元件避免腐蝕或減輕腐蝕。.精品文檔方法有熱法保養(yǎng)、 濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)。熱法保養(yǎng)適用于熱備用停爐;濕法保養(yǎng)適用于短期停用的小型鍋爐; 干法適用于長期停用的任何類型鍋爐。當前以濕法和干法保養(yǎng)應用最廣泛。、熱法保養(yǎng)保持鍋爐有一定的壓力,一般為 0.050.1Pa ,可阻止外界空氣進入鍋內(nèi);同時,鍋水溫度保持在 100以上使水

21、沒有含氧的條件。為保持鍋水的溫度, 可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水, 當沒有蒸氣來源時,可定時給鍋爐點火加熱。此法適用于熱備用鍋爐或停爐不超過一周的短期停用鍋爐。、濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)是向鍋水中添加氫氧化鈉 (NaOH)、碳酸鈉 (Na2CO3) 或磷酸三鈉 (Na3PO412HO)等堿性保護液,以抑制水中的溶解氧對鍋爐金屬的腐蝕。也可使用是上述三種堿類與亞硫酸鈉配制的混合防腐液, 其中原劑亞硫酸鈉 (Na2SO3) 能奪取鍋水中殘余的氧,以保護鍋爐不致腐蝕。鍋爐在清除水垢后,關閉所在閥門和門孔,并與其他運行的鍋爐完全隔離。將大部分防腐堿液混合在軟水中注入鍋內(nèi)至最低安全水位,然后通電啟動加熱設備升

22、溫直至鍋內(nèi)升壓到 0.05MPa以排除鍋水中的氣體,再將剩余的防腐堿液與軟水混合手動強制給水將鍋爐本體灌滿,然后關閉給水閥。 在保養(yǎng)期間所有門孔不得有任何滲漏以防止空氣漏入鍋內(nèi)。堿性防腐液的配制方法,每噸軟化水中加入氫氧化鈉56kg,或.精品文檔磷酸三鈉 1012kg,也可在每噸軟化水中加入氫氧化鈉2kg、磷酸三鈉 0.5kg 和亞硫酸鈉 0.25kg 。以上藥物應用熱水溶化成溶液后隨給水一起注入鍋內(nèi)。此法適用于較長時間停用的鍋爐 ( 包括熱水鍋爐 ) ,但在北方地區(qū)不宜于冬季使用。、干法保養(yǎng)(此法使用于有頭孔或人孔的鍋爐)鍋爐在清除水垢后短時間手動啟動加熱設備使受熱面干燥,然后將干燥劑置放在

23、鍋筒內(nèi)。干燥劑應放在敞口容器( 木槽、搪瓷盤等 )內(nèi),并關嚴鍋爐本體上所有門孔。放入干燥劑半月后,應打開鍋筒的門孔,檢查干燥劑是否失效,如果已失效應更換新的干燥劑,以后每隔 12 月檢查一次。干燥劑的用量按鍋內(nèi)容積計算,一般用生石灰 (CaO)時,為 23kg/m3 用工業(yè)無水氯化鈣 (CaCL2) 時,為 12kg/ m 3。失效的氯化鈣,可加熱到105110烘干后再用。干法保養(yǎng)操作簡單,且費用很低,因此適于任何類型的鍋爐作長期停爐保養(yǎng)。2、運行中鍋爐的保養(yǎng)運行中鍋爐的保養(yǎng)除鍋爐要增加除氧設備對給水進行除氧外,還要注意以下方面進行:經(jīng)常從鍋爐和系統(tǒng)網(wǎng)路排氣閥排除氣體,防止腐蝕同時防止形成氣塞

24、影響運行。向鍋水中投加緘性藥液保持有一定緘度使腐蝕鈍化,降低及阻止.精品文檔繼續(xù)腐蝕。熱水鍋爐不但有內(nèi)部的氧腐蝕,而且還有外部的低溫腐蝕。這是因為熱水鍋爐的水溫較低, 尤其是經(jīng)常周期性地啟動和停爐,煙氣容易在尾部結(jié)露腐蝕金屬外壁。防止的方法是、鍋爐安裝時增加旁路短路管在鍋爐啟動時先經(jīng)旁路進行短路循環(huán),使進入鍋爐的循環(huán)水很快升溫。然后逐步關小旁路閥們,同時逐步開啟網(wǎng)路,直到正常供熱。、盡量使鍋爐在較高的供水溫度下運行避免結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。3-4、常見故障及排除方法鍋爐常見故障故障現(xiàn)象發(fā)生原因解決措施采暖系統(tǒng)缺水確認后補水接地不良重新固定水位感知器不良確認后更換1低水位感知器連接線脫落確認后連接過熱

25、傳感器連線與保溫確認過熱傳感器連接端子鋁薄搭鐵解除搭鐵主控制器不良更換控制器無電輸出確認控制器輸出2不著火高壓線脫落確認并聯(lián)接點火變壓器不良更換.3著火但立即熄滅4爆燃5過熱精品文檔點火針間距不合適調(diào)整間距( 45mm)不供氣或供氣壓力不足確認有無燃氣或供氣壓力空氣壓力開關異常確認葉輪空轉(zhuǎn)與否,連接混合不良膠管脫落與否確認風門開風速過快度并調(diào)整燃氣鍋爐燃氣壓力開關調(diào)整風門開度異常確認燃氣鍋爐壓力開關調(diào)整或更換確認燃氣是否充足或增加燃氣供應不足或氣管過管徑細調(diào)整風門和燃氣量提高光火焰光強度不夠感光器不良( IR 傳感器)強度更換調(diào)整開啟速度閥門開啟速度太快確認放電點并調(diào)整或更換點火器間歇點火點火

26、器主控制器程序不良更換主控制器確認管路閥門系統(tǒng)循環(huán)阻力大(被堵)確認過熱感應器接觸平面過熱感應器不良或斷路或連線水泵不循環(huán)或葉輪糊死確認水泵循環(huán)與否或清理.精品文檔6異?;鹧?有電源顯示但不啟動8黑煙9嗆眼10一段火正常二段火不著11熱水溫度波動幅大12排煙溫度過高13排煙噪音大(震動噪音)葉輪感光器( IR傳感器)插正感光器(IR傳感器)置外位感光器(IR傳感器)故障更換感光器( IR傳感器)溫度感知器斷路或短路確認并聯(lián)接室內(nèi)控制器設定不當重新設定調(diào)節(jié)風門 (火焰顏色為蘭液化氣流量過多或風量色或微帶淡黃色時為最佳過小狀態(tài))調(diào)節(jié)風門 (火焰顏色為蘭風門過大不完全燃燒色或微帶淡黃色時為最佳狀態(tài))

27、二次風門過大調(diào)整二次風門開度溫度感應器結(jié)垢滯后感清理爐膽和溫度感應器上應的水垢調(diào)整煙筒長度或降低抽力煙筒長度超標(一般長度為出煙口直徑的 20 倍為宜)水平煙道過長,拐角多調(diào)整水平煙道長度,減少煙道突然變徑拐角數(shù),取消變徑.精品文檔14空轉(zhuǎn)不然燃氣鍋爐不送風或空氣確認電機,風葉是否空轉(zhuǎn),燒壓力開關異??諝鈮毫﹂_關或聯(lián)線系統(tǒng)常見故障1 局部散熱器不熱局部散熱器不熱的原因大體有以下幾種情況:閥門失靈,閥盤脫落在閥座內(nèi)堵塞了熱媒流動通道, 這時可打開閥門壓蓋進行修理, 或把失靈閥門更換掉。集氣罐存氣太多,阻塞管路,也會產(chǎn)生局部散熱器不熱的情況, 這時應打開系統(tǒng)中所設置的放氣附件, 如集氣罐上的排氣閥

28、,散熱器上的手動放風門等。管路堵塞,出現(xiàn)這種故障,當送水時間較短時,可用手在管線轉(zhuǎn)彎處與閥門 前摸其溫度,敲打聽聲;當送水時間過長,系統(tǒng)較大時,堵塞處前后出現(xiàn)死水段, 靠手摸不容易確定堵塞位置, 這時可用放水的方法查找,放水點可在不熱段管道的中間依次向兩端進展。 放水時,如來水端熱水繼續(xù)往前延伸, 說明堵塞點在此之后; 再取余下管段中段進行放水,若發(fā)現(xiàn)來水段熱水不繼續(xù)向前延伸, 說明堵塞點在第一次放水點與第二次放水點之間。當把堵塞點找出后,段開管子,將管內(nèi)污物清除或把該管段更換。2 熱力失效采用雙管上分式采暖系統(tǒng)時,多層建筑上層散熱器過熱,下層散熱器過冷。產(chǎn)生這種垂直熱力失調(diào)的原因有兩種可能。

29、其一,通過上下層散熱器的熱媒流量相差較大。排除這種故障的.精品文檔方法是關小上層散熱器支管上的閥門,以減少其熱媒流量。其二,支管下端管段被氧化鐵皮、水垢等堵塞,增加了該循環(huán)系統(tǒng)的阻力,破壞了系統(tǒng)各環(huán)路壓力損失的平衡。對于這種情況及時清除管段中的污物或更換支立管,減少阻力損失, 恢復系統(tǒng)各環(huán)路間的壓力損失平衡關系。當多層建筑中采用下供式系統(tǒng),出現(xiàn)下層散熱器過熱,上層散熱器不熱的情況時, 原因可能是上層散熱器中存有空氣,應該檢查散熱器上的放氣閥或管路上的排氣閥, 將空氣排除;也有可能是系統(tǒng)缺水,應進行補水。在同一系統(tǒng)中有幾個并聯(lián)環(huán)路時,有時會出現(xiàn)有的環(huán)路過熱,有的環(huán)路不熱的水平失調(diào)現(xiàn)象,這時,應調(diào)節(jié)個環(huán)路上的總控制閥門,使各環(huán)路間的壓力損失接近平衡,從而消除各環(huán)路間冷熱不均現(xiàn)象。異程系統(tǒng)末端散熱器不熱,接近熱力入口處散熱器過熱,也屬于水平熱力失調(diào)現(xiàn)象。 產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是前面閥門開大,各環(huán)路的作用壓力與該環(huán)路本身所消耗

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