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文檔簡介
1、施工方案1、工程概況:工程名稱: 江南宴花園建設(shè)單位: 上海匯通房產(chǎn)有限公司施工單位: 上海環(huán)昱建筑消防有限公司自報質(zhì)量: 合格2、施工安裝按照并執(zhí)行以下規(guī)范: 2.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-92) 2.2中國電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB50254-259-96) 2.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50116-98) 2.4自動噴水滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范(GB50261-96) 2.5自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50084-2001) 2.6民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程 3、報警系統(tǒng)施工 本系統(tǒng)采用 二總線制 火災(zāi)報警控制 系統(tǒng)產(chǎn)品,配管由 總包單位 施工敷設(shè)。火災(zāi)
2、報警控制器(聯(lián)動 型)設(shè)置在 消防監(jiān)控中心。 3.1設(shè)備安裝方式1)煙溫感探頭均吸頂明裝,指示燈朝門口方向;2)手動報警按鈕掛墻明裝,下沿離地1.5M;3)接線端子箱明裝,下沿離地1.7M;4)短路隔離器按裝在接線端子箱內(nèi)或附近;5)消防廣播、警鈴控制模塊安裝在接線端子箱附近;6)警鈴掛墻明裝下沿離地2.0M。3.2聯(lián)動要求確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生時,且水流指示器動作時啟動噴淋泵;確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生時,且消火栓按鈕動作時啟動消防泵;確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生時,且電梯迫降至底層待命;確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生時,著火層及上下層的正壓送風(fēng)閥三層聯(lián)動控制;確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生時,啟動正壓風(fēng)機(jī);消防泵狀態(tài)信號返回消防控制中心;確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生時,車庫排煙兼
3、排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)排煙。3.3施工過程3.3.1材料要求各種導(dǎo)線的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并必須有產(chǎn)品合格證。3.3.2工藝流程配管檢查 選擇導(dǎo)線 管口護(hù)圈 管內(nèi)穿線 導(dǎo)線連接 線路檢查絕緣測試 探頭安裝 試驗調(diào)整運行驗收3.3.3應(yīng)具備的技術(shù)資料制造廠產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書;隱蔽工程驗收記錄;配線安裝記錄;電氣線路絕緣測試記錄;配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表;4、自動噴淋系統(tǒng)施工方案4.1材料: 1)噴淋給水管管經(jīng)DN100時,采用無縫鋼管熱鍍鋅,溝槽式連接;管經(jīng)DN100時,采用熱鍍鋅鋼管及零件,絲扣連接。 2)閥門:噴淋系統(tǒng)閘閥采用Z41H-16C閘
4、閥,閥門為常開的。水泵出水管上用的止回閥采用消聲止回閥。1) 所有材料、設(shè)備進(jìn)場時均須進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列要求:均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,具有出廠合格證,噴頭等核心組件還需有國家消防產(chǎn)品強(qiáng)制認(rèn)證證書;4.2工藝流程: 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 主管安裝 噴淋水泵安裝 報警閥安裝 水流指示器、監(jiān)控閥安裝 支管安裝 水泵結(jié)合器安裝 管道試壓 管道沖洗 噴淋頭安裝 系統(tǒng)通水試驗4.3質(zhì)量控制功能測試及材料復(fù)試安裝在主干管線上閥門全部進(jìn)行壓力、嚴(yán)密性測試,安裝在非主干管線上閥門抽查10%(壓力、嚴(yán)密性測試),閉式噴頭抽查1%,不得少于5只(壓力測試),報警閥全部進(jìn)行壓力測試。電線、電纜抽取10%
5、,不少于兩種規(guī)格進(jìn)行材料復(fù)試。 A.管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 B.在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進(jìn)行防腐處理。 C.管網(wǎng)安裝時,不論采用螺紋連接還是采用溝槽式或法蘭連接;連接后均不得減小管道的通水橫斷面面積。 D.螺紋連接應(yīng)符合下列要求: a.管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定; b.當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補芯;當(dāng)需要采用補芯時,三通上可用一個,四通上不用超過兩個;公
6、稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭; c.螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。 e.焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 F.管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)404050607080100125150200G.管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:a. 管道應(yīng)固定牢固,管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表
7、的規(guī)定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(mm)3.544.55666.5789.51112 b.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; c.管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間距離不宜大于750mm; d.配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架均不宜少于一個;當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m; e.當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50m
8、m時,每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架; f.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。 H.管道穿過建筑物的變形縫時,應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。 I.管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度,且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只,可在管道低凹處加設(shè)堵頭,當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時
9、宜裝設(shè)帶閥門的排水管。 J.配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。 K.管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管道的敞口封閉。 L.末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 M.噴頭安裝 a.噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 b.噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 c.噴頭安裝時,不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動,并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 d.噴頭安裝時應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤發(fā)生變形或釋放原件損傷時,應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 e.安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 f.噴頭安裝時,濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 g
10、.當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m通風(fēng)管道腹面時,噴頭高于梁底通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(mm)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離(mm)300-60025600-75050750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-1830360 h.當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 i.當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魯喔浇鼤r,噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭與隔
11、斷的水平距離和最小垂直距離水平距離(mm)150225300375450600750800最小垂直距離(mm)75100150200236318386450 N.系統(tǒng)試壓和沖洗 (1)一般規(guī)定 a.管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。 b.強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進(jìn)行。干式噴水么貨系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)作水壓試驗和氣壓試驗。 c.系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件: .埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求; .試壓用壓力表不少于兩只;精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5-2倍; .試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn); .對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離
12、或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)作明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。 d.系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。 e.系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核對無誤。 f.管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)按先室、后室內(nèi),先地下、后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管,配水管、配水支管的順序進(jìn)行。 g.管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。 h.沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。 i.對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖
13、洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。 j.沖洗直徑大于100mm管道時,應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。 k.水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。 (2)水壓試驗 a.水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5,當(dāng)?shù)陀?時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。 b.水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。 c.水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,且穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。 d.自動
14、噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前,單獨地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗。 (3)管道沖洗 a.管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道,應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。b.管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表規(guī)定。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時,應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗,或采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。沖洗水流量管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)22015498583825151054 c.管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前,應(yīng)在配水干管底
15、部加設(shè)堵頭后,對地下管道進(jìn)行沖洗。 d.管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時,沖洗方可結(jié)束。 e.管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。 f.管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈,必要時可采用壓縮空氣吹干。4.4應(yīng)具備的技術(shù)資料 管道配件及給水配件等材料出廠合格證 系統(tǒng)的管道水壓記錄 閥門試壓記錄 隱蔽工程記錄 管道的沖洗記錄 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表4.5溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求:4.5.1選用的溝槽式管件應(yīng)符合溝槽式管接頭CJ/T156的要求,橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN(三元乙丙膠),并符合金屬管道系
16、統(tǒng)快書管接頭的性能要求和試驗方法ISO6182-12的要求。4.5.2溝槽式管件連接時,其管件連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工,并做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得由毛刺、破損性裂紋和贓物。 4.5.3橡膠密封圈用無破損和變形。 4.5.4溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時緊固,緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更新橡膠圈。 4.5.5機(jī)械三通連接時,應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙,各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm,機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm;機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表5.1.4的規(guī)
17、定。 表5.1.4 采用支管接頭(機(jī)械三通、機(jī)械四通)時支管的最大允許管徑(mm)主管直徑DN506580100125150200250支管管徑DN機(jī)械三通2540406580100100100機(jī)械四通-32405065801001004.5.6配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采用溝槽式管件,不應(yīng)采用機(jī)械三通。4.5.7埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用饒性接頭。5.消火栓系統(tǒng)施工方案5.1材料 1)消火栓給水管管經(jīng)DN100時,采用無縫鋼管熱鍍鋅,溝槽式連接;管經(jīng)DN100時,采用熱鍍鋅鋼管及零件,絲扣連接。 2)閥門:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)閘閥采用Z4
18、1H-16C閘閥,閥門為常開的。水泵出水管上用的止回閥采用消聲止回閥。 3)消火栓箱:消火栓箱為組合式不銹鋼箱體,內(nèi)設(shè)DN65消火栓一只,25米長水龍帶一條,QZ19水槍一只,啟泵按鈕及信號燈全套,DN25水喉閥門一只,自救卷盤一盤。5.2工藝流程 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 主管安裝 消防水泵安裝 消火栓及支管安裝 水泵結(jié)合器安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓配件安裝 系統(tǒng)通水試驗5.3質(zhì)量控制 隱蔽管道和消火栓系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定(參照噴淋系統(tǒng)水壓試驗)。 消火栓管道絲扣連接應(yīng)確保螺紋的加工長度和螺絲根部必須露出2-3扣尺寸要求。 管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)
19、處理的松土上。 消火栓系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行沖洗(參照噴淋系統(tǒng)沖洗)。 消火栓系統(tǒng)材料設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。所有鐵件(吊裝、管道)安裝施工完成后均要求進(jìn)行除銹并刷防銹漆以及按規(guī)定刷有調(diào)和漆兩度。噴涂水流方向標(biāo)志。 消防管道支架或吊架之間的距離控制見下表:公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(m)3.544.55666.5789.511125.4應(yīng)具備的技術(shù)資料 管道配件及給水配件等材料出廠合格證 消火栓系統(tǒng)的管道水壓記錄 閥門試壓記錄 隱蔽工程記錄管道的沖洗記錄室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表6防排煙系
20、統(tǒng)施工6.1一般規(guī)定6.1.1防排煙系統(tǒng)必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工,修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位的變更通知或認(rèn)可。6.1.2防排煙系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備等產(chǎn)品應(yīng)具有出廠檢驗合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的檢驗報告。6.1.3防排煙系統(tǒng)施工、調(diào)試除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。6.1.4防排煙系統(tǒng)的設(shè)備安裝,應(yīng)符合其產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。6.2 送風(fēng)、排煙管道施工6.2.1送風(fēng)、排煙管道可采用鍍鋅鋼板等金屬材料,或采用混凝土砌塊等非金屬材料制成。6.2.2金屬送風(fēng)、排煙管道的制作和安裝應(yīng)符合下列要求:(1)金屬送風(fēng)、排煙管道的最小壁厚應(yīng)按表6.2.2-1選用表6.2.2-1
21、 金屬送風(fēng)、排煙管道的最小壁厚(mm) 類別風(fēng)管直徑或長邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管送風(fēng)系統(tǒng)排煙系統(tǒng)80-3200.50.50.8340-4500.60.60.8480-6300.80.60.8670-10000.80.80.81120-12501.01.01.01320-20001.21.01.22500-40001.21.21.2(2) 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)按表6.2.2-2、6.2.2-3選用表6.2.2-2 圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管直徑(mm)法蘭材料規(guī)格扁 鋼角 鋼140204150-280254300-500253530-12503041320-2000404表6.2.2-3 圓形風(fēng)管法蘭風(fēng)管長邊
22、尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)630253670-12503041320-25004043000-4000505(3)風(fēng)管支、吊架的間距,應(yīng)符合下列要求:風(fēng)管水平安裝、其直徑或長邊尺寸應(yīng)小于400mm時,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm時,不應(yīng)大于3m;風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個;(4 )機(jī)械防排煙系統(tǒng)的矩形風(fēng)道的接縫應(yīng)采用咬口形式,接縫必須保持密封;金屬送風(fēng)、排煙管道的單位面積允許漏風(fēng)量應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-97中表3.1.14的規(guī)定。送風(fēng)管道的工作壓力500Pa時,漏風(fēng)量按低壓系統(tǒng)的規(guī)定;500Pa時,按中壓系統(tǒng)的規(guī)定
23、。排煙管道均按中壓系統(tǒng)的規(guī)定。(5)管道的連接采用法蘭連接;(1) 管道與風(fēng)機(jī)的連接,宜采用法蘭連接,或采用不燃燒材料的柔性連接;(2) 管道穿越隔墻時,管道與隔墻之間的空隙,應(yīng)采用水泥砂漿等非燃燒材料嚴(yán)密填塞;(3) 排煙管道的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料進(jìn)行隔熱(如礦棉、巖棉、硅酸鋁等)。6.2.3非金屬管道的制作要求應(yīng)符合下列要求:(1)當(dāng)采用混凝土或磚砌等非金屬材料風(fēng)道時應(yīng)保證管道的氣密性,灰縫必須飽滿; (2)管道的內(nèi)表面采用磚砌或混凝土?xí)r應(yīng)用水泥砂漿抹平;采用玻 璃鋼等其它材料時,內(nèi)壁要求平整。6.3 送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)的安裝6.3.1送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼
24、架基礎(chǔ)上,但不設(shè)減振裝置。6.3.2若排煙系統(tǒng)必須與空調(diào)系統(tǒng)共用,需要設(shè)置減振裝置時,不應(yīng)使用橡膠減振裝置。6.3.3送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm。6.3.4排煙風(fēng)機(jī)宜設(shè)在該系統(tǒng)最高排煙口之上。機(jī)房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耐火極限應(yīng)不小于2.5h,機(jī)房的門應(yīng)采用乙級防火門。6.4 送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)與管道的連接6.4.1送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)與管道的連接方式應(yīng)恰當(dāng),以減少風(fēng)量的損失。6.4.2送風(fēng)機(jī)與管道連接時,在管道轉(zhuǎn)彎處宜加裝導(dǎo)流葉片,保證氣流順暢。6.5 送風(fēng)口、排煙口的連接6.5.1送風(fēng)口、排煙口應(yīng)可靠地固定在設(shè)計位置上。6.5.2送風(fēng)口(閥)與排煙口(閥)的機(jī)械傳動部件應(yīng)不
25、脫落、不松弛、運行可靠。6.5.3消防控制中心給出的動作信號或現(xiàn)場手動操作,必須能使送風(fēng)口、排煙口可靠地動作。6.5.4走道排煙閥及前室常閉送風(fēng)閥手控纜繩安裝,其長度應(yīng)不大于6m,90彎曲應(yīng)不多于3個,半徑應(yīng)不小于300mm;預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。6.5.5風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應(yīng)平整。6.6排煙系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試6.6.1一般規(guī)定(1)防排煙系統(tǒng)在安裝完畢投入使用前,必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)試。(2) 防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)試應(yīng)包括下列項目:a.設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;b.系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試6.6.2設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試(1)逐個進(jìn)行前室常閉送風(fēng)口的手動開啟、
26、手動復(fù)位試驗。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作應(yīng)靈敏,脫口鋼絲的連接應(yīng)不松弛,不脫落。(2) 手動開啟送風(fēng)機(jī)(排煙風(fēng)機(jī)),風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運轉(zhuǎn)30min,無異常聲響。(3) 送風(fēng)機(jī)(排煙風(fēng)機(jī))入口處風(fēng)量應(yīng)與銘牌值相符。(4) 逐個檢查送風(fēng)口(排煙口)與風(fēng)道連接處,不應(yīng)有風(fēng)量泄漏。(5) 逐個檢查送風(fēng)口(排煙口),應(yīng)牢固安裝在指定位置上。(6) 在低、中、高區(qū)各選一層面為模擬火災(zāi)層,開啟送風(fēng)機(jī)和該層的送風(fēng)口,測試該層送風(fēng)口處的風(fēng)速應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。設(shè)置常開送風(fēng)口的樓梯間或前室直接開啟送風(fēng)機(jī)。(7) 在低、中、高區(qū)各選一層面為模擬火災(zāi)層,測試該層排煙口的風(fēng)速應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。(8) 調(diào)試記錄按表7.2.8規(guī)定執(zhí)行。(9) 表7
27、.2.8 防排煙系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試記錄工程名稱:系統(tǒng)名稱:序號系統(tǒng)編號設(shè)備名稱設(shè)置位置風(fēng)量(m3/h)功率(kw)轉(zhuǎn)速(r/min)電流(A)生產(chǎn)廠家額定值實測值額定值實測值額定值實測值額定值實測值調(diào)試結(jié)果 調(diào)試人員:建設(shè)單位: (公章) 施工單位: (公章)代 表: 年 月 日 代 表: 年 月 日6.6.3系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試(1)進(jìn)行前室的常閉送風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)的聯(lián)動試驗,當(dāng)任何一個送風(fēng)口開啟時,送風(fēng)機(jī)均能自動開啟。(2)與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試:當(dāng)前室設(shè)置常閉送風(fēng)口時,接受聯(lián)動指令后,應(yīng)能開啟該層的送風(fēng)口;當(dāng)前室或樓梯間為常開送風(fēng)口時,接受聯(lián)動指令后,應(yīng)能直接啟動送風(fēng)機(jī)。(3)與火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)
28、試:排煙口平時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)接受聯(lián)動指令時,應(yīng)能開啟火災(zāi)層的排煙口。7、防火卷簾門的施工防火卷簾門由簾板、座板、導(dǎo)軌、支座、卷軸、箱體、控制箱、卷門機(jī)、限位器、門楣、手動速放開關(guān)裝置、按鈕開關(guān)和保險裝置等13部分組成。防火卷簾的安裝按產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,安裝中必須達(dá)到以下幾點要求:(1) 卷軸必須水平,可用充水的透明軟管校正;(2) 端板與卷軸垂直,可用大直角尺校正;(3) 簾板處于兩導(dǎo)軌的中心連線位置,與卷軸保持平行,并與卷軸中心線保持適度的水平距離;(4) 導(dǎo)軌必須垂直,簾板兩邊嵌入導(dǎo)軌深度必須達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。8、消防泵與噴淋泵的施工方案8.1按設(shè)計尺寸,對泵的砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗收復(fù)
29、核。 8.2找出基礎(chǔ)中心線。 8.3根據(jù)泵的重心位置初步選定隔震器ZD-320的位置。 8.4吊裝時,使泵的中心與砼基礎(chǔ)的中心對準(zhǔn)一致,然后泵下落座在隔震墊上,并調(diào)整隔震墊位置。 8.5進(jìn)出水管連接: 管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接,即法蘭平行度良好,管道重量不支承在泵體上; 水泵進(jìn)水管的連接應(yīng)有上平下斜的偏心異徑管從進(jìn)水管接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度,使進(jìn)水管內(nèi)不積存空氣; 泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥,并安裝壓力表。8.6泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)作全面栓查: 所有管道系統(tǒng)應(yīng)保持暢通; 基本應(yīng)靈活、正常,電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求; 各緊固連接部件不應(yīng)松動,安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏,可靠;
30、加注潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定; 泵在設(shè)計負(fù)荷下連接運行應(yīng)不小于2小時,軸承的溫度應(yīng)符合如下規(guī)定: 滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75; 滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70。 8.7.應(yīng)具備的技術(shù)資料: 設(shè)備材料出廠合格證; 基礎(chǔ)復(fù)測記錄; 傳動及靜止設(shè)備的墊鐵檢查記錄; 泵的安裝檢查記錄;室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。 9 消防系統(tǒng)整體開通調(diào)試9.1消防系統(tǒng)整體開通調(diào)試由本工程公司持有上海市建筑消防設(shè)施調(diào)試證的人員按照證書記載的范圍進(jìn)行調(diào)試,建設(shè)單位、設(shè)計單位及其他相關(guān)施工單位應(yīng)予以配合。9.2消防系統(tǒng)整體開通調(diào)試,應(yīng)符合下列條件: 1)建筑消防設(shè)施及相關(guān)設(shè)備已安裝完畢,質(zhì)
31、量符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定; 2)消防產(chǎn)品符合產(chǎn)品質(zhì)量法的有關(guān)規(guī)定; 3)設(shè)備單體及其控制按鈕中文標(biāo)識清晰; 4)單機(jī)工作正常,系統(tǒng)性能穩(wěn)定; 5)消防水系統(tǒng)的管道強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。消防水系統(tǒng)的壓降不得超過0.05Mpa/min;泄壓閥等易受雜物堵塞影響系統(tǒng)運行的設(shè)備,應(yīng)采取設(shè)置過濾器等有效保護(hù)措施;管道中不得有雜物,報警閥后焊接的法蘭連接的管道應(yīng)作兩次鍍鋅;9.3自動噴淋滅火系統(tǒng)開通調(diào)試 1)系統(tǒng)的流量、壓力包括屋頂消防水箱、動力、控制功能均屬該系統(tǒng)調(diào)試范圍; 2)在該系統(tǒng)監(jiān)警狀態(tài)時,靜水壓力應(yīng)滿足報警閥組初始工作壓力要求,且最不利點壓力不小于相應(yīng)的噴頭工作壓力; 3)在系統(tǒng)水
32、泵運行時,報警閥處模擬放水,最不利點壓力應(yīng)符合規(guī)范要求。但系統(tǒng)工作壓力不得大于設(shè)計值,嚴(yán)禁超出管網(wǎng)耐壓試驗強(qiáng)度; 4)泵房現(xiàn)場手動啟、停噴淋泵,運行正常; 5)濕式系統(tǒng)末端試水(最不利點末端壓力不得低于0.05Mpa或設(shè)計值),模擬噴頭工作,系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值或濕式報警閥出水腔壓力小于進(jìn)水腔的壓力時,濕式報警閥組啟動,水力警鈴鳴響,主泵運行,并穩(wěn)定加壓; 6)水噴霧系統(tǒng)在保護(hù)區(qū)火災(zāi)確認(rèn)后,雨淋閥的電磁閥,電動排氣閥能快速開啟,或傳動管路噴頭開啟,雨淋閥的緊急手動閥開啟時,雨淋閥能啟動,水力警鈴鳴響,主泵運行,并穩(wěn)定加壓; 7)自動控制狀態(tài)下,主泵運行發(fā)生故障時,備泵應(yīng)能自動開啟加壓。9.4消火
33、栓系統(tǒng)開通調(diào)試 1)系統(tǒng)的流量、壓力包括屋頂消防水箱、動力、控制功能均屬該系統(tǒng)調(diào)試范圍; 2)在臨警狀態(tài)下,靜水壓力滿足設(shè)計要求,且不應(yīng)超過0.8Mpa; 3)系統(tǒng)模擬出水,最不利點揚程應(yīng)符合規(guī)范要求。但消火栓出水口處壓力不應(yīng)超過0.5Mpa;系統(tǒng)工作壓力不得大于設(shè)計值,嚴(yán)禁超出管網(wǎng)耐壓試驗強(qiáng)度; 4)泵房現(xiàn)場手動啟、停消防泵,運行正常; 5)啟動消火栓箱內(nèi)遠(yuǎn)程啟泵按鈕或系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時,主泵運行,并穩(wěn)定加壓; 6)自動控制狀態(tài)下,主泵運行發(fā)生故障時,備泵應(yīng)能自動開啟加壓。9.5消防系統(tǒng)在安裝調(diào)試完畢后進(jìn)行試運行,通過試運行來檢驗設(shè)備的質(zhì)量,檢驗設(shè)計的合理性和安裝施工的質(zhì)量,從試運行中發(fā)現(xiàn)
34、問題并加以排除,使工程和設(shè)備達(dá)到設(shè)計要求的各項技術(shù)指標(biāo)和性能,保障人民生命和財產(chǎn)的安全,為此我們準(zhǔn)備用較大的精力、較多的勞動力和齊全的調(diào)試器具,高度重視調(diào)試工作,盡量做到一次試運行成功。施工機(jī)械配置表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1沖擊電鉆 ZIJ-10 只52沖擊電鉆 ZIJ-16 只53交直流電焊機(jī) 臺34電動開孔器 GK-3套35電動套絲機(jī) DY50MM 臺36電動套絲機(jī)DY100MM 臺17電動滾槽機(jī)GC-3臺38電動滾槽機(jī)GC-30臺39砂輪切割機(jī)350MM臺610手持角向磨光機(jī) 150MM臺511砂輪機(jī)300MM臺212液壓彎管機(jī)FCP1/2SS臺213多紋離心式試壓泵P=1.6MPa
35、臺114兆歐表ZC25-3 只215轉(zhuǎn)速表DT-832A 臺116噪聲聲級儀PSJ-28型臺117煙感試驗器SD2002臺218溫感試驗器臺1施工管理體系 我公司目前有直屬的5個施工隊,近300人。為了適應(yīng)本工程工程工程量大、技術(shù)要求高的特點,我們從各隊中抽調(diào)精干力量,保證施工進(jìn)度。 91我公司派 王鐵寶 工程師為該項目的項目經(jīng)理,代表公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工事項。 92管理人員名單:項目經(jīng)理王鐵寶技術(shù)組技術(shù)經(jīng)理朱友軍現(xiàn)場管理組施工經(jīng)理朱友軍質(zhì)量安全組安全經(jīng)理劉東資料員李梅英現(xiàn)場管理工程師陸國榮 工程質(zhì)量、安全保證措施 一、項目質(zhì)量保證組織體系項目經(jīng)理王鐵寶技術(shù)組技術(shù)經(jīng)理朱友軍現(xiàn)場管理組施工經(jīng)理朱友軍
36、質(zhì)量安全組安全經(jīng)理劉東資料員李梅英現(xiàn)場質(zhì)量管理工程師陸國榮消防安裝班組二、質(zhì)量保證管理體系管 理 職 責(zé)質(zhì)量體系原則施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制工序管理和控制不合格品的控制和管理半成品與成品的保護(hù)工程質(zhì)量的檢驗和試驗回訪和保修工程(產(chǎn)品)安全與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設(shè)備的控制統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用人員三、質(zhì)量管理體系改進(jìn)過程流程圖1.工程質(zhì)量保證措施1.1.建立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),工種共同參加的質(zhì)量保證體系,堅持做到誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。質(zhì)量保證體系來控制整個產(chǎn)品的全過程的質(zhì)量。 1.2.施工管理人員和施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范,熟悉圖紙,必須嚴(yán)格按照施工圖、施工驗收規(guī)范及規(guī)程施工。嚴(yán)格按照施
37、工方案所規(guī)定的工藝順序和質(zhì)量要求施工,未經(jīng)有關(guān)部門同意, 不得擅自修改。 1.3.施工中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題, 必須會同設(shè)計單位、建設(shè)單位及有關(guān)人員協(xié)商解決,并有具體的處理措施報有關(guān)部門批準(zhǔn),否則不允許擅自施工。 1.4.加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量管理工作,所有材料和設(shè)備必須要有合格證或質(zhì)保書,并做好收集、匯總、保管等工作。不論是國內(nèi)還是國外的、甲供還是乙供的設(shè)備和材料,堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。 1.5.工程項目部施工員和質(zhì)量員特別要做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收, 自檢合格后在驗收前24小時通知甲方驗收, 經(jīng)檢驗合格才能進(jìn)行下一道工序。 1.6.嚴(yán)格執(zhí)行自檢, 互檢, 專檢的“三檢制”, 對重要部
38、位設(shè)質(zhì)量控制點, 上道工序未經(jīng)檢驗合格, 下道工序不得施工。1.7.技監(jiān)部門認(rèn)真做好質(zhì)量評定工作, 嚴(yán)格按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定驗收。 1.8.在施工現(xiàn)場建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,定期對現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做好記錄。1.9.實行班前質(zhì)量交底制度,各工種施工員在布置任務(wù)時,應(yīng)強(qiáng)調(diào)施工的質(zhì)量要求,并在施工日記上備案,確保按圖施工和符合施工規(guī)范要求。要強(qiáng)調(diào)持證上崗,在重要部位、重要工序必須是持有操作證的施工人員操作。1.10.嚴(yán)格遵守本公司的各項質(zhì)量管理制度。包括:1.10.1.圖紙會審、設(shè)計交底制度;1.10.2.施工組織設(shè)計編制、審批、執(zhí)行制度;1.10.3.設(shè)計變更、技術(shù)核定制度;1
39、.10.4.工程關(guān)鍵、疑難點技術(shù)、質(zhì)量交底制度;1.10.5.甲方、監(jiān)理、總承包方聯(lián)合驗收制度;1.10.6.分部、分項工程技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度;1.10.7.工程物料質(zhì)量驗收制度;1.10.8.工程質(zhì)量評定制度;1.10.9.工程質(zhì)量獎罰制度;1.10.10.竣工圖編制、技術(shù)資料歸檔制度;1.10.11.工程技術(shù)質(zhì)量資料管理制度;1.10.12.交工驗收制度;1.10.13.回訪維修制度;1.10.14.分部分項檢驗和試驗制度;1.11.材料質(zhì)量保證體系(見圖表)材 料 質(zhì) 量 保 證 體 系拒絕使用不合格合格證或質(zhì)保書驗收材料進(jìn)場合格證或質(zhì)保書送交業(yè)主或監(jiān)理投入使用合格實物驗收2.施
40、工安全措施、消防治安措施安全組織機(jī)構(gòu)圖:總指揮:王鐵寶安全:劉東技術(shù):朱友軍專職安全員: 現(xiàn)場指揮:陸國榮安裝隊長:茍平昌特殊工種安裝班 2.1.施工安全措施 2.1.1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全六大紀(jì)律。進(jìn)入工地現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 2.1.2.在拉設(shè)臨時電源時,電線應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,防止電線被車碾物壓。 2.1.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用的漏電保護(hù)開關(guān),一只漏電開關(guān)控制一只插座。 2.1.4.所有移動電具都應(yīng)在漏電保護(hù)開關(guān)的保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而直接插入插座內(nèi)。 2.1.5.各類電動機(jī)械應(yīng)勤保養(yǎng),及時注油和清洗
41、,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn),在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。各類施工機(jī)械及電氣設(shè)備必須符合安全規(guī)程,非專業(yè)人員不得隨意操作。 2.1.6.使用切割機(jī)時,首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。 2.1.7.煨彎管時,首先檢查煤炭中是否有爆炸物,沙子要烘干,以防爆炸,灌沙臺搭設(shè)要牢固,以防倒塌傷人。人力彎管時,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。 2.1.8.在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳摁,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳摁,防止齒口打滑失控墜落
42、。作業(yè)時施工機(jī)具安放在工具包內(nèi),嚴(yán)禁上下拋擲工具和物件。 2.1.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須有明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。 2.1.10.材料間、更衣室、值班室等場所不得使用超過60W以上的燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯褒等)取暖、燒水、烹飪,擅自使用者,將處以罰款。辦公室、更衣室等場所的照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定,不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。 2.1.11.磚墻剔槽、打眼時
43、,榔頭不得有松動,鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時,樓板下面、墻身后面不得有人靠近。 2.1.12.管道焊接時,操作人員必須持有特種操作證,電焊工應(yīng)遵守焊接、氣割安全技術(shù)中各項規(guī)定,并且要開具動火證,有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器。氧氣乙炔瓶應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)距離安放,嚴(yán)禁在陽光下暴曬,嚴(yán)禁靠近易燃易爆物,施工完畢后,應(yīng)及時將明火熄滅,待烘熱物件冷卻后確認(rèn)不會復(fù)燃,再離開現(xiàn)場。 2.1.13.所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)角、防滑繩,使用角度為6070度為宜,嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。 2.1.14.現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備所用的保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。所有現(xiàn)場臨時的電氣設(shè)備的接地、
44、接零裝置良好,嚴(yán)禁用大地作相線或零線,現(xiàn)場總配電箱應(yīng)設(shè)專人管理。 2.1.15.晚間施工作業(yè)要設(shè)置足夠的照明燈具。 2.1.16.嚴(yán)禁酒后進(jìn)場施工,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短褲進(jìn)場施工。 2.1.17油漆施工現(xiàn)場通風(fēng)應(yīng)良好,嚴(yán)禁明火靠近,現(xiàn)場要配備足夠的滅火器,待表面揮發(fā)、風(fēng)干結(jié)面后再離開現(xiàn)場。2.2.消防治安措施2.2.1.必須認(rèn)真執(zhí)行上海市外來流動人口管理條例、上海市社會防范責(zé)任條例和上海市消防條例,做好內(nèi)部綜合治理工作,確保本工程平安順利完成。2.2.2.機(jī)電設(shè)備安裝項目部經(jīng)理是機(jī)電安裝工程綜合治理的第一責(zé)任人,根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則,各個勞務(wù)施工單位應(yīng)及時對全體施
45、工人員進(jìn)行法制宣傳、治安、保安、消防安全的上崗教育,增加施工人員法制觀念和防范、防火意識。2.2.3.施工現(xiàn)場和生活區(qū)宿舍等場所嚴(yán)禁賭博、偷竊、打架斗毆、聚眾鬧事等違法犯罪行為;嚴(yán)禁擅自動用明火,亂接亂拉電源和躺在床上吸煙;使用電器必須規(guī)范化、制度化。2.2.4.禁止隨便將家屬、親友在施工區(qū)域留宿,嚴(yán)禁男女混居。2.2.5.攜帶工具或物料必須持有出門證,帶私人大物件出門必須在門衛(wèi)室登記,嚴(yán)禁擅自將現(xiàn)場材料、設(shè)備和機(jī)具等公物私自帶出門。2.2.6.重點部位(危險品倉庫、油漆間等)必須建立有關(guān)規(guī)定,有專人管理,落實責(zé)任,設(shè)置警告標(biāo)志,并配置相應(yīng)的滅火器材。2.2.7.建立動用明火審批制度,明確審批
46、手續(xù),并有監(jiān)護(hù)措施。焊燒作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。環(huán)保、文明施工保證措施 1.認(rèn)真執(zhí)行上海市建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定(試行),教育和督促全體職工牢記“方便人民生活,有利生產(chǎn)發(fā)展,維護(hù)市容整治和環(huán)境衛(wèi)生”的宗旨,遵紀(jì)守法,文明施工; 2.掛牌施工,主動接受地方政府及甲方的監(jiān)督,自覺實施整改措施; 3.所有大臨設(shè)施搭建規(guī)范整齊,施工區(qū)域圍護(hù)美觀牢固,臨街面美化裝飾,施工材料要分類碼放整齊,場地內(nèi)設(shè)置明顯的消防安全等標(biāo)志牌,溝槽開挖后及時設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的警示燈、警示牌、護(hù)欄和人行步梯; 4.施工竣工后,做到工完場清; 5.安排專人負(fù)責(zé)保潔工作,定期大掃除,保持環(huán)境衛(wèi)生; 6.愛護(hù)城市公共設(shè)施和綠化景觀
47、,節(jié)約用水、用電,積極配合有關(guān)部門保護(hù)好施工區(qū)域地下管線,周圍綠化及建筑物。勞動力需求計劃表序 號工 種配合階段最少人數(shù)高峰期人數(shù)1焊工122管道工7243電工164調(diào)試工3105其他210道路管線事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案編號: 預(yù)01 工程名稱江南宴消防工程期 限工程開工完工責(zé)任人王鐵寶編制人劉東審核人陸國榮審批人王鐵寶日 期2010年5月28日一、目的為確保我項目部道路管線事故發(fā)生后,能迅速地展開搶救工作,最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失,特制定本預(yù)案。二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長: 王鐵寶 成員: 陸國榮 、 劉東 、 朱友軍 、 范衛(wèi)忠 具體分工如下:1、
48、劉東 負(fù)責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是掌握了解事故情況,組織現(xiàn)場搶救。2、 朱友軍 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時布置現(xiàn)場搶救,保持與當(dāng)?shù)仉娏?、煤氣、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3、范衛(wèi)忠 負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序,做好當(dāng)事人與周圍人員的問訊記錄。三、道路管線事故應(yīng)急措施1、事故第一現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告應(yīng)急指揮小組,并停止施工。2、當(dāng)機(jī)立斷,盡快將受傷人員脫離危險地方,防止二次傷害。3、立即組織職工自我救護(hù)隊進(jìn)行自救,并向當(dāng)?shù)?20急救中心取得聯(lián)系,說明事故地點、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。4、加強(qiáng)支護(hù)和支持加樁板等,對邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理。5、如由周邊棄土、堆料或其他機(jī)械設(shè)備施工所致,則迅速運
49、走棄土、堆料和機(jī)械設(shè)備,并派專人負(fù)責(zé)基坑土體隆起和開挖時周邊的位移與沉降變化的監(jiān)測工作。6、項目部接到報告后,應(yīng)立即指令全體成員在第一時間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和現(xiàn)場秩序的維護(hù)。7、指令善后人員到達(dá)事故現(xiàn)場,做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后等工作。8、現(xiàn)場安全員對事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的整改措施,認(rèn)真填寫事故報告和相關(guān)處理報告,并上報公司及上級機(jī)關(guān)。四、應(yīng)急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110工地現(xiàn)場值班電話: 有關(guān)負(fù)責(zé)人電話: 項目負(fù)責(zé)人:王鐵寶 手機(jī): 安全員: 劉東 手機(jī) : 技術(shù)負(fù)責(zé)人:陸國榮 手機(jī): 施工員: 范衛(wèi)忠 手機(jī): 六、注意事項1、事故發(fā)生后應(yīng)立即停止施工,關(guān)閉機(jī)械,以免二次傷害。2、要求心肺復(fù)蘇堅持不斷的進(jìn)行(包括送醫(yī)院的途中)不能隨意的放棄?;馂?zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案編號: 預(yù)
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