花都工廠乘用車產(chǎn)能（60萬(wàn)輛）擴(kuò)建項(xiàng)目總裝二車間鋼建設(shè)工程吊裝方案

1、廣州五羊鋼結(jié)構(gòu)有限公司東風(fēng)汽車有限公司花都工廠乘用車產(chǎn)能（60萬(wàn)輛）擴(kuò)建項(xiàng)目 總裝二車間鋼建設(shè)工程編制單位：廣州五羊鋼結(jié)構(gòu)有限公司編 制 人： 審 批： 編制日期； 2010-07-24 目 錄 第一章 編制說(shuō)明- 3第二章 工程概況- 4 第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工部署- 5 第四章、構(gòu)件一覽表- 11 第五章 現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備- 13 第六章 勞動(dòng)力使用計(jì)劃- 16 第七章 吊裝前準(zhǔn)備工作- 17 第八章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案- 18第九章 吊裝安全措施- 35第十章 施工保證措施- 41第十一章 季節(jié)性施工措施- 48第十二章、突發(fā)事故的應(yīng)急處理方法- 50第一章 編制說(shuō)明1、編制原則（1）認(rèn)真貫徹國(guó)

2、家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝與技術(shù)的客觀規(guī)律，制訂科學(xué)合理的施工流程，并在施工全過(guò)程中貫徹技術(shù)先行的原則。（3）針對(duì)本工程主體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，將采取平面分區(qū)流水作業(yè)和多工種立體交叉作業(yè)相結(jié)合的施工組織方法，以保證施工的均衡性和連續(xù)性。（4）堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)用戶”的原則，優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，合理縮短工期，確保安全文明施工，努力降低工程成本。（5）根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)及各施工階段的特點(diǎn)與需要，合理的進(jìn)行構(gòu)件的分段及合理的進(jìn)行施工總平面設(shè)計(jì)，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。2、編制依據(jù)（1）圖紙文件依據(jù)：施工藍(lán)圖。（2）規(guī)范及規(guī)程依據(jù)1、

3、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （jgj99-98）2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50205-2001）3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （jgj81-2002）4、碳素結(jié)構(gòu)鋼 （gb700-1988）5、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件 （gb3633-83）6、焊接用鋼絲 （gb1300-77）7、碳素鋼焊條 （gb/t5117-1995）8、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （jgj81-2002）9、焊接用二氧化碳 （hg/t2537-1993）10、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) （gb11345-89）11、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gbj17-88）12、鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （gb5022

4、1-2001）13碳鋼焊條 （gb/t5117-95）14低合金鋼焊條 （gb5118）15國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定。第二章 工程概況工程名稱：東風(fēng)汽車有限公司花都工廠乘用車產(chǎn)能（60萬(wàn)輛）擴(kuò)建項(xiàng)目總裝二車間建設(shè)工程工程地點(diǎn)：廣州市花都區(qū)風(fēng)神大道旁建設(shè)單位：廣州風(fēng)神汽車有限公司設(shè)計(jì)單位：東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：湖北公力工程咨詢服務(wù)有限公司工程特點(diǎn)：本項(xiàng)目為單層鋼結(jié)構(gòu)鋼架廠房，建筑面積約為78076.04m2。角鐵桁架結(jié)構(gòu)；柱距為7.5m，最大跨度21m，建筑高度約12.5m。鋼柱下段為十字柱，上段為焊接h型實(shí)腹柱；屋面梁為角鐵桁架，最大梁高4.14m。用鋼量約為580

5、0t。工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析：角鋼桁架剛性較大，安裝精度要求較高；次構(gòu)件多，現(xiàn)場(chǎng)焊接量大，安裝工期較緊。第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工部署1、施工目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)保證工程施工質(zhì)量一次交驗(yàn)合格。（2）工期目標(biāo)確保按業(yè)主工期要求，在合同約定工期內(nèi)，完成鋼結(jié)構(gòu)工程的全部工作內(nèi)容。按照總包所提供的總體工期計(jì)劃，我單位將編制詳細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃，并做到提前準(zhǔn)備，盡早插入，按期完成工作內(nèi)容，及時(shí)交付工作面給后道工序。 （3）安全目標(biāo)確保人員、設(shè)備、工程安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標(biāo)。（4）文明施工目標(biāo)按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行管理，現(xiàn)場(chǎng)布置美觀，材料堆放整齊。（5）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采用合理的施工工藝和方法降低噪音，合理安排

6、作息時(shí)間，以減少現(xiàn)場(chǎng)施工噪音污染。施工中的建筑和生活垃圾按要求集中堆放，并及時(shí)清理運(yùn)輸至指定堆放場(chǎng)地。（6）服務(wù)目標(biāo)堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、高效、守約、服務(wù)”的宗旨，建優(yōu)質(zhì)工程，讓業(yè)主滿意，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。2、組織機(jī)構(gòu)（1）為了有效地對(duì)本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度、施工質(zhì)量、文明施工等方面進(jìn)行控制，順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期制定的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等的目標(biāo)，我們將在本工程項(xiàng)目施工中組建具有專業(yè)項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行該工程鋼結(jié)構(gòu)施工的管理協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部將對(duì)施工場(chǎng)地的綜合安排、施工工期工序搭接協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量的控制監(jiān)督、施工安全的管理、施工全過(guò)程監(jiān)控等方面進(jìn)行全面項(xiàng)目管理。鋼結(jié)構(gòu)部對(duì)該工程的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝進(jìn)行統(tǒng)一管理

7、調(diào)度，控制工廠和工地的有關(guān)本工程鋼結(jié)構(gòu)的事務(wù)，包括深化設(shè)計(jì)、施工組織、材料采購(gòu)、機(jī)械設(shè)備、人員配置、工藝評(píng)定和制訂、制作加工、運(yùn)輸、質(zhì)量安全控制、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工、驗(yàn)收，及與業(yè)主、土建方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的配合等工作，以確保本工程加工制作及安裝任務(wù)的順利完成，確保工程按計(jì)劃完成，業(yè)主、監(jiān)理滿意。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)建立專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)是保證本工程鋼結(jié)構(gòu)能否優(yōu)質(zhì)高效完成的決定性因素，組織是由機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置的人員組成的。要保證本工程這樣的大型項(xiàng)目能夠順利進(jìn)行，首先要保證組織機(jī)構(gòu)的合理性、科學(xué)性等，各部門職責(zé)關(guān)系明確；其次要保證相應(yīng)部門配備合適的人員，能夠保證該部門職能的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由一名資

8、深項(xiàng)目經(jīng)理主管鋼結(jié)構(gòu)工程，一名技術(shù)負(fù)責(zé)人、一名商務(wù)經(jīng)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行全面管理。項(xiàng)目經(jīng)理由公司法人任命并授權(quán)，負(fù)責(zé)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程管理的實(shí)施。鋼結(jié)構(gòu)管理部組織機(jī)構(gòu)圖如下：3、施工區(qū)域劃分及施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按伸縮縫分為施工一區(qū)、施工二區(qū)、施工三區(qū)。施工順序按一、二、三區(qū)推進(jìn)。（1）、施工平面布置圖 （2）、吊車行走路徑圖4、鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃第四章、構(gòu)件一覽表1、鋼柱鋼柱編號(hào)及重量序號(hào)構(gòu)件名稱數(shù)量尺寸規(guī)格單重起吊高度備注件長(zhǎng)度mm寬度mm高度mm噸米1gz-a128/103892.5132gz-a1a1/103892.5133gz-a1b1/103892.5134fz-127/89500

9、.53135fz-a12/89500.53136fz-b12/89500.53137fz-c12/89500.53138fz-d11/89500.53139fz-e11/89500.531310fz-f11/89500.531311fz-g11/89500.531312gz-b128/109202.51313gz-b1a1/109202.51314gz-b1b1/109202.51315gz-c128/114602.581316gz-c1a1/114602.581317gz-c1b1/114602.581318gz-d124/120002.661419gz-d1a1/120002.661420

10、gz-d1b1/120002.661421gz-d21/120002.661422gz-d2a2/120002.661423gz-d2b1/120002.661424gz-e121/125402.741425gz-e1a1/125402.741426gz-e1b1/125402.741427gz-e21/125402.741428gz-e2a1/125402.741429gz-e2b1/125402.741430gz-f124/119102.651331gz-f1a1/119102.651332gz-f1b1/119102.651333gz-f2a1/119102.651334gz-f2b1/

11、119102.651335gz-g128/113702.571336gz-g1a1/113702.571337gz-g1b1/113702.571338gz-h128/107402.471339gz-h1a1/107402.471340gz-h1b1/107402.471341gz-j156/103501.341342gz-j1a1/103501.341343gz-j1b1/103501.34132、鋼桁架鋼屋架、鋼托架序號(hào)構(gòu)件名稱數(shù)量尺寸規(guī)格單重起吊高度備注(件)長(zhǎng)度mm寬度mm高度mm（噸）（米）1gwj18-1a3218000/23313.3132gwj18-b2318000/23312

12、.25133gwj18-2a5118000/25112.2134gwj18-2b418000/25112.2135gwj18-3a5518000/30512.24136gwj18-4a5418000/35012.2137gwj18a-4a118000/32512.2138gwj18-5a5518000/35912.2139gwj18-6a5518000/41312.251310gwj21-1a5521000/296131311gwj21-2a5021000/41313.11312gwj21a-2a121000/38813.11313gtj15-1a2715000/19892.41314gtj1

13、5-1b2515000/19892.41315gtj15-2a1615000/23403.351316gtj15-2b1115000/23403.351317gtj15-3a2715000/25203.31318gtj15-4a2715000/29703.131319gtj15-5a2715000/30602.831320gtj15-6a2715000/35102.951321gtl15-7a2515000/36002.71322gtj15-8a2515000/41402.8613經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)，鋼柱、屋架梁最重為3.35t，最大跨度為21m，最大起吊高度為14m。3、吊架輔梁等名稱每米重量最大長(zhǎng)度

14、最大重量備注工藝附梁0.06t7.5m0.45t第五章、現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工要求，擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備如下：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份設(shè)備狀況備注1交流電焊機(jī)bx1-50015臺(tái)2006.4良好自有2二氧化碳焊機(jī)nb-500kr20臺(tái)2003.8良好自有3半自動(dòng)切割機(jī)cg1-302臺(tái)2001.10良好自有4砂輪切割機(jī)sq-40-1q5臺(tái)2005.5良好自有5電動(dòng)板手2把2007.1良好自有6角向磨光機(jī)1005臺(tái)良好自有7水準(zhǔn)儀z32臺(tái)2007.1良好自有8經(jīng)緯儀dj24臺(tái)2007.1良好自有9全站儀拓普康1臺(tái)2007.1良好自有10鉛直尺4把2007

15、.1良好自有11卷尺30把良好自有12扳手50把良好自有13手動(dòng)葫蘆5t10只2007.3良好自有14手動(dòng)葫蘆3t20只2007.3良好自有15千斤頂5t10只2007.3良好自有16配電箱8個(gè)2007.3良好自有17氣割設(shè)備5套2006.3良好自有18焊條烘干機(jī)1臺(tái)2004.5良好自有19卷?xiàng)顧C(jī)0.5t4臺(tái)2008.9良好自有20卷?xiàng)顧C(jī)0.3t6臺(tái)2008.9良好自有21電纜線及鋼絲繩若干良好自有2、吊裝機(jī)具選型25t汽車起重機(jī)起重性能表：工作半徑(m)吊臂長(zhǎng)度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5/3.520.617.512.29.5/41817

16、.512.29.5/4.516.315.312.29.57.5/514.514.412.29.57.5/5.513.513.212.29.57.57/612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259/7.276.866.14.810/65.85.65.65.34.412/44.14.14.23.93.714/2.933.12.9316/2.22.32.22.318/1.61.81

17、.71.720/1.31.31.322/10.9124/0.70.826/0.50.528/0.429/0.330/根據(jù)前面圖表分析：鋼柱最重為2.58t，最大起吊高度為13m；屋架梁最重為3.35t，最長(zhǎng)為21m，最大起吊高度為14m。選用25t汽車吊即能滿足全部吊裝要求。第六章、勞動(dòng)力使用計(jì)劃 根據(jù)本工程的特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)的安裝進(jìn)度，擬定各個(gè)時(shí)間段的勞動(dòng)力投入情況，見(jiàn)下表：工種按工程階段投入勞動(dòng)力情況2010.072010.082010.092010.10 2010.11管理人員25664焊工3812125普工615202010起重工16884安裝工514181810電工12331測(cè)量工2588

18、2架子工046104鋼板安裝工00154860合計(jì)205996133100第七章、吊裝前準(zhǔn)備工作吊裝作業(yè)前，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員提前進(jìn)行相應(yīng)的施工及技術(shù)準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：1、辦理好有關(guān)施工的手續(xù)；2、辦理與前道工序施工單位及甲方的交接工作。 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。 生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。 與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。3、機(jī)具準(zhǔn)備：本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的主要施工設(shè)備為各型吊機(jī)、電焊機(jī)等， 其余小件手工具如安全帽

19、、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。具體計(jì)劃見(jiàn)第六章相關(guān)表格。4、基線復(fù)核及測(cè)量準(zhǔn)備 、與土建交接軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。、建立鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制網(wǎng)：根據(jù)土建提供的測(cè)量控制點(diǎn)，在工程施工前引入控制點(diǎn)，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制網(wǎng)，將各控制點(diǎn)做成永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，并采取保護(hù)措施，以防破壞。 、根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線和軸線的放線和測(cè)量。 、基礎(chǔ)驗(yàn)收和交接，與土建單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和交接，并做好交接記錄。 5、技術(shù)交底 對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有：工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工組織設(shè)計(jì)；質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見(jiàn)下圖： 熟悉圖紙

20、、會(huì)審、計(jì)算工作量編制施工計(jì)劃工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃編制施工工藝編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃用電量計(jì)劃安全技術(shù)交底施工準(zhǔn)備計(jì)劃施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批第八章、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為更科學(xué)的安排安裝順序以達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期要求，及更合理統(tǒng)籌配置人員、材料、設(shè)備等，有必要對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)劃分。從本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)看，本工程主體結(jié)構(gòu)從可從結(jié)構(gòu)自然風(fēng)縫（伸縮縫）處理劃分為三個(gè)施工區(qū)域，即i區(qū)（1/01軸到12a軸）、區(qū)（12b軸到23a軸）、區(qū)（23b軸到29軸），附屬結(jié)構(gòu)及室內(nèi)結(jié)構(gòu)按區(qū)對(duì)應(yīng)劃歸不同區(qū)域，可與各區(qū)同步施工。區(qū)域劃分情況詳見(jiàn)“施

21、工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。大區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)椋篿區(qū)區(qū)區(qū)，即逐區(qū)推進(jìn)，因結(jié)構(gòu)在伸縮縫處自然分開(kāi)，為保障工期，區(qū)可在安裝條件具備后與i區(qū)同步進(jìn)行，區(qū)同理，安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)“風(fēng)神汽車總裝二車間施工進(jìn)度計(jì)劃”。各區(qū)構(gòu)件安裝順序?yàn)椋轰撝g橫向鋼桁架（即柱間gwj系列）縱向鋼桁架（即柱間gtj系列）托架間鋼桁架屋架上下弦支撐屋面檁條+室內(nèi)工藝附梁屋面圍護(hù)施工+室內(nèi)平臺(tái)、吊掛及其它次構(gòu)件施工。桁架吊裝順序?yàn)椋罕卷?xiàng)目桁架安裝隊(duì)連接處精度要求較高，為避免桁架吊裝累計(jì)誤差，橫向桁架從中間往兩邊進(jìn)行，即從e軸分別往a軸和j軸進(jìn)行，縱向桁架按軸線順序從一端往另外一端推進(jìn)。 2、鋼柱安裝（1）、先檢查、復(fù)核基礎(chǔ)的軸線位置

22、、高低偏差、平整度、標(biāo)高，然后彈出每支鋼柱基礎(chǔ)的十字中心基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)標(biāo)高，同時(shí)復(fù)核地腳螺栓上的各調(diào)平螺母標(biāo)高?？刂瞥叽缛缦卤恚喉?xiàng) 目允 許 偏 差支 承 面 標(biāo) 高3.0mm支承面水平度1.5mm支承面中心偏移5mm柱底中心線對(duì)定位線偏移5mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高3mm（2）、對(duì)已拼接完成的鋼柱進(jìn)行尺寸復(fù)核，并將柱中軸線、高程線標(biāo)記于鋼柱相應(yīng)位置。檢查鋼柱的編號(hào)、中心基準(zhǔn)點(diǎn)、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)以及表面損傷情況。鋼柱安裝采用25噸吊機(jī)吊機(jī)，依安裝方向逐次進(jìn)行。 （3）、利用在預(yù)埋件上的標(biāo)記和定位地腳螺栓，在鋼柱吊起后直接插入地腳螺栓內(nèi)，并初步控制柱子的垂直度和直線度。鋼柱吊裝示意圖（4）、鋼柱采用旋轉(zhuǎn)法進(jìn)

23、行吊裝，待鋼柱與預(yù)埋件定位準(zhǔn)確后，垂直度偏差不超過(guò)要求時(shí)，便可落鉤，同時(shí)用螺母將鋼柱和地腳螺栓固定。（5）、柱子的校正包括兩個(gè)內(nèi)容：平面位置校正和垂直度校正。柱子校正程序?yàn)椋合刃Ｕ矫嫖恢?，后校正垂直度。?）、柱子的位置校正：柱子的位移大小在就位時(shí)就應(yīng)嚴(yán)格控制。校正方法可利用鋼柱的腰子孔和撬棍進(jìn)行調(diào)整。（7）、柱子的垂直度校正：主要利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在縱橫線上進(jìn)行觀測(cè)控制。（8）、柱身上焊接安裝爬梯，并系上纜風(fēng)繩。爬梯用于桁架與柱對(duì)接后操作人員摘鉤。纜風(fēng)繩用于柱身垂直度調(diào)整，此外，在鋼柱未成為空間穩(wěn)定體系前，綁扎纜風(fēng)繩可作為安裝臨時(shí)加固措施之一。（9）、同樣的方法進(jìn)行所有鋼柱的吊裝（10）、復(fù)核

24、安裝精度，進(jìn)行下部砼二次灌漿。砼強(qiáng)度達(dá)到75%后先行拆除橫軸線纜風(fēng)繩，100%強(qiáng)度后拆除縱軸線纜風(fēng)繩。項(xiàng) 目允 許 偏 差柱 撓 曲10mm柱 垂 直 度15mm柱 頂 標(biāo) 高15mm3、桁架安裝桁架吊裝工況分析：桁架長(zhǎng)度為1821米，最大重量約3.35噸，在25噸吊機(jī)起吊范圍內(nèi)。對(duì)18m長(zhǎng)桁架，可采用單機(jī)進(jìn)行吊裝，對(duì)長(zhǎng)度大于18m的桁架，為了吊裝的穩(wěn)定性，同時(shí)保證吊裝的精確控制，采用雙機(jī)在桁架兩端進(jìn)行抬吊。（1）、為保障吊裝的精度要求，構(gòu)件地面拼裝一定要做到平、直、精、準(zhǔn)。桁架安裝前在地面搭設(shè)拼接平臺(tái)，對(duì)構(gòu)件按編號(hào)進(jìn)行適當(dāng)擺放,平臺(tái)和桁架用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量校正，同時(shí)檢查桁架的編號(hào)、中心基準(zhǔn)

25、點(diǎn)、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)以及表面損傷情況，對(duì)因超長(zhǎng)運(yùn)輸限制而散裝運(yùn)輸?shù)蔫旒苓M(jìn)行地面組裝拼接，待檢驗(yàn)合格后即可提供吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)先試吊。 屋面鋼架梁 （2）、桁架的主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差長(zhǎng) 度5mm對(duì)口接頭錯(cuò)邊2mm拱 度0-10mm側(cè) 彎小于8.0mm扭 曲小于8.0mm焊縫質(zhì)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求（3）、桁架吊裝采用兩點(diǎn)吊法，吊裝過(guò)程中25噸吊機(jī)綁扎兩點(diǎn)，首先離地。構(gòu)件與水平面成一角度上升，到安裝位置后擺平。為了控制構(gòu)件在吊裝上升過(guò)程中的姿態(tài)，起吊前在構(gòu)件兩端分別捆上20的麻繩作姿態(tài)控制繩，起吊過(guò)程中分別由兩名工人把持，配合控制構(gòu)件上升過(guò)程的姿態(tài)。為空中調(diào)平桁架，一端吊繩中設(shè)手動(dòng)倒

26、鏈。鋼桁架吊點(diǎn)設(shè)置在節(jié)點(diǎn)處，超過(guò)18m長(zhǎng)的桁架用兩臺(tái)吊機(jī)抬吊，吊點(diǎn)布置在兩端節(jié)點(diǎn)處。柱間主桁架就位后，用高強(qiáng)螺栓初擰連接。（4）、桁架吊裝時(shí)，應(yīng)注意鋼絲繩的綁扎，嚴(yán)禁桁架在吊裝過(guò)程中發(fā)生鋼絲的滑動(dòng)，桁架在起吊時(shí)，應(yīng)有專人手持小旗并吹口哨進(jìn)行指揮，抬吊作業(yè)的，保證兩臺(tái)吊機(jī)起吊的同步性。避免桁架起吊時(shí)兩臺(tái)吊機(jī)有較大的節(jié)奏差。為避免累計(jì)誤差柱間橫向桁架（gwj系列）由中軸（e軸）向兩邊擴(kuò)展（5）、第一榀桁架安裝時(shí)，應(yīng)用纜風(fēng)繩拉緊后才能松掉吊機(jī)吊繩。第二榀桁架吊裝上后，應(yīng)立即跟上柱間桁架和桁架間的檁條安裝；檁條的吊裝采用1625噸汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸、安裝。待桁架間檁條安裝了足夠多后松開(kāi)吊機(jī)吊繩。鋼托架

27、（桁架）就位后，利用鋼柱腹板支托卡位并臨時(shí)固定，待相鄰桁架安裝就位后，調(diào)整相鄰桁架與鋼柱腹板的孔位，并用高強(qiáng)螺栓初擰固定。（6）柱間橫向桁架及鋼托架安裝成一穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系后，安裝鋼托架之間的鋼屋架。（7）桁架及（局部位置）鋼梁安裝依次類推。鋼桁架（鋼梁）吊點(diǎn)的設(shè)置示意圖（注：吊點(diǎn)設(shè)在桁架節(jié)點(diǎn)位置）（8）桁架及梁安裝的主要質(zhì)量要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差梁跨中垂直度主 梁2.5mm撓曲側(cè) 向8mm垂 直 向0-5mm二 端 高 差10mm梁與柱頂面高差3mm（9）室內(nèi)設(shè)備平臺(tái)安裝采用25噸吊機(jī)與主結(jié)構(gòu)安裝同步進(jìn)行。4、室內(nèi)工藝附梁，上下弦支撐及其它吊掛架安裝。工藝附梁、下弦支撐及其它吊掛架單重輕，

28、因主結(jié)構(gòu)安裝完成后吊裝空間限制，選用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊安裝；屋架上弦支撐可由吊機(jī)成捆垂直運(yùn)輸至屋面，在屋面散裝作業(yè)。工藝附梁起吊示意圖如下：5、高強(qiáng)螺栓安裝（1）、高強(qiáng)螺栓安裝方法高強(qiáng)螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的60-80%，第二次終擰到標(biāo)準(zhǔn)予拉力的100%。1）、初擰：當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面），然后用手動(dòng)扳手或風(fēng)動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。初擰力矩按終擰力矩的3050%確定。2）、終擰：螺栓的終擰由扭矩扳手完成，其終擰強(qiáng)度由力矩控制設(shè)備來(lái)控制，確保達(dá)到要求的最小力矩。當(dāng)預(yù)先設(shè)置的力矩達(dá)到后，其力矩控制開(kāi)關(guān)就自動(dòng)關(guān)閉，扭矩扳手的力矩設(shè)置好后只能用于

29、指定的地方。（2）高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)1）、螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)整齊一致。2）、螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標(biāo)有級(jí)別與生廠家。3）、已安裝高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁用火焰或電焊切割。4）、因空間狹窄，高強(qiáng)度螺栓板手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動(dòng)扳手安裝。5）、高強(qiáng)度螺栓超擰應(yīng)更換并廢除，換下來(lái)的螺栓不得重復(fù)使用。6）、安裝中的錯(cuò)孔、漏孔不允許用氣割開(kāi)孔，錯(cuò)孔應(yīng)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502052001）和鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（jgj8291）的要求進(jìn)行處理。7）、施工前必須對(duì)扭矩扳手進(jìn)行標(biāo)定；終擰時(shí)，摩擦型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按施工扭矩施擰。8）、要

30、求初擰、終擰在24小時(shí)內(nèi)完成。9）、終擰后應(yīng)及時(shí)涂防銹油漆。6、屋墻面圍護(hù)系統(tǒng)安裝（1）、施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定，根據(jù)確定的施工方案及流水區(qū)間的劃分，為節(jié)省工期，主體結(jié)構(gòu)分區(qū)驗(yàn)收，屋面、墻面系統(tǒng)施工隨進(jìn)度跟進(jìn)，屋面、墻面系統(tǒng)正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展。（2）、施工程序合格支座檢查天溝泛水安裝保溫棉及面板安裝（若有）折邊咬邊裁邊板下封條面泛水板上封條打 膠滴水片安裝上道工序驗(yàn)收不合格責(zé)任單位調(diào)整底板安裝合格合格檁條安裝板的支座安裝根據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序，本工程屋墻面系統(tǒng)的施工程序如下頁(yè)圖所示。（3）、檁條安裝1） 整平：檁條安裝前,應(yīng)對(duì)檁條支承點(diǎn)進(jìn)

31、行測(cè)量和整平,低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高,檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在5mm范圍內(nèi)。2） 彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，所以支承點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出（或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。3） 垂直起吊及布置：按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對(duì)檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。4） 搭接：由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接，連接前應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm，高差不大于5mm。 5） 轉(zhuǎn)序前驗(yàn)收：檁條安裝后應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。（4）、天溝安裝1）、本工程

32、采用不銹鋼天溝排水，兩段天溝之間的連接方式為焊接。2）天溝支架安裝。按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。3）天溝對(duì)接焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)焊縫間隙不能超標(biāo)，根據(jù)天溝截面大小，先每隔一段距離點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量。4）開(kāi)落水孔。天溝落水孔由虹吸排水單位開(kāi)取。（5）、屋面板的安裝： 基本要求 板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。 首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出

33、現(xiàn)累積誤差。 確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。 兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開(kāi)主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。 壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度l/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位6.0壓型鋼板卷邊板材最大波浪高4.0注：l為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度； 安裝方法 在安裝區(qū)域布置生命線，對(duì)檁條上必要位置鋪設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)

34、度。 安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。 安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。并用干布抹干表面的濕氣。 板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線，以防累積誤差。 在屋面板安裝過(guò)程中，屋脊蓋板和防水堵頭（若需要）安裝必須同時(shí)跟上。 板對(duì)集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時(shí)，施工人員不得聚集在一起，以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。 安裝屋面板時(shí)采用邊吊運(yùn)邊安裝，至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒(méi)有安裝完的板，必須采取相應(yīng)

35、措施防止墜落。 質(zhì)量要求：壓型板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺(jué)的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。 屋脊堵頭（若需要）及屋脊板的安裝： 放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。 安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。 安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測(cè)量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。 泛水、包角

36、，伸縮縫蓋板的安裝 放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。 安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。 在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。9.3.6 墻板的安裝實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。將板材按排版起始線，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)起始線，定位并固定，在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。第一塊板固定后可安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)樽宰螅ㄓ遥?，自上而下。安裝

37、到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固，依次全面展開(kāi)安裝。板與板之間應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確仍有空隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。安裝完的墻面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)以遺漏緊固點(diǎn)。在固點(diǎn)自攻螺絲時(shí)，應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面擠壓得下凹。 板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。第九章、吊裝安全措施1、安全管理體系公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安部安全監(jiān)理質(zhì)安工程師項(xiàng)目部安全員各班組安全人員各班組操作人員2、安全技術(shù)交底在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng),并做好記錄,并明確安全責(zé)任制,安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如下圖。安全技

38、交底術(shù)行為控制措施環(huán)境要求對(duì)物的控制施工作業(yè)紀(jì)律不安全習(xí)慣特殊作業(yè)要求安全技術(shù)措施施工平面周圍環(huán)境材料堆放設(shè)備構(gòu)件到運(yùn)有毒有害物危險(xiǎn)區(qū)域空間危險(xiǎn)物危險(xiǎn)銜接點(diǎn)吊機(jī)安全交底(1) 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。 (2) 遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨過(guò)后或雨中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 (3) 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 (4)

39、 起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 (5) 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； b鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； c燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足； d各連接件無(wú)松動(dòng)； e輪胎氣壓符合規(guī)定。 (6) 起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)30時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。 (7) 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于11000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿

40、有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 (8) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 (9) 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 (10) 起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。 (11) 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。 (12)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。

41、(13) 汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。 (14) 采用自由（重力）下降時(shí)，載荷不得超過(guò)該工況下額定起重量的20，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。 (15) 起吊重物達(dá)到額定起重量的50及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。 (16) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。 (17) 重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。 (18) 起吊重物達(dá)到額定起重量的90以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上的操作動(dòng)作。 (19) 起重機(jī)帶載

42、回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。 (20) 當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過(guò)500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。 (21) 作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動(dòng)器插人銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。 (22) 行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時(shí)水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80時(shí)，不得高速行駛。 (23) 行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊

43、急制動(dòng)，過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 (24) 行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。吊裝工人安全交底(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。 (2)裝運(yùn)易倒的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固，防止坍塌。 (3)將構(gòu)件直接吊卸在工程結(jié)構(gòu)樓面時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放。 (4)吊裝作業(yè)人員，起重司機(jī)、指揮、司索和其他起重工人，均要持特種作業(yè)證上崗。 (5)吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。 (6)吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。 (7)起吊屋架由里向外板起時(shí)，應(yīng)先起鉤穩(wěn)定配合

44、伸降臂；由外向里板起時(shí)，應(yīng)先伸臂配合起鉤。任何情況下，均必須吊機(jī)支腿伸出支撐牢靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。 (8)禁止未伸支腿進(jìn)行伸臂。 (9)就位的屋架應(yīng)擱置在預(yù)埋鐵板上，兩側(cè)斜撐不少于三道，應(yīng)有焊工配合及時(shí)燒焊。禁止斜靠在柱子上。 (10)無(wú)纜風(fēng)繩校正柱子應(yīng)隨吊隨校。 (11)禁止將任何物件放在板形等構(gòu)件上起吊。 (12)吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得直接用吊鉤。 (13)吊裝屋面板、樓面板時(shí)，禁止在結(jié)構(gòu)樓層上超荷載堆放板料。 (14)遇有大雨、大霧、或六級(jí)以上陣風(fēng)大風(fēng)等惡劣氣候，必須立即停止作業(yè)。 (15)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的規(guī)定： a起重指揮信號(hào)不明不吊；b超負(fù)荷不吊；c工件緊固不牢不吊；d吊

45、物上有人不吊； e安全裝置不靈不吊；f構(gòu)件埋在地下不吊；g斜拉工件不吊；h光線陰暗看不清不吊； i小配件或短料裝盛過(guò)滿不吊；（10）棱角物件沒(méi)有采取包墊等護(hù)角措施不吊。(16)吊裝及零部件提升時(shí)嚴(yán)禁在架子下走動(dòng)人員。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。(17)起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時(shí)應(yīng)速度均勻，下落時(shí)應(yīng)低速穩(wěn)放。(18)現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。(19)夜間開(kāi)夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)和合理。(20)嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)玩耍、打架、向外投扔物品。(21)當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及時(shí)檢查架子及平臺(tái)，機(jī)電設(shè)備。3、安全事故的預(yù)防(1) 設(shè)置安全裝置 防護(hù)裝