燃?xì)夤艿莱Ｓ靡?guī)范和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)

1、燃?xì)夤艿莱Ｓ靡?guī)范和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)燃?xì)夤艿腊踩g距地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道間的水平凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿赖蛪?. 01中壓次高壓B 0.2A 300mmH.5H. 50.5(I.50.5熱力管直埋U)1.01. 01.52.0在管溝內(nèi)（至外壁）1.01.51.52.04.0電桿（塔）基礎(chǔ)35KV2J)2.02.115. H5.0通訊照明電桿（至電桿中心）1 O1.Ul.t)Ui1.0鐵路路堤坡腳5.05.05.05.05.0有軌電車鋼軌2.02.02. H2112.0街樹（至樹中心）0. 750. 751.21.2地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直間距5)項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿?當(dāng)后套

2、管時(shí)，以套管計(jì))給水管、排水管或其它燃?xì)夤艿?. 15熱力管的管溝底(或頂)0. 15電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0. 15鐵路軌底1.20有軌電車軌底1.00調(diào)壓站(含調(diào)壓柜)與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平京局、凈距設(shè)置形式調(diào)壓裝置入口燃?xì)鈮毫?jí)制建筑物外墻面重要公共建筑物鐵路(中心線)城鎮(zhèn)道路公共電力變配電柜地上單獨(dú)建筑咼壓(A)18, 030.025. (1s. (I6.0高壓(B)13.025.020.04. (16.0次咼壓(A)9.01S.HIS.d3.06.0次高壓6.0I2. NHui3.06.0中壓(A)6.0I2.NHui2. (i6.0中壓(B)6.0I2. NHui2. (i6

3、.0調(diào)壓柜次咼壓(A)G14.012. (12. (i6.0次高壓(B)4.0SJ)Si.,2. (i6.0中壓(A)4.0SJ)Si.,Hi6.0中壓(B)4.0S. I)Si.,Hi6.0地下單獨(dú)建筑中壓(A)3.06.06.06.0中壓(B)3.0A C6 Ji6.0地下調(diào)壓箱中壓(A)3.0A C6 Ji6.0中壓(B)3.06.06.06.0燃?xì)夤艿篮碗姎庠O(shè)備、相鄰管道之間的凈距管道和設(shè)備與燃?xì)夤艿赖膬艟啵╟m）平行敷設(shè)交叉敷設(shè)電氣設(shè)備明裝的絕緣電線或電纜2510 （注）暗裝的或放在音干中的絕緣電線5 （從所作的槽或管干的邊緣算起）1電壓小于1000V的裸露電線導(dǎo)電部分100100配

4、電盤:或配電箱30不允許相鄰管道應(yīng)保證燃?xì)怅P(guān)和相鄰管道的安裝、安全維護(hù)和修理2注：當(dāng)明裝電線與燃?xì)夤艿澜徊鎯艟嘈∮?（）cm時(shí)，電線應(yīng)加絕緣套管。絕緣套管的兩端應(yīng)各伸出燃?xì)夤艿?10cmo管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)O吹掃要求球星鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯宣合管道和公稱直徑小于100 HIT1或長(zhǎng)度小于100 H1的鋼質(zhì)管 道，可采用 氣體吹掃。公稱直徑大于或等于20 mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。吹掃氣體流速不宜小于20m/s o吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30,45$之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對(duì)焊，吹掃口直徑應(yīng)符合下表的當(dāng)管道長(zhǎng)度在20

5、0 m以上,規(guī)定。吹掃口直徑（mm）末端管道公稱直徑DN 150150 DN 350吹掃口公稱直徑與管道同徑150250每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過500m ；當(dāng)管道長(zhǎng)度超過500m時(shí)，宜分段吹掃。且無其它管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣,輪換吹掃；當(dāng)管道長(zhǎng)度不足200=rE士宀 4 和七七=亠1人厶 JnM4.l 4-r rr亠上宀 口卄、Fl，士丄人7777 AL1J 兩炳。當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢臉，5 min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其它雜物為合格。管道吹掃應(yīng)符合下列要求： 吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，巳按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。

6、 管道安裝檢驗(yàn)合梏后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。 應(yīng)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。 吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃臺(tái)梏后再安裝宣位。 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3 MPa o 吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。 吹掃合格設(shè)缶宜位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。清管球清掃應(yīng)符合下列要求： 管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。 對(duì)影響清管球通過的管件、設(shè)施

7、，在清管前應(yīng)采取必要措施。 清管球清掃完成后，應(yīng)按本規(guī)范第1223第5款條進(jìn)行檢驗(yàn)，如不合格可采用氣體再清掃至合格。強(qiáng)度試驗(yàn)要求強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件:1試臉用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。2試驗(yàn)方案巳經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通訊系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交底。3管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。4埋地管道回埴土宜回埴至管上方0.5m以上，并留出焊接口。管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試臉管道分段最大長(zhǎng)度宜按下表執(zhí)行。管道試壓分段設(shè)計(jì)壓力PN (MPa )試瞼管此是大長(zhǎng)度(m )PN 0.410000.4 PN 0. 8清潔水1.5 PNPN 0. 81.5 PNH0. 4球星得鐵管PN1.5 PN 且

8、 40.4斜骨架聚乙烯侵臺(tái)管PN壓縮空氣1.5 PNf i0.4聚乙飾管PN (SDR11)1.5PN 旦 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa ） ； 5 t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（C ）。所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行侵位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用 發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。工程竣工驗(yàn)收要求工程竣工驗(yàn)收應(yīng)以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范、施工承包合同（協(xié)議）、工程施工許可文 件和本規(guī)范為依據(jù)。工程竣工驗(yàn)收的基本條件應(yīng)符合下列要求:1完成工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容。2施工單位在工程完工后對(duì)工

9、程質(zhì)呈自檢合格，并提出工程竣工報(bào)告。3工程資料齊全。4有施工單位簽詈的工程質(zhì)量保修書。5監(jiān)理單位對(duì)施工單位的工程質(zhì)量自檢結(jié)果予以確認(rèn)并提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。6工程施工中，工程質(zhì)皇檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)記錄完整?？⒐べY料的收集、酸理工作應(yīng)與工程建設(shè)過程同步，工程完工后應(yīng)及時(shí)作好整理和移交工作。整體工程竣工資料宜包括下列內(nèi)容:1工程依據(jù)文件： 工程項(xiàng)目建議書、申請(qǐng)報(bào)告及審批文件、批港的設(shè)計(jì)任務(wù)書、初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)文件、施工圖和其它建設(shè)文件； 工程項(xiàng)目建設(shè)合同文件、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更通知單、工程顯清單等； 建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)文件、報(bào)建審核書、報(bào)建圖、竣工測(cè)呈臉收合格證、工程質(zhì)星

10、評(píng) 估報(bào)告。2交工技術(shù)文件： 施工資質(zhì)證書； 圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底記錄、工程變更單（圖）、施工組織設(shè)計(jì)等； 開工報(bào)告、工程竣工報(bào)告、工程保修書等; 重大質(zhì)皇事故分析、處理報(bào)告； 材料、設(shè)備、儀表等的出廠的合格證明，材質(zhì)書或檢驗(yàn)報(bào)告；施工記錄：隱蔽工程記錄、焊接記錄、管道吹掃記錄、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、閥門試驗(yàn)記錄、電氣儀 表工程 的安裝調(diào)試記錄等；竣工圖紙：竣工圖應(yīng)反映隱蔽工程、實(shí)際安裝定位、設(shè)計(jì)中未包含的項(xiàng)目、燃?xì)夤艿琅c其它市政設(shè)施特殊處理 的位置等。3檢驗(yàn)合格記錄： 測(cè)金記錄； 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 溝槽及回埴臺(tái)梏記錄； 防腐絕緣合格記錄； 焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄； 管道吹掃合

11、格記錄； 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試臉合梏記錄； 設(shè)備安裝合格記錄； 儲(chǔ)配與調(diào)壓各項(xiàng)工程的程序驗(yàn)收及整體驗(yàn)收合格記錄； 電氣、儀表安裝測(cè)試合格記錄；11在施工中受檢的其它合格記錄。工程竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位主持，可按下列程序進(jìn)行：1工程完工后，施工單位按本規(guī)范第1252的要求完成驗(yàn)收準(zhǔn)仔工作后，向監(jiān)理部門提出臉收申請(qǐng)。2監(jiān)理部門對(duì)施工單位提交的工程竣工報(bào)告、竣工資料及其它材料進(jìn)行初宣，合格后提出工程質(zhì)量評(píng)估報(bào) 告，并向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。3建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、及施工單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收。4險(xiǎn)收合格后，各部門簽詈臉收紀(jì)要。建設(shè)單位及時(shí)將竣工資料、文件歸檔，然后辦理工程移交手續(xù)。5驗(yàn)收不合格應(yīng)提出書面

12、意見和整改內(nèi)容，簽發(fā)整改通知，限期完成。整改完成后重新驗(yàn)收。整改書面意見、整改內(nèi) 容和整改通知編入竣工資料文件中。工程驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：1審閱驗(yàn)收材料內(nèi)容，應(yīng)完整、準(zhǔn)確、有效。2按照設(shè)計(jì)、竣工圖紙對(duì)工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查?？⒐D應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，跖面標(biāo)志符合要求。3工程量符合合同的規(guī)定。4設(shè)施和設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)的要求，無明顯的外觀質(zhì)星缺陷，操作可靠，保養(yǎng)完善。5對(duì)工程質(zhì)量有爭(zhēng)議、投訴和檢驗(yàn)多次才合格的項(xiàng)目，應(yīng)重點(diǎn)驗(yàn)收，必要時(shí)可開挖檢驗(yàn)、復(fù)查。直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)作連續(xù)支撐。10對(duì)易滾動(dòng)的物件應(yīng)做側(cè)支撐，不得以墻、其它材料和設(shè)備做側(cè)支撐體。鋼質(zhì)管道及管件的防腐要求管道防腐層的預(yù)制、施工過程中所涉及到的有關(guān)

13、工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂 裝前處理工藝安全GB 7692和涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化GB 7693的規(guī)定。管材防腐宜統(tǒng)一在防腐車間（場(chǎng)、站）進(jìn)行。管材及管件防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)星，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長(zhǎng)度的02 %，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2 % o2焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。3管材表面局部凹凸應(yīng)小于2 mm。4管材表面應(yīng)無斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。防腐前應(yīng)對(duì)防腐原材料進(jìn)行檢查，有下列情況之一者，不得使用：1無出廠質(zhì)曷證明文件或檢驗(yàn)證明；2出廠質(zhì)量證明書的數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有懷疑，且未經(jīng)侵驗(yàn)或宣

14、驗(yàn)后不合格；3無說明書、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存有效期。防席前鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T0407和所使用的防腐材料對(duì)鋼管除銹的要求。管道宜采用噴（拋）射除銹。除銹后的鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，如防腐前鋼管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。經(jīng)檢查合格的防腐管道，應(yīng)在防腐層上標(biāo)明管道的規(guī)格、防腐等級(jí)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期和廠各等。防席管道應(yīng)按防腐類型、等級(jí)和管道規(guī)格分類堆放，需固化的防腐涂層必須待防腐涂層固化后堆放。防腐層未實(shí)干 的管道，不得回埴。做好防腐絕緣涂層的管道，在堆放、運(yùn)輸、安裝時(shí)，必須采取有效措施，保證防腐涂層不受損傷。補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于

15、管體的防腐層等級(jí)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐等級(jí)時(shí)，應(yīng) 以是高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐材料時(shí)，補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。開用混凝土路面和瀝青跆面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0.050.10 m ；當(dāng)采 用機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于（M5m ；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下列要求：1單管溝底組裝按下表確定。溝底寬度尺寸表管道公稱直徑50-80100200250 350400450500 - 600700 80

16、0900-1000110072001300-140 ()溝底寬度（m）0.60.70.81.01.31.61.82.02.22單管溝邊組裝和雙管同溝敷設(shè)可按下式計(jì)算。式中a溝槽底寬度（m）；R第一條管道外徑（m）;A第二條管道外徑（ni）;s兩管道之間的設(shè)計(jì)凈距（m）；c工作寬度，在溝底組裝：。二66 （m）；在溝邊組裝：c=0.3 （m）。梯形槽（如圖）上口寬度可按下式計(jì)算。梯形槽橫斷面b = a + 2nh式中6 溝槽上口寬度（m）;a溝槽底寬度（m）；n溝槽邊坡率（邊坡的水平投影與垂直投影的比值）；b溝槽深度（ni）。在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時(shí)，如溝槽深度不超過下表的規(guī)定，溝壁

17、可不設(shè)邊坡。不設(shè)邊坡溝槽深度土壤名稱溝槽深度（m）埴實(shí)的砂土或礫石土1.0亞砂土或亞粘土1.25粘土1.5堅(jiān)土2.0當(dāng)土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好，且挖深小于5 m，不加支撐時(shí)，溝槽的最大 邊坡率可 按下表確定。深度在5m以內(nèi)的溝槽層大邊坡率（不加支撐）土壤名稱邊坡率人工開挖并將土抱干溝邊上機(jī)械開挖在溝底挖土在溝邊上挖土門二1 : 1.001 :0.751 : 1.00亞砂土1 :0.671 :0.501 : 0. 75亞粘土1 : 0.501 : 0.331 : 0. 75粘土1 : 0.331 :0.251 : 0. 67含礫土卵石土1 :0.671 :0.501

18、 : 0. 75泥炭巖白堊土1 : 0.331 :0.251 : 0. 67干黃土1 : 0.2S1 : 0. 101 : 0. 33注：如人工挖土抵于溝槽上即時(shí)運(yùn)走，可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度值。臨時(shí)堆土高度不宜超過15口靠渣堆土?xí)r，其高度不得超過墻高的1/3 o在無法達(dá)上條要求時(shí)，應(yīng)采用支撐加固溝圭。對(duì)不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)及時(shí)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。溝槽一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置和高度不得影響邊坡的稔定性和管道安裝。堆土前應(yīng)對(duì)消防栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保 護(hù)。局部超挖部分應(yīng)回埴壓實(shí)。當(dāng)溝底無地下水時(shí)，超挖在0.15 m以內(nèi)，可采用原土回埴；超挖在0.15 m及以上，可采 用石灰土處理。當(dāng)溝底

19、有地下水或含水量較大時(shí)，應(yīng)采用級(jí)配砂石或天然砂回埴至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖部分回埴后應(yīng)壓實(shí)，其 密實(shí)度應(yīng)接近原地基天然土的密實(shí)度。在濕陷性黃土地區(qū)，不宜在雨季施工，或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水，開挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留0.03 0.06 m厚的土層進(jìn)行壓實(shí)處理。溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃坂等雜物時(shí)必須清除，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15 m的砂土或 素士，整平壓 實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)軟土基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。當(dāng)開挖難度較大時(shí)，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。管道地面標(biāo)志設(shè)置當(dāng)燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力大于或等于0.8 MPa時(shí)，管道沿線宜設(shè)置跆面標(biāo)志。對(duì)混凝土和瀝青蹈面，宜

20、使用鑄鐵標(biāo)志；對(duì)人行道和土跖，宜使用混凝土方磚標(biāo)志；對(duì)綠化帶、荒地和耕地，宜使用 鋼筋混凝土樁標(biāo)志。蹈面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏剑⒛苷_、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三 通、四通處、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于200 m o蹈面上巳有能標(biāo)明燃?xì)夤芫€位置的閥門井、凝水缸部件時(shí)，可將該部件視為跖面標(biāo)志。蹈面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽?，可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它說明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得 移動(dòng)、覆蓋”等警示語。鑄鐵標(biāo)志和混凝土方鑄標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮汽車的荷載，使用后不松動(dòng)或脫落；鋼筋混凝土樁標(biāo)志的強(qiáng) 度和結(jié) 構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷

21、或拔出。標(biāo)志上的字體應(yīng)端正、清晰，并凹進(jìn)表面。鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋入后應(yīng)與跖面平 齊；鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入的深度，應(yīng)使回埴后不遮擋字體。混凝土方語標(biāo)志和鋼筋混凝土樁標(biāo)志埋入后，應(yīng)采用紅漆將 字體描紅。回填與路面恢更管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回埴，但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口。回埴前，必須將槽底施工遺留的雜物清除 干凈。對(duì)特殊地段，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可，并采取有效的技術(shù)措施，方可在管道焊接、防腐檢驗(yàn)合格后全部回埴。不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回埴。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回埴土，不得含有碎石、植塊 等雜物，且不得采用灰土回埴。距管頂0.5 m以上的回埴土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1 m，且 均勻分布。溝槽的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上05 m回埴完畢并壓實(shí)后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除，并應(yīng)采用細(xì)砂埴實(shí)縫 隙。溝槽回埴時(shí)，應(yīng)先回埴管底局部懸空部位，再回埴管道兩側(cè)?；刿翍?yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為02 0. 3 m ,管道