電動吊籃專項工程施工設(shè)計方案

1、專業(yè).專注 目錄 一、工程概況 1 二、編制依據(jù) 1 三、施工準(zhǔn)備 1 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1 2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 7 四、施工部署 8 1、工期安排 8 2、人員安排 8 3、吊籃位置安排 8 五、吊籃安裝施工方案 8 1 、安裝流程 8 2、安裝方法 9 六、安全管理措施 9 附件：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照 吊籃檢驗報告 產(chǎn)品合格證等 一、工程概況 其結(jié)構(gòu)外型是由立柱、底板、側(cè)板及柜頂組 成的帶拱頂圓柱體狀。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由活塞、T型圍欄及密封橡膠膜等組成?；?塞隨著柜內(nèi)氣體體積的改變而升降，密圭寸橡膠膜起到密圭寸作用，外部斜梯、柜體 環(huán)形走道可供操作和檢修；調(diào)平裝置自動調(diào)節(jié)活塞的平衡，柜容指示器指示柜 內(nèi)。內(nèi)立面焊

2、接及外立面防腐施工采用電動吊籃 。 施工單位：由負(fù)責(zé)施工。 二、編制依據(jù) 1、工程施工圖紙。 2、工程施工組織設(shè)計。 3、電動吊籃使用說明書。 4、高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)則(JB/T 11699-2013)。 5、高處作業(yè)吊籃(GB19155-2003 )。 三、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 吊籃選型及性能說明 施工荷載較小(施工人員2人+油漆或焊接材料，總計200kg )擬選用 ZLP630型高處作業(yè)吊籃(提升機(jī)提升力600kg )。 .word完美格式 專業(yè).專注 1）籃體 籃體寬度600mm ,長度6米。底籃及側(cè)板用網(wǎng)紋鋼板制作，平臺靠墻面有 靠墻防撞裝置，能防止工作表面受

3、撞破損。吊籃四周設(shè)有高1170mm的護(hù)欄。 吊籃上還裝拉結(jié)用的錨固器，以便于吊籃較長時有與建筑物間停置于一處，完成 較復(fù)雜的作業(yè)，如下圖。 吊籃籃體組裝圖 2）提升機(jī) ZLP630型吊籃采用a型動力提升機(jī)（提升力600kg ），采用低電流牽引，并 有突然停電情況下的手動升降裝置。同時，該提升機(jī)采用三相盤式制動異步電動 機(jī)，其技術(shù)性能完全符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負(fù) 載保持等特點。 3）安全鎖 ZLP630型吊籃采用先進(jìn)的 LSQ20A、LSQ30A防傾斜式安全鎖，如圖 3.1-2。安全鎖是吊籃的安全保險裝置，當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜度超過限定值或通 過提升機(jī)的工作鋼絲繩發(fā)生斷

4、裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪 （或繩套）的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜38。內(nèi)即 可鎖住鋼絲繩，使整機(jī)停止下降，達(dá)到確保安全的目的。 word完美格式 安全鎖示意圖 4）鋼絲繩 鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強(qiáng)繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全 繩組成（繩頭需加工后方可使用），工作鋼絲繩用來驅(qū)動工作平臺的上下運動； 安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順利通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩 時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊 繩。 5）懸掛機(jī)構(gòu) 懸掛機(jī)構(gòu)的組成見下圖。 懸掛機(jī)構(gòu)前梁通常的伸出量為 0.91.5m，根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前

5、梁、中梁、 后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為 1.5m，當(dāng)前梁的伸出量超過 1.5m時，吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少。 1.鋼絲繩2.限位塊3.前梁4.加強(qiáng)繩5.前后升降支架6.前梁上支柱 7.中梁8.后梁9.后梁立柱10.配重塊11.后梁底架12.前支撐 ZLP630型吊籃施工中的載重量見下表： ZLP630 懸掛機(jī)構(gòu)伸出量 1.9 1.7 1.5 (M) 吊籃載重量（kg） 250 300 400 本工程吊籃懸掛機(jī)構(gòu)伸出量均 V 1.5,載重量不得超過400kg。 6）電器控制系統(tǒng) 吊籃的電器控制系統(tǒng)采用多重保護(hù)裝置，自動限位，隨意調(diào)節(jié)平衡，漏電自 動保護(hù)，斷電即可手動控制吊籃下降，

6、操作簡便，安全可靠 （2）吊籃驗算 1）非懸挑結(jié)構(gòu)處吊籃受力分析 選擇吊籃DL600型驗算 a、ZLP630型吊籃主要性能參數(shù)見下表 額疋載重量 （kg） 600 升降速度（m/min ） 9.3 平臺尺寸（長x寬x高）（mm ） 6000 X600 X1170 懸掛機(jī)構(gòu)最大伸出量（mm ） 50KN b、恒載計算 平臺重量 理論重量=305kg 提升機(jī)重量 理論重量=31kg X2 = 62kg 電器箱重量 理論重量=9 kg 安全鎖重量 理論重量=3kg X2=6kg 鋼絲繩重 長度X理論重量X根數(shù)=80 X0.3 X2=48kg 故吊籃自重p p1=平臺重量+提升安全架重量+提升機(jī)重量+

7、電器箱重量+安全鎖重量+鋼 絲繩重量=430kg c、活載計算 焊接材料或油漆50kg 施工人員75 X2=150kg （按兩人考慮，每人重量75kg ） 所以活載取q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為：P2=1.2p+1.4q=1.2 X430+1.4 X200 =796kg=7.96KN 本工程吊籃采取兩個吊點，故每個吊點所承受的力應(yīng)為： P3=P2/2=7.96/2=3.98KN v 400kg xlON/kg=4KN ,取 P= 4KN 驗算 d、鋼絲繩驗算 吊籃鋼絲繩的選用是按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃(GB19155-2003 )執(zhí)行，吊 籃安全系數(shù)不小于9。其計算公式為

8、：N Sa/W N :安全系數(shù)S:鋼絲繩的破斷拉力a：鋼絲繩根數(shù) W:總荷載 根據(jù)安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅6X19W + IWS，8.3mm 破斷拉力S= 51.8KN 鋼絲繩根數(shù)a= 2 安全系數(shù)N = 9 則總荷載 WSa/N = 51.8KN mm2 X2/9 = 11.51KN4KN 滿足要求。 (3) 技術(shù)要求 1) 根據(jù)項目現(xiàn)場的情況及施工工期的要求，安排了 2臺吊籃進(jìn)行現(xiàn)場的施 工。吊籃的規(guī)格為6米。 2) 吊籃資料齊全。 3) 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前后梁采用脹緊繩、安全繩、動力繩連接，以使該機(jī)構(gòu) 前、上、中、后梁整體性好、受力均勻，同時起到雙保險作用。 4) 安裝過程中，調(diào)整前梁伸出

9、量，保證籃體距離側(cè)板 300mm，以方便施 工人員的操作。 2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 （1）現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）施工現(xiàn)場道路暢通，以保證吊籃的運輸及吊裝。 2）清理其它材料堆放場區(qū)，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。 3）在吊籃組裝就位前撤去首層頂板處安全平網(wǎng)。 （2）人員準(zhǔn)備 以項目經(jīng)理史云龍為組長、施工經(jīng)理韋福強(qiáng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人張廣東為副組長組 成吊籃安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，組織人員韋康、李紅超、徐輝、段壯積極配合吊籃的組 裝、安裝工作，同時做好上籃施工人員的上崗培訓(xùn)工作。 （3）物資準(zhǔn)備 在吊裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)過程中提供墊木、腳手支撐架等材料，并在柜頂內(nèi)引入 二級配電箱，以確保吊籃的運行。 四、施工部署 1、工期安排 吊籃

10、籃體的組裝：1天。 吊籃試運行及驗收：1天。 2、人員安排 本工程共需吊籃2臺，為滿足工期的要求采取所有吊籃同時施工時，共需上 籃施工人員4人(每臺吊籃2人)。 本工程在吊籃使用前對上籃施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，合格后方可上籃。 3、吊籃位置安排 10萬m3福橡膠模干式氣柜側(cè)板內(nèi)壁焊接及外壁防腐施工 。 五、吊籃安裝施工方案 1、安裝流程 安裝屋面支撐系統(tǒng)-組裝懸掛機(jī)構(gòu)一安裝鋼絲繩等構(gòu)件-試運行一驗收 2、安裝方法 (1) 吊籃運到現(xiàn)場后，將懸掛機(jī)構(gòu)(前梁、安全繩、限位頂板等)，用起重 設(shè)備運達(dá)柜頂進(jìn)行組裝、固定、放鋼絲繩。安裝時，一定要仔細(xì)檢查各處連接件 及緊固件是否牢固，檢查繩夾安裝的方向及間

11、距，加強(qiáng)繩必須鎖緊，且有一定的 預(yù)緊力，當(dāng)前梁的伸出量為1.5m時，其端點向上撓度約為20mm。 (2) 在現(xiàn)場附近按施工方案圖組裝籃體，放鋼絲繩，安提升機(jī)、鎖、電箱 等。 (3) 柜頂支撐系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)，工作 鋼絲繩再里側(cè)，兩繩相距15cm ,鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊。 (4) 吊籃組裝完畢后反復(fù)檢查螺絲是否緊固好，檢查無誤后運入指定位置， 然后接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu) 及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機(jī)運行中插入。接通電源時，一定要注意 相位，使吊籃能按正確方向升降。 (5) 空載試運行68h，試鎖、試提升機(jī)，完成上述

12、測試確認(rèn)無誤并且驗收 合格后投入使用。 六、安全保證措施 1、 電動吊籃屬于高空載人起重設(shè)備，操作人員必須嚴(yán)格遵守中華人民共 和國建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃(GB19155-2003 )進(jìn)行操作，佩戴安全帽、佩 安全帶并與專用安全繩相連，不得將繩索系在吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)上，服從安全檢查 人員的指令；在雷雨、大風(fēng)(五級以上)、大霧、大雪等天氣不得使用吊籃。 2、 吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓等疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實習(xí)，方可 上崗操作。 3、 吊籃上攜帶的材料和施工機(jī)具必須安置妥當(dāng)，不得使吊籃傾斜和超載。 4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)放電焊機(jī)，電焊機(jī)地線、焊鉗不能與籃體連接，防止電焊 渣濺到鋼絲繩上。如必須利用吊

13、籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電 體。 5、當(dāng)?shù)趸@停置于空中工作時，應(yīng)將安全鎖鎖緊，需要移動時，再將安全鎖 放松。安全鎖累計使用1000h必須進(jìn)行定期檢驗和重新標(biāo)定，以保證其安全工 作。 6、 施工人員在涂刷側(cè)板外壁時嚴(yán)禁將油漆倒在電機(jī)、鎖、電箱上，嚴(yán)禁向 下扔?xùn)|西。 7、嚴(yán)禁酒后登吊籃操作，嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧。 8當(dāng)現(xiàn)場電壓不正常時，應(yīng)停止作業(yè)。 9、嚴(yán)禁隨便從吊籃的電控箱內(nèi)接電。 10、 電動吊籃在運行中如發(fā)生異常響聲和故障，必須立即停機(jī)檢查，故障 未經(jīng)徹底排除，不得繼續(xù)使用。 11、 使用期間應(yīng)指定專職安全檢查員和專職電工，負(fù)責(zé)安全技術(shù)檢查和電 氣設(shè)備的維修檢查。 12、每天工作班前的例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容包括 ： （1）檢查屋面支撐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)狀 況，凡有不合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正。 （2） 檢查吊籃的機(jī)械