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文檔簡介

1、熱轉印色帶通用規(guī)范 前 言本標準由中國電子技術標準化研究所歸口。本標準主要起草單位:杭州天地數(shù)碼科技有限公司、天津光電集團有限公司、天津贏事達辦公用品廠、山東新北洋信息技術股份有限公司、北京公達數(shù)碼科技有限公司、中國計算機行業(yè)協(xié)會耗材專委會、中國電子科技集團公司第五十二研究所本標準主要起草人:潘浦敦、劉建海、謝黨、王永明、牛寶興、趙坤鵬、高秋蓉、龔濱良、張慧軍熱轉印色帶通用規(guī)范1 .范圍本標準規(guī)定了熱轉印色帶的定義、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存及運輸。本標準適用于以熱轉印成像方式為工作原理的熱轉印打印機色帶,即熱轉印普通紙傳真機、熱轉印條碼打印機和熱打碼機等使用的熱轉印

2、色帶(以下簡稱色帶)。2 .規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。gb/t 191 包裝儲運圖示標志gb/t 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表適用于連續(xù)批的檢查gb/t 18348 商品條碼符號印制質量的檢驗3 .術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1熱轉印成像 thermal transfer imaging圖像或文字信息通過熱頭的熱量經(jīng)熱轉印色帶的帶基

3、傳遞至熱轉印成像材料使其熔融,并在一定壓力作用下轉移至受像媒體,完成打印輸出一種成像方法。3.2熱轉印成像 thermal transfer imaging masterial熱轉印成像材料主要由著色劑、熱熔融性材料和助劑等組成。3.3熱轉印色帶 thermal transfer ribbon熱轉印色帶是由帶基(如 pet 膜)和在其表面的熱轉印成像材料涂層組成。3.4印跡 printout熱轉印色帶上的熱轉印成像材料熔融轉移至受像媒體上的痕跡。3.5印跡色密度 print density指印跡的反射色密度值。3.6印跡清晰度 print sharpness指印跡的清晰程度。4. 產(chǎn)品分類熱轉

4、印色帶按打印形式分為熱轉印普通紙傳真機、熱轉印條碼打印機和熱打碼機用熱轉印色帶三類。5. 技術要求5.1使用和貯存的環(huán)境條件熱轉印色帶經(jīng)包裝后,在規(guī)定的貯存條件下,自出廠之日起 12 個月以內(nèi)其印跡性能應符合5.6 要求。以上要求的測試方法見 6.7。5.2 外觀5.2.1 色帶不應有皺紋、斷裂和影響打印質量的疵點,涂層均勻。5.2.2 色帶的兩端面應平整。5.3 尺寸5.3.1 寬度按打印機類型有 25mm、30mm、 60 35mm 、 mm 、 90 80mm 、 mm 、100mm 、212mm 、214mm.、 216mm、220mm 等規(guī)格,公差為-2 mm 1 mm。5.3.2

5、長度按打印機類型有 30m、50m、70m、90m、100m、115m、120m、150m、200m、300m等規(guī)格,公差為2m。5.4 抗靜電性能要求色帶不應帶靜電。5.5 裝機兼容性5.5.1 裝機應良好。5.5.2 走帶應正常。5.6 印跡性能5.6.1 色密度:熱轉印的印跡色密度1.2。5.6.2 清晰度:熱轉印打印機打印規(guī)定字符時印跡應清晰,色澤無突變、輪廓分明、無污點。5.6.3 耐擦性:耐擦性的要求見表 2。5.6.4 耐水性耐水性:衰減率10。5.6.5 日曬牢度日曬牢度:衰減率5。6.條碼色帶打印的條碼質量條碼色帶打?奶趼脛柿坑?gb/t 18348 的有關規(guī)定。6.1試驗方

6、法6.1.1 試驗條件除穩(wěn)定性試驗外,其他試驗均應在正常大氣條件下進行。受試產(chǎn)品的所有測試均應在表 3規(guī)定的條件下進行,并應在此條件下預先將受試產(chǎn)品和用紙放置 16h。表 3 測試的環(huán)境條件6.2 外觀的檢驗用目測法檢驗,應符合 5.2 要求。6.3 尺寸6.3.1 寬度用測量精度為 0.02mm 的游標卡尺測量寬度。6.3.2 長度用測量精度為 1mm 的長度測量工具測量長度。6.4 抗靜電的檢驗用一塊化纖布擦拭待測色帶涂層的背面 10 次,然后將色帶背面置于 0.02g 煙灰上部 30mm處,觀察煙灰應不被吸附。色帶的抗靜電性能應符合 5.4 要求。6.5 裝機兼容性的檢驗6.5.1 裝機

7、時不應有裝不上或取不下的現(xiàn)象。6.5.2 打印機正常工作時裝機后走帶正常,不會卡帶。6.6 印跡的檢驗6.6.1 色密度用熱轉印打印機在 70g 普通復印紙上打印成 15 mm15mm 色塊,然后在反射色密度儀上測出印跡色密度,反射色密度儀采用 t 響應方式。6.6.2 清晰度用熱轉印打印機在 70g 普通復印紙上打印英文 arial 字體“f”(16 字號、12 字號、10 字號)和中文宋體“型”(12 字號),印跡應符合 5.6.2 要求。6.6.3 耐擦性用熱轉印打印機在 70g 普通復印紙上打印的印跡上覆蓋一張 70g 普通復印紙,然后在復印紙上放一個 500g 的標準砝碼,在印跡上來

8、回勻速拖動復印紙,記錄印跡被擦糊時拖動的次數(shù)應符合 5.6.3 要求。6.6.4 耐水性用熱轉印打印機在 70g 普通復印紙上打印成 15 mm15mm 色塊,測其色密度后浸入305的純凈水中,浸泡 2h 后取出,置于 1002烘箱中 10min 后再測其色密度計算其衰減率。衰減率應符合 5.6.4 要求。衰減率(浸泡前的色密度浸泡后色密度)/浸泡前色密度1006.6.5 日曬牢度用熱轉印打印機在 70g 普通復印紙上打印成 15 mm15mm 色塊,測其色密度后放入紫外線光照試驗箱中,照射時間為 2h(紫外線燈管功率為 30w,光源與測試樣本的距離為150mm10mm);然后取出測其色密度計

9、算其衰減率。衰減率應符合 5.6.5 要求。衰減率(照射前色密度照射后色密度)/照射前色密度1006.6.6 條碼色帶質量的檢驗條碼色帶打印的條碼質量的檢驗方法按 gb/t 18348 的有關規(guī)定執(zhí)行。6.7 穩(wěn)定性試驗6.7.1 使用環(huán)境測試將受試產(chǎn)品放入打印機中,再將打印機置入恒溫箱中,在受試產(chǎn)品不工作的條件下,分別將恒溫箱溫度逐漸升到表 1 中的限值,待溫度穩(wěn)定后,進行打印測試,印跡性能應符合 5.6 要求。6.7.2 存貯測試高溫試驗:將色帶放置于 501的恒溫箱內(nèi) 3h,取出后在 6.1 規(guī)定條件下,經(jīng) 16h 適應后,印跡性能應符合 5.6 要求。低溫試驗:將色帶放置在-151的恒

10、溫箱內(nèi) 3h,取出后在 6.1 規(guī)定條件下,經(jīng) 16h 適應后,印跡性能應符合 5.6 要求。7 .檢驗規(guī)則7.1 總則產(chǎn)品在定型時設計定型、生產(chǎn)定型和生產(chǎn)過程中應按本標準和產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定進行檢驗,并應符合各項規(guī)定的要求。7.2 檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為三類:a定型檢驗;b交收檢驗;c例行檢驗。各類檢驗項目和順序分別按表 4 進行。表 4 檢驗項目7.4 定型檢驗7.4.1 產(chǎn)品在設計定型和生產(chǎn)定型時均應進行定型檢驗。7.4.2 定型檢驗由產(chǎn)品承制方的質量檢驗部門或由上級主管部門指定或委托的質量檢驗單位負責進行。7.4.3 定型檢驗的受試產(chǎn)品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗時間和成本確定。7.4.4 檢驗后要

11、提交定型檢驗報告。7.5 交收檢驗7.5.1 批量生產(chǎn)或連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,進行逐批交收檢驗。逐批檢驗按 gb/t 2828 的有關規(guī)定執(zhí)行。7.5.2 交收檢驗由產(chǎn)品承制方的質量檢驗部門負責進行。7.6 例行檢驗7.6.1 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,每半年應進行一次例行檢驗。當停產(chǎn)三個月以上恢復生產(chǎn)時;在產(chǎn)品工藝、材料有較大改變,可能影響產(chǎn)品質量時;國家質量監(jiān)督機構或用戶在訂貨合同中提出例行檢驗的要求時,應進行例行檢驗。7.6.2 例行檢驗由產(chǎn)品制造單位質量檢查部門或上級主管部門指定的質量檢驗單位負責進行,根據(jù)訂貨方的要求,產(chǎn)品制造單位應提供近期例行檢驗報告。7.6.3 例行檢驗的受試產(chǎn)品應在交收檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取,其中可靠性驗收項目的受試產(chǎn)品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗時間和成本確定,其余檢驗項目的受試產(chǎn)品數(shù)為 2 個。7.6.4 檢驗后要提交例行檢驗報告。8 . 標志、包裝、運輸、貯存8.1 包裝標志包裝箱上應注明產(chǎn)品型號、數(shù)量、毛重、商標、制造單位名稱、產(chǎn)品標準編號。儲運標志應符合 gb/t 191 的規(guī)定。8.2 包裝包裝箱應符合防潮、防塵、防震的要求,包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、檢驗合格證及有關檢驗文件。8.3 運輸包裝后應能用任何交通工具進行運輸,在長途運輸時不得裝在敞開的船艙和車廂;中途轉運不

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