鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

1、精品 料推薦鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作1 基礎(chǔ)復(fù)查1.1 基礎(chǔ)交付安裝時(shí)，養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到75%，每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫中心，標(biāo)高三角標(biāo)記。1.2 基礎(chǔ)交付安裝時(shí)，并附中間交接通知書，測(cè)量成果表和廠區(qū)中心標(biāo)高，控制點(diǎn)分布圖，供安裝單位復(fù)測(cè)、檢查。1.3 鋼柱腳采用地腳螺栓連接。安裝前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)面標(biāo)高，地腳螺栓中心偏差。安裝前應(yīng)注意地腳螺栓的保護(hù)。2 鋼結(jié)構(gòu)施工道路的要求2.1 在土建基礎(chǔ)工程完工后，由土建施工單位進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的平整，壓實(shí)，保證鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛的正常通行。2.2 要求道路鋪設(shè)碎石并壓實(shí)，減少對(duì)鋼構(gòu)件的泥土污染。3 安裝前準(zhǔn)備工作3.1 對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀

2、，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。3.2 根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3.3 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.4 放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。3.5 復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。3.6 鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。4 構(gòu)件驗(yàn)收及構(gòu)件堆放4.1 檢查部門應(yīng)按施工圖、有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出廠構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不能出廠。4.2 鋼結(jié)構(gòu)制作完成，驗(yàn)收合格發(fā)貨。4.3 組織好構(gòu)件運(yùn)輸與吊裝的配合，鋼柱、屋架等大型構(gòu)件，盡1精品 料推薦量運(yùn)輸、堆放在吊裝點(diǎn)附近直接起吊，

3、可減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)堆場(chǎng)。（二）安裝工藝流程1 采用綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意積累誤差。2 安裝順序：鋼柱 鋼梁垂直、水平支撐系統(tǒng)檁條、墻梁屋面圍護(hù)系統(tǒng)墻面圍護(hù)系統(tǒng)。3 每一個(gè)獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具有一定的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。4 基礎(chǔ)和支承面4.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；4.2 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支

4、承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：表 10支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高8.0支承面平度l/1000水螺栓中心偏移5.0地腳螺栓（錨0+20.0螺栓露出長(zhǎng)度栓）0+20.0螺 紋 長(zhǎng) 度預(yù)留孔中心偏移10.02精品 料推薦（三）吊裝工藝1 吊裝注意事項(xiàng)1.1 應(yīng)先校正偏差大的、 后校正偏差小的， 如兩個(gè)方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后矯正大面。校正好一個(gè)方向后，擰緊兩面相對(duì)的固定螺栓，撐牢兩面的臨時(shí)支撐，再校正另一個(gè)方向。1.2 柱在兩個(gè)方向的垂直度都校正好后，應(yīng)在復(fù)查平面位置， 如偏差在 5m

5、m以內(nèi)，則可擰緊地腳螺栓，并焊牢和灌漿。1.3 如果采用給柱身施加力量使柱繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)的方法校正（敲打鋼釬法除外），在按柱時(shí)，最好對(duì)準(zhǔn)柱底線，并及時(shí)將柱腳螺栓戴上螺帽并擰幾扣卡住。 在柱傾斜一面敲打楔子或頂動(dòng)柱時(shí)， 可同時(shí)配合松動(dòng)對(duì)面墊鐵，但絕不可將楔形墊鐵拔出，以防柱傾倒。1.4 在陽(yáng)光照射校正柱的垂直度， 要考慮溫差影響， 由于溫差影響，柱將向陰面彎曲，使柱頂有一個(gè)水平位移。水平位移的數(shù)值與溫差、柱長(zhǎng)度及厚度等有關(guān)。 長(zhǎng)度小于 10m的柱可不考慮溫差影響。細(xì)長(zhǎng)柱可利用早晨、陰天校正；或當(dāng)日初校，次日晨復(fù)校，也可采取預(yù)留的辦法來解決。最后固定后鋼柱應(yīng)在柱基面的空隙內(nèi)澆灌細(xì)石混凝土作最后墊平，灌

6、縫工作在校正后立即進(jìn)行。灌漿前，應(yīng)將空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈， 用水濕潤(rùn)再灌細(xì)石混凝土。2 鋼柱的安裝2.1. 采用旋轉(zhuǎn)法吊裝：將柱的吊點(diǎn)、 柱腳、基礎(chǔ)中心點(diǎn)布置在吊機(jī)的作業(yè)半徑線上， 使吊機(jī)起吊時(shí)僅需吊臂旋轉(zhuǎn)即可安裝柱， 不需吊機(jī)行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm 后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定， 同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車， 然后將鋼柱下放到離安裝面3精品 料推薦40-100 mm，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子和地腳螺栓固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度

7、用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正， 在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。（ a）（ b）（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程； 1柱平放時(shí)， 2起吊中途，2.2 柱的校正：2.2.1柱的中心線與軸線先對(duì)齊后，再校正柱的垂直度。2.2.3用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí)，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。3 鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)

8、位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩， 轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檁條及系桿加以臨時(shí)固定，在固定的4精品 料推薦同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。1吊升前的

9、位置； 2吊升過程中的位置； 3對(duì)位（就位）后位置鋼梁的起吊示意簡(jiǎn)圖4、檁條、墻梁的安裝4.1整平：安裝前對(duì)檁條、墻梁的支承點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條、墻梁逐根復(fù)查其平整度；4.2 安裝：檁條、墻梁按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置安裝，安裝的檁條、墻梁間距高差控制在 5mm范圍內(nèi)；4.3固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置；4. 4 驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員檢查或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5. 支撐的安裝5.1 . 水平支持的安裝：水平支撐桿件是用圓鋼制作，重量輕，由5精品 料推薦2 人直接用繩拉到安裝位置，用螺栓連接，花藍(lán)螺栓緊固。5.2 柱間支持的安裝

10、：柱間支撐為角鋼， 為減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，在柱的頂部，掛一滑輪組，兩邊同時(shí)提升到安裝位置時(shí)，穿上螺栓，緊固后松滑輪。（四）高強(qiáng)螺栓的安裝1 摩擦面處理1.1構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)板摩擦面均采用拋丸處理，除去浮銹和氧化鐵皮；高強(qiáng)螺栓試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。圍護(hù)系統(tǒng)安裝方案（一）一般安裝要求1.1彩板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向， 板肋搭接需與常年風(fēng)向相背；1.2固定螺釘要與彩板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心， 打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條直線上；1.3每安裝 5-6 塊板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差，及時(shí)調(diào)整。（二）材料的堆放2.1搬運(yùn)：成捆鋼彩板吊運(yùn)，不能直接用吊鉤和彩板間形成三角形方式吊運(yùn)，而必須

11、使用吊桿、吊繩與彩板和吊桿間垂直吊運(yùn)。并應(yīng)找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。 要單捆起吊，小心輕放。不能將彩板拖行。單張彩板搬運(yùn)，視板的長(zhǎng)度，需由 3-5 人抬運(yùn) ,以不使彩板變形為準(zhǔn)。吊裝時(shí)，應(yīng)將板按安裝方向放置屋面，避免彩板在屋面上調(diào)頭。搬運(yùn)時(shí)不要在物體的表面上拖拉彩板，也不要將彩板相互之間拖拉，以免損傷面漆；2.2現(xiàn)場(chǎng)存放：應(yīng)以枕木或基地材料墊高存放，不能將彩板直6精品 料推薦接與地面接觸；2.3壓型彩板堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在彩板上，難以清除，而造成銹斑；2.4彩板重疊堆放時(shí)，不能在彩板上放置重物和踩踏，以避免面漆損壞，屋面堆放彩鋼板要盡量靠近屋架，不得在已安

12、裝好的彩板上堆放其它材料；2.5在屋面板上行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋，雙腳只能踩在鋼板的凹槽部分。嚴(yán)禁踩踏板肋；2.7螺釘固定順序必須與板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘；2.8現(xiàn)場(chǎng)切割彩板，盡量在地面進(jìn)行，不得在靠近其它彩板的地方切割。如必須在屋頂進(jìn)行時(shí)，嚴(yán)禁在其它彩板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割時(shí)，彩板的正面朝下， 切割后彩板上的殘余鐵屑及飄落在周圍彩板上的鐵屑必須及時(shí)清掃干凈；2. 9 每天安裝工作完成后， 須將屋面、墻面當(dāng)天留下的所有鐵屑、雜物清掃干凈；2.10吊上屋頂當(dāng)天不能安裝的彩板，要堆放成捆，加以束縛。（三）屋面板的安裝1、屋面板鋪設(shè) 鋪設(shè)屋面板前，先在檐口拉線且平行于屋脊，以保證

13、屋面板縱橫線垂直、整齊； 在安裝過程中要注意搭接部分的防水處理。 當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎折，以免雨水沿著鋼板逆流。 鋪設(shè)屋面壓型板時(shí)，應(yīng)注意其連接件的正確安裝。 屋面后板順坡搭接尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求，不宜小于250mm。 安裝過程中， 屋面施工人員行走時(shí)應(yīng)踩平地，不能踩踏高波，7精品 料推薦以保護(hù)面板。 屋面縱向搭接處采用專用防水膠泥等防水料進(jìn)行密封壓實(shí)，且用鍍鋅搭接壓條固定， 帶防水墊圈的鍍鋅螺釘?shù)乃删o須適宜； 屋面板為暗扣式，支座必須固定牢固。 嚴(yán)禁在未固定牢靠的屋面板上踩踏。（四）墻板的安裝1 第一塊墻板安裝前必須校核其垂直度；2 墻

14、板與墻板之間應(yīng)合縫；3 所有自攻釘都應(yīng)垂直于墻板，不得傾斜。4 具體安裝應(yīng)根據(jù)規(guī)范，符合其規(guī)定要求。施工安全措施a 安全保證措施1 高處作業(yè)安全檢查在編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案時(shí)，盡量減少高處作業(yè)， 對(duì)每項(xiàng)高處作業(yè)項(xiàng)目制定詳細(xì)的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行；凡參加高處作業(yè)的人員進(jìn)行體格檢查，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行高處作業(yè)；所有參加高處作業(yè)的人員必須系好安全帶。2 交叉作業(yè)檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理安排施工， 盡可能做到先下后上， 避免鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建和水電消防安裝的大交叉。3 腳手架檢查嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)腳手架， 腳手架搭設(shè)后經(jīng)施工及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后使用；使用中定期檢查和維護(hù)。4 重點(diǎn)預(yù)防措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 制訂

15、預(yù)防高處墜落和高空落物事故、預(yù)防火災(zāi)事故、預(yù)防大型起重機(jī)械事故的重點(diǎn)防范措施，施工過程中認(rèn)真貫8精品 料推薦徹執(zhí)行。5 預(yù)防高處墜落和高空落物的措施5.1 凡地面可做的組件，盡量在地面做好，減少高空作業(yè)；5.2 現(xiàn)場(chǎng)一切危及人身安全的孔洞要有可靠的蓋板，蓋板上有紅白相間的色標(biāo)以防隨意拆移；5.3 高空作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施，并且做到隨干隨清，工完料盡場(chǎng)地清；6 起重機(jī)械對(duì)重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷 95%、兩臺(tái)及以上起重機(jī)械抬吊同一物件，或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝和在輸變電線路下方工作等特殊危險(xiǎn)項(xiàng)目辦理施工作業(yè)許可證，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。b 安全技術(shù)具體措施1安全技術(shù)的一般規(guī)定1

16、.1 吊裝前應(yīng)明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。構(gòu)件運(yùn)輸及吊裝方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行；1.2 操作各種機(jī)械及電動(dòng)工具的人員，應(yīng)經(jīng)常專門培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)遵守各種機(jī)械及機(jī)具的操作規(guī)程；1.3 在開始吊裝工作前， 應(yīng)對(duì)吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓(xùn)；配備好安全防護(hù)用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機(jī)具性能、安全技術(shù)要點(diǎn)和措施；學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程；明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工，以及各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；1.4 吊裝工作開始前，應(yīng)組織有關(guān)部門，根據(jù)吊裝方案要求，對(duì)運(yùn)輸和吊裝起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具

17、、纜風(fēng)繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、 全面的檢查或試驗(yàn)；起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有磨損、損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)檢查合格方可吊裝，重要構(gòu)件在正式吊裝前， 應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，9精品 料推薦當(dāng)一切正常，才可進(jìn)行正式吊裝。所有吊裝機(jī)具，在吊裝進(jìn)行中，還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)處理；1.5 在施工前和施工過程中， 要做好現(xiàn)場(chǎng)清理，清除一切障礙物，以利吊裝安全操作。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料的存放場(chǎng)地和堆放均需符合安全要求，并有詳盡的管理措施；1.6 吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在交接班時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容的交接工作。吊裝機(jī)具應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行安全檢查，已磨損或有隱患

18、的應(yīng)及時(shí)更換。2 防止高空墜落2.1 凡在 2 米以上高空工作人員必須帶好安全帶，若高空作業(yè)點(diǎn)沒有掛安全帶的條件時(shí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)設(shè)置安全拉繩或安全欄桿等，吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志， 并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)， 起重臂桿下嚴(yán)禁站人， 同時(shí)避免在高空作業(yè)的正下方或已起吊構(gòu)件的下面及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過；2.2 地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員還必須佩安全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋；2.3 在屋面上使用的梯子、 臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)固定牢靠， 操作臺(tái)應(yīng)鋪平、綁扎嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板；2.4 運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；2.5 吊裝時(shí)，高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作，在操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或采取其它安全措施，以利操作。沒有安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在屋面、支撐、檁條、次檁條或未經(jīng)固定的其它構(gòu)件上行走或作業(yè)。3 防止物體落下傷人3.1 高空操作人員攜帶工具、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋10精品 料推薦內(nèi)，