污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

1、第一章 總體概述1.1編制依據(jù)：1、依據(jù)董浜鎮(zhèn)2009年污水收集管網(wǎng)工程（一）施工招標文件及標前答疑。2、依據(jù)由南京市市政設(shè)計研究院有限責任公司設(shè)計的董浜鎮(zhèn)2009年污水收集管網(wǎng)工程（一）施工設(shè)計圖紙。3、國家、行業(yè)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范。4、依據(jù)我公司對本工程現(xiàn)場的實地調(diào)查情況和對本工程施工所需水、電、路、及地材資源等的實際調(diào)查情況。1.2 編制原則1、遵循招標文件的原則，在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中，嚴格按照招標文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。2、遵循施工設(shè)計圖紙的原則，認真閱讀核對施工設(shè)計圖紙，理解設(shè)計意圖,嚴格按照設(shè)計標準和要求編制施工組織設(shè)計。3、遵循施工技術(shù)規(guī)范

2、和驗收標準的原則，嚴格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗和驗收標準。 4、遵循實事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)本工程特點，從實際出發(fā)，科學(xué)組織，合理安排，均衡施工，達到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。5、遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應(yīng)用“四新”(新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備)成果，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)、保障作用。6、遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時，以專業(yè)作業(yè)隊為基本形式，配備充足的施工機械設(shè)備，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配施工資源，以達到整體優(yōu)化的目的。7、遵循“安全第一，預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，確保

3、安全施工。8、遵循科學(xué)配置的原則，根據(jù)本工程的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學(xué)配置。選派經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)具有豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗的管理人員；安排技術(shù)熟練、具有專業(yè)化水平、施工力強、整體素質(zhì)好的施工隊伍。投入高效先進的施工設(shè)備。1.3工程概況本工程為董浜鎮(zhèn)2009年污水收集管網(wǎng)工程（一），位于常熟市董浜鎮(zhèn)濱河大道、華強路、星文路。本工程敷設(shè)dn300-dn1000污水主干管，共約7.91公里。其中dn300污水管363米，施工工藝為開挖；dn400污水壓力管500米，施工工藝為開挖；dn400-dn600污水管道4874米，施工工藝為牽引式拖拉管；dn800-dn1000污水管道217

4、1米，施工工藝為鋼筋砼管頂管。1.4施工條件1.4.1氣候條件本工程所在地常熟市位于北亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，溫暖潮濕多雨，季風(fēng)明顯，四季分明，冬夏季長，春秋季短。近100年來：無霜期年平均長達233天；年平均氣溫為15.7， 最熱月7月份，平均氣溫28.2，最冷月1月份，平均氣溫3.0；常年年平均降水量為1094毫米， 6月份進入梅雨季節(jié)，降水量及降水日為最多，常年平均月降水量為160毫米，降水日12.5天；12月份月降水量最少，為40毫米；常年平均降雪日數(shù)為6.7天，平均初雪日為12月24日，最早的1976年 l1月17日已見初雪。本工程工期120日歷天,施工期經(jīng)歷秋冬二季，施工中應(yīng)做好季節(jié)

5、性施工準備，例如施工進度的調(diào)整、施工人員和機械的調(diào)配、材料的存放等，確保工程的順利完成。1.4.2現(xiàn)場施工條件濱河大道污水管道處于濱河大道道路中心線東側(cè)道路上，華強路污水管道處于道路中心線西側(cè)道路上，星文路污水管道處于道路中心線北側(cè)道路上。本工程現(xiàn)場施工條件有以下幾點：1、施工環(huán)境復(fù)雜,工程開工前，需要與各相鄰建筑物的業(yè)主及管理單位聯(lián)系,并與其溝通、協(xié)調(diào),取得他們的理解和支持，做好周圍障礙的遷移和相鄰建筑物的保護、監(jiān)控工作。2、施工時要解決交通行車問題，將施工與交通運行的相互影響減小到最低限度。3、地下管線復(fù)雜，平行管線的線路長,橫穿管線數(shù)量較多，施工時要與管線單位溝通,共同研究解決方案,減小

6、對工程施工的制約。4、工程所處地質(zhì)條件較差,工作坑深度最大達7m左右，施工難度大。1.4.3項目部條件1、擬派項目部管理人員參與多項污水工程和道路管線工程施工，施工管理經(jīng)驗豐富。2、擬派勞務(wù)隊伍為我公司經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)操作隊伍，操作熟練，施工配合默契，施工技能優(yōu)秀，施工素質(zhì)良好。3、擬選用當前先進的管道施工設(shè)備，并配備維修人員。1.5施工組織總體設(shè)想1.5.1施工組織機構(gòu)為了全面完成本工程的施工任務(wù),針對本工程的特點及規(guī)模,采用“項目法”施工模式組織施工。 項目經(jīng)理部設(shè)工程部、質(zhì)檢部、材料部、安機部、綜合辦公室、計財部六個職能管理部門。項目部下根據(jù)本工程內(nèi)容設(shè)立一支開挖施工隊、一支拖拉管施工隊、

7、二支頂管施工隊，各施工隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，按總體施工進度計劃和要求進行施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)1.5.2管理目標1、工期目標：嚴格按合同工期要求,合理安排,確保工期按期竣工。2、質(zhì)量目標：合格,杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生。3、安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)無職工傷亡、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無重大質(zhì)量事故、無重大機械事故。4、文明管理目標：文明施工，保護環(huán)境。1.5.3施工部署在施工安排上，控制住關(guān)鍵點,帶動全線。在機械設(shè)備上配備充足。在材料供應(yīng)方面,可就地取材,使材料供應(yīng)及時、充足，料場布置在施工現(xiàn)場附近。 總體施工部署按照“分段獨立，平行施工，流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則進

8、行。部署目標是整體施工中合理地進行流水施工,施工各階段勞動力安排相對均衡,各班組分工明確,搭接緊密，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。1.6方案針對性及施工段的劃分1.6.1施工段的劃分根據(jù)現(xiàn)場實際情況和本工程的特點，擬將本工程分成三個施工段。第一個施工段：濱河大道污水管，開挖施工污水管2041米，牽引式拖拉管施工污水管2009米，頂管施工污水管1110米。施工時配備頂管設(shè)備、牽引式拖拉管設(shè)備各一套，挖機四臺。安排開挖施工隊、拖拉管施工隊、頂管施工隊各一支。第二個施工段：華強路污水管, 開挖施工污水管222米，牽引式拖拉管施工污水管777米，頂管施工污水管415米。施工時配備頂管設(shè)備、牽引式拖拉管設(shè)備各一

9、套，挖機三臺。安排開挖施工隊、拖拉管施工隊、頂管施工隊各一支。第三個施工段：星文路污水管，開挖施工污水管49米，頂管施工污水管646米。施工時配備頂管設(shè)備一套，挖機二臺。安排開挖施工隊、頂管施工隊各一支。工程開工,先進行濱河大道開挖管施工、拖拉管施工、頂管施工和華強路頂管施工。華強路、星文路開挖管施工在濱河大道開挖管施工結(jié)束后進行。華強路拖拉管施工在濱河大道拖拉管施工結(jié)束后進行。1.6.2方案針對性1、本工程污水管施工所在道路為董浜鎮(zhèn)交通干道,來往車輛較多,不允許采用中斷交通施工?？紤]采用半幅分段施工,封閉路中線一側(cè)污水管施工部分,并派專人維持交通。2、根據(jù)土質(zhì)情況和管道埋深,本工程鋼筋砼管施

10、工采用頂管工藝施工，工作坑、接收坑采用沉井。3、本工程拖拉管采用擴孔法牽引式頂管工藝，工作坑、接受坑采用磚混結(jié)構(gòu)支護。施工完畢后對管壁處空隙進行灌漿處理。4、本工程開挖管施工采用人機配合，并結(jié)合施工路段地質(zhì)確定施工支護方案、排水方案及應(yīng)急措施。5、每一段管道施工完畢后,及時進行回填和路面恢復(fù)。第二章 施工現(xiàn)場平面布置1.1施工現(xiàn)場平面布置原則1、既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保要求，不能顧此失彼。2、應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。3、

11、處理好交通線路與臨時道路的關(guān)系，保證該地區(qū)交通運行通暢，避免擁擠和塞車現(xiàn)象發(fā)生。4、施工布置需整潔、有序，同時做好施工廢水凈化、排放措施、防塵、防噪聲措施，創(chuàng)建文明施工工地。5、場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。1.2施工現(xiàn)場平面布置我方根據(jù)現(xiàn)場踏勘，考慮到交通、水電借接、現(xiàn)場文明施工等要求，在濱河大道a1+845a1+895處道路邊空地建一臨時基地（采用先進的輕鋼結(jié)構(gòu)活動板房），包括項目部辦公室、工人生活用房、臨時堆料及拌和場。磚、砂、石、水泥等大宗材料利用場外租用貨場上力、堆放，現(xiàn)場使用時隨用隨運，在基地設(shè)置臨時堆放場地；管材由供貨廠商直接運

12、到工地，堆放在鄰近施工區(qū)域路邊空地上，并設(shè)圍欄圍護及安放警示燈；各類井座蓋、各類管配件等堆放在基地臨時堆料場。工程用水電與當?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商，采用臨時搭設(shè)的方式解決，現(xiàn)場同時配120kw發(fā)電機2臺，供施工區(qū)域作為備用。1.3 臨時設(shè)施布置臨時設(shè)施包括：項目部辦公用房、工人生活用房約200平方米，臨時堆料場和拌和場約300平方米。具體位置根據(jù)業(yè)主要求加以調(diào)整，所建臨時設(shè)施在完工后全部清理干凈，恢復(fù)原狀。移動車房根據(jù)施工進度和施工安排放置，在施工現(xiàn)場放置必須保證不影響交通，不影響居民出行。臨時設(shè)施平面布置圖1.4 臨時道路布置在已建道路上的污水管道，施工時采用半幅導(dǎo)行，半幅作為施工路，無需設(shè)置施工便

13、道。在未建道路上的污水管道施工若需要設(shè)置臨時道路，采用10cm碎石+30 cm 建筑垃圾鋪筑。每隔50m在道路兩側(cè)設(shè)置警示樁，在臨時道路出入口設(shè)置告示牌以及封閉措施，以保證非施工車輛行人的闖入。白天由專人看護出入口，夜間進行封閉后設(shè)警示燈圍護。1.5 施工臨時圍護為防止開挖的工作坑及溝槽發(fā)生安全事故。工作坑周圍采用1.8m彩鋼板圍護，并貼設(shè)反光條。在圍護四角各設(shè)置一個警示燈，圍護四周放置警示標語。圍護設(shè)置移動門，施工結(jié)束后進行上鎖。溝槽邊采用圍護欄封閉圍護，放置警示燈，在圍護外臨近道路邊放置警示標志，警示此處施工區(qū)域。第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施3.1施工進度計劃為能按期完工，從

14、本工程開工前就必須做好充分的施工準備工作，在開工后狠抓每個施工環(huán)節(jié)，在確保質(zhì)量及文明施工的前提下，加大力量投入，從組織落實到設(shè)備配備等方面全力以赴。1、進度計劃按施工階段節(jié)點控制，開挖管施工分管道溝槽、基礎(chǔ)、下管、檢查井、回填、路面恢復(fù)；頂管施工分工作坑（接收坑）開挖、沉井施工、管道頂進、檢查井、工作坑回填、路面恢復(fù)。2、各專業(yè)項目施工分部按專業(yè)工程項目組織人員合理安排，進行工序穿插與平行流水施工。各施工班組合理地、充分地實行平面流水施工作業(yè)和部分立體交叉施工作業(yè)。施工計劃安排按建設(shè)單位要求，本工程計劃開工日期為2009年9月28日，工期為120天。為了保證工期，計劃安排如下：（1）施工準備階

15、段：2009年9月28 日至2009年10月12 日，包括施工基地建設(shè)、測量放線、人員設(shè)備進場、建立試驗室等各項準備工作。（2）管道工程施工：（3）竣工退場：具體施工進度計劃見附表。3.2各階段進度的保證措施根據(jù)要求，結(jié)合本工程特點和我公司的實際機械、人員等情況，在施工中，我們將采取以下措施確保各階段的施工進度。1、施工準備階段：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做好開工前的各項準備工作。（1）迅速落實施工用地，在最短的時間內(nèi)，將工程前期所需的設(shè)備、人員、材料迅速調(diào)放施工現(xiàn)場?？s短進場后的籌備時間，邊籌備、邊施工。在勞動力、機械設(shè)備、材料的配備方面，有足夠的保證。派出專職人員與有關(guān)廠家落實訂單和供貨日期、運輸

16、方式等事宜，抓準抓早抓落實。（2）由項目技術(shù)負責人組織各專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，并按設(shè)計圖紙對實地進行仔細勘察，對影響進度的因素提出解決方案。制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。組織有關(guān)人員編制好實施性施工組織設(shè)計。其內(nèi)容包括現(xiàn)場組織總平面設(shè)計、施工方案、工程進度計劃、資源供應(yīng)計劃、技術(shù)組織措施等。并及時送工程師（監(jiān)理工程師）審批后實施。做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。2、施工階段：加強管理，及時協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn)問題。（1）加強對本工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度。（2）明確階段目標，保證節(jié)點計劃和總體計

17、劃的完成。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃總進度的總工期剖析，整個工程工期分階段控制，實施中明確每個階段的目標、任務(wù)、突出重點，全方位的抓落實。作業(yè)班以工序保證日計劃，施工隊以周計劃保證總計劃的完成。項目經(jīng)理部除掌握總體計劃外，要以月計劃下達施工。層層保證任務(wù)落實。工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整工作計劃，補趕意外耽誤工期，確保工期進度計劃的實現(xiàn)。對關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序的施工更要嚴格認真地抓好，關(guān)鍵時刻要組織加班突擊，同時嚴格把好質(zhì)量關(guān)。（3）加強與工程師（監(jiān)理工程師）、業(yè)主和設(shè)計部門的聯(lián)系，聽取他們對施工的意見和要求； 督促檢查有關(guān)人員及時做好原始

18、紀錄的記載和整理，每日詳細記錄工程進度、質(zhì)量、工程洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題；每月定期總結(jié)上個月的施工進度情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；及時組織攻克施工中各項技術(shù)難關(guān)；指導(dǎo)施工人員按設(shè)計施工，按規(guī)范施工，制止違章作業(yè)，嚴格掌握施工順序。（4）采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間。安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進行施工。提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。（5）加強物資的供應(yīng)、運輸組織、試驗和管理制定嚴格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況，保證各個施工段材料的即時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況的出現(xiàn)以免耽誤時期。（6

19、）對任務(wù)分配、勞力安排、施工機械和設(shè)備實行動態(tài)管理。我公司除投入足夠的機具設(shè)備以保證施工進度外，并實行動態(tài)管理。所需技術(shù)工種和施工機械，當某一部位受阻影響進度時，直接由公司調(diào)配增援。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加點的措施，以保證工期的完成。（7）加強工地施工技術(shù)管理確保工期運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對整個工程進行系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化施工技術(shù)管理。嚴格按照基建程序組織各項工程施工，我公司在多年的施工經(jīng)歷中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制度，在本工程施工中，將更上一層樓，繼續(xù)完善措施，調(diào)配精干技術(shù)骨干進行管理。 （8）預(yù)先落實季節(jié)性施工的準備工作，做到有備無患。3.3影響工程進度的因素分析1、交通導(dǎo)行本工

20、程在道路上施工，交通影響較大，施工點要根據(jù)分段布置情況，合理安排進、出車道。2、管線切改本工程涉及的管線錯綜復(fù)雜，施工前應(yīng)刨驗，確定管線的具體位置及形式，會同有關(guān)部門對各種管線采取相應(yīng)的措施進行保護和切改，不使因管線的因素影響工程施工進度。3、拆遷本工程拆遷影響范圍廣，如拆遷不到位，將嚴重影響工程的施工進度。4、做好冬、雨季的各項準備污水工程施工時，冬、雨季對施工的影響特別大，做好冬、雨季施工前的各種準備工作，施工時合理安排各道工序，把冬、雨季對施工的影響降到最小。針對以上影響工程進度的因素，我公司及項目部會采取相應(yīng)措施，逐個解決相關(guān)問題，確保工程進度。第四章 各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證

21、措施4.1各分部分項工程施工方案一、頂管施工本工程dn800-dn1000鋼筋混凝土管污水主管采用頂管施工,全長約2171米。1、準備工作架設(shè)動力線路時，與有關(guān)單位聯(lián)系提供借用動力電源掛表計量，按照三相五線制標準合理架設(shè)線路。并配制2臺120kw發(fā)電機以備線路發(fā)生故障時或停電時使用。2、工作坑制作 1）打樁工作坑在兩側(cè)面采用鋼板樁支撐，工字鋼間距為800 mm；工作坑后背采用打鋼板樁，鋼板樁樁中間距為400 mm，樁長為9m；在龍門口打鋼板樁，鋼板樁樁中間距為800mm，樁長為9m。打樁機采用0.6t柴油打樁機。打樁前先挖樁溝，摸清地下其他設(shè)施，樁溝深500mm。2)施工降水和排水基坑開挖后，

22、沿基坑四周挖一條4040cm的排水溝，在對角線設(shè)一磚砌水窩子，直徑為800mm。施工期間不間斷抽水。遇土質(zhì)較差地段，采用輕型井點降水，抽出的水集中進入沉淀井，然后排入市政管道。3)挖坑與支撐采用人機復(fù)合挖坑，邊挖坑邊卡板支撐，支撐方法選用鋼框架。采用二步框架，第一步由地面下反1 m，第二步框架設(shè)在井底上反300mm，頂管前拆除，兩側(cè)樁根與混凝土底板支撐頂嚴。挖出的土方外運，卡板用竹跳板。4)坑基礎(chǔ) 基坑開挖完畢后，立即進行基礎(chǔ)處理，底板澆筑c25混凝土，厚度為300mm。底板混凝土采用預(yù)拌混凝土。在澆筑時穩(wěn)放頂管導(dǎo)軌預(yù)埋鋼板，每側(cè)不少于5塊。3、頂力計算 p=kdlf3.14=3.14 t/m

23、本工程最大頂距80m，最大頂力為251.2t。4、后背墻的加固方法 施工前先檢驗后背墻的土體，假如不能滿足施工要求時，采用加密注漿。加強墻后背的土體，避免施工時造成土體塌陷。根據(jù)頂力計算進行后背墻的加固。5、頂進設(shè)備安裝 1)把地面上建立的測量控制網(wǎng)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點，便于頂進施工時復(fù)測。 2)工作井內(nèi)測量放樣，精確測頂進軸線。 3)安裝頂進后靠。頂進后靠的平面應(yīng)垂直于頂進軸線，后靠與井壁結(jié)構(gòu)之間的空隙要用砂漿或混凝土填筑密實。 4)安裝主頂裝置和導(dǎo)軌。先將它們大致固定，然后在測量的監(jiān)測下，精確它們的位置及坡度，直至滿足要求為止，隨即將其固定牢靠。5)工作井內(nèi)的平面布置。搭

24、建井內(nèi)工作平臺、安裝配電箱、主頂動力箱、控制臺等，鋪設(shè)各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面布置要求布局合理，保證安全、方便施工。6)地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。輔助設(shè)備主要有攪拌系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電設(shè)備等的安裝調(diào)試，此外還有軌道拼裝、管節(jié)堆場、臨時棄土場的安排以及吊車泊位、安全護欄等的布置。7)地面輔助工作及工作井內(nèi)安裝結(jié)束后，吊放頂管工具管，接通電氣、液壓等系統(tǒng)，進行出洞前的調(diào)試。6、出洞的技術(shù)措施出洞前，先在洞口處安裝止水帶，其作用是防止工具管出洞時正面的水土涌入工作井內(nèi)，其另一作用是防止頂進施工時的減阻泥漿從此處流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套。頂進出洞前的降水措施結(jié)合沉井下沉?xí)r的

25、降水措施一并考慮。頂進工作井采用沉井施工法，對頂進后靠處的土體造成了一定的影響，因此根據(jù)現(xiàn)場情況對頂進后靠的土體進行壓密注漿加固。7、工具管出洞1)在預(yù)留洞內(nèi)接長頂進導(dǎo)向軌。2)迅速拆除磚封門。3)工具管推入。4)工具管適量頂進土體內(nèi)，靜待68h，測量土體實際靜止土壓力。5)繼續(xù)頂進，以實測和理論土壓綜合控制工具管正面土壓。6)在工具管尾部燒焊限位塊，防止主千斤頂縮回時，工具管在正面土體作用下退回。7)縮回主千斤頂，吊放混凝土管節(jié)。8)割除限位塊，剛性連接工具管管節(jié)后繼續(xù)頂進。9)出洞后，工具管和其后的第一至第三混凝土管接連在一起后增加了穩(wěn)定性，對出洞后的一個階段的頂進施工十分有利，同時也便于

26、在以后的頂進施工中對工具管進行控制。8、頂進施工出洞階段結(jié)束后，即可進行正常的頂進施工。正常頂進時，開挖面處土體經(jīng)小刀盤切削，由螺旋輸送機排土至土箱內(nèi)，土箱裝滿后，運至工作井內(nèi)，再吊至地面棄土。螺旋機的出土口在端部提高了出土口的高度能有效增加土箱的容積。控制出土速度可調(diào)節(jié)小刀盤的轉(zhuǎn)速合螺旋機的轉(zhuǎn)速。一節(jié)管節(jié)頂進結(jié)束后，縮回主千斤頂，拆除洞口處的管線，吊放一節(jié)管節(jié)，然后連接洞口處的管線，再繼續(xù)頂進。頂進施工期間，管道內(nèi)的動力、照明、控制電纜等均應(yīng)結(jié)合中間管的布置分段接入。接頭要可靠。管道內(nèi)的各種管線應(yīng)分門別類的布置，并固定好，防止忪動滑落。在工具管處應(yīng)放置應(yīng)急照明燈，保證斷電或停電時管道內(nèi)的工作

27、人員能順利撤出。管道內(nèi)的設(shè)備安裝和管線布置，可采用預(yù)埋件或膨脹螺栓固定，凡采用預(yù)埋件固定的，應(yīng)在混凝土管節(jié)生產(chǎn)前，將預(yù)埋件圖紙?zhí)峤唤o混凝土管生產(chǎn)廠家。頂進中還需注意地層擾動，頂管引起地層形變的主要因素有：工具管開挖面引起的地層損失，工具管糾偏引起的地層損失，工具管后面管道外周空隙因注漿填充不足引起地面損失，管道在頂進中與地面摩擦而引起的地層擾動。所以在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土厚度及地面建筑物等，配合監(jiān)測信息的分析，及時調(diào)整土壓平衡值，同時要求坡度保持相對穩(wěn)定，控制糾偏量，減少對土體的擾動。根據(jù)頂進速度，控制出土量和地層變形的信息數(shù)據(jù)，從而將軸線的地層變形控制在最佳狀態(tài)。9、減阻泥漿的運用

28、 頂進施工中，減阻泥漿的運用是減少阻力的主要措施，頂進時通過管節(jié)的壓漿孔，向管道外壁壓入一定量的減阻泥漿，在管道外圍形成1個泥漿環(huán)套，減少管節(jié)外壁和土層問的摩擦力，從而減少頂進時的頂力，泥漿套形成的好壞，直接關(guān)系到減阻的效果。 為了做好壓漿工作，在工具管尾部環(huán)向均勻布置了4只壓漿孔，用于頂進時跟蹤注漿?；炷凉芄?jié)上布置4只壓漿孔，4只壓漿孔成90，環(huán)向交叉布置。工具管后面的3節(jié)混凝土管都有壓漿孔，其后每3節(jié)管節(jié)里有1節(jié)上有壓漿孔，壓漿總管用“耐壓橡膠管”，除工具管及隨后的3節(jié)混凝土管節(jié)外，壓漿總管每隔6m裝1個三通，再用壓漿軟管接至壓漿孔處，頂進時，工具管尾部的壓漿孔要及時有效地跟蹤注漿，確保

29、能形成完整有效的泥漿環(huán)套，混凝土管節(jié)上的壓漿孔是供補壓漿用的，補壓漿的次數(shù)及壓漿量根據(jù)施工時的具體情況確定。 減阻泥漿的性能要穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水，不沉淀，不固結(jié)，既要有良好的流動性，又要有一定的稠度。頂進施工前要做泥漿配合比試驗，找出適合施工的最佳配合比。 減阻泥漿的拌漿制度要嚴格按操作規(guī)程進行。催化劑、化學(xué)添加劑等要攪拌均勻，使之均勻化開，膨潤土加入后要充分攪拌，使其充分水化。泥漿拌好后，應(yīng)放置一定的時間才能使用。壓漿是通過儲蓄池的壓漿泵將泥漿壓制管道內(nèi)的壓漿總管，然后經(jīng)由壓漿孔壓制管壁外。施工中，在壓漿泵、工具管尾部等處裝有壓力表，便于觀察，控制和調(diào)整壓漿壓力。在壓漿支管處的漿液

30、壓力一般應(yīng)控制略高于土體靜止土壓力，約為1.1 mpa。 頂進施工中，減阻泥漿的用量主要取決于管道周圍空隙的大小及周圍土層的特征，一般按管壁空隙的5cm計算理論壓漿量，由于泥漿的流失及地下水的作用，泥漿的實際用量要比理論用量大得多，一般可達理論值的45倍，但在施工中還要根據(jù)土質(zhì)情況、頂進情況、地面沉降的要求等做適當?shù)恼{(diào)整。10、井下測量及軸線控制 為了使頂進軸線和設(shè)計軸線相吻合。24h專人觀測，在頂進過程中，要經(jīng)常對頂進軸線井下測量。在正常情況下，每頂進lm測量一次，在出洞、糾偏、進洞時，適當增加測量的次數(shù)。施工時還要經(jīng)常對測量控制點進行復(fù)測，以保證測量精度。 在施工中，要根據(jù)測量報表繪制頂進

31、軸線的單值控制圖，直接反映頂進軸線的偏差情況，使操作人員及時了解糾偏方向，保證工具管處于良好的工作狀態(tài)。 在實際頂進中，頂進軸線和設(shè)計軸線經(jīng)常發(fā)生偏差，因而要采取糾偏措施，減小頂進軸線和設(shè)計軸線的偏差值。11、頂進機頭的具體操作方法 頂進軸線偏差時，通過調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計軸線位置。在施工過程中應(yīng)貫徹勤測、勤糾、緩糾的原則，不能劇烈糾偏，以免對混凝土管節(jié)和頂進施工造成不利影響。 本工程測量所用的儀器有全站儀、激光經(jīng)緯儀和高精度的水準儀。工具管內(nèi)設(shè)有坡度板和光靶，坡度板用于讀取工具管的坡度和轉(zhuǎn)角，反映工具管的姿態(tài)，光靶用于激光經(jīng)緯儀進行軸線的跟蹤測量。12、沉降觀測

32、點的布置和觀測 頂進施工的每個頂程都要布置地面沉降觀測點。出洞后的15m范圍內(nèi)，每隔3m設(shè)置1個沉降觀測點，15m以外每隔5m布置1個沉降觀測點，在頂進施工影響范圍內(nèi)的地面建筑物及地下管線處適當增加沉降觀測點布置，在每個頂程中還要布置2道斷面沉降觀測點。 沉降觀測點布置必須做到安全、可靠，對測量所用的儀器要經(jīng)常校核，確保測量數(shù)據(jù)準確反饋到施工人員手中，便于指導(dǎo)頂進施工。13、工具管進洞的技術(shù)措施 為保證工具管能順利進入接收井預(yù)留洞，在離接收井15m左右時要加強對頂進軸線的觀測，及時糾正頂進軸線的偏差，保證工具管能順利地按設(shè)計軸線進入預(yù)留洞。 為防止預(yù)留洞封門打開后洞口外的水土涌入接收井內(nèi)，可以

33、考慮在工具管達到接收井前，先對預(yù)留洞口的土體進行加固，加固采用壓密注漿法。除進行土體加固外，在井內(nèi)預(yù)留洞處裝置1道橡膠防水止水帶，以防止工具管進洞時水土涌入井內(nèi)。 工具管進洞后，盡快把工具管和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和工作井的接頭做剛性接頭。14、頂管施工的質(zhì)量檢驗1)管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。 2)管道的接口的填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對正管縫、貼緊，不脫落。 3)頂管時經(jīng)常榆查地面情況，地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。二、拖拉管施工本工程dn400dn600hdpe管污水主管采用牽引式拖拉管施工，全長約4874m。 1、 施工測量開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的

34、導(dǎo)線點和水準點進行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認后方能施工。建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。2、工作坑、接收坑工作坑開挖采用人工配合機械開挖。工作坑支護方式采用磚混結(jié)構(gòu)。開挖時分層開挖，分層支護，并在坑底制作集水井用于排水。工作坑采用沉井或倒?jié)仓A形護壁施工，其護壁方法應(yīng)依據(jù)巖土勘察資料確定。原則上每一層澆筑高度為1.5cm，第一層施工時視具體情況確定，基本控制在1.2-2.4m，砼保護層澆筑厚度25cm，護壁鋼筋采用ii級12200雙向網(wǎng)狀分布，第一、第二層布置單層鋼筋，第三、第四層布置雙層鋼筋，底板為素砼，砼標號c15，厚度10cm，底板下可鋪設(shè)

35、10cm厚碎石墊層。工作坑底部內(nèi)徑不得小于5m，以便于設(shè)備安裝和頂管操作。接收坑施工方法同工作坑，護壁鋼筋布置為ii級12200，各層均為單層布置，護壁砼厚度20cm。接收坑底部內(nèi)徑不小于3m，以便于檢查井砌筑。3、施工方法本工程采用擴孔法牽引式拖拉管施工，成孔采用定向鉆機工藝進行。污水管的管基采用原土基礎(chǔ)， 管道接口按照hdpe排水管接口要求施工。（1）主要工作內(nèi)容水電接引、設(shè)備進場、測量放線；工作坑和接收坑開挖和維護、沿線管線保護、余土外運和整平；導(dǎo)向孔施工、多級擴孔，核測高程，管道連接、管材頂入；閉水、工作坑、接收坑回填土；設(shè)備移場、現(xiàn)場恢復(fù)?，F(xiàn)場清理。（2）施工方法測量定位測量每個污水

36、井和工作坑的位置，并嚴格按照鋪管要求進行地面放樣，沿線進行標高測定，便于導(dǎo)向孔的設(shè)定和施工。非開挖鋪管鉆機在地面安裝后再就位，并配頂管設(shè)備進入工作坑用于協(xié)助頂進。導(dǎo)向孔施工前根據(jù)測量資料設(shè)計導(dǎo)向孔的軌跡，認真檢查和核對儀器。施工時加密測點，參照資料核設(shè)計隨時校正偏差，將偏差控制在規(guī)范之內(nèi)，每次糾偏應(yīng)緩慢，不得猛糾硬調(diào)。擴孔施工從小徑到大徑逐級擴孔，不得超徑擴孔，并在孔徑達到管徑時進行孔內(nèi)排土，確?？變?nèi)干凈。鋪管采用后頂和牽引拉入法。即第一節(jié)管小頭安裝導(dǎo)向錐形管頭，管子的尾部即大頭安放鋼質(zhì)頂板用頂管設(shè)備頂錐，將所需鋪設(shè)的管子推入孔內(nèi)。鋪管前后都要對孔口和管口進行測量復(fù)核，保證鋪管精度。并將管口清

37、洗干凈，檢查密封性，管口聯(lián)接要到位，管前安放管頭，以防止進泥。對施工遇到的特殊情況特殊處理。工作坑回填在頂管鋪設(shè)的管道閉水試驗結(jié)束合格后進行，其回填要求同溝槽回填。三、開挖管施工本工程dn300hdpe管污水支管363米， dn400球墨鑄鐵污水壓力管500米采用開挖施工。1、基坑開挖與支護（1）、開挖與支護形式根據(jù)現(xiàn)場條件，施工管道處于現(xiàn)狀道路上的，施工無放坡開挖的條件，因此采用支撐開槽，機械開挖。施工中要根據(jù)管道的不同埋深，以不同的支護形式進行基坑開挖。 （2）施工放線1）根據(jù)設(shè)計給定的規(guī)劃樁，用經(jīng)緯儀測量污水管道中心線檢查井的位置，放線時應(yīng)以污水管道起始點檢查井的位置作為管道位置控制點，

38、在曲線段首先計算出曲線的要素，再確定管線位置，檢查井位置做好交樁記錄。2）沿管線位置引設(shè)臨時水準點，做好記錄，并加以保護，沿管線每80米設(shè)置臨時水準點，并經(jīng)常閉合校合。（3）開挖溝槽挖土采用人機配合法施工，當挖掘機挖至槽底時應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土，采用人工清底，如遇有特殊情況應(yīng)及時與監(jiān)理和設(shè)計聯(lián)系，商議解決辦法。（4）施工排水和降水1）排水采用明排法時，施工時先挖好兩側(cè)排水溝（3030cm），且每20m設(shè)置一個集水井，用磚砌筑。2）在土質(zhì)較差處，采用井點降水。2、hdpe管施工（1）、基礎(chǔ)處理。基坑找平后，鋪填15cm粗砂墊層，墊層與槽底同寬，采用人工夯實并找平。（2）管道安裝先在接口部位的墊

39、層挖成凹槽，凹槽隨鋪隨挖。管道安裝采用人工或吊機吊裝。管道用非繩索溜管入槽。管道接口采用不繡鋼卡箍接口。為防止接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標高，如有偏差，進行調(diào)整。如為雨期施工，應(yīng)采取防浮標措施：先回填到管頂一倍管以上的高度。管道安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮現(xiàn)象，返工處理。（3）管道修補管道敷設(shè)后，如意外發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或?qū)挷砍^管周長的1/12時，采取修補的措施。處理如下：管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理

40、干凈，然后用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料黏合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進行黏結(jié)，用土工布包纏固定，固化24小時后即可覆土。管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料黏合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂黏結(jié)劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍0.05m內(nèi)的肋去除，刮平，不帶肋跡，采取上述相同的方法補救。（4）管道與檢查井的接口處理管件與檢查井的銜接，采用中介做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地

41、涂一層聚氯乙烯黏結(jié)劑，緊接著在上面刷1層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介的長度為0.24m。（5）回填管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后（進行閉水試驗），進行回填。管溝回填可采用砂石對稱分層進行。在回填過程中，管道下部與管底間的空隙處必須填實。采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行駛，管道兩側(cè)的回填土采用蛙式打夯機夯實。3、球墨鑄鐵管的安裝施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。管道安裝一般采用滑入式“t”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌

42、握；是一種比較好的接口形式。安裝程序為：清理承口插口清理膠圈上膠圈下管（排管）在插口外表和膠圈上刷潤滑劑頂推管子使之插入承口檢查。安裝要點：（1）清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。（2）清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。（3）在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。（4）下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。（5）安裝機具設(shè)備

43、：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。（6）頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。(7)管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。(8)檢查：檢查承

44、口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。四、檢查井砌筑1、井基施工施工前，先排除地下水，人工開挖到位后，采用木模板進行支護。污水檢查井井基采用c20砼，厚20cm，碎石墊層厚10cm。澆筑完成后，進行養(yǎng)護。待井基達到強度后方可開始砌筑井身。2、井身施工檢查井首先要支模澆砼基礎(chǔ)，在砼達到一定強度時方可砌筑。砌筑前，基面應(yīng)清掃，根據(jù)中心線放出墻基線，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接。檢查井收口統(tǒng)一向水流上游段收口，一面收口每層不得大于40mm；檢查井井深不足1500mm時，采用四面收口，四面每層收口不得大于30mm；磚體中磚縫搭接不得少于1/4磚寬核磚長，內(nèi)外皮磚需

45、互相咬合。內(nèi)外粉刷盡量采用一次粉刷成型，在粉刷搭接處予留搭接寬度。灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。3、井蓋安裝安裝用井蓋、井座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要座漿、穩(wěn)固、井蓋也要座漿，安裝穩(wěn)固。檢查井井蓋位于道路范圍內(nèi)的采用重型井蓋座，位于綠化及人行道范圍內(nèi)的采用輕型井蓋座。五、路面恢復(fù)1、二灰結(jié)石基層本工程二灰結(jié)石基層采用單層施工。拌成的混合料用自卸汽車運至施工地段，采用人工將混合料攤鋪均勻，并按線整型。在攤鋪過程中消除細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補。當混合料含水量比最佳含水量大12%時，即可進行碾壓，碾壓遵循“先輕后重再輕”的基

46、本原則并一次到位，用三輪壓路機、振動壓路機配合碾壓，一般碾壓56遍即可達到規(guī)定的密實度。碾壓成型的二灰結(jié)石灑水養(yǎng)生。2、 砼面層澆筑施工用商品砼運至澆筑地點，使用前應(yīng)提前測定砼配合比以及砂，碎石實驗報告，并報監(jiān)理工程師驗收，合格產(chǎn)品方可使用。砼采用平板式、插入式兩種振搗設(shè)備振搗，振搗應(yīng)均勻、合理，防止過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。澆筑應(yīng)做到連續(xù)進行，嚴禁一板施工段內(nèi)有間斷。澆筑完成后，及時做好養(yǎng)護工作。同時，及時做好路面砼切縫工作。4.2質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是工程施工的最基本前提，本公司始終堅持“以質(zhì)量為根本，以信譽拓市場”的宗旨。為確保本工程質(zhì)量，在施工中除嚴格按照“技術(shù)規(guī)范”實施和執(zhí)行監(jiān)理工程師

47、的指令外，結(jié)合工程的實際情況，制定實施性措施，貫穿整個施工過程。一、思想和制度措施1、實行項目法管理，中標后本公司將按照投標書中的承諾組建強有力的項目經(jīng)理部班子，在項目經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢科，各施工班組設(shè)專職質(zhì)檢員，形成一個質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，每位質(zhì)檢員由經(jīng)理部質(zhì)檢科直接領(lǐng)導(dǎo)，與被檢部門不發(fā)生直接關(guān)系，且在質(zhì)量上具有否決權(quán)。2、建立完善的質(zhì)量保證體系，強化項目經(jīng)理、施工管理負責人的質(zhì)量崗位責任制。各級職能部門和施工管理人員都要建立自己的質(zhì)量目標，建立定期檢查考核制度，建立qc小組，確保對施工全過程進行全方位的檢查、監(jiān)督和控制，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標。3、樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。培養(yǎng)各級參建人員的責

48、任心和主觀能動性，加強崗位觀念和大局意識，做到對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位和環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，落實各項質(zhì)量保證措施。4、項目經(jīng)理部實行定期質(zhì)量工作會議制度。認真總結(jié)和解決工程施工中和質(zhì)量管理中存在的問題。5、建立健全質(zhì)量自檢體系和相應(yīng)的檢測手段及復(fù)核辦法。做到三個必須：質(zhì)檢人員必須到位，質(zhì)管責任必須明確，質(zhì)管制度必須建立。對每道工序都按質(zhì)量要求，確定施工工藝，并建立技術(shù)檔案。6、執(zhí)行質(zhì)量管理制度。在項目實施過程中嚴格執(zhí)行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、技術(shù)復(fù)核制、質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢制”、分項工程質(zhì)量檢驗評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等質(zhì)量管理制度，通過這些制度的執(zhí)行，做到群專結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)

49、外結(jié)合，把質(zhì)量控制真正貫穿到施工的全過程。 7、建立定期、不定期的質(zhì)量檢查制度。組織其他各項目經(jīng)理部的施工人員、技術(shù)人員進行質(zhì)量互查，互相監(jiān)督、揚長避短、共同提高，確保工程質(zhì)量。8、建立工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤制度，使工程質(zhì)量關(guān)系到職工的切身利益，提高重視質(zhì)量的自覺性。對于質(zhì)量不合格的工程不驗工、不計量、不計報酬，并按規(guī)定予以處罰。二、管理措施1、組織圖紙會審。組織有關(guān)人員參加圖紙會審，了解工程特點，領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，將設(shè)計意圖貫徹落實到施工過程中。2、組織工程人員認真熟悉工程建設(shè)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定，在項目施工工程中做到嚴格按規(guī)范、規(guī)程操作。3、做好技術(shù)交底工作。開工

50、前請設(shè)計部門進行技術(shù)交底，各分項工程開工前，有關(guān)技術(shù)人員必須做好書面技術(shù)交底，并向作業(yè)班組進行技術(shù)交底，認真貫徹設(shè)計意圖，各班組做好施工記錄。4、認真做好實施性施工組織設(shè)計，科學(xué)合理地安排施工，一經(jīng)工程師批準，就嚴格地按施工組織設(shè)計實施。開工前，由施工、技術(shù)、質(zhì)檢人員對所屬人員進行施工布置并詳述各項要求，使一線生產(chǎn)工人明白質(zhì)量要求。5、做好設(shè)計變更記錄。對于施工過程中的設(shè)計變更，項目部在接到有效設(shè)計變更后及時做好記錄，并將變更單發(fā)至有關(guān)人員手中，對修改的圖紙及時匯編目錄登記，同時對已進行技術(shù)交底收回重新進行技術(shù)交底，防止錯誤指導(dǎo)施工。作廢的圖紙及時蓋章作廢并由原發(fā)放人收回。6、施工過程中做好各

51、種記錄并及時整理歸檔。7、對施工機具、設(shè)備、儀器、儀表按規(guī)定定期進行檢查、檢測和標定，確保數(shù)值準確可靠。8、施工中的各種原材料、半成品都必須按照is09002中的有關(guān)程序進行驗收、驗證、產(chǎn)品標識、檢驗和試驗狀態(tài)標識，嚴禁不合格材料進場使用。9、堅持持證上崗，并定期進行考核，合格后方可上崗。10、編制作業(yè)指導(dǎo)書，并按作業(yè)指導(dǎo)書要求組織施工。11、運用統(tǒng)計技術(shù)，開展qc小組活動，針對施工中存在的問題制定對策，加強施工控制，對施工質(zhì)量采用動態(tài)管理，改進施工方法，提高技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量優(yōu)良目標的實現(xiàn)。12、嚴格按照有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理要求，做好隱蔽工程檢查工作。作業(yè)組自查合格后，專職質(zhì)檢工程驗收，按規(guī)定

52、通知監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場簽認合格后方可進入下一道工序的施工。13、工程施工中，主動和監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，并與設(shè)計人員、監(jiān)理工程師密切配合，共同協(xié)商，確保工程質(zhì)量。三、施工措施1、執(zhí)行測量換手（換方法）復(fù)核制度。所有測量數(shù)據(jù)和方法，都必須經(jīng)現(xiàn)場測量，室內(nèi)計算復(fù)核，再次現(xiàn)場復(fù)查的程序，以提高測量精度，杜絕因測量而發(fā)生的質(zhì)量事故。2、施工放樣時，做好原始記錄，一人放樣，一人復(fù)核，一人審查，確保放樣準確無誤。施工過程中，加強檢查、抽查。3、項目經(jīng)理部設(shè)工地中心試驗室。試驗室配備足夠的試驗設(shè)備和專業(yè)試驗人員，嚴格按照規(guī)定的試驗檢測頻率和試驗規(guī)程進行操作。嚴把原材料、半成品等的質(zhì)量

53、關(guān)，做到質(zhì)檢資料及時、準確、真實、可靠和完整，達到以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工、保證施工質(zhì)量的目的。4、施工前向有關(guān)部門詢查、了解地下管線類型、數(shù)量、位置、走向，并評估對本工程的影響程度。施工時認真熟悉圖紙，弄清管道、排水構(gòu)筑物和原有明、暗排水系統(tǒng)的坐標位置、高程關(guān)系，了解施工要求，并詳細標注到每一施工段的平剖面施工圖上，以防錯漏。5、加強砼施工的管理。砼嚴格按照配合比施工，充分保證拌和時間，保證砼的和易性、坍落度。砼長距離運輸時采用砼輸送車、砼輸送泵，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象；注意振搗方式、澆搗次序、澆搗時間、拆模時間、養(yǎng)護方法，確保砼達到內(nèi)實外光、色澤一致的質(zhì)量要求。 7、當工地晝夜平均氣溫低于+5或最低

54、氣溫低于-3時，砼工程應(yīng)按冬季施工處理。在整個工程的施工過程中，始終把工程質(zhì)量放在第一位，時刻注重質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，堅持查明原因，堅決改正，對達不到優(yōu)良要求的關(guān)鍵項目堅持返工重來，確保本工程為優(yōu)良工程。第五章 安全文明及環(huán)境保護措施5.1安全施工保證措施1、加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。項目經(jīng)理部、施工隊、班組成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，按規(guī)定配齊各級安全檢查人員，建立各級安全生產(chǎn)規(guī)章制度，明確各級安全管理人員的責任和權(quán)利，從組織上確保安全生產(chǎn)。2、安全教育經(jīng)?；?、制度化。開工前組織系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)，通過安全知識競賽、張貼標語等形式調(diào)動全體職工安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全

55、，把安全生產(chǎn)工作落到實處。3、嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期組織檢查。各級安全監(jiān)督人員經(jīng)常檢查，及進發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題，把事故消滅于萌芽狀態(tài)。4、按施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴格工序銜接，遵守操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生，嚴格遵守起重及基坑作業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程。5、加強安全防護意識。特殊工種須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)過考核，方可上崗操作。重點作業(yè)區(qū)要設(shè)置安全防護標志，支架腳手架搭設(shè)牢固，嚴禁煙火。6、抓好現(xiàn)場安全管理，堅持文明施工，保障人力、機械和器材的安全。要安全用電，嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝供電線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴禁

56、使用。7、施工現(xiàn)場所有工程機械設(shè)備由專人駕駛，同時按規(guī)定操作、停放，特殊作業(yè)時派專人指揮。施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，特別是溝槽基坑作業(yè)。8、千斤頂后方不得站人，包括操作者本身在內(nèi)，均應(yīng)站在側(cè)面。千斤頂內(nèi)有油壓的情況下，不得拆卸油管接頭，防止高壓油射出傷人。9、起重用的機械設(shè)備，定期進行檢修，使用前認真檢查，對故障及時修理，確保安全使用。10、牽引卷揚機啟動要緩慢，行進速度要平穩(wěn)，物件在吊運時，起重卷揚機要協(xié)調(diào)配合，并控制好物件在空中的位置，起重卷揚機不得突然起升和下降物件，避免產(chǎn)生過大的彈跳，物件吊運至安裝部位時，作業(yè)人員要等其穩(wěn)定后再進行操作。11、加強同氣象部門的聯(lián)系，注意氣象預(yù)報、暴風(fēng)暴雨預(yù)報、臺風(fēng)預(yù)報，及時掌握氣候變化情況，搞好預(yù)防措施，避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。5.2文明施工保證措施文明施工是一個施工企業(yè)管理水準的標志，爭創(chuàng)文明施工企業(yè)，執(zhí)行文明施工條例，是我們的責任和義務(wù)。為保護環(huán)境，防止污染，維護企業(yè)形象，本公司將文明施工做為工程施工的一項重要工作來抓，建立文明施工管理體系，健全文明施工管理制度，在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制等方面采取“標準明確，責任統(tǒng)一”的目標責任制，將文明施工落到實處。具體采取以下措施：1、嚴格認真貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護法，注重當?shù)卣h(huán)保部門的現(xiàn)場指導(dǎo)，經(jīng)常與環(huán)保部門取得聯(lián)系。