07370170材料加工技術B

1、.材料加工技術 BTechnology of Materials Processing課程編號： 07370170學 分： 2學 時： 30 （其中：講課學時： 30 實驗學時 ：0 上機學時 ： 0 ） 先修課程： 塑性力學 ，金屬材料學，鋼鐵冶金學適用專業(yè)： 冶金工程教 材：金屬塑性變形與軋制理論 趙志業(yè) 主編 冶金工業(yè)出版社 1999 年 7第2版鋼材的控制軋制與控制冷卻 ，王有銘等 主編，冶金工業(yè)出版社 ,1995 年1 月第 1 版開課學院： 材料科學與工程學院一、課程的性質與任務 ：材料加工技術是冶金工程專業(yè)教學計劃中的專業(yè)選修課。本課程主要學習塑 性加工原理與工藝以及物理冶金學理

2、論，對軋制技術進行概括的介紹。課程的主要 任務是： 1. 了解材料成形的基本規(guī)律和鋼材的軋制方法。掌握化學冶金的產品經再 加工和熱處理產生的金屬及合金的組織、結構和性能的變化。二、課程的基本內容及要求：第一章 緒論1. 教學內容：（ 1） 塑性加工和物理冶金學的概念（ 2） 物理冶金的主要研究范疇，和化學冶金、力學冶金的關系（ 3） 鋼材性能與冶金因素、組織的關系（ 4） 學習本課程的意義、內容和方法2. 基本要求：掌握塑性加工的三要素和物理冶金學的概念， 了解二者的關系； 了解化學冶 金學、物理冶金學和物理冶金學的研究范疇和基礎理論； 理解鋼鐵生產是一個系 統(tǒng)工程，深入理解工藝、組織和性能的

3、關系。3. 重難點（1）重點是掌握塑性加工和物理冶金的概念、研究方法（2）難點是了解化學冶金學、物理冶金學和物理冶金學的研究范疇和基礎理 論第二章 軋制工藝學1. 教學內容：（ 1） 鋼鐵生產的基本工藝流程（ 2） 軋材的幾種分類方法和各自特點及對軋材產品的要求（ 3） 板帶材軋機的分類（ 4） 軋鋼生產的基本工序（ 5） 板帶材生產的軋機組成及布置形式（ 6） 板帶材的厚度和板形控制2. 基本要求：了解鋼鐵生產的整個工藝流程； 了解軋材的分類和用途， 掌握鋼種和鋼號的表示 方法；了解對軋材化學成分、外型尺寸、表面質量和性能的要求；掌握軋鋼生產的 基本工序；熟知國內中厚板、熱軋帶鋼生產的現(xiàn)狀，

4、了解薄板坯連鑄連軋工藝；了 解板帶材的板形控制原理和方法。3. 重難點（1）重點是掌握鋼種和鋼號的表示方法，軋鋼生產的基本工序（2）難點是了解板帶材的板型控制原理和方法。ATy *第三章軋制原理1. 教學內容：（1）軋制過程基本概念（2）實現(xiàn)軋制過程的條件（3）軋制過程的變形延伸和寬展（4）軋制過程的力能參數(shù)（5）連軋理論基礎知識2. 基本要求： 掌握軋制變形區(qū)的概念和描述變形區(qū)的參數(shù)，學會由受力分析推導出咬入和穩(wěn) 定軋制條件；掌握前滑、后滑和中性角的概念，學會其計算方法，了解其影響因素； 了解寬展的分類及其影響因素；了解連軋機工作的基本條件。3. 重難點（1）重點是掌握軋制過程的幾個基本概念

5、（2）難點是了解軋制要入和建成的條件。第四章 鋼材的強韌化機制1. 教學內容：（1）金屬理論強度與實際強度（2）鋼材強化的思路及鋼中主要的強化機制（3）鋼材的韌化機制，強度和韌性的關系2. 基本要求：掌握強度、塑性和韌性的概念；認識金屬理論強度和實際強度的差別，理解鋼 材的強化思路；掌握鋼中重要的幾種強化方式；了解強化機制對韌性的影響及提高 鋼材韌性的途徑。3. 重難點（1）重點是掌握鋼中的主要強韌化途徑（2）難點是了解金屬理論強度和實際強度差別的原因，及鋼材強化的思路。 第五章 熱形變過程中組織的變化1. 教學內容：（1） 奧氏體的動態(tài)回復和動態(tài)再結晶；（2） 奧氏體靜態(tài)再結晶和影響奧氏體靜

6、態(tài)再結晶的因素；（3）棒線材生產的控制軋制。2. 基本要求： 了解熱變形條件下鋼的組織變化，奧氏體動態(tài)再結晶的概念及其影響因素；掌 握奧氏體靜態(tài)再結晶的概念及其影響因素，會畫再結晶區(qū)域圖；了解棒線材生產的 工藝特點。3. 重難點 （1）重點是掌握奧氏體靜態(tài)再結晶的概念及其影響因素 （2）難點是了解熱變形條件下鋼的組織變化規(guī)律。第六章 熱變形奧氏體的相變1. 教學內容：（1） 形變奧氏體的先共析鐵素體轉變（2） 形變奧氏體的珠光體轉變（3）形變奧氏體的幾種相變形式（4）形變奧氏體相變的幾個基本觀點2. 基本要求：掌握奧氏體完全再結晶、 奧氏體未再結晶和兩相區(qū)變形后奧氏體組織的相變規(guī) 律；了解珠光

7、體轉變的類型和影響因素； 了解形變奧氏體相變的幾種形式和幾個基 本觀點。3. 重難點（1）重點是掌握熱變形奧氏體的相變規(guī)律 （2）難點是了解奧氏體相變的幾種基本觀點。第七章 微合金化元素在控制軋制中的作用1. 教學內容（1）微合金化元素的特點(2) 微合金碳氮化物在鋼中的固溶和析出規(guī)律(3) Nb、V、Ti的加入對再結晶和性能的影響(4) 微合金化元素在鋼中的作用小結2、基本要求掌握微合金化元素的概念和特點；掌握微合金碳氮化物在鋼中的析出規(guī)律及各 種碳氮化物在鋼中所起的作用；了解鋼中微合金化元素對再結晶和性能的影響；掌 握微合金化元素在鋼中所起的關鍵作用，主要是細化晶粒和沉淀強化。3. 重難點

8、(1) 重點是掌握微合金化元素在鋼中所起的關鍵作用(2) 難點是了解微合金元素對再結晶和性能的影響。第八章熱變形后冷卻過程中鋼的組織變化1. 教學內容(1)形變后冷卻條件和三個冷卻階段(2) 形變后快冷的強韌化機制(3) 形變后快冷對相變溫度的影響2. 基本要求認識控制冷卻在鋼材生產中的重要性，掌握冷卻條件和冷卻的三個階段，并結 合低碳貝氏體鋼的開發(fā)認識控制軋制和控制冷卻在新產品開發(fā)中的作用。3. 重難點(1) 重點是掌握冷卻條件和冷卻的三個階段(2) 難點是了解冷卻速度對相變溫度的影響規(guī)律。三、課程學時分配尸片 早節(jié)講課實驗上機氏U 第一早、A、-刖言2第二早軋制工藝學6第三章軋制原理6第四

9、章鋼材的強韌化機制3第五早熱形變過程中組織的變化3第六章熱變形奧氏體的相變2第七章作用微合金化元素在控制軋制中的6第八章變化熱變形后冷卻過程中鋼的組織2四、大綱說明1、本課程作為化學冶金學的擴展和補充，對于冶金工程本科生的教學極為 必要。2、學生在學完本課程后應了解整個鋼鐵生產流程，掌握材料成形的基本規(guī) 律和鋼材的軋制方法，掌握塑性加工過程中的物理冶金理論。3、課程教學要求教師具有較豐富的實踐經驗，并需要不斷了解和掌握本專 業(yè)的國內外有關發(fā)展動態(tài)，跟蹤先進的理論和技術。五、參考書目及學習資料1. 金屬塑性變形與軋制理論 趙志業(yè)主編 冶金工業(yè)出版社 1999 年 7 第 2 版2. 鋼材的控制軋

10、制與控制冷卻 ，王有銘等主編，冶金工業(yè)出版社 ,1995 年 1 月第 1 版制定人：霍向東 審定人 ： 批準人： 2013年 4月 15 日6課程簡介課程編碼： 07370170課程名稱： 材料加工技術 B英文名稱： Technology of Materials Processing學分： 2學時：30 （ 其中：講課學時 ：30 實驗學時：0 上機學時：0）課程內容： 本課程主要介紹材料成形的基本規(guī)律和鋼材的軋制 方法 ，化學冶金的產品經再加工和熱處理產生的金屬及合金的組織、結構和性能的變化，以及塑性 加工過程中的物理冶金問題。重點介紹軋制原理和軋制工藝學、鋼材的強韌化機制、 熱形變過程中組織的變化和熱變形奧氏體的相變、微合金化元素在控制軋制中的作 用以及熱變形后冷卻過程中鋼的組織變化。介紹了薄板坯連鑄連軋等鋼鐵生產的新 技術，結合低碳貝氏體等鋼種