鋁合金門窗制作安裝施工方案

1、 鋁合金門窗制作安裝施工方案 第一部分 鋁合金門窗設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、檢驗、驗收執(zhí)行標準 1、中華人民共和國平開鋁合金門GB/T8478-2003； 2、中華人民共和國平開鋁合金窗GB/T8479-2003； 3、中華人民共和國推拉鋁合金門GB/T8480-2003; 4、中華人民共和國推拉鋁合金窗GB/T8481-2003； 5、中華人民共和國GB/T5237.1-5237.5-2000； 6、國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB/t9756-2001。 7、建筑鋁合金門窗行業(yè)標準； 8、中華人民共和國鋁合金建筑型材GB/T5237； 9、鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成份GB/T3190； 10、鋁及鋁合

2、金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013； 11、浮法玻璃GB11614； 12、中空玻璃。 第二部分 鋁合金門窗組裝程序及質(zhì)量保證措施 1、門窗選型： 按照圖紙的要求，確定所需門窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當?shù)仫L壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等確定選用型材及型材的厚度。門窗設(shè)計根據(jù)選定型材系列的下料設(shè)計，編制下料工藝單。 2、型材切割、銑排水孔： 主型材下料采用雙角鋸下料。下料公差控制在：料長L2000的，公差1；料長L2000的，公差2。 3、使用端面銑床對相應構(gòu)件進行端面銑口和開安裝孔。端面銑口或開孔均應定位準確。 4、清角、裝膠條： 為了組裝平整，要對下料后型材端面進行毛剌清理，將清理后的框

3、、扇料安裝上相應類型的膠條。保證膠條長度長出10mm左右，以防止膠條回縮。 5、組裝：組裝過程中應輕拿輕放，切實防止型材表面劃傷可碰撞變形，使用組角機成形時應嚴格按照操作規(guī)程操作，定位準確。密封條裝配均勻，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象。壓條裝配牢固，對接處的間隙不大于1mm。 6、五金件的裝配： 五金件裝配的原則是：要有足夠的強度、正確的位置，以滿足強度性能及使用功能。 7、對組裝完畢的門窗，在出廠前，進行以下質(zhì)量檢驗： （1）外觀檢驗：門窗表面光潔，顏色均勻，連接平整，無明顯傷痕、碰撞等缺陷。 （2）尺寸檢驗：嚴格控制在國家標準允許的偏差范圍之內(nèi)。其中包括： 對角線長度差：2000的，誤差值2.5；

4、2000的，誤差值3.5。 平開同樘門窗相鄰的橫端高度差0.3。 平開門窗窗扇與框搭接寬度差1。 推拉門窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2。裝配間隙0.2mm。 五金件檢驗：位置正確，數(shù)量齊全，安裝牢固。 如有不合格者，查明原因后，及時解決，確保成品質(zhì)量。除上述常規(guī)檢查外，同時要定期對成品進行力學和物理性能的檢驗，門扇開關(guān)力的檢驗。 第三部分 鋁合金門窗的安裝程序及質(zhì)量保證措施 一、材料要求 1、鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 2、填縫材料、密封材料、連接件等應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 3、進場前應對鋁合金門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的

5、鋁合金門窗應分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于指定的存放地內(nèi)，搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 二、主要機具設(shè)備 安裝用經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、射釘槍、螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜等。 三、作業(yè)條件 1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格，工序之間辦理好交接手續(xù)。 2、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求，如不符合設(shè)計要求則應及時處理。 3、按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50線。 4、檢查鋁合金門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者，應與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理，驗收合格后都能安裝。 四、施工操作工藝 （一）劃線定位 1、根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置

6、、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。以頂層門窗邊線為準用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。 2、門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+50線的水平線為準向上反，量出窗下沿標高，彈線找直。每一層必須保持窗下沿標高一致。 （二）防腐處理 1、門窗四周外表面的防腐處理，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，經(jīng)免水泥砂漿直接與鋁合金表面接觸產(chǎn)生化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 2、安裝鋁合金門窗時，所采用的連接鐵件必須經(jīng)過鍍鋅等防腐措施處理。 （三）鋁合金門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等，使其

7、符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。 （四）鋁合金門窗的固定 用射釘槍或塑膨脹將固定片固定到墻上。 （五）門窗框與墻體間縫隙的處理 1、鋁合金門窗框固定后應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 2、如果設(shè)計未要求時，采用發(fā)泡劑填充，外表面留58mm深槽口填嵌防水膠。 （六）門窗扇及門窗玻璃的安裝 1、門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 2、推拉門窗框在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安裝入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的的縫隙即可。 3、平開門窗在框與扇組裝上墻并安裝固定好以后再安裝玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入窗扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌

8、密封條，填嵌密封膠。 第四部分 工程檢測和竣工驗收 塑鋼門窗安裝完畢，進行表面清潔工作后，由項目經(jīng)理申報預驗收。驗收工作由公司主管生產(chǎn)的經(jīng)理負責，組織技術(shù)負責人員、車間負責人員、項目經(jīng)理、安裝隊長等進行現(xiàn)場質(zhì)量預驗收。通過預驗收后，由項目經(jīng)理按照建筑規(guī)范和要求組織竣工資料，提出竣工驗收申請。 第五部分 門窗工程施工組織計劃和工期安排 設(shè)立工程項目部，安排一名專職項目經(jīng)理協(xié)調(diào)聯(lián)絡和施工組織指揮，準時參加各種現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議(包括業(yè)主與土建施工單位)。 根據(jù)加工制作生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)數(shù)量、相應的工期，組織好制作工人的加班。組織、協(xié)調(diào)安裝隊伍，確保能夠及時、保質(zhì)、保量的完成工程任務。 第六部分 安全

9、生產(chǎn)和文明施工 安裝隊進場前，項目經(jīng)理或隊長要對施工人員進行必要的安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了解現(xiàn)場安全通道和消防器具存放地點等，遵守建設(shè)單位統(tǒng)一的安全管理和安全規(guī)章制度。公司人員進入施工現(xiàn)場，必須配戴安全帽。服從建設(shè)單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。項目部設(shè)置一名安全員，負責現(xiàn)場的安全工作。 進入現(xiàn)場的成品及輔助材料應堆放整齊有序，文明施工，不參與打架斗毆等違法違紀活動，不損壞公共設(shè)施和公用財物，一旦損壞則照價賠償。 三、工程施工管理體系 總經(jīng)理 工程部經(jīng)理 現(xiàn)場項目經(jīng)理 技術(shù)主管 工程部副經(jīng)理 調(diào)度室 技術(shù)員 安全員 施工班長 質(zhì)檢員 施工人員 裝配車間 安裝車間 機加工車間 四、施工準備及施工部署 1.

10、 技術(shù)設(shè)計圖紙的準備 a.本公司根據(jù)業(yè)主所提供的建筑施工圖中標明的門窗洞口尺寸及數(shù)量繪制門窗立面型式圖和安裝節(jié)點圖，并經(jīng)業(yè)主及設(shè)計院同意生效后設(shè)計產(chǎn)品技術(shù)加工圖，而后進行產(chǎn)品的加工、安裝； b .工程項目開工前，向現(xiàn)場施工負責人和施工人員以及質(zhì)檢員作安裝施工的進度、技術(shù)、質(zhì)量交底工作。 2. 設(shè)計方案 本工程施工圖紙的設(shè)計是根據(jù)施工單位報價所準備的門窗立面圖尺寸及數(shù)量經(jīng)現(xiàn)場復核洞口尺寸、數(shù)量作相應調(diào)整后交建設(shè)單位、總包單位和監(jiān)理單位審核確認后加工、安裝。 3. 材料采購和產(chǎn)品、半成品加工 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，采用本廠生產(chǎn)的靜電噴涂彩色鋁合金型材及外購封樣配件，確保工期進行； 材料采購到位后，根據(jù)

11、產(chǎn)品要求在廠內(nèi)進行產(chǎn)品或半成品的加工和裝配； 4. 設(shè)計室經(jīng)現(xiàn)場復核洞口尺寸后，根據(jù)門窗立面翻樣圖和安裝節(jié)點圖，開具門窗加工工作單。機加工車間安排加工，采用先進的機械加工設(shè)備及工藝。首先采用雙頭切割鋸切割型材，以保證尺寸準確性、一致性；然后采用沖床沖切出裝配端面及安裝工藝孔，達到高質(zhì)、高效。型材加工完畢后轉(zhuǎn)入裝配車間。 5. 裝配車間根據(jù)加工工作單進行裝配。框料采用自攻螺釘裝配成框架，外包保護膜，以避免施工現(xiàn)場污損。門扇及窗扇料拼裝時內(nèi)插連接件固定，組合成門扇及窗扇，然后放置玻璃，卡上壓線，內(nèi)襯橡皮條，四周打膠，門扇安裝鉸鏈，入庫待發(fā)。 五、工 期 根據(jù)合同或約定工期（含設(shè)計、復查洞口尺寸、型

12、材擠壓、噴涂、門窗制作等），工程預付款到帳之日起15天批量進場安裝。 門窗施工工期通常按總包方施工進度安排，由于我廠具備強大的生產(chǎn)、安裝施工能力，目前施工人員達560余人，故完全有能力保證跟上總包施工進度，不考慮外界因素。如因我廠施工延誤總包施工期，我廠愿承擔由此而給業(yè)主及總包造成的經(jīng)濟損失。 如因總包方或其它原因造成工期延誤，則工期順延。如需工期提前，完全可協(xié)商解決。 六、制作安裝 為了確保施工進度，減少不必要的時間損耗，現(xiàn)場需設(shè)置根據(jù)工程量而所須的施工人員的住宿、工作、工具存放及提供產(chǎn)品堆放場地。 進場安裝前還應與甲方、總包方等相關(guān)單位協(xié)調(diào)基準線、用電要求及工地現(xiàn)場運輸、吊裝等的協(xié)作工作安

13、排。 鋁合金門窗安裝前，應根據(jù)門窗立面圖和安裝節(jié)點圖，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向、附件，并對其外形平整度進行校正，合格后方可安裝。組建框允許偏差應符合國家標準： 框長寬尺寸之差0.5mm 框?qū)叧叽缰?.5mm 框?qū)蔷€差2000 2.0 mm 2000 3.0 mm 框接縫高底差 0.3 mm 框間隙（組裝） 0.4 mm 鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，嚴格按土建方的“三線”（水平線、垂直線、進出線）施工?？虻乃闹芨鶕?jù)規(guī)范要求放置鍍鋅鐵腳，用射釘直接固定在砼或預制塊上。外框與洞口采用彈性連接，填充發(fā)泡劑，不能將門窗外框直接埋入墻體。 在框外面四周應留5-8mm間隙，以便于用密封膠密封；密

14、封膠施工前，應檢查基層面是否干糙，雨天嚴禁打膠。 外框固定后應和土建方、監(jiān)理，三方進行隱蔽工程驗收，并作好驗收記錄。門窗的固定玻璃在拆腳手架前安裝好，玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后應立即用密封條固定。水泥嵌縫由土建完成。 門窗扇安裝及外墻密封膠在室內(nèi)粉刷完畢后進行。安裝門窗扇前，應清除槽口內(nèi)灰漿、雜物。在安裝過程中應及時清理門窗表面的砂漿、密封膏等。工程施工結(jié)束驗收前作一次全面清潔工作。 七、引用的技術(shù)規(guī)范標準 1. GB/T 5237-2000鋁合金建筑型材； 2. GB8478-2003 平開鋁合金門； 3. GB8479-2003 平開鋁合金窗； 4. JGJ 73-91 鋁合金門窗安裝標準； 5. 建

15、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 6. 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 7. 建筑設(shè)計防火規(guī)范 8. 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 9. 民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范 10. 鋁合金建筑型材標準GB5237 11. 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差標準GB1804 12. 空氣滲透性檢測方法GB7107 13. 雨水滲透性檢測方法GB7108 14. 抗風壓強度檢測方法GB7106 15. 本廠有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢查評定標準等 八、安裝施工工藝和方案 1.預制工序 下料 仿形銑 端面銑 沖孔 鉆孔 檢驗 密封條裝配 配件裝配 扇框拼裝 檢驗 包裝防護 產(chǎn)品的預制加工應滿足相關(guān)標準的要求 2.安裝工序 半成品運入工地 運至待裝樓層待裝 門窗框安

16、裝上墻并固定 檢驗合格 土建方嵌縫灌漿 檢驗合格 門窗扇玻璃安裝 檢驗合格 校核、嵌縫（密封膏） 檢驗合格 五金配件 清潔工作 檢驗合格 竣工提交 3.產(chǎn)品的運輸方案 產(chǎn)品在廠內(nèi)制作成半成品框架，用卡車運至工地，分批、分類、分房號整齊地堆放在場地較干燥、平整、不宜被污染的地方，并要求有安全防盜措施，利用升降電梯或塔吊運到所需的樓層。 4. 門窗安裝方案及安裝要求 a.施工前應與甲方或總包方統(tǒng)一復核洞口尺寸，依甲方或總包方認可的洞口尺寸（加工尺寸）進行加工預制。 b. 由土建方統(tǒng)一設(shè)定門窗安裝的水平標高、垂直線、進出線，然后根據(jù)三標線進行安裝。 (1). 安裝過程中，發(fā)現(xiàn)三線有誤或洞口不標準，應

17、及時與土建聯(lián)系，不可將錯就錯； (2). 凡產(chǎn)品安裝中所涉及的隱蔽項目完成后，須報請總包方、質(zhì)量監(jiān)理共同檢查，確認批準后，才能進行下道工序的施工。 c. 門、窗框的安裝方案 依據(jù)三基準線確定門窗框的位置，先用木枕初步固定并進行校正。然后用射釘槍將鐵腳固定在洞口上(射釘不能打在磚塊上)，固定合格后，發(fā)泡劑密封。發(fā)泡劑應飽滿平整，不能有漏光現(xiàn)象。 d.隱蔽工程驗收 框安裝完畢，檢查合格后，報請總包方及監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后總包方嵌縫灌漿。 e.扇、玻璃及五金件的安裝 窗扇進場前，先預裝幾樘窗做噴林試驗，合格后，批量安裝扇、玻璃及五金件的安裝應嚴格依據(jù)工作單的要求進行，最終驗收應符合JGJ73-9

18、1鋁合金門窗安裝標準。 f.產(chǎn)品的防護： 框出廠前表面應以防護膜覆蓋，運輸過程中應注意隔離，以防碰傷。框安裝完畢后應檢查防護是否完好，防護好后再交由總包方進行施工。整個工程進行中應多與相關(guān)方協(xié)調(diào)保護好已安裝好的門窗。 5.其他施工要求 a.封縫注膠 注意天氣變化情況，雨天禁止打膠，打膠后的膠層表面應無氣泡，平整、光滑。 b.鐵腳安裝 門、窗框埋置于墻體中的鐵件必須有防腐措施，間距應按有關(guān)標準合理放置，鐵腳距兩端180mm,中間間距500mm,用射釘固定于預制塊上，或用膨脹螺栓固定在磚墻上。 c.主要施工機具 主要施工機具：靠尺、線錘、卷尺、角尺、水平尺、手槍鉆、鉚釘槍、切割機、小榔頭、射釘槍、

19、沖擊鉆。 6.文件資料的管理 a.進廠前應將本公司相關(guān)資質(zhì)文件及材料的三性報告合格證匯總成套報甲方、監(jiān)理、總包方審查。 b.施工過程中的管理 (1).技術(shù)資料：應建立臺帳，專門由工程部技術(shù)科資料員負責收發(fā)。 (2).質(zhì)量檢驗資料原輔料出廠合格證，施工過程中各環(huán)節(jié)的檢驗記錄，由質(zhì)檢員統(tǒng)一收集、歸類、保管待工程竣工后作為報檢資料，上報。 7.現(xiàn)場負責人、質(zhì)檢員應常駐現(xiàn)場，及時處理突發(fā)事件。 九、工程質(zhì)量保證措施及技術(shù)參數(shù) 1. 施工前認真熟悉消化圖紙，做到心中有底，遇到問題及時與有關(guān)單位取得聯(lián)系，相互協(xié)調(diào)，不擅自修改產(chǎn)品施工。 2. 為提高和加強產(chǎn)品質(zhì)量的管理，創(chuàng)優(yōu)良產(chǎn)品，在業(yè)主和土建方的協(xié)助配合下，有層次地開展質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查工作。 3. 教育施工人員樹立質(zhì)量第一的思想概念，重視施工質(zhì)量，堅決杜絕粗制、粗安現(xiàn)象發(fā)生。 4. 工程項目各相關(guān)負責人應各盡其職，統(tǒng)一思想，加強工作責任心，保證在施工中起到負責本工程施工職責范圍的作用。 5.工程質(zhì)檢員對每一階段安裝完工的產(chǎn)品，應進行逐一驗收，分批提交，確保產(chǎn)品質(zhì)量的完整性。質(zhì)檢工具：5M卷尺，角尺，小線錘（線），小榔頭，記號筆,塞尺，游標卡尺，靠尺。 6.鋁合金門窗框安裝標準 a. 對角線2000mm，允許偏差2mm。 2000mm，允許偏差3mm。