冬期專項(xiàng)施工方案

1、杭長（滬昆）鐵路湖南段HCTJ標(biāo)段二分部冬期專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二一一年十一月十九日目 錄一、工程概況21、概述22、冬期施工時(shí)段2二、編制依據(jù)2三、總體施工方案3四、施工方法和技術(shù)措施31、砼拌合站冬期施工32、鋼筋工程的冬期施工93、路基表層冬期施工104、路基附屬及橋梁錐坡冬期施工105、連續(xù)梁冬期施工措施116、橋面系工程冬期施工137、施工測溫監(jiān)控168、隧道冬季施工的措施18五、冬期防風(fēng)、抗風(fēng)措施19六、冬期施工的安全措施19七、冬期施工應(yīng)急預(yù)案211、成立冬期施工應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)212、冬期施工應(yīng)急措施213、冬期施工應(yīng)急物資224、冬期施工日常應(yīng)急工作的準(zhǔn)備22一、工程概

2、況1、概述新建杭長高速鐵路土建工程標(biāo)段第二項(xiàng)目分部起訖里程DK832+475.35DK846+700,正線全長14.225km，包含橋梁、路基、站場及隧道工程等工點(diǎn)共29個(gè)。根據(jù)2011年度整體施工進(jìn)度計(jì)劃，本年度冬期施工重點(diǎn)主要為東京殿連續(xù)梁、橋梁墩臺(tái)身、橋面系、錐坡及路基支擋防護(hù)、隧道工程的施工。2、冬期施工時(shí)段根據(jù)本分部所在地歷年氣象資料，本工程以每年第一次連續(xù)3天出現(xiàn)室外日平均溫度低于+5時(shí)或日最低氣溫在-3以下的第一天起，為冬期施工期，冬期施工時(shí)段中現(xiàn)場施工應(yīng)按冬期施工的有關(guān)規(guī)范和要求執(zhí)行。二、編制依據(jù)根據(jù)本施工區(qū)段的地質(zhì)情況和工程設(shè)計(jì)施工圖，參考相關(guān)的文件杭長高速鐵路施工圖設(shè)計(jì)文件

3、，滬昆公司下發(fā)的相關(guān)管理文件，國家及鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、安全規(guī)程，批準(zhǔn)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，以及相應(yīng)的法律和法規(guī)。1、高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào)) 2、鐵路砼工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào))3、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào)) 4、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10752-2010 ) 5、鐵路砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010) 6、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10751-2010 ) 7、鐵路砼和砌體工程施工規(guī)范(TB 10210-2001)8、施工圖紙及設(shè)計(jì)交底9

4、、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程鐵建設(shè)函200399號(hào)10、本段設(shè)計(jì)文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)文件；11、本企業(yè)所擁有的科技成果，工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況等。三、總體施工方案1、成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以分部項(xiàng)目經(jīng)理為組長，分管生產(chǎn)副經(jīng)理、總工為副組長，以工程部長、物資部長、安質(zhì)部長、計(jì)劃部長、試驗(yàn)室主任、各施工隊(duì)長為組員。切實(shí)抓好冬期施工試驗(yàn)工作、冬期施工技術(shù)培訓(xùn)工作、制定各種材料的保溫措施和應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案等。 2、針對不同結(jié)構(gòu)砼和以往的冬期施工經(jīng)驗(yàn)，做好砼的試配工作，確定水泥型號(hào)、外加劑型號(hào)、摻量，確定原材料的加熱溫度、砼的出罐溫度、運(yùn)輸過程中的溫度損失、入模溫度和采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)的

5、溫度等。3、組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義和測溫?cái)?shù)據(jù)的重要性。4、保證道路暢通，保證物資、材料的充足供應(yīng)，作好職工的勞動(dòng)保護(hù)等。5、明確冬期施工各項(xiàng)目、工點(diǎn)的責(zé)任單位及責(zé)任人，加強(qiáng)針對性。四、施工方法和技術(shù)措施1、砼拌合站冬期施工拌合站冬期施工中，主要任務(wù)是合格砼的生產(chǎn)，保證在外界低溫條件下拌制具有一定溫度的砼，使砼澆筑滿足冬期施工規(guī)范要求。我分部砼冬期施工主要采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝。蓄熱法是指砼灌筑后，利用原材料加熱儲(chǔ)存的熱量及水泥水化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩砼結(jié)構(gòu)物溫度的降低，使砼結(jié)構(gòu)物表面溫度降至0前達(dá)到

6、預(yù)期強(qiáng)度的施工掩護(hù)方法。蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼的作業(yè)內(nèi)容包括：熱工計(jì)算、原材料的加熱、保溫材料的選擇、測溫及保溫管理工作。試驗(yàn)室宜將冬期施工砼配合比（有溫度要求的）報(bào)監(jiān)理組審批，批準(zhǔn)后實(shí)施。1.1砼冬期施工的一般要求 A、水泥。冬期施工的砼宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于42.5。B、骨料。粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)防雨棚內(nèi)。拌制砼用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)；在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料；在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。C、外加劑。在冬期施工期間，選用具有防凍性能復(fù)合減

7、水劑，其各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能砼暫行技術(shù)條件的要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場自行將減水劑與防凍劑混合使用。D、配合比。冬期施工期間，由于環(huán)境溫度較低，根據(jù)施工環(huán)境條件選擇合理的冬期施工配合比，可采取適當(dāng)降低砼水膠比；摻加有利于砼早期強(qiáng)度發(fā)展的混合料（如適當(dāng)降低粉煤灰，增加礦粉摻量），使用復(fù)合型防凍減水劑等技術(shù)措施。當(dāng)選用具有防凍性能復(fù)合減水劑時(shí)，應(yīng)控制砼單方總堿含量滿足有關(guān)規(guī)定。E、砼攪拌必須在暖棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)取暖措施，棚內(nèi)溫度不低于10。F、砼原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，確保砼入模溫度滿足相關(guān)要求（5）。主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主，輔以骨料、

8、外加劑保溫，水的加熱溫度不宜高于80，水泥不能直接加熱。當(dāng)拌制的砼出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。G、砼攪拌時(shí)采用二次投料法，先向攪拌機(jī)投入全部粉料（水泥、摻合料或有粉體外加劑）和細(xì)骨料，攪拌均勻，至少30s，再投入拌和水（液體外加劑），至少30s，最后投入全部粗骨料攪拌60s至均勻。攪拌時(shí)間滿足砼和易性要求。H、當(dāng)施工期處于0左右時(shí)，可在砼中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn)，以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的砼,還應(yīng)適當(dāng)提高砼設(shè)計(jì)等級。1.2熱工計(jì)算 為便于以下熱工計(jì)算，暫對拌和水、水泥、砂和骨料的溫度進(jìn)行假定（均為可

9、實(shí)現(xiàn)的溫度），現(xiàn)以tw=60、tc=12、ts=12、tg=12分別表示之，其中水泥、砂和骨料的溫度為暖棚內(nèi)預(yù)熱溫度。砼拌和物的理論溫度，可按下式計(jì)算： 式中 T拌制時(shí)砼拌和物的溫度（）； W、C、S、G水、水泥、砂、石的用量（kg）； tw、tc、ts、tg水、水泥、砂、石的溫度（）； ps、pg砂、石的含水率（%）； b、B比熱及溶解熱； 當(dāng)集料溫度0時(shí)，水的b=4.2，B=0； 當(dāng)集料溫度0時(shí)，水的b=2.1，B=335。砼自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度（出機(jī)溫度）可按下式計(jì)算：式中 T1砼自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度（簡稱出機(jī)溫度）（）； T砼拌和物的理論溫度（）； Td攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度（）取12。砼

10、經(jīng)運(yùn)輸和灌注成型后的溫度（入模溫度）（）砼由出機(jī)到灌注過程中的溫度損失，因運(yùn)輸工具、倒運(yùn)次數(shù)、運(yùn)輸時(shí)間、出機(jī)溫度和室外溫度的變化而異，砼經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度（入模溫度）可按下式計(jì)算：式中 T2砼經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度（）； t 砼自運(yùn)輸至成型的時(shí)間（h）；平均取1h n 砼倒運(yùn)的次數(shù)；取2次 Ts 室外氣溫（）；平均取5 a 溫度損失系數(shù)（h-1）；取0.25當(dāng)用砼運(yùn)輸車時(shí)a=0.25。當(dāng)暖棚內(nèi)水泥和骨料的溫度都為12，不同溫度的拌和水所拌制的砼的理論、出機(jī)及入模溫度見下表：砼施工不同時(shí)段溫度計(jì)算表水溫（）理論溫度T（）出機(jī)溫度T1（）入模溫度T2（）備注1010.8610.869.02細(xì)則

11、要求：冬期砼施工時(shí)入模溫度不低于5，負(fù)溫時(shí)不低于102012.5312.4510.113014.2013.8511.074015.8715.2512.035017.5416.6512.996019.2118.0613.96 綜上所述，為保證冬期砼施工質(zhì)量，室外平均溫度為負(fù)溫時(shí)建議拌和用水加熱至3060。1.3原材料加熱及砼保溫砼冬期生產(chǎn)采取加溫、保溫措施。砼冬期施工時(shí)根據(jù)熱工計(jì)算結(jié)果，對水和骨料采取加熱措施，以拌和好的混合料溫度來控制各種材料的加熱溫度。A、砼的溫度控制措施為了保證砼入模溫度不低于5oC，對拌制砼的各項(xiàng)材料采取保溫或加熱措施。利用設(shè)置在拌合樓側(cè)的鍋爐對拌合用水進(jìn)行加熱，水溫由熱

12、工計(jì)算控制。采用通蒸汽對水池中水加熱時(shí)，水池上方用彩鋼板進(jìn)行封閉，降低熱量損失速度。地材保溫。采用提前備料，將粗細(xì)骨料置于防風(fēng)防雨雪的棚內(nèi)，在棚壁四周用保溫材料進(jìn)行圍擋，并在粗細(xì)骨料表面用棚布進(jìn)行覆蓋，棚內(nèi)設(shè)置蒸氣加熱系統(tǒng)，保證骨料不凍結(jié)。砼拌和站：搭建暖棚封閉拌合站、進(jìn)料斗、傳送帶、拌合系統(tǒng)。拌合系統(tǒng)下方，安裝封閉式上下推拉門并用彩鋼夾芯板圍護(hù)。水泥、粉煤灰的保溫。水泥、粉煤灰在任何情況下不允許直接加熱。當(dāng)熱工計(jì)算達(dá)不到要求時(shí)，對水泥、粉煤灰儲(chǔ)倉進(jìn)行包裹。 B、砼運(yùn)輸和澆筑的保溫措施組織施工力量，加強(qiáng)施工便道維護(hù)，確保施工便道平穩(wěn)、安全、快捷，力爭降低砼運(yùn)輸車的運(yùn)輸時(shí)間，減少砼的溫度損失。運(yùn)

13、輸時(shí)將運(yùn)輸車用棉氈包裹，砼運(yùn)輸車、輸送泵放在臨時(shí)搭建的暖棚內(nèi)，輸送管道同時(shí)用棉氈包裹，減少砼運(yùn)輸過程中溫度損失。運(yùn)輸和澆筑前，先用熱水沖洗砼運(yùn)輸車和輸送泵，減少砼溫度損失。C、砼日常養(yǎng)護(hù)的保溫措施對澆筑完成的砼結(jié)構(gòu)物在拆模時(shí)，盡量選擇在白天的高溫時(shí)段，拆模后立即采取保溫措施，為保證蓄熱養(yǎng)護(hù)的效果，正線砼養(yǎng)護(hù)保溫包裹材料采用聚乙烯多孔保溫材料（保溫被）或土工布。拆模時(shí)砼表面溫度和自然溫度差不能超過15。砼結(jié)構(gòu)物頂部覆蓋塑料保溫被保溫，并固定防止掉落；砼結(jié)構(gòu)物側(cè)面及周身應(yīng)捆綁、覆蓋保溫效果較好的塑料保溫被。定期檢查塑料保溫被的覆蓋情況，對破損、吹翻等情況及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2、鋼筋工程的冬期施工a、從事

14、鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。b、負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在露天環(huán)境下進(jìn)行時(shí)須有遮擋措施，防止鋼筋焊接時(shí)直接與地面雨雪接觸。閃光對焊：負(fù)溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度10%至20%左右，提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時(shí)間。施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。電弧焊接：焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷，

15、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時(shí)焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。c、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉）。鋼筋閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于0oc，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)，應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。3、路基表層冬期施工

16、根據(jù)2011年施工情況及整體進(jìn)度計(jì)劃，本年度路基表層冬期施工區(qū)段主要為三段區(qū)間路基無預(yù)壓區(qū)段，總施工長度約2km。以下為路基表層冬期施工主要控制措施：（1）級配碎石拌和要嚴(yán)格落實(shí)冬期施工措施，保證料溫控制在0以上。（2）級配碎石運(yùn)輸采用保溫篷布包裹進(jìn)行保溫。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場組織工作，機(jī)具、設(shè)備、人員、檢測等要組織好，攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布，并盡快運(yùn)至現(xiàn)場，級配碎石到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)隨到隨填。對運(yùn)到現(xiàn)場的臨時(shí)儲(chǔ)料，應(yīng)用棚布覆蓋，防止受凍，現(xiàn)場料不宜存儲(chǔ)過多。（4）加強(qiáng)級配碎石填筑完成后的保溫工作，填筑完成后用兩層土工布進(jìn)行覆蓋。（5）施工地段如有積雪應(yīng)

17、在臨開工前清除。（6）路基檢測時(shí)間段應(yīng)處于午后高溫階段，保證不因溫度降低帶來的填土凍脹而影像檢測結(jié)果的真實(shí)性。（7）0以下嚴(yán)禁進(jìn)行級配碎石填筑。4、路基附屬及橋梁錐坡冬期施工 路基附屬工程除遵循砼及鋼筋工程冬期施工措施外，還需對漿砌工程進(jìn)行控制。（1）采用漿砌時(shí)，所用片石沖刷干凈，無冰霜附著。露天堆放的片石、砂要用土工布、草簾覆蓋。選用不含凍塊的砂，遇水浸泡后受凍的砌塊堅(jiān)決不用。（2）澆筑砼后，采用砂漿保證正溫，保證砂漿使用溫度不低于5C。受凍而脫水的砂漿不許使用。（3）砂漿拌合場地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加0.51倍,砂漿稠度要求4060mm。（4）為了提高砂漿的抗凍

18、性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗(yàn)確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過試驗(yàn)確定。對含外摻劑的砂漿應(yīng)做成試件檢查其強(qiáng)度。（5）對已澆筑完成的砼，應(yīng)覆蓋土工布進(jìn)行保溫。5、連續(xù)梁冬期施工措施5.1一般要求（1）當(dāng)進(jìn)行砼拌制、灌注、壓漿、封端等工序施工時(shí)，盡量安排在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行作業(yè)。（2）冬季施工的工程采用較小的水膠比和坍落度，砼在養(yǎng)護(hù)期間，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前，梁體不得受凍。（3）拌制砼應(yīng)嚴(yán)格按照拌合站冬期施工措施進(jìn)行。（4）骨料中不得混有冰雪、凍塊及已被凍裂的礦物質(zhì)。在結(jié)凍前，備足砂、石料，同時(shí)盡量減少砂、石料中的水分含量，避免骨

19、料中出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。拌制砼前和停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)筒。砼與砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按規(guī)定延長攪拌時(shí)間。砼運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間、距離。（5）當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí)，應(yīng)將金屬預(yù)埋件加熱至正溫。同時(shí)對梁體用模板采用在灌注砼前通蒸汽預(yù)熱的方法，保證模板溫度在5以上。當(dāng)環(huán)境溫度在0以上時(shí)，砼入模溫度不得低于5；當(dāng)環(huán)境溫度為負(fù)溫時(shí)，砼入模溫度不得低于10。（6）梁體灌注完靜停4小時(shí)后通蒸汽養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度為負(fù)溫時(shí)梁體灌注完后及時(shí)通小量蒸汽，保證梁體砼不受凍。（7）砼拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到30MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。當(dāng)模板與砼脫離后，方可拆卸、吊裝模板。拆除模板后的砼繼續(xù)覆蓋篷布，按照砼

20、養(yǎng)護(hù)規(guī)定通蒸汽養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)施工工藝要求后，方可撤除保溫設(shè)施。（8）壓漿（預(yù)應(yīng)力砼孔道灌漿）工作應(yīng)盡量安排在白天正溫條件下進(jìn)行。壓漿用水進(jìn)行加熱，溫度不超過20。壓漿完畢后梁端篷布覆蓋嚴(yán)實(shí)，并在棚內(nèi)梁體翼板兩側(cè)分別設(shè)4個(gè)火爐，保證在壓漿中及壓漿后3天內(nèi)梁體溫度不低于5。漿體試件強(qiáng)度未達(dá)到要求強(qiáng)度前不得受凍。5.2張拉冬季施工措施箱梁的終張拉作業(yè)應(yīng)盡量安排在白天正溫條件下進(jìn)行。環(huán)境溫度低于-15時(shí)，嚴(yán)禁張拉作業(yè)。環(huán)境溫度大于-5小于5時(shí)，終張拉的梁體須采取提前覆蓋篷布、梁體兩端搭設(shè)保溫作業(yè)棚、篷內(nèi)生爐使梁體包括端頭鋼絞線的施工溫度達(dá)到5以上方可進(jìn)行張拉作業(yè)，在作業(yè)過程中應(yīng)保證施工溫度在5以上否則嚴(yán)

21、禁張拉。施工溫度測量手段：棚內(nèi)梁兩端頭懸掛溫度計(jì)，每半小時(shí)測溫一次。5.3壓漿、封錨施工措施壓漿工作應(yīng)盡量安排在白天正溫條件下進(jìn)行。壓漿過程中及壓漿后48小時(shí)，砼溫度不得低于5。環(huán)境溫度低于5時(shí)，終張拉作業(yè)完畢的篷布覆蓋、保溫作業(yè)棚、火爐皆不得撤除，應(yīng)繼續(xù)用于壓漿作業(yè)過程中，并要求在梁體中間加一個(gè)火爐，直至封錨作業(yè)前，棚內(nèi)溫度保持在5以上，并在壓漿作業(yè)前用探棒式溫度計(jì)在壓漿孔處或橫向張拉孔處測梁體溫度（測點(diǎn)大于六個(gè)），如梁體溫度低于5則不得進(jìn)行壓漿作業(yè)應(yīng)繼續(xù)升溫。冬季施工作業(yè)中壓漿用水必須進(jìn)行加熱，加熱水溫不得超過50。壓漿完畢后3天不得撤除篷布覆蓋、保溫作業(yè)棚、并須保持梁體兩端覆蓋嚴(yán)實(shí)。施工

22、溫度測量手段：棚內(nèi)梁兩端頭懸掛溫度計(jì)，壓漿過程中及壓漿后3天內(nèi)每日2：00、6：00、14：00、22：00共側(cè)4次；壓漿水溫控制測量每盤漿拌合用水，并每半小時(shí)測次漿體溫度（不得低于40）加以校核。6、橋面系工程冬期施工根據(jù)局指2011年施工進(jìn)度計(jì)劃要求，本年度橋面系工程冬期施工包括防護(hù)墻55片，A墻311片，B墻149片。6.1防護(hù)墻及豎墻砼施工養(yǎng)護(hù)（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí),不得進(jìn)行砼施工。（2）澆筑前保溫準(zhǔn)備：防護(hù)墻、豎墻施工待模板安裝完成后，搭設(shè)保暖棚并及時(shí)掛設(shè)保溫被（保溫被為兩層不透風(fēng)迷彩帆布中間夾一層保暖棉氈），保溫被掛設(shè)時(shí)應(yīng)頂部、四周全包圍，下部落至梁面并壓實(shí)、整理整齊，做到密閉

23、、整齊、連接牢固。保暖棚采用腳手管按整片梁單邊（覆蓋防護(hù)墻和豎墻）搭設(shè)，下部設(shè)滑輪可以進(jìn)行移動(dòng)，在砼開澆前用煤爐加熱，為澆筑保溫提前做好準(zhǔn)備。保溫暖棚搭設(shè)如上圖所示：（3）澆筑過程中保溫：防護(hù)墻、豎墻澆筑施工前通知拌和站，拌和站在接到通知后，應(yīng)按照監(jiān)理分站審批的冬期施工專項(xiàng)方案生產(chǎn)溫控砼，保證砼出機(jī)溫度不低于10，砼輸送罐車應(yīng)用保溫被包裹罐身，保證砼輸送至施工現(xiàn)場時(shí)入模溫度不低于5，負(fù)溫時(shí)應(yīng)提高砼出機(jī)溫度，并保證砼入模溫度不低于10。在臨近澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)保溫棚加熱，保證澆筑環(huán)境溫度不低于5，模板溫度在5左右。保溫暖棚加熱應(yīng)持續(xù)至該部位澆筑完成后2小時(shí)。（4）澆筑完成后養(yǎng)護(hù)保溫：防護(hù)墻、豎墻砼

24、澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)按在頂部外露面覆蓋一層塑料薄膜和一層保溫被的方式進(jìn)行保濕保溫，同時(shí)模板外部的保暖棚應(yīng)一直留存。砼達(dá)到拆模齡期時(shí)，暫時(shí)取下保溫被（移除保溫暖棚），待模板拆除完畢，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)保溫被保溫，此時(shí)應(yīng)先用塑料薄膜包裹兩層后再掛保溫被，保溫被的掛設(shè)應(yīng)跟砼面密貼不透風(fēng)。當(dāng)保溫時(shí)間超過標(biāo)準(zhǔn)齡期28天后即可結(jié)束保溫。（5）當(dāng)砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，且高于5Mpa后方可拆除模板，浸水凍融條件下，砼強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（6）安排專人對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行溫度測量，拆模時(shí)砼芯部與表面，表面與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境溫度仍在0以下時(shí)，應(yīng)待砼冷卻至5以下且砼與環(huán)境溫度之間的溫差不

25、大于15后，方可拆除模板。（7）模板拆除時(shí)盡量選擇在白天溫度較高的時(shí)段，拆模時(shí)砼表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。（8）拆模后的砼也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防砼表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。冬期施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。（9）冬期施工不得直接灑水養(yǎng)護(hù)，宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑或保溫增濕措施。6.2施工注意事項(xiàng)：A、冬期施工的測溫規(guī)定蓄熱法養(yǎng)生時(shí)，每6小時(shí)測一次。摻加防凍劑的砼，3.5Mpa以前，2小時(shí)測一次，以后6小時(shí)測一次。室外和工地環(huán)境每日4次。測溫要專人負(fù)責(zé)，每日簽認(rèn)一次，確保測溫效果，防止砼受凍。B、試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢砼試塊。取樣與試件留置

26、應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次。對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。根據(jù)實(shí)際情況，所有同條件試件的留置位置應(yīng)由試驗(yàn)室統(tǒng)一安排，應(yīng)放置在與砼施工相同地點(diǎn)，且應(yīng)做好保護(hù)防盜工作。7、施工測溫監(jiān)控7.1施工測溫范圍（1）大氣溫度；（2）水泥、水、砂子、

27、石子等原材料溫度；（3）砼拌制棚內(nèi)溫度；（4）砼出罐溫度及入模溫度；（5）砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度；（6）砼施工作業(yè)環(huán)境溫度；（7）其他需測溫的項(xiàng)目。7.2測溫元件的選擇冬期施工所有的測溫元件，均選用玻璃水銀溫度計(jì)。7.3測溫元件布置及測溫方法 （1）大氣溫度，水泥、水、砂子、石子的溫度以及工作環(huán)境溫度可直接用溫度計(jì)測定；（2) 砼出罐溫度及砼入模溫度的測定：砼灌注后，立即用一小鋼筋按入砼中并能形成一定深度的測孔拔出鋼筋，然后將溫度計(jì)輕輕放入，留置35min，迅速取出溫度計(jì)，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并記錄測溫表。（3）砼養(yǎng)護(hù)測溫：當(dāng)結(jié)構(gòu)物有預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)利用預(yù)留孔洞作為測溫孔，若無則可電

28、鉆開小孔埋設(shè)溫度計(jì)測溫，開孔深度510cm，測溫工作結(jié)束后測溫孔應(yīng)用保溫材料封口。承臺(tái)四周埋設(shè)不少于2個(gè)測點(diǎn)測溫；墩身上、中、下布設(shè)不少于3個(gè)測點(diǎn)測溫；測溫時(shí)將溫度計(jì)放入測溫孔，堵塞孔口，溫度計(jì)留置35min，迅速取出溫度計(jì)，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并記錄測溫表。箱梁測溫應(yīng)嚴(yán)格按箱梁蒸養(yǎng)工藝實(shí)施。7.4測溫頻率測溫項(xiàng)目及測溫次數(shù)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)測溫時(shí)間大氣溫度每晝夜3次早7：30、下午2：00、晚9：00工作環(huán)境溫度每工作班兩次上、下午開盤各一次水泥、砂、水、石子同上同上砼出罐溫度同上同上砼入模溫度同上同上砼養(yǎng)護(hù)溫度每晝夜4次砼澆筑完1h一次，后每6h一次7.5測溫管理工作（1）各施工現(xiàn)

29、場要在施工前建立測溫組織，每日對大氣溫度、砼溫度進(jìn)行觀測。指定專人負(fù)責(zé)，專職測溫工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠；（2）測溫時(shí)間和測溫?cái)?shù)據(jù)要詳細(xì)記錄，整理歸檔；（3）測溫人員應(yīng)保持與供熱人員的聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理；（4) 質(zhì)量檢查人員，每天要抽查測溫情況，并將其納入質(zhì)量控制范圍；（5）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，實(shí)行嚴(yán)格的交班制度，測溫人員要分項(xiàng)分部位填寫測溫記錄并妥善保管；測溫負(fù)責(zé)人要定期將測溫記錄交施工處技術(shù)人員歸入技術(shù)檔案，以備存查。8、隧道冬季施工的措施隧道施工主要是做好洞口的保溫工作。本工程保溫分洞外保溫和洞內(nèi)

30、保溫。洞外主要是對拌合站進(jìn)行保溫，洞內(nèi)主要是確保二襯澆筑工作面的溫度。洞內(nèi)保溫主要采用洞口掛保溫門簾的方法，保證洞內(nèi)溫度不低于5。為了防止洞內(nèi)輸水管道受洞外的影響導(dǎo)致堵塞或不暢通，保證掌子面正常施鉆，洞外輸水管道均采用保溫材料包裹，高壓水池需采用覆蓋保溫措施。五、冬期防風(fēng)、抗風(fēng)措施（1）注意天氣變化，觀察風(fēng)力、風(fēng)向，提前做好防風(fēng)、抗風(fēng)措施的準(zhǔn)備。（2）橋梁塔吊、電梯等加設(shè)雙向纜風(fēng)，風(fēng)力超過6級時(shí)不得進(jìn)行起吊和行走作業(yè)。（3）空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶，進(jìn)行支架、模板等作業(yè)時(shí)必須加設(shè)纜風(fēng)繩，并有穩(wěn)定的錨固。（4）易燃易爆品不得隨意堆放，不得隨意生火，以防引發(fā)火災(zāi)。（5）水泥、砂石等原材料必須覆

31、蓋牢靠，防止風(fēng)沙吹亂。（6）電桿、變壓器、臨時(shí)房屋、庫房等必須有穩(wěn)定的抗風(fēng)設(shè)施，防止大風(fēng)吹倒或掀蓋。六、冬期施工的安全措施冬期氣候寒冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬期施工除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。（1）對參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識(shí)培訓(xùn)，做好安全技術(shù)交底，施工期堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。（2）制定詳細(xì)的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并配齊冬期施工安全防護(hù)用品及防寒、防凍、防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè)，防止施工廢水漫流結(jié)冰，形成安全

32、隱患。（4）霜雪天后，及時(shí)清除施工場地和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺(tái)等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑設(shè)施，防止溜滑發(fā)生安全事故。（5）下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防凍、防火、防滑安全管理，機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑，防止凍脹事故。（6）安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖?；馂?zāi)危險(xiǎn)地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。（7）加強(qiáng)各種壓力容器的管理，壓力計(jì)等儀器、儀表工作狀態(tài)良好，禁止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱，并遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。（8）加強(qiáng)用電管理，供電