剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

1、目 錄模板工程施工方案(剪力墻結(jié)構(gòu))9112一、工程概況9112二、模板設(shè)計依據(jù)91121. 支模材料的選擇91122. 模板的配制91122.1 現(xiàn)澆樓板支模91122.2 梁模板91122.3剪力墻模板91133. 支模方法91133.1梁、現(xiàn)澆平板支模91133.2梁板式樓梯支模91143.3內(nèi)外剪力墻支模91144. 模板及支架設(shè)計的驗算91154.1樓板模板的強度驗算91154.2小楞強度及剛度驗算91174.3支撐小楞的橫桿的強度及剛度驗算91174.4主梁模板強度及剛度驗算91184.5 鋼管腳手架及樓板承載力驗算911104.6地下室剪力墻模板計算911115. 保證支模質(zhì)量的

2、技術(shù)措施911136. 模板施工的安全技術(shù)911136.1模板施工前的安全技術(shù)準備工作911136.2模板施工的安全要求911147. 拆模的安全技術(shù)911157.1拆模的安全要求911157.2 模板的拆除的安全技術(shù)911168. 砼成品保護911169. 模板保護9111710. 注意事項91117模板工程施工方案(剪力墻結(jié)構(gòu))一、工程概況上海寶石山高層公寓13#樓工程，建筑面積約61000。由3個單元組成，基本平面尺寸為15019.2m。該公寓樓豎向設(shè)計為地下1層，地上35層。建筑結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室層高4.2m，砼墻厚300mm，地上標準層砼墻厚240mm，層高為2.85m。

3、地下室底板板厚1.5m，其余樓層板厚以100、140、160mm為主。本工程主梁240400、240900、2401250不等。二、模板設(shè)計依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002。 建筑工程模板施工手冊，楊嗣信主編，中國建筑工業(yè)出版社。1. 支模材料的選擇本工程采用以下支模材料：竹膠板(2440122012)：平板模板采用12mm厚竹膠板，少數(shù)采用九夾板。九夾板(183091518)：梁墻模板采用18mm厚九夾板。松木方料（4090）：模板連接排擋（工地材料實際尺寸）。鋼管（f483.5）：圍楞和搭支模架?？奂河糜谥ｄ摴芗荏w的連接與緊固。12、14對拉螺栓：用于拉結(jié)墻

4、兩側(cè)模板。2. 模板的配制2.1 現(xiàn)澆樓板支模現(xiàn)澆樓板采用12厚竹膠板，支模排擋采用4090方木檔，間距不得大于30cm；采用18厚膠合板支模時，支模排擋間距不得大于40cm。2.2 梁模板1)梁模板底板采用18mm厚九夾板配制，四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須于平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；2）梁側(cè)板采用九夾板配制，配制方法同柱模；3）梁模板排擋采用松木檔，間距不得大于30cm，梁模板嚴格按梁斷面尺寸進行配制；誤差不得超過2mm；4）側(cè)模配制時，必須從梁的凈跨之中計算，接點設(shè)置于梁跨中間，確保梁、柱細部尺寸完整，梁底板按規(guī)范要求大于4m跨度的應(yīng)起拱，以1.5/10

5、00為標準。2.3剪力墻模板剪力墻采用18mm厚膠合板配制，14對拉螺栓連接。采用4090方木作襯檔連成整體，接頭錯開，方木長度采用4000、2000二種規(guī)格，豎向襯檔按對拉螺栓間距而立。3. 支模方法3.1梁、現(xiàn)澆平板支模1）在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐承重架。搭設(shè)承重架應(yīng)注意以下幾點：鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅實的基面上；木墊板尺寸15015050mm；先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿；立桿設(shè)立縱向、橫向間距均不得大于100厘米，水平橫桿第一根離地1.8米，上部間距不得大于2米/道；承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成4560角設(shè)置，每軸設(shè)一道；緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊

6、，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋。2）整個承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校對無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標高及預(yù)埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線。梁跨4米時，應(yīng)按施工規(guī)范要求進行起拱。起拱高度宜為全跨長度的1.5/1000。4）所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。5）梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍(單位mm)內(nèi)：軸線位移2，標高2，3，截面尺寸2

7、，3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸10。3.2梁板式樓梯支模1）首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好休息平臺和梯口平臺的標高及樓梯段斜長，并彈好線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺的支撐，再搭設(shè)樓梯斜梁支撐系統(tǒng)。2）立梯口梁、平臺梁模板，標高和平面等尺寸無誤后，再立余梁及板底模（含平臺、樓梯段），整個模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善性連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，再進行掛模、封頭及預(yù)埋件的埋設(shè)固定。3.3內(nèi)外剪力墻支模剪力墻大模板構(gòu)造如下：1）待鋼筋綁扎、預(yù)埋件管道、人防門框、預(yù)埋件等隱蔽工程驗收合格后，方可進行立模。2）內(nèi)外模板均采用4090方木作襯檔連成整體，

8、方木長度采用4000、2000二種規(guī)格，豎向襯檔按對拉螺栓間距而立。3）地下室外墻穿墻螺栓采用14圓鋼制成，中部焊止水片，止水片用50504扁鋼鉆孔套至螺栓中間,雙面滿焊，在焊接過程中，要嚴格控制焊接質(zhì)量，不得有漏焊和沙眼，保證起到止水作用。螺栓在內(nèi)外二側(cè)用404020木墊片加短鋼筋頭與螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后鑿除木墊片用防水砂漿抹平。4）剪力墻外側(cè)模板用48鋼管，每排兩根，鋼管外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，全面檢查，不得漏擰。用線錘吊垂直，拉通長線，對每軸進行校正，并檢查承重架和支撐系統(tǒng)固定是否牢固。5）剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，截面尺寸

9、控制在2，3mm，每層垂直度2mm，預(yù)留洞：中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+5，-0mm。4. 模板及支架設(shè)計的驗算模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：模板及其支架自重；新澆砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗砼時產(chǎn)生的荷載；新現(xiàn)澆砼對模板產(chǎn)生的荷載；傾倒砼時產(chǎn)生的荷載。4.1樓板模板的強度驗算本工程為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，樓層高為4.20m、2.85m、3.30m不等，標準層高為2.85m。對樓板模板以160mm板厚，配18厚膠合板進行驗算。取永久荷載系數(shù)1.2，可變荷載分項系數(shù)1.4。施工荷載按均布作用時，設(shè)4090的木楞間距為500mm，模板寬度取1000mm。按規(guī)范要求進行強度驗

10、算的設(shè)計荷載如下：1）平板模板的標準荷載：（按板厚160mm計）九合板自重（18mm厚）0.3kN/m2樓板的混凝土及樓板鋼筋自重25 0.16=4kN/m2施工人員及設(shè)備均布荷載：2.5kN/m2或施工人員及設(shè)備集中荷載：2.5kN2) 材料參數(shù)：18mm厚膠合板(1000mm寬)有關(guān)計算參數(shù)如下：E=1.0104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4 ；f=13 Mpa。3）驗算公式：強度驗算時（按簡支梁計算）近似取：M=0.125ql2或(按3跨連續(xù)梁計算)近似取:M=0.125ql2+0.20p l計算簡圖如下(按3跨連續(xù)梁計算)：剛度驗算時近似取：4）模板強度及剛度驗算 （ 間距

11、為300mm,計算值取500mm）考慮施工人員及設(shè)備均布荷載時：q=1.2(0.3+4.0)+1.42.5 = 8.66 kN/mM=0.125ql2=0.125 8.660.52=0.27(kNm)考慮施工人員及設(shè)備集中荷載時：q=1.2(0.3+4.0)= 5.16 kN/mp=1.42.5=3.5 kNM=0.125ql2+0.20p l=0.1255.160.52+0.203.5 0.5=0.162+0.35= 0.512(kNm)取M=0.512 (kNm)計算模板強度：剛度驗算：q=1.0(0.3+4.0)=4.3kN/m經(jīng)驗算，底模強度與剛度均滿足要求。4.2小楞強度及剛度驗算小

12、楞采用用方木4090，間距為300mm，跨度為1000mm。方木4090的有關(guān)計算參數(shù)如下：E=1.0104MPa；W=54cm3；I=243cm4；f=17 Mpa。1) 小楞強度及剛度驗算竹膠板（12mm厚）及支架自重: a=0.3kN/m2樓板的混凝土及鋼筋自重:b+c=25.50.16=4.08kN/m2均布活荷載：2.5 kN /設(shè)計荷載q=1.2(a+b)+1.4c=1.2(0.3 +4.08)+1.42.5=8.8 kN/小楞線荷載為：0.3q=0.38.8 =2.64kN/mM=0.125ql2=0.1252.641.02= 0.33 (kNm)考慮施工人員及設(shè)備集中荷載時：q

13、=1.2(0.3+4.08)0.3= 1.58 kN/mp=1.42.5=3.5 kNM=0.125ql2+0.20p l=0.125 1.581.02+0.203.5 1.0=0.2+0.7= 0.9(kNm)取較大彎距值M= 0.9(kNm)進行計算：剛度驗算：q=1.0(0.3+4.08)= 4.38 kN/小楞線荷載為：0.3q=0.34.38 =1.3kN/m經(jīng)驗算，小楞強度與剛度均滿足要求。4.3支撐小楞的橫桿的強度及剛度驗算支撐小楞的橫桿采用鋼管，間距為1000mm，跨度為1000mm。樓板模板及小楞：0.3 kN/混凝土及鋼筋自重：25.50.16=4.08 kN/均布活荷載：

14、1.5 kN/設(shè)計荷載q=1.2(a+b)+1.4c=1.2(0.3 +4.08)+1.41.5=7.4 kN/鋼管間距為1000mm，計算跨度為1000mm，線荷載q=1.07.4=7.4 kN/mM=0.125ql2=0.1257.41.02=0.93(kNm) 強度驗算：=1.0強度滿足要求。剛度驗算：線荷載q=1.0(0.3 +4.08)1.0=4.38（kN/m）剛度滿足要求。4.4主梁模板強度及剛度驗算主梁模板采用18mm厚膠合板(1000mm寬)有關(guān)計算參數(shù)如下：E=1.0104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4 ；f=17 Mpa。1) 底模模強度及剛度驗算驗算高為12

15、50的主梁 ：振搗砼時產(chǎn)生的荷載:e=2.0kN/m2；九合板及支架自重:（18mm）a=0.3kN/m2主梁的混凝土及主梁鋼筋自重:b+c=25.51.25=31.9kN/m2以單位梁寬計算：q=1.2(0.3+31.9)+1.42=41.44 (kN/m)M=0.125ql2=0.12541.440.302=0.47(kNm)剛度驗算：q=1.0(0.3+31.9)= 32.2 kN/m經(jīng)驗算，底模強度與剛度均滿足要求。2）側(cè)模強度及剛度驗算振搗砼時產(chǎn)生的荷載:e=4.0kN/m2新現(xiàn)澆砼對模板產(chǎn)生的荷載:f混凝土的澆筑速度：v=3m/h混凝土的澆筑溫度為300C(即t0=4.44h),塌

16、落度為110150mmf1=0.22244.441.01.1530.5f1=46.7kN/m2f2=240.6=14.4(kN/m2)取f=14.4(kN/m2)q=1.214.4+1.44.0=22.88(kN/m)M=0.125ql2=0.12522.880.402=0.48(kNm)剛度驗算：q=1.014.4=14.4kN/m經(jīng)驗算，底模強度與剛度均滿足要求。4.5 鋼管腳手架及樓板承載力驗算1）鋼管腳手架承載力驗算本工程支模架采用f483.5mm鋼管腳手架，A=4.89cm2；f=215N/mm2采用滿堂腳手架支撐，橫向間距1000mm，縱向間距1000mm (有梁處加密為10006

17、00mm) ,腳手架步距h=1.8m。設(shè)步距23道。按160mm板厚驗算鋼管腳手架承載力：樓板模板及其架：0.75 kN/混凝土及鋼筋自重：25.50.16=4.08 kN/均布活荷載：1.0 kN/設(shè)計荷載q=1.2(a+b)+1.4c=1.2(0.75 +4.08)+1.41.0=7.2 kN/每根鋼管立柱的承受荷載為：N=1.01.0q=1.01.07.2= 7.2 kN。N= 7.2kNq= 21.6 kN/滿足要求。因此樓板在養(yǎng)護15天后可進行拆模。但為了確保樓板不出現(xiàn)裂縫，應(yīng)采取如下措施：在支模時嚴格按設(shè)計要求起拱；嚴禁在樓板上任意堆載；拆模后應(yīng)立即在大跨度樓板中央適當增設(shè)支撐。4

18、.6地下室剪力墻模板計算地下室剪力墻為300厚,高為4.2m，采用膠合板(18mm厚)組成的定型大模板，用f483.5鋼管組合作為支承模板的圍檁，40x90方木作縱肋，間距為300mm。內(nèi)外模板間用14對拉螺栓夾緊，設(shè)置間距為600600，砼的澆筑速度為3m/h。1）地下室剪力墻模板的計算新現(xiàn)澆砼對模板產(chǎn)生的荷載:f混凝土的澆筑速度：v=3m/h混凝土的澆筑溫度為300C(即t0=4.44h),塌落度為110150mmf1=0.22244.441.01.1530.5f1=46.7kN/m2f2=245=120kN/m2取f=46.7kN/m2由于泵送砼所產(chǎn)生的水平荷載甚小，且僅作用于有效高度范

19、圍內(nèi)，故可忽略不計。q=1.246.7=56.04 (kN/m2)M=0.1ql2=0.156.040.302=0.51(kNm)剛度驗算：q=1.046.7=46.7kN/m經(jīng)驗算，墻（柱）模強度與剛度均滿足要求。2）支承圍檁的驗算 支承圍檁采用用f483.5鋼管 (Ix =12.19cm4, Wx =5.08cm3 )，用14對拉螺栓收緊(14對拉螺栓允許承載力f=17.8kN)。墻模板受到的側(cè)壓力由前面已求得q=56.04 (kN/m2)線荷載：q=56.040.3=16.8 kN/m支承圍檁的計算簡圖如下： 強度驗算：荷載設(shè)計值應(yīng)乘以0.85的折減系數(shù)。Mx=0.10(0.8516.8

20、) 0.62=0.51(kNm)=1.0強度滿足要求。剛度驗算：線荷載q=46.70.3=14（kN/m）剛度滿足要求。支承圍檁采用用方木4090時同樣可滿足要求 (Ix =243cm4, Wx =54cm3 ) 對拉螺栓的驗算內(nèi)外模板間用14對拉螺栓夾緊，設(shè)置間距為600600則每根拉桿受力面積為A：A=0.60.6=0.36N=qA=0.851.246.70.36=17.15(kN)對拉螺栓強度滿足要求。5. 保證支模質(zhì)量的技術(shù)措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位,梁板標高誤差和炸模等現(xiàn)象,要確保模板工程質(zhì)量,必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進行有效的控制,防止其發(fā)生,技術(shù)措施如下:1) 所有梁、柱均由翻

21、樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。經(jīng)項目部技術(shù)負責人審核后交班組施工，大截面梁，異形柱應(yīng)增細部構(gòu)造大樣圖。2) 模板使用前，應(yīng)先進行篩選，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除，不得使用。3) 認真做好“三檢”制度，每個分項在拼模過程中，班組及時進行自檢、互檢，誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項目部質(zhì)量員按要求進行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進入下一道工序。4) 本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍,特別容易出現(xiàn)炸?，F(xiàn)象。在框架柱支模時，柱身下中柱箍設(shè)置加密為40厘米每道，而且每道采用每邊兩根方鋼進行加固，對拉螺栓固定采用雙螺帽擰緊。剪力墻支模4090mm松木排擋間距加密設(shè)置為1520厘米,每排固

22、定采用兩根鋼管加固.傘形帽每點需設(shè)置3只以上,防止傘形帽在砼振搗時發(fā)生斷裂產(chǎn)生炸模。對拉螺栓也采用雙螺帽固定。梁墻板支撐，為確保斷面正確不炸模，梁墻板二側(cè)均采用鋼管作為支點。超過0.8米以上梁設(shè)置拉螺栓。5) 澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負責人.6. 模板施工的安全技術(shù)6.1模板施工前的安全技術(shù)準備工作1) 模板構(gòu)件進場后，要認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求，特別是承重構(gòu)件其檢查驗收手續(xù)要齊全。2) 保證運輸?shù)缆窌惩?，現(xiàn)場有安全防護保護措施。3) 夜間施工要做好夜間施工照明的準備工作。4) 檢查木工施工機具運轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護裝置要齊

23、全。5) 模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員（負責人）要認真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗，編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織人員進行操作培訓(xùn)。6.2模板施工的安全要求6.2.1模板施工安全的基本要求1) 模板工程作業(yè)高度在2m以上時,要嚴格按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范”的要求進行操作和防護。2) 采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。3) 操作人員上下通行，必須由施工電梯，上人扶梯或馬道等上下，不許攀登模板或腳手架上下。4) 不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板上行走。5) 不得在作業(yè)架子上，平臺上堆放模板料。6) 高處支模工人所用工具不用時，要放在工

24、具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7) 木料及易燃材料要遠離火源堆放。8) 模板吊運必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍護或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。9) 夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。10) 模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。6.2.2 模板安裝的安全技術(shù)要求1) 基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。2) 操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。3) 基坑上口邊緣1米以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。4) 模板支撐在土壁上，應(yīng)在支點加

25、墊板。地基土上立柱應(yīng)墊通長墊板。5) 采用起重機吊運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下的操作人員要避開起重臂的下方。6) 分層、分階的柱基支模，要待下層模板移正后，并支撐牢固之后，再支上一層的模板。7) 柱模板支撐時，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲拉結(jié)牢固。避免柱模整體歪斜。8) 柱箍的間距及拉結(jié)螺栓的設(shè)置必須依據(jù)模板的設(shè)計要求做。9) 當砼柱在6米以上,不宜單獨支模,應(yīng)將幾個柱子模板拉結(jié)成整體.10) 梁或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺，要避免上下同時作業(yè)。11) 樓層支模架采用整體或鋼管腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層

26、立柱應(yīng)在同一條直線上。12) 墻模一般由定型模板拼裝而成，拼裝模板中要進行檢查，確認牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成整體。7. 拆模的安全技術(shù)7.1拆模的安全要求1.拆模時對混泥土強度的要求.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求：1) 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/2即可拆除。2) 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，

27、應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到表7-1的規(guī)定，方可拆除。表7-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達到設(shè)計混凝土強度標準的百分率（%）1板2502，8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件27521003) 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件模板的拆除,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,其混凝土強度達到側(cè)模拆除條件即可。進行預(yù)應(yīng)力張拉必須待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定值方可張拉,底模必須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢方能拆除。4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模.經(jīng)妥善處理,實際強度達到要求后,方可繼續(xù)拆除。5) 已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)

28、構(gòu)，應(yīng)混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載，當承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。6) 拆除芯模或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。2.拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，經(jīng)技術(shù)負責人批準方可拆模。3.冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強度。4.對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20，以免發(fā)生溫差裂

29、縫。5.各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的順序進行拆除。6.拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。7.拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。8.拆除的模板向下運送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。9.拆除作業(yè)必須在白天進行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。10當遇到雷、雨、雪或風力達到五級以上的天氣時，不得進行模板的拆除工作。7.2 模板的拆除的安全技術(shù)1.基坑內(nèi)