站臺風(fēng)雨棚人工挖孔樁專項施工方案

1、干塘至武威南第二線鐵路工程 GWEX-ZH標(biāo)譚家井站臺風(fēng)雨棚人工挖孔樁專項施工方案中國中鐵編制：復(fù)核：審核：中鐵七局集團(tuán)有限公司干武二線工程指揮部年 月曰編制依據(jù)1、鐵路技術(shù)管理規(guī)程鐵路總公司 2014172 號部令。2、鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法鐵運 2012280 號文。3、鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法補充規(guī)定鐵總運 2014180 號 文。4、蘭州鐵路局營業(yè)線施工安全管理實施細(xì)則蘭鐵辦 20132 號。5、設(shè)計圖紙及現(xiàn)場勘測資料等。二、工程概況譚家井車站設(shè)計為客運站，新建基本站臺和中間站臺風(fēng)雨棚設(shè)計基礎(chǔ) 形式為鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，地基處理采用樁基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。樁基礎(chǔ) 設(shè)計尺寸都為直徑 1

2、 米、長米，一共 138 根樁，樁底部設(shè)有擴(kuò)大頭。設(shè)計 正負(fù)零標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程。人工挖孔樁具有機具設(shè)備簡單，施工操作方便，占用場地小，無泥漿 排出，對周圍環(huán)境及建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，縮 短工期等優(yōu)點。三、人員及機具配置1、施工勞力組織：施工人員 18人（挖孔 12 人， 2人一組倒班；鋼筋 綁扎 3 人；砼澆筑振搗 3 人）2、依據(jù)工期要求，在下部結(jié)構(gòu)樁基施工中將加大人員和機械的投入。施工機具配置表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）性能狀況備注小計其中自有租賃新購特別制造1挖掘機EX420日本211良好2柴油發(fā)電機FFW-300L-150kw湖南22良好3砼輸送泵HBT

3、60C長沙11良好4插入式搗固器HZ6X30長沙1010良好5運輸汽車EQ3141 15t湖北44良好6汽車吊QY25徐州11良好7鋼筋切斷機GQ-40長沙44良好8鋼筋調(diào)直機GT-40長沙44良好9鋼筋彎曲機GW-40廣州44良好10交流電焊機ZLD21廣州33良好11氧氣焊66良好12對焊機UN125奉賢22良好13潛水泵W1510柳州1010良好14污水泵4PW 30KW柳州1010良好15鼓風(fēng)機88良好16空壓機11良好16對講機44良好17信號旗44良好18安全活動井蓋88良好19低壓照明燈36v1010良好四、組織機構(gòu)為加強對本工程的管理，成立組織機構(gòu)如下（1）總體施工負(fù)責(zé)人：屈

4、濤，聯(lián)系電話:（2）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：張 攀，聯(lián)系電話:（3） 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：馮 偉，聯(lián)系電話:（4）安全負(fù)責(zé)人：何文云，聯(lián)系電話：（5）物資供應(yīng)保障：章文強，聯(lián)系電話：（6）后勤保障：靳紅昌，聯(lián)系電話：五、挖孔樁施工方法與工藝措施（二）、人工挖孔樁施工 樁基礎(chǔ)設(shè)計尺寸都為直徑 1米、長米，一共 138根樁，樁底部設(shè)有擴(kuò) 大頭。設(shè)計正負(fù)零標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程。擬建場地采用人工挖孔樁進(jìn)行地 基加固，確保地基整體穩(wěn)定性。樁徑為，單根樁長 18m具體樁位布置圖見 譚家井風(fēng)雨棚樁位布置圖 樁孔開挖施工： 樁施工前，應(yīng)進(jìn)行“試成孔”，成功后，方可進(jìn)行工程樁的施工；樁基進(jìn)入持力層；對鄰近墩或樁擴(kuò)大頭間凈距v

5、 1m者，必須采用跳挖的形 式施工，且待鄰近樁混凝土達(dá)到設(shè)計強度 70%后才能挖下一個樁；樁孔挖至 持力層后，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上的泥土和孔底殘渣、積水， 并應(yīng)由勘察及監(jiān)理單位共同鑒定認(rèn)為符合設(shè)計要求后，迅速擴(kuò)大墩或者樁 頭，清理孔底，及時驗收，驗收合格后，應(yīng)立即封底和澆筑混凝土；應(yīng)采 取適當(dāng)措施防止在穿越土層時產(chǎn)生塌孔等問題。 護(hù)壁施工：1、支設(shè)護(hù)壁模板 : 現(xiàn)澆混凝土的施工采用組合鋼模板， 澆注混凝土?xí)r， 拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用螺栓連接，并用鋼筋焊成 支架作內(nèi)支撐，以保證模板不變形。模板高度取決于開挖施工段的高度， 一般為1m （當(dāng)遇粘土、淤泥、流砂層時，需

6、根據(jù)實際開挖高度確定支模高 度）。護(hù)壁中心線控制，需將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上， 每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置， 用尺桿找圓周， 然后由 基準(zhǔn)點測量孔深（當(dāng)孔內(nèi)使用爆破施工時，每施工 23節(jié)護(hù)壁后，對引樁 進(jìn)行一次復(fù)核，以防止由于孔內(nèi)爆破造成引樁偏移）。2、澆筑護(hù)壁砼：護(hù)壁砼要振搗密實，上下壁搭接5075mm護(hù)壁采用 外齒式；護(hù)壁砼強度為C20號砼，厚度均為200mm當(dāng)遇粘土、淤泥、流砂 層時護(hù)壁內(nèi)豎直等距放置不少于 8根，長度比護(hù)壁長約20cm的10直鋼筋, 插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂而造成 因自重沉裂的現(xiàn)象；鎖口高出地面 300mn

7、左右，便于擋水和定位。3、拆除模板繼續(xù)下一段施工 : 護(hù)壁砼達(dá)到設(shè)計強度的 80%后便可拆模， 再開挖下一階段，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計要 求的深度。4、每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口，然后 用十字線對中，通過鎖口引樁吊線墜向井底，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直 度。隨之進(jìn)行修整，孔深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)逐根引測。保證樁孔軸線位 置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。5、當(dāng)樁基開挖至設(shè)計高程后，及時進(jìn)行樁底清理，必須做到無松渣、 淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計要求，且對孔深、孔徑、垂直度 等進(jìn)行檢測?？咨?、孔徑、垂直度的檢驗可使用探孔器進(jìn)行檢驗：使用鋼筋制作

8、一個外徑比設(shè)計鋼筋籠外徑大 10cm長度不小于孔徑46倍的探孔 器在孔樁內(nèi)垂直放下，如果探孔器可從鎖口順利落至孔底，說明此孔樁的 樁徑和垂直度滿足要求，然后吊起探孔器。及時進(jìn)行孔底處理，做到平整， 無松渣、污泥及沉淀等軟層?？咨羁刹捎娩摼沓咧苯恿繙y的方法進(jìn)行。嵌 入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)自檢合格后，及時向監(jiān)理工程師報檢。6、人工挖孔樁施工過程中易出現(xiàn)的問題及處理辦法：、地下水問題 地下水對人工挖孔樁的施工影響最大。當(dāng)?shù)叵滤徊淮髸r可選用潛水 泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù) 下一段的施工；當(dāng)?shù)叵滤惠^大時，施工孔自身水泵抽水也不易開挖時， 應(yīng)從施工順序考慮，

9、采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量， 并采取交替循環(huán)施工的方法，可以實現(xiàn)人工挖孔的正常進(jìn)行。、淤泥質(zhì)土層問題 在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，一般可用木方、木板模板等支擋， 并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護(hù)壁，支擋的木方可板要 沿周邊打入底部不少于 0.2m 深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面， 可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。、護(hù)壁出現(xiàn)漏水問題 護(hù)壁通過透水層時，若護(hù)壁混凝土不密實，會造成護(hù)壁的滲漏，嚴(yán)重 時可能會造成護(hù)壁坍塌，給以下的施工帶來不便。所以注意護(hù)壁混凝土振 搗密實的同時，若出現(xiàn)孔壁漏水，應(yīng)及時處理。方法是對于滲水較小的孔 樁，用

10、水玻璃摻加 30%的水泥，充分拌勻后直接堵塞。對于滲水大、直徑較 大的孔樁，先將孔內(nèi)松散的混凝土打掉、洗凈，根據(jù)水量大小選擇相應(yīng)尺 寸的塑料管插入孔壁導(dǎo)流， 然后用加 30%的水泥的水玻璃將漏水處沿塑料管 四周封死。 24h 后，將塑料管打折并用鐵絲扎死，切斷水源。 鋼筋籠制作和安裝 當(dāng)樁基開挖至設(shè)計高程后，及時進(jìn)行樁底清理，且對孔深、孔徑、垂 直度等進(jìn)行檢測。孔深、孔徑、垂直度的檢驗可使用自制鋼筋檢孔器檢驗。 及時進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層?？咨羁刹捎?鋼卷尺直接量測的方法進(jìn)行。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)自檢合格 后，及時向監(jiān)理工程師報檢。鋼筋在加工場制作，運至現(xiàn)場

11、綁扎固定。直徑大于和等于25mm勺鋼筋 采用滾軋直螺紋套筒連接、其余鋼筋采用單面搭接電弧焊連接，同一接頭 長度區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不超過鋼筋根數(shù)的 50%鋼筋骨架的安裝誤差不得大于F表的允許偏差值:檢查項 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距士 5同排鋼筋士 20箍筋、橫向水平筋0, -20鋼筋骨架尺寸長士 10寬、高士 5保護(hù)層厚度士 10前文所指“接頭長度區(qū)段”是指 35d (d為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi)，但 不得小于500mm樁基豎向主筋直徑為25mm 28mn兩種。鋼筋接頭質(zhì)量要求：采用電弧焊接頭時，應(yīng)采用雙面焊，焊縫應(yīng)飽滿、 連續(xù)，無氣泡、夾渣及咬邊現(xiàn)象，焊縫頂應(yīng)與鋼筋表面同高；采用套筒

12、連 接時，螺紋表面應(yīng)無銹蝕、污漬；未經(jīng)許可不得采用單面焊接，不得進(jìn)行 鋼筋代換及間距調(diào)整；其它要求同橋涵施工技術(shù)規(guī)范。鋼筋保護(hù)層墊塊采用M50高強砂漿預(yù)制而成，延樁基鋼筋籠周邊每平 方米按照不少于3個進(jìn)行布置。當(dāng)樁長小于30米時，不設(shè)聲測管，當(dāng)樁長等于或大于 30米時需埋設(shè) 聲測管；直徑1.5米及直徑1.5米以下基樁采用3根檢測管檢測，檢測管 之間平面夾角 120；直徑 1.5 米以上基樁采用 4根檢測管檢測， 檢測管之 間平面夾角90 。所有聲測管均采用 57*3 mm鋼管，預(yù)埋時綁在鋼筋籠 內(nèi)側(cè)，管底密封，管頂加蓋防雜物落入，和鋼筋籠一起入孔。 挖孔樁砼澆筑：挖孔樁砼灌注根據(jù)滲水量不同分兩

13、種形式：1、當(dāng)滲水量不超過 6mmmin 時,? 按照普通混凝土灌注，用潛水泵抽 水，用溜槽經(jīng)過串桶進(jìn)入，插入式分層搗固進(jìn)行施工。砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌 , 應(yīng)采用串桶分層灌注 ,每層灌注高度不得超 過1.1m,分層搗實直至樁頂。串桶中間吊牢防止脫落，串桶下口離現(xiàn)澆砼面 保持在2m內(nèi),隨砼面增咼，逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整，避免出現(xiàn) 塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫 , 其表面浮漿應(yīng)及時鑿除 , 以保證有良好的連 接。2、當(dāng)滲水量超過6mNmin,且樁孔積水量高于1000mn時,按照水下混 凝土方法施工，待鋼筋籠定位后，安放導(dǎo)管和漏斗，其漏斗容量必須大于 封底混凝土體積。樁孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗

14、合格后，方可進(jìn)行灌注工作。首批混凝土灌入 孔底后，立即測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管的埋入深度，如符合要 求即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明發(fā)生灌注事故，應(yīng)清除孔 內(nèi)的混凝土，重新灌注。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停止。灌注過程中，應(yīng) 注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土高度， 正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 樁基檢測樁身砼質(zhì)量必須進(jìn)行無損傷檢測法檢測， 樁長小于30米以下采用小應(yīng) 變應(yīng)力波法檢測。對檢測結(jié)果懷疑有缺陷的樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗，若抽芯樁 存在重大質(zhì)量問題，應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。樁基 I類樁不低于90%檢測出 現(xiàn)III類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。六、質(zhì)

15、量保證措施（一）質(zhì)量管理機構(gòu)項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目的質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，履行項目質(zhì) 量的管理職責(zé)，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成為：項目經(jīng)理為組長，項目總工程 師為副組長，項目部各職能部門負(fù)責(zé)人、項目部質(zhì)量檢查工程師為組員。 項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理：屈濤-I項目總工：劉海軍技術(shù)部長張艷楓物資部長章文強安質(zhì)部長何文云財務(wù)部長姜振計劃部長柴鉞亮試驗室吳剛架子隊：徐忠林質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期質(zhì)量檢查、召開質(zhì)量分析會議，分析質(zhì)量 保證計劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施，積極推動全面質(zhì)量 管理工作的深入開展。（二）挖孔樁質(zhì)量保證措施 開孔前，根據(jù)設(shè)計院提供的測量基準(zhǔn)點和測量基線放樣

16、定位，經(jīng)監(jiān)理 復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。做好挖空巖樣和地質(zhì)情況記錄工作，每 1 米進(jìn)行取樣標(biāo)識，以便與設(shè) 計地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核。護(hù)壁混凝土需按照規(guī)范要求留取試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，確保護(hù)壁混 凝土強度滿足要求。第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm井圈頂面應(yīng)比場地高出 300mm。修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證：護(hù)壁的厚度、配筋、砼強度符合設(shè)計要 求；每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢；護(hù)壁模板在 24h 后拆除；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、 漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔 底殘渣、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注

17、樁身砼。成孔的允許偏差應(yīng)滿足：樁徑不小于設(shè)計樁徑，垂直度%，樁位群樁100mm單排樁50mm（三）鋼筋的制安質(zhì)量保證措施1 、鋼筋進(jìn)場要驗收， 要有質(zhì)保單， 并要求作力學(xué)性能試驗和焊接試驗， 合格后才能使用。2、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距 離。3、主筋間距士 20mrp箍筋間距士 10mrp骨架外徑：長士 10mm直徑士 5cm 骨架傾斜度 %；骨架底面高程 50mm。4、鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況， 以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣；安放要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、 緩慢、順直，避免碰 撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。5、注意鋼筋籠的標(biāo)高， 到達(dá)設(shè)計位置后應(yīng)

18、采用工藝筋 （吊筋、抗浮筋） 固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。6、 鋼筋保護(hù)層的厚度按設(shè)計圖進(jìn)行嚴(yán)格保證。保護(hù)層墊塊用M50高強 度砂漿預(yù)制作，墊塊采用直徑16mm的圓鋼與樁基主筋焊接牢靠，沿樁基鋼 筋籠周邊每平方米 3 個。當(dāng)無砼護(hù)壁時嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替（磚 吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)）。保護(hù)層的允許偏 差為士 10mm。7、當(dāng)成孔深度與設(shè)計深度不同時，鋼筋籠長度也宜隨之變化或采取其 它辦法保持與設(shè)計鋼筋籠高程一致。（四）砼灌注質(zhì)量保證措施1 、砼澆筑前，檢查鋼筋骨架高程、平面位置、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的 位置。2、各種砼施工前，準(zhǔn)備充分：機械，人

19、力，水，電充足并有后備，以 備急用。3、澆注時，隨時檢查預(yù)埋件的位置，如有位移，及時校正。4、水泥品牌，標(biāo)號一致，嚴(yán)禁混用、嚴(yán)禁使用受潮和結(jié)塊的水泥。5、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工配合比施工，材料配合比現(xiàn)場掛牌標(biāo)示，計量工 具齊備。泵送砼石料粒徑，配比坍落嚴(yán)格控制。6、混凝土拌和應(yīng)均勻，顏色一致，控制拌和時間。7、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 中途不得中斷。 砼澆注過程中， 振搗密實8振搗遵循快插慢拔原則，振動棒插入到拔出時間控制在20S為佳,插入下層5-10 cm,振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止。9、集中拌和砼運距及途中運輸時間嚴(yán)格控制。（五）雨期施工措施 混凝土雨期施工是指在降雨量集中季節(jié)

20、且對混凝土的質(zhì)量造成影響時 進(jìn)行的施工。雨期要按時收集天氣預(yù)報資料,混凝土施工要盡可能避開大 風(fēng)大雨天氣。雨期施工場地、生活區(qū)做好排水措施。施工材料如鋼材、水 泥的碼放應(yīng)防雨漏及潮濕。建立安全用電措施,防漏電、觸電。1 、挖孔樁雨期施工準(zhǔn)備、準(zhǔn)備雨期施工的必要的遮雨設(shè)施（采用在孔口搭設(shè)遮雨棚）。 、工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機械防洪水淹沒。2、施工方法及技術(shù)措施 、雨期施工應(yīng)逐段、逐片分期施工；對樁基受洪水危害的位置應(yīng)停止 施工,若必須施工時,應(yīng)有防洪搶險措施。、雨期施工應(yīng)防止雨水浸泡樁基,若被浸泡,應(yīng)盡快將積水抽出。樁 基施工平臺周邊要設(shè)擋水埂,防止地面水流人。每施工一節(jié)挖孔

21、后盡快澆 筑混凝土護(hù)壁。、施工前對排水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查、疏通或加固,必要時增加排水措施。七、安全保證措施（一）安全保證體系安全組織機構(gòu)如下：組 長：屈 濤副組長：陳祖運、劉海軍、張攀、劉曉虎組 員：張艷楓、馮偉、何文云、章文強、靳紅昌（二）既有線行車安全保障1、為確保既有線行車安全，施工中依據(jù)鐵道部鐵路營業(yè)線施工安全 管理辦法（鐵辦【2008】190號）、鐵路營業(yè)線施工安全管理補充辦法 （鐵辦【 2010】 51 號），將行車安全放在首位，堅持“安全第一、預(yù)防為 主”的方針、堅決克服松懈麻痹思想、時刻敲響警鐘。做好施工行車組織 和技術(shù)組織、杜絕一切行車事故的發(fā)生。2、在工程項目施工前、保證按照項

22、目部和既有線管段內(nèi)有關(guān)運營單位 建立對應(yīng)聯(lián)系制度、嚴(yán)格執(zhí)行安全協(xié)議書和批準(zhǔn)的施工計劃、遵守安全規(guī) 定、互為監(jiān)督、協(xié)調(diào)配合、盡職盡責(zé)、堵塞漏洞、消除不安全因素。項目 部和重要工點指派施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。3、挖孔樁開挖及澆制施工作業(yè)、 嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工計劃和施工組織、 方案措施施工。嚴(yán)格把住施工前方案審定、施工準(zhǔn)備、施工中安全檢查、 施工后工程質(zhì)量三大關(guān)口、在確保安全的前提下、減少對運輸?shù)母蓴_和影 響。4、安全員、防護(hù)員和工班長必須經(jīng)過鐵路局有關(guān)部門培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn) 或培訓(xùn)不合格的人員不得上崗。施工時，必須設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員，駐站聯(lián)絡(luò)員和防護(hù)員必 須配備對講機，嚴(yán)禁在不設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員的情況

23、下，在既有線施工有防護(hù)員發(fā)出來車信號時，施工人員要遠(yuǎn)離路基 2-3米以外，以免在列車開來時列車上的繩索和其它物體飛出打傷施工人員。材料堆碼要遠(yuǎn)離線路中心線 4 米以外，不得侵入限界，施工機械使 用完后及時撤離線路，安放時要牢固防止列車行駛時振動使機械倒下侵限。在使用機械時，必須有專人使用，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在 使用時，必須由領(lǐng)工員親自指揮，機械在撤離線路后，由安全員和領(lǐng)工員 對機械安放時是不是牢固和侵限，在符合要求時施工人員方可離開現(xiàn)場。5、施工過程嚴(yán)防樁孔孔壁滑塌侵限、設(shè)置 24 小時專人看護(hù)。6、行車線施工的各種防護(hù)用品及相關(guān)信號標(biāo)志必須齊全、有效、醒目 并安設(shè)正確。7、強化慣性事

24、故預(yù)防措施的落實、杜絕違章蠻干。對物料侵限、損壞 行車設(shè)備等“兩違”的事故苗子、遵照“四不放過”的原則、認(rèn)真嚴(yán)肅地 逐級調(diào)查分析、處理。8、施工前要做好一切準(zhǔn)備，并提前向設(shè)備管理和使用單位進(jìn)行技術(shù)交 底；施工中要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和卡控制度；對營 業(yè)線 10 米范圍內(nèi)大型施工機械作業(yè)實施安全盯控，在設(shè)備管理部門專人監(jiān) 護(hù)指導(dǎo)下施工作業(yè)，確保行車和施工安全。9、施工中必須加強作業(yè)防護(hù)工作、確保防護(hù)措施的落實、保證通訊設(shè) 備、器具狀況良好。各作業(yè)防護(hù)人員必須服從統(tǒng)一指揮、加強呼喚應(yīng)答制 度、確保通訊聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確或指揮到位。10、所有施工人員在線路旁施工時、必須穿黃色防護(hù)服裝、嚴(yán)禁穿紅

25、 色服裝、以免引起司機誤認(rèn)信號。不得隨意跨越未封鎖股道。12、牢固樹立搶通意識、加強救援工作、一遇險情立即出動、盡快恢 復(fù)線路暢通。（三）挖孔樁安全防范措施1、孔樁開挖安全措施：、孔內(nèi)設(shè)施工人員上下所用鋼筋爬梯。施工中必須在孔口設(shè)操作平臺， 施工人員必須戴安全帽、安全帶；使用的提升設(shè)備等應(yīng)安全可靠并配有自 動卡緊保險裝置。吊桶裝渣不宜超過 2/3 桶容量。、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，可使用小動物（活物） 送入孔底數(shù)分鐘后在提出檢察，如無異常，工人才可下井工作。樁孔開挖 深度超過10m時，應(yīng)配有專門的送風(fēng)設(shè)備向井下輸送潔凈空氣（送風(fēng)設(shè)備 可使用空壓機進(jìn)行送風(fēng)）。、挖出的土石方應(yīng)及時運

26、離孔口，不得堆放在孔口四周 1m范圍內(nèi)。如 若孔樁附近有機動車輛通行，需設(shè)立限速及警戒標(biāo)識，確保井壁的安全。、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電 器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁一閘多用。、卷揚機起重機作業(yè)時，工作場地應(yīng)平整、堅實、并有排水措施；起 重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物。夜間作業(yè)要有充足的照明設(shè)備。、孔樁必須設(shè)置安全井蓋，在無人作業(yè)時，須將井蓋放置在孔口位置 處，放置人員落入孔中。八、環(huán)保及文明施工保證措施（一）環(huán)境保護(hù)措施1、施工中設(shè)置的臨時排水系統(tǒng)，最大限度地減少水土流失及水文狀態(tài) 的改變。2、施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠、 飲用水源地3、施工區(qū)域，砂石料場，在施工期間和完工以后妥善處理。4、沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它 措施，保證做到達(dá)標(biāo)排放。5、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等堆放管理嚴(yán)格，防止 在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。6、為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，隨時進(jìn)行灑水或其他抑塵措施7、泥漿池泥漿定期外運，集中地點處理，嚴(yán)禁施工現(xiàn)