跌水井施工方案（完整版）

1、1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基 礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤， 不彎曲和沒(méi)有其它破損。 鋼筋保持清潔， 無(wú)銹蝕、 銹屑、氧化皮、 油、 泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材 料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距 大于 15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和 配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位 置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為 2022#的軟鐵絲， 所有鋼

2、筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢， 其端頭彎入混 凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋 工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎 曲或拉直。3、模板工程（1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。在混凝土振搗 時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條 與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用 48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用 對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。（ 2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板 安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足

3、夠的支柱、撐桿和拉條，并能承 受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力， 并不受氣候的影響。 立模時(shí)， 模板要均勻、平直地布置， 使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的 接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。 模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接， 亦不得與施工腳手架連接， 以免引起 模板的變形、錯(cuò)位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆 模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混 凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和 滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。 澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)

4、量與設(shè)計(jì)圖一致， 安裝牢固。（ 5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已 拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后， 方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和， 混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸， 吊車吊料斗入 模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：（ 1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi) 的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈； 模板如有縫隙， 應(yīng)填塞嚴(yán)密， 模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（ 2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且 必須保證安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混

5、凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò) 40cm。（ 5）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列 規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5 10cm的距離；插入下層混凝土 510cm 每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小 于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確 定，若超過(guò)允許間斷時(shí)

6、間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（ 7）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)： a 、隨時(shí)觀察所設(shè)置 的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。 b 、預(yù) 留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。 c 、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支 架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加 固，處理后方可繼續(xù)澆筑。（8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須 在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下， 采取措施將水排除。 繼續(xù)澆筑混凝 土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（ 9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹 平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，

7、要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還 應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。 在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)， 先清掃 鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mn厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止 用灌漿法砌筑。 實(shí)心砌體采用一順一丁、 梅花丁或三順一丁的砌筑形 式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰 縫的砂漿飽滿度不小于80%厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加 漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為1012mm砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2mi n,隨拌隨用，砌筑砂漿采用 M7.5 水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流

8、槽抹面均采用 1 ：2 防水水泥 砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓 成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平， 最后抹光，保證砂漿密實(shí)， 光潔美觀。跌水井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè) 置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。6 、跌水井周的回填土。 （1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許 回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。（2）、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無(wú)砂大孔混合 料或低標(biāo)號(hào)混凝土 , 并振搗密實(shí)。 故本設(shè)計(jì)在排水跌水井 （ 井室、 井室 蓋板、井筒周邊）50CM范圍內(nèi)應(yīng)全部回填C10無(wú)砂大孔混合料（配比 425#水泥：石頭：水 =0.

9、244:1.02:0.05 ） , 并振搗密實(shí)。（ 3）、壓實(shí)機(jī)具： 按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 特別要配置 小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。 在施工中，優(yōu)先采用立 式?jīng)_擊夯。（4）、壓實(shí)工藝：井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行， 當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)， 應(yīng) 留臺(tái)階形接茬。 當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后， 用人工將井 室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無(wú)砂大孔混合料 或低標(biāo)號(hào)混凝土， 并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。 在進(jìn) 入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)， 除采用壓路機(jī)碾壓外， 還應(yīng)采用蛙式打夯

10、機(jī)或 立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周 60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。7 、井框（蓋）安裝施工（ 1）、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn) 行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋 砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好 （ 井圈頂至設(shè)計(jì) 路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致 ）；井周 澆筑無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固 （澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采 用機(jī)械振搗）；用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。（2）、對(duì)跌水井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是： 露出預(yù)制鋼筋砼井圈； 確定跌 水井的井蓋標(biāo)高； 將跌水井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上， 井蓋底沿 井周用46個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋 底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后， 用圍護(hù)進(jìn)行隔離， 直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)； 井周用砼進(jìn) 行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。8、跌水井施工的質(zhì)量監(jiān)控（ 1）、跌水井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，跌 水井的砼底板澆筑及井周回填土， 應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi) 容。 （2）、當(dāng)?shù)油诤煤?，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必 檢的