塑料的常用成型方法(PPT20頁)

1、2021/5/121 3.5 3.5 塑料的壓注成型塑料的壓注成型 3.1 3.1 塑料的注塑成型塑料的注塑成型 第第3 3章章 塑料的常用成型方法塑料的常用成型方法 3.2 3.2 塑料的擠出成型塑料的擠出成型 3.3 3.3 塑料的真空吹塑成型塑料的真空吹塑成型 3.4 3.4 塑料的壓縮成型塑料的壓縮成型 2021/5/122 內(nèi)容簡介：內(nèi)容簡介： 本章主要講述塑料成型的常見方法。介紹熱 塑性塑料的注塑、擠出和中空吹塑成型方法的主 要特點(diǎn)，以及熱固性塑料的壓制成型和壓鑄成型 的主要區(qū)別；詳細(xì)介紹了注塑成型工藝原理和模 具前后熱處理的方法。 第第3 3章章 塑料的常用成型方法塑料的常用成型

2、方法 2021/5/123 塑料的成型方法有注塑、擠壓、吹塑、發(fā) 泡膨脹、壓縮、壓延、熱成型等，其中應(yīng)用最廣 泛的是壓延、擠壓和注塑成型三種。 注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重， 注塑模塑制品約占塑料制品總量的2030， 世界上注塑模具產(chǎn)量約占塑料成型模具總產(chǎn)量的 50。 2021/5/124 注塑成型的簡單過程為：將粒狀或粉狀 塑料經(jīng)注塑機(jī)的料斗加到加熱的料筒內(nèi)，塑 料受熱熔融，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的壓力 推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴進(jìn)入模具型腔，塑料充滿型 腔，經(jīng)冷卻硬化定型，脫模后而得到具有一 定形狀的塑件。 注塑成型原理及其對應(yīng)的生產(chǎn)工藝過程 可分別用圖3-1和圖3-2表示。 2021/5/12

3、5 圖3-1 注塑成型 返 回 2021/5/126 圖3-2 注塑成型生產(chǎn)工藝過程圖 返回 2021/5/127 v塑化 v流動(dòng)與冷卻 1) 充模階段 2) 壓實(shí)階段 3) 倒流階段 4) 凍結(jié)后冷卻階段 2021/5/128 1. 1. 原料的預(yù)處理原料的預(yù)處理 2. 2. 預(yù)熱嵌件預(yù)熱嵌件 3. 3. 料筒的清洗料筒的清洗 4. 4. 脫模劑的選用脫模劑的選用 2021/5/129 對于單純是吸濕的塑料，如SAN、PMMA、 ABS、PVC等可用熱風(fēng)干燥器或者料斗干燥器在 7585時(shí)進(jìn)行干燥；對于吸水率高的聚酰胺 (尼龍)要采用真空烘箱干燥；聚碳酸酯吸水率 雖然較小，但只要有少許水分就會(huì)

4、造成水解， 水解后分子量下降，使成型制件變得很脆，因 此應(yīng)在溫度120時(shí)干燥10小時(shí)以上。為了防 止聚碳酸酯在料斗內(nèi)吸濕，需要采用料斗干燥 器或紅外線加熱器進(jìn)一步防止吸潮。 2021/5/1210 當(dāng)注塑成型因故中止，或者需要改變產(chǎn)品、 更換原料時(shí)，都需要對料筒進(jìn)行消清洗。 有些熱敏性物料，當(dāng)注塑中止時(shí)，由于長 時(shí)間停留在成型溫度或者過熱，則很容易造成 分解。如聚氯乙烯、聚甲醛、乙烯醋酸乙烯 共聚物都是熱敏性物料。特別是硬質(zhì)聚氯乙烯 的成型溫度與分解溫度很接近，超過了熱持續(xù) 時(shí)間會(huì)造成脫氯分解，生成的氯化氫又作為觸 媒，促使聚氯乙烯進(jìn)一步加速分解。因此，即 使采用不易發(fā)生過熱的變量螺桿注塑機(jī)，

5、當(dāng)成 型中斷時(shí)，也必須清洗料筒。 2021/5/1211 v9、 人的價(jià)值，在招收誘惑的一瞬間被決定。2021-5-302021-5-30Sunday, May 30, 2021 v10、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。2021-5-302021-5-302021-5-305/30/2021 11:12:03 PM v11、人總是珍惜為得到。2021-5-302021-5-302021-5-30May-2130-May-21 v12、人亂于心，不寬余請。2021-5-302021-5-302021-5-30Sunday, May 30, 2021 v13、生氣是拿別人做錯(cuò)的事來懲罰自己。2021-

6、5-302021-5-302021-5-302021-5-305/30/2021 v14、抱最大的希望，作最大的努力。2021年5月30日星期日2021-5-302021-5-302021-5-30 v15、一個(gè)人炫耀什么，說明他內(nèi)心缺少什么。2021年5月2021-5-302021-5-302021-5-305/30/2021 v16、業(yè)余生活要有意義，不要越軌。2021-5-302021-5-30May 30, 2021 v17、一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。2021-5-302021-5-302021-5-302021-5-30 2021/5/1212 1. 1. 退火處理退火處

7、理 2. 2. 調(diào)濕處理調(diào)濕處理 2021/5/1213 3.1.4 3.1.4 主要成型工藝參數(shù)主要成型工藝參數(shù) （1 1）. .溫度溫度 ：料筒溫度、噴嘴溫度、 模具溫度、脫模溫度 （2 2）. .壓力壓力：塑化壓力 、注射壓 力 、保壓壓力 、模腔壓力 （3 3）. .時(shí)間時(shí)間：注射時(shí)間 、保壓時(shí) 間 、冷卻時(shí)間 模塑周期模塑周期 ：它由注射時(shí)間、保壓時(shí) 間、冷卻時(shí)間和輔助時(shí)間四部分組成。 2021/5/1214 v動(dòng)作原理模擬動(dòng)畫 v擠出模亦稱機(jī)頭，為塑料三大成型之一。是用電 加熱或其它方法使塑料成為流動(dòng)狀態(tài)，然后在一 定壓力作用下使它通過機(jī)頭口模而制得連續(xù)的型 材。它廣泛用于管材、棒

8、材、單絲、板材、薄膜、 電線電纜包層及其它異型材的成型。 v特點(diǎn)：擠出成型具有生產(chǎn)效率高，制造簡便，可 以連續(xù)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，它在塑料成型加工工業(yè)中 占有很重要的地位。 3.2.1 3.2.1 擠出成型原理擠出成型原理 2021/5/1215 分為兩部分：機(jī)頭和定型裝置（定型套） v一、機(jī)頭 v機(jī)頭的作用：使來自擠出機(jī)的熔融塑料由螺旋 運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)； 對機(jī)筒內(nèi)的塑料熔體產(chǎn) 生一定的壓力，保證擠出的塑件密實(shí)； 使塑 料通過機(jī)頭時(shí)進(jìn)一步塑化； 通過機(jī)頭口模以 獲得所需的斷面形狀相同的連續(xù)的塑件。 機(jī)頭 的組成： v口模 成型塑件的外表面 3.2.2 3.2.2 擠出模的結(jié)構(gòu)組成擠出模的結(jié)構(gòu)組成

9、2021/5/1216 v芯棒 成型制品的內(nèi)表面 v過濾網(wǎng)和多孔板 過濾網(wǎng)的作用是將熔融塑料由螺 旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，過濾雜質(zhì)，并造成一定的壓力； 過濾板起支承過濾網(wǎng)的作用。 v分流器（魚雷頭）和分流器支架 分流器使通過它 的塑料變成薄環(huán)狀，便于進(jìn)一步地加熱與塑化。分流器 支架主要用來支承分流器和芯棒，同時(shí)也有攪拌熔料的 作用，小型機(jī)頭的分流器與分流器支架可設(shè)計(jì)成一體。 v機(jī)頭體 用來組裝機(jī)頭各零件并與擠出機(jī)相連接。 v溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) v調(diào)節(jié)螺釘 調(diào)節(jié)擠出塑件的壁厚的均勻性 v二、定型裝置 v使塑件通過它后獲得良好的表面質(zhì)量、正確的尺寸及幾 何形狀。 3.2.2 3.2.2 擠出模的結(jié)構(gòu)組成擠出

10、模的結(jié)構(gòu)組成 2021/5/1217 v塑料的中空成形是指用壓縮空氣吹成中空容器和塑料的中空成形是指用壓縮空氣吹成中空容器和 用真空吸成殼體容器而言。吹塑中空容器主要用用真空吸成殼體容器而言。吹塑中空容器主要用 于制造薄壁塑料瓶、桶以及玩具類塑件。吸塑中于制造薄壁塑料瓶、桶以及玩具類塑件。吸塑中 空容器主要用于制造薄壁塑料包裝用品、杯、碗空容器主要用于制造薄壁塑料包裝用品、杯、碗 等一次性使用的容器。等一次性使用的容器。 吹塑成型原理：吹塑成型原理： 中空吹塑成形是把熔融狀態(tài)的塑料型坯置于模具內(nèi)，壓 縮空氣注入型坯中將其吹漲，使吹漲后制品的形狀與模 具內(nèi)腔的形狀相同，冷卻定形后得到需要的產(chǎn)品。

11、 根據(jù)成形方法的不同，可分為以下五種形式： 1.擠出吹塑成形 2、注射吹塑成形 3、擠出拉伸吹塑成形 4、注射拉伸吹塑成形 5、多層吹塑成形 2021/5/1218 v3.4.1 壓縮模的動(dòng)作原理 （模擬動(dòng)畫） v壓縮模成型工藝過程： 材料預(yù)處理（預(yù)壓、預(yù)熱）把物料加入加料 腔合模排氣加熱固化脫模清理模具制 品后處理。 壓縮模成型的特點(diǎn)：（1）成型設(shè)備、模具簡單，且工 藝易控制（2）壓力大，制品密實(shí)，成型收縮小，變 形?。?）能成型流動(dòng)性差的塑料（4）易成型大中 型塑件。 （1）生產(chǎn)周期長、效率低，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化（2）勞 動(dòng)強(qiáng)度高、勞動(dòng)條件差（3）不能成型精度高、帶有 深孔、形狀復(fù)雜和帶有精細(xì)嵌件的塑件（4）對模具 材料的要求高。 2021/5/1219 3.4.2 壓縮模結(jié)構(gòu)組成 v1、成型零件 包括上凸模、凹模、型芯、下凸模 等組成。 v2、加料室 凹模的上半部。 v3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 導(dǎo)柱、導(dǎo)套。 v4、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) v5、脫模機(jī)構(gòu) v6、加熱系統(tǒng) v7、支承零部件 2021/5/1220 v壓注模的動(dòng)作原理 （模擬動(dòng)畫） v壓注成型的特點(diǎn)： v1、成型周期短、生產(chǎn)效率高； v2、塑件的尺寸精度高、表面質(zhì)量好； v3、可成型帶細(xì)小嵌件、較深側(cè)孔及較復(fù)雜的 塑件； v但，浪費(fèi)原料多、成型收縮率大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 制造成本高。