4.6冷凍機組主要部件介紹講解

1、冷凍水機組主要部件簡要介紹一、冷凍水機組簡介：1. 冷凍水機組選型要求1.1根據(jù)客戶要求：2. 冷凍水機組技術(shù)特點2、1集多項創(chuàng)新技術(shù)、保證了產(chǎn)品高效節(jié)能、穩(wěn)定及卓越性能：1）、經(jīng)濟器高效節(jié)能技術(shù)：比未帶經(jīng)濟器機組節(jié)能 15%以上;2）、PLC可編程聯(lián)控技術(shù)：可根據(jù)要求實現(xiàn)水塔水泵等配套設(shè)備聯(lián)動信號通訊 控制,避免不必要的能量損耗；3）、高效汽液分離技術(shù)：保證了殼管式換熱器高效換熱及制冷劑液體回流蒸發(fā) 器充分蒸發(fā)再換熱；4）、低溫油冷卻技術(shù)：通過低溫冷媒冷卻冷凍油，再引射到壓縮機充分潤滑壓縮機內(nèi)部運動部件及最大限度的帶走電機發(fā)熱的熱量，避免電機內(nèi)部長期高溫,保證電機高效高穩(wěn)定長壽命運行及運動部

2、件的靈活性。2.2、超低溫工業(yè)冷凍機組工業(yè)級咼配咼標準設(shè)計：米用咼配置及最優(yōu)系統(tǒng)集成鑄造咼品質(zhì) 產(chǎn)品，專業(yè)化團隊工業(yè)級標準設(shè)計，噪音低，震動小，按工業(yè)標準設(shè)計，適合全年全天候不 間斷24小時運行；2.2.1諾冰超低溫工業(yè)冷凍機組廣泛應用于化工、新材料、航空航天、研究院所、新材料、生物制藥、食品等各種工藝冷凍領(lǐng)域；穀鑿鍵排氣止回閥客調(diào)電鳩網(wǎng)固宦螺桂 容調(diào)活塞 容調(diào)活基環(huán) 容調(diào)彈量 容調(diào)活事桿壓躺室外殼馬達轉(zhuǎn)郵扌當塊 固定魏栓 轅部固定笹馬達売匕消音器油分離器擔板 廠擁廿離器濾冋糕磊排r管-盤型彈賀排氣端軸承壓環(huán)U型螺帽角接觸軸承排氣間障環(huán)銅接跖4角閥1/4*銅接頭馬達鐵部巧達定部軸承導油環(huán) 岡柱

3、適子軸承 內(nèi)外間隠環(huán)觀訕鏡 卸油閥 油位開關(guān) 清潔孔蓋2.2.2、冷凍水機組選用世界知名品牌“比澤爾” “漢鐘”高效雙螺桿式壓縮機或活塞式壓縮機，本壓縮機采用的是世界最先進的第三代非對稱專利齒型轉(zhuǎn)子，由英國HOLROYD子專 用加工機加工，再經(jīng)德國KLINGELNBER轉(zhuǎn)子研磨機研磨精密加工而成， 大大減少泄漏和冷量損失；采用先進的三段式濾油網(wǎng)，使得濾油率高達99.7%,極大限度的保證了壓縮機的 回油，壓縮內(nèi)置多種保護以確保壓縮機的運行安全，運行過程中振動小、噪音低、效率高;2.2.3、機組其它主要制冷元件均采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如膨脹閥、電磁閥、干燥過濾器均采 用美國艾默生和斯波蘭的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，性

4、能可靠、控制準確；蒸發(fā)器采用干式殼管結(jié)構(gòu)，采用 16m或 12.7mm勺高效內(nèi)螺紋紫銅管，管外二次滾壓，增 大水側(cè)紊流，換熱效率大大提升；冷凝器采用臥式殼管式結(jié)構(gòu)，換熱管為 19m或 16m網(wǎng)狀外螺紋內(nèi)螺旋紋紫銅管，比普通傳熱管換熱效率提高30鳩上,根據(jù)客戶使用防凍液情況， 蒸發(fā)器換熱管可選耐鹽水材質(zhì)鋁黃銅（性價比最高，機組價格成本增加5%左右）、銅鎳合金、鈦管換熱器，后兩者相對成本較高（機組價格成本增加30%右），非腐蝕防凍液蒸發(fā)器換 熱管為紫銅;2.2.4、機組控制系統(tǒng)全部采用電腦控制器，智能準確，真正實現(xiàn)對整機的完美控制，從而 保證了機組的安全運作，并達到有效節(jié)能的目的；觸摸屏式人機界面

5、，使用簡單，界面友好; 機組可以根據(jù)使用的負荷進行自動容量調(diào)節(jié)。標準型機組容量調(diào)節(jié)方式采用分段卸載方式， 單臺壓縮機可以實現(xiàn)四段容調(diào)100%-75%-50%-25%其中25%!于壓縮機啟動；也可以采用 25100%勺無級容調(diào)，但為了保證機組的長期運行安全，不能應用于環(huán)境極惡劣的場合及長 期處在低于機組名義制冷量50%勺情況下運行。2.2.5、制作工藝精良，焊接材料為優(yōu)質(zhì)銀焊條，所有銅管件均采用充氮焊接，以確保銅管 內(nèi)部不被氧化，保證制冷劑系統(tǒng)的潔凈；2.2.6、熱交換器的水側(cè)及制冷劑側(cè)均進行了壓力測試。蒸發(fā)器制冷劑側(cè)設(shè)計工作壓力為1.6MPa（試驗壓力為2. 5MPa）;冷凝器制冷劑側(cè)設(shè)計工作

6、壓力為2.1MPa （試驗壓力為2.5MPa,安全泄壓為2.1MPa）；兩器水側(cè)設(shè)計工作壓力1.0MPa （試驗壓力為1.15MPa），確保在運行中 的使用安全；2.2.7、機組具有完善的保護功能：電源錯缺相保護、系統(tǒng)咼壓保護、系統(tǒng)低壓保護、雙重 防凍保護、壓縮機過載保護、冷卻冷凍水流不足保護、防止頻繁啟動保護及壓縮機內(nèi)置排氣 溫度和線圈過熱溫度保護等，減少各種意外情況發(fā)生而造成的損失；2.2.8、機組采用丫-降壓啟動方式啟動，啟動電流僅為運行時為 1.52倍左右，大大減少對 電網(wǎng)的沖擊；3、機組電腦控制系統(tǒng)控制內(nèi)容說明3. 1機組全部采用微電腦控制方式，采用工業(yè)級專用可編程序控制器，具抗電磁

7、干擾能力， 耐寒熱性高，控制邏輯性強、反應靈敏、動作準確；與傳統(tǒng)控制方式相比，具有明顯的優(yōu)越 性；3. 2采用可擦除式芯片存儲程序，不需要備用電池，且容易更新；3. 3控制功能主要有： 控制主機的正常啟動、運轉(zhuǎn)、停機程序，確保壓縮機及其它系統(tǒng)零件安全運轉(zhuǎn)； 顯示主機的運轉(zhuǎn)狀況，包括出水溫度、壓縮機累計運轉(zhuǎn)時數(shù)、壓縮機加卸載狀態(tài)、外部聯(lián)鎖設(shè)備（如水泵）運轉(zhuǎn)狀態(tài)等； 可顯示系統(tǒng)各溫度及系統(tǒng)時鐘顯示（含年月日及時間）； 外部水泵的控制電路可（應）與主機控制電路聯(lián)鎖控制，確保機組運轉(zhuǎn)安全； 根據(jù)出水溫度設(shè)定值自動加卸載，控制主機出水溫度恒定；用戶還可根據(jù)需要調(diào)整設(shè)定值（設(shè)定精度0.5 C）,滿足不同出

8、液溫度要求； 故障發(fā)生時可自動停機報警，并可顯示各故障原因，便于快速檢查故障及檢修工作；主要3. 4警報有：電源錯誤警報（如欠相或逆相，過壓等）系統(tǒng)高壓警報系統(tǒng)低壓警報壓縮機內(nèi)部保護警報（含排氣高溫、線圈過熱、油壓差過高等）壓縮機電機過載警報 水防凍及防熱警報冷卻水流量不足警報冷凍水流量不足警報 冷卻水泵聯(lián)鎖錯誤警報 冷凍水泵聯(lián)鎖錯誤警報達到設(shè)定運轉(zhuǎn)時數(shù)，提示維護警報（該警報不會有停機動作，機組仍可照常運轉(zhuǎn)）4.1、壓縮機特點4.1.1、先進的壓縮原理：利用精密加工的陰陽螺桿轉(zhuǎn)子互相嚙合高速旋轉(zhuǎn)，改變轉(zhuǎn)子間嚙合產(chǎn)生的壓縮室容積，達到壓縮冷媒氣體的目的；這種壓縮方式具有以下特點：沒有吸排氣閥片，

9、基本為連續(xù)壓縮，無氣體壓力脈沖；機械損失及余隙容積均較小，壓縮效率高；運轉(zhuǎn)部件少，故障率低；液壓縮不敏感，尤其適合在工況變化大的場合上應用，例如蓄冰及冷水雙工況機組及風冷熱泵機組等；壓縮比可較高；可適用較低的蒸發(fā)溫度；例如應用于低溫，蓄冰，熱泵等領(lǐng)域；最新轉(zhuǎn)子齒型4.1.2、不平衡力及振動小，噪音低：最新非對稱5： 6齒形非對稱轉(zhuǎn)子齒型降低齒間壓力落差及回吹泄漏少轉(zhuǎn)子參數(shù)（泄漏系數(shù)、長徑比、尖端速 度、間隙設(shè)計等）最新優(yōu)化設(shè)計容積效率高，運轉(zhuǎn)效率高最新設(shè)計專利螺桿轉(zhuǎn)子采用具有世界先進水平的第四代五對七非對稱專利齒形，螺桿轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn) 不平衡力很小，引起的振動也小，因此壓縮機噪音及振動均較低；對樓

10、內(nèi)及周圍環(huán) 境無影響。實測噪聲低于70分貝。4.1.3、供油系統(tǒng)簡單：油過濾器材料：不繡鋼密度：200目通過對壓差的監(jiān)控即可了解其清潔程度壓縮機油箱在高壓端，直接利用壓差給油，不需復雜的油泵供油系統(tǒng)，減少故障機會，且油分離器內(nèi)置，更加安全可靠；4.1.4、半密式結(jié)構(gòu)：電機直接驅(qū)動螺桿，整機密封于同一殼體內(nèi)，不存在開啟式壓縮機聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)密封 的問題，卻有開啟式壓縮機便于維護的特點；壓縮機的電機為冷媒回氣冷卻，內(nèi)部 設(shè)有冷媒分散冷卻裝置，均勻冷卻電機，電機不易過熱；機房也無需考慮開啟式壓 縮機電機熱量散發(fā)的通風問題；4.1.5、先進的軸承組合設(shè)計：最新轉(zhuǎn)子齒型壓縮機采用徑向與軸向共11只軸承組合設(shè)

11、計，同時結(jié)合a型軸向推力平衡鼓，有效減輕軸承負荷，在低溫,蓄冰及熱泵等高壓縮比場合可大幅度提高軸承壽命約2-2.5倍，達10萬小時；4.1.6、完善的內(nèi)部保護措施：油分離器分油率達99.7%，充分保證壓縮機正常運轉(zhuǎn)的潤滑 件同時提高了機組系統(tǒng)內(nèi)的換熱效果壓縮機內(nèi)設(shè)有的電機過熱、油壓、油位、排氣高溫等多項保護措施，有效保障了壓縮機運轉(zhuǎn)安全；4.1.7、 啟動電流小：星三角卸載啟動，啟動電流僅為額定電流值的1.3-2倍；4.1.8、部分負載特性好：采用滑閥調(diào)節(jié)方式改變壓縮機負載，在部分負載時仍能高效率運轉(zhuǎn)；全年運轉(zhuǎn)之綜合性能系數(shù)高；可采用無級卸載方式，實現(xiàn)對負載（水溫）的精確控制；4.1.9、零件

12、數(shù)量少，運轉(zhuǎn)壽命長，維護保養(yǎng)容易。5、完善的能量控制系統(tǒng)機組具有四級容量控制系統(tǒng)，能量調(diào)節(jié)：100、75、50、25 （或啟動）、0%可根據(jù)負 荷的變化自動調(diào)節(jié)機組的停與開，有效的節(jié)省能耗。運行時，微電腦控制系統(tǒng)會依據(jù)冷熱負 荷變化來改變機組的能量輸出。 微電腦通過監(jiān)控測量的實際負荷與用戶的設(shè)定之差異，迅速判斷發(fā)出控制指令推動滑閥到所需的能量。在系統(tǒng)多機臺同時工作時，機組能夠以最佳冷量輸出、最少電能消耗的優(yōu)化方式工作，不但全負荷時體現(xiàn)出優(yōu)異的性能，在部分負荷時運行 效率更佳。二、性能保證及售后服務承諾1、公司鄭重地向用戶承諾本公司所提供設(shè)備均經(jīng)嚴格檢測，保證產(chǎn)品百分之 百合格且是全新的、未使用

13、過的，是用一流工藝和材料制造而成的，保 證冷凝器和蒸發(fā)器達到國家壓力容器要求且發(fā)放壓力容器證書。本公司 保證貨物在其正常使用期內(nèi)，在正確安裝，適當操作和維修的情況下， 使用性能令用戶滿意。從貨物最終驗收后的質(zhì)量保證期內(nèi)，本公司對因 設(shè)備本身的設(shè)計、工藝或材料原因而造成的任何缺陷或故障負責，費用 由公司承擔。本公司在收到買方關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量問題的通知后十天內(nèi)，免 費維修更換有缺陷的貨物或部件。在設(shè)備質(zhì)保期滿后，本公司負責對設(shè) 備再進行一次測試，非人為任何故障均由本公司自費解決并取得用戶認 可。2、調(diào)試合格之日起12個月或發(fā)貨之日起15個月且以先到者為準（人為破壞及不可抗拒力所造成的損害除外）終身維護。3、冷水機在使用操作過程中出現(xiàn)問題后及時聯(lián)系，公司承諾接到報修 電話后半小時效應，如果是簡單故障公司遠程指導處理，客戶解決不 了的情況下，市區(qū)內(nèi)客戶在接到客戶維修電話 4小時到達現(xiàn)場處理； 省內(nèi)客戶在接到客戶維修通知后12小時到達現(xiàn)場維修；省外客戶在48 小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。4設(shè)備在正常的保修期滿后需更換零配件，我方承諾以市場優(yōu)惠的價格提供。5免費提供售前、售后技術(shù)