建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范最新版

1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范最新版篇一：12建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)目錄 1 總則-1 2 術(shù)語-2 3 基本規(guī)定-5 3.1 質(zhì)量管理-5 3.2 材料設(shè)備管理-5 3.3 施工過程質(zhì)量控制-6 4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝-10 4.1 一般規(guī)定-10 4.2 給水管道及配件安裝-11 4.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝-13 4.4 給水設(shè)備安裝-13 5、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝-16 5.1 一般規(guī)定-16 5.2 排水管道及配件安裝-16 5.3 雨水管道及配件安裝-20 6、室內(nèi)熱水供應(yīng)系

2、統(tǒng)安裝-23 6.1 一般規(guī)定-23 6.2 管道及配件安裝-23 6.3 輔助設(shè)備安裝-24 7、衛(wèi)生器具安裝-277.1 一般規(guī)定-27 7.2 衛(wèi)生器具安裝-29 7.3 衛(wèi)生器具給水配件安裝-30 7.4 衛(wèi)生器具排水管道安裝-31 8、室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝-33 8.1 一般規(guī)定-33 8.2 管道及配件安裝-33 8.3 輔助設(shè)備及散熱器安裝-36 8.4 金屬輻射采暖系統(tǒng)安裝-38 8.5 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝-38 8.6 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試-39 9、室外給水管網(wǎng)安裝-41 9.1 一般規(guī)定-41 9.2 給水管道安裝-41 9.3 消防水泵接合器及室外消火栓安裝-45

3、9.4 管溝及井室-46 10、室外排水管網(wǎng)安裝-48 10.1 一般規(guī)定-48 10.2 排水管道安裝-48 10.3 排水管溝及井池-50 11、室外供熱管網(wǎng)安裝-51 11.1 一般規(guī)定-5111.2 管道及配件安裝-51 11.3 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試-54 12、建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)-55 12.1 一般規(guī)定-55 12.2 建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝-55 12.3 游泳池水系統(tǒng)安裝-56 13、供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝-58 13.1 一般規(guī)定-58 13.2 鍋爐安裝-58 13.3 輔助設(shè)備及管道安裝-63 13.4 安全附件安裝-66 13.5 烘爐、煮爐和試運(yùn)行-6

4、9 13.6 換熱站安裝-70 14、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收-71 附錄A 建筑給水排水及采暖工程分部、分項工程劃分-73 附錄B 檢驗批質(zhì)量驗收-74 附錄C 分項工程質(zhì)量驗收-75 附錄D 子分部工程質(zhì)量驗收-76 附錄E 建筑給水排水及采暖（分部）工程質(zhì)量驗收-77 附錄F 本規(guī)范用詞說明-78 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑給水排水及采暖工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works GB50242-2002 主編部門：遼寧省建設(shè)廳 批

5、準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部 施行日期：2002年4月1日 中國建筑工業(yè)出版社 2002 北京 關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的通知 建標(biāo)200262號 根據(jù)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)<一九九五至一九九六年工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制定修訂計劃的通知（建標(biāo)19964號）的要求，遼寧省建設(shè)廳會同有關(guān)部門共同修訂了建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。我部組織有關(guān)部門對該規(guī)范進(jìn)行了審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為GB50242-2002，自2002年4月1日起施行。其中，為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82和建設(shè)采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)G

6、BJ302-88中有關(guān)“采暖衛(wèi)生工程”部分同時廢止。 本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋，建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。 中華人民共和國建設(shè)部 2002年3月15日篇二：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 2013年9月 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 考試題 考試時間30分鐘，填空(共 40題) 項目姓名 考試時間 成績 1、建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應(yīng)按（系統(tǒng)）、（ 區(qū)域 ）、（施工段 ）或（樓層）等劃分。分項工程應(yīng)劃分成（若干個 ）檢驗批進(jìn)行驗收

7、。 2、閥門安裝前，應(yīng)作（ 強(qiáng)度 ）和（ 嚴(yán)密性 ）試驗。試驗應(yīng)在（每批）（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查（10%），且不少于（ 1）個。對于安裝在主干管上起（ 切斷 ）作用的閉路閥門，應(yīng)（逐個 ）作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 3、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的（ 1.5）倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的（ 1.1）倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)（ 應(yīng)保持不變 ），且殼體（ 填料）及閥瓣（ 封面 ）無滲漏。公稱直徑DN50閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于（15）。 4、管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭（外徑 ）應(yīng)與管（ 外徑 ）相同。 5、建筑給水、排水及采

8、暖工程與相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行（交接）質(zhì)量檢驗，并形成（記錄）。 6、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有（管道）穿過的，應(yīng)采?。ǚ浪┐胧?。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用（ 柔性）防水套管。 7、管道穿過結(jié)構(gòu)（ 伸縮縫 ）、（ 抗震縫 ）及（ 沉降縫 ）敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 在墻體兩側(cè)采取（ 柔性 ）連接；在管道或保溫層（外皮 ）上、下部留有（不小于）150mm的凈空；在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，（水平 ）安裝。 8、在同一房間內(nèi)，同類型的（ 采暖設(shè)備）、（衛(wèi)生器具 ）及（ 管道配件 ），除有特殊要求外，應(yīng)安裝在（ 同一高度 ）上。 9、給水塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用（

9、專用管件 ）連接，不得在塑料管上（ 套絲 ）。 10、給水立管和裝有（ 3個3個）以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝（可拆卸 ）的連接件。 11、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的（ 1.5）倍，但不得小于（ 0.6MPA ）。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測（ 10分鐘 ），壓力降不應(yīng)大于（ 0.02MPA ），然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓（ 1H），壓力降不得超過（0.05MPA ），然后在工作壓力的（ 1.15倍 ）狀態(tài)下穩(wěn)壓（ 2H），壓力降不得超過（ 0.03MP

10、A），同時檢查各連接處不得滲漏。 12、室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做（ 防腐 ）處理。埋地管道防腐層（材質(zhì)）和（ 結(jié)構(gòu) ）應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察或局部（解剖）檢查。 13、給水（ 引入管 ）與排水（排出管）的水平凈距不得小于（ 1M）。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于（ 0.5M ）；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于（ 0.15M ）。給水管應(yīng)鋪在排水管（ 上面 ），若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加（ 套管 ），其長度不得小于排水管管徑的（ 3倍 ）。 14、給水水平管道應(yīng)有（ 2千分-5千分 ）的坡度（ 坡向）泄水裝置。 15、箱式消

11、火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝（外 ），并不應(yīng)安裝在門（ 軸）側(cè)。栓口中心距地面為（1.1 ）m，允許偏差20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。 16、水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土（強(qiáng)度）、（坐標(biāo)）、（尺寸）、（ 標(biāo)高 ）和（ 螺栓孔 ）位置必須符合設(shè)計規(guī)定。 17、排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)（ 伸縮節(jié) ）。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于（4M ）。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置（ 阻火圈 ）或（ 防火套管 ）。 18、排水主立管及水平于管管道均應(yīng)做（通球）試驗，通球球徑不小于排水管道管徑

12、的（ 2/3 ），通球率必須達(dá)到（100%）。 19、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在（ 承重結(jié)構(gòu) ）上。固定件間距：橫管不大于（ 2M ）；立管不大于（ 3M ）。樓層高度小于或等于（ 4M），立管可安裝1 個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)（ 支墩 ）或采?。?固定 ）措施。 20、排水通氣管不得與（風(fēng)管）或（ 煙道 ）連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 通氣管應(yīng)高出屋面（ 300）mm，但必須大于（ 最大積雪厚度）。 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面（ 2M ），并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。 屋頂有（ 隔熱層 ）應(yīng)從隔熱層板面算起。 21、由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高

13、于（ 排出管 ）或兩管頂（ 相平 ），并有不小于（ 90 度）的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于（ 300）mm可不受角度限制。 22、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用（45度三通）或（ 45度四通 ）和（ 90度斜三通）或（ 90度斜四通 ）。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用（ 兩個45度彎頭 ）或曲率半徑不小于（ 4倍 ）管徑的90彎頭。 23、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做（灌水）試驗，（灌水高度 ）必須到每根立管上部的（雨水斗 ）。檢驗方法：灌水試驗持續(xù)（ 1H ），不滲不漏。 24、熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行( 水壓 )試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)

14、設(shè)計未注明時，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加（ 0.1MPA），同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于（0.3MPA）。 檢驗方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下（ 10）min內(nèi)壓力降不大于（ 0.02MPA）MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓（ 1H ），壓力降不得超過（ 0.05MPA）MPa，然后在工作壓力（ 1.15）倍狀態(tài)下穩(wěn)壓（ 2H），壓力降不得超過（ 0.03MPA）MPa，連接處不得滲漏。 25、熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎(補(bǔ)償 ）熱伸縮，直線段（過長）則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)

15、定進(jìn)行（ 預(yù)拉伸）。 26、排水栓和地漏的安裝應(yīng)（平正 ）、（ 牢固 ），低于（ 排水 ）表面，周邊無（ 滲漏 ）。地漏（ 水封）高度不得小于50mm。 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做（ 滿水 ）和（ 通水 ）試驗。檢驗方法：（ 滿水）后各連接件不滲不漏；（通水 ）試驗給、排水暢通。 27、浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計無要求，應(yīng)距地面（ 1.8M ）。 28、管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為（ 3千分 ），不得小于（ 2千分 ）； 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于（ 5千分

16、）； 散熱器支管的坡度應(yīng)為（ 1% ），坡向應(yīng)利于（ 排氣）和（ 泄水 ）。 29、補(bǔ)償器的（ 型號 ）、（ 安裝位置 ）及（ 預(yù)拉伸 ）和固定支架的（ 構(gòu)造）及（ 安裝位置）應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預(yù)拉伸記錄。 30、散熱器支管長度超過（ 1.5米 ）時，應(yīng)在支管上安裝管卡。 31、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)（ 頂平偏心 ）連接，蒸汽干管變徑應(yīng)（ 底平偏心 ）連接。 32、散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng)為工作壓力的（ 1.5 ）倍，但不小于（0.6 ）MPa。檢驗方法：試驗時間為（2-3）min，壓力不降且不

17、滲不漏。33、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為（ 30MM ）。 34、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有（ 接頭 ）。 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的（1.5倍 ），但不小于（ 0.6 ）MPa。穩(wěn)壓（ 1H ）內(nèi)壓力降不大于（ 0.05 ）MPa且不滲不漏。 36、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)（ 硬折彎 ）現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的（8倍）。復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的（ 5倍 ）。 37、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于（ 正負(fù)10 ）mm。 38、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之

18、前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加（ 0.1 ）MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于（ 0.3 ）MPa。 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加（ 0.4 ）MPa。 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加（ 0.2）MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于（0.4 ）MPa。 檢驗方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下（ 10分鐘 ）內(nèi)壓力降不大于（ 0.02 ）MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏； 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下（ 1H ）內(nèi)

19、壓力降不大于（0.05）MPa，然后降壓至工作壓力的（ 1.15 ）倍，穩(wěn)壓（ 2H ），壓力降不大于（ 0.03 ）MPa，同時各連接處不滲、不漏。 39、給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐模ū鶅鼍€）以下，如必須在（ 冰凍線 ）以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的（ 保溫防潮 ）措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮冢?500）mm，穿越道路部位的埋深不得小于（ 700 ）mm。 40、管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在（ 檢查井 ）或（ 地溝 ）內(nèi)，不應(yīng)埋在（土壤）中。篇三：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002) 3 基本規(guī)定 3.1 質(zhì)量管理 3.1.1 建筑

20、給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。 3.1.2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。 3.1.3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。 3.1.4 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。 3.1.5 建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應(yīng)劃分成若干個檢驗批進(jìn)行驗收。 3.1.6 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)

21、。工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。 3.2 材料設(shè)備管理 3.2.1 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī) 格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 3.2.2 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 3.2.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。 3.2.4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少

22、于一個。 對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 3.2.5 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表 3.2.5 的規(guī)定。 表3.2.5 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑DN最短試驗持續(xù)時間（s） （mm） 嚴(yán)密性試驗 強(qiáng)度試驗 金屬密封非金屬密封 501515 15 652003015 60 250450 6030 180 3.2.6 管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。

23、 3.3 施工過程質(zhì)量控制 3.3.1 建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。 3.3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。 3.3.3 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管； 3.3.4 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于 150mm的凈空。 3 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。 3.3. 5 在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外

24、，應(yīng)安裝在同一高度上。 3.3.6 明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 3.3.7 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 3 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 3.3.8 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.

25、3.8 的規(guī)定。 表3.3.8鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑(mm) 15 20 25 32 40 507080100 125 150 200 250 300 支架的保溫管 22.52.52.533 4 4 4.567788.5 最大間 距(m) 不保溫管2.533.544.55 6 6 6.5789.511 12 3.3.9 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。采用金屬制作的管道 支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。 表3.3.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距 管徑（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50

26、63 75 90 110 最大 立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 間距 （m） 水冷水管0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.351.55 平 管熱水管0.2 0.2 0.250.3 0.3 0.350.4 0.5 0.6 0.7 0.8 3.3.10 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10 的規(guī)定。 表3.3.10 銅管管道支架的最大間距 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的 垂直管1

27、.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 最大間 距 水平管1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 （m） 3.3.11 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。 2 樓層高度大于5m，每層不得少于2個。 3 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 3.3.12 管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 3.3.13 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬

28、或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間 及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的 套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng) 光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 3.3.14 彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍。 2 冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍。 3 焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍。 4 沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑。 3.3.15 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道采用粘接

29、接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的規(guī)定。 表3.3.15管端插入承口的深度 公稱直徑（mm）202532405075100 125 150 插入深度（mm）16192226314461 69 80 2 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 3 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。 4 法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。 5 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。 6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多

30、余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 7 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 8 卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。 3.3.16 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。 4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0 MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。 4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 4.1.3 管徑

31、小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 4.1.4 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 4.1.5 給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。 4.1.6 銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。 4.1.

32、7 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。 4.1.8 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。 2 垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 4.2 給水管道及配件安裝 主控項目 4.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa。 檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏; 塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然

33、后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。 4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。 檢驗方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 4.2.3 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。 4.2.4 室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察或局部解剖檢查。 一般項目 4.2.5 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最

34、小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。 檢驗方法：尺量檢查。 4.2.6 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2.7 給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。 檢驗方法：水平尺和尺量檢查。 4.2.8 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。 表4.2.8 管道和閥門安