冬期施工方案

1、冬期施工方案目錄第一章 工程概況 第二章 編制依據(jù)： 第三章 冬施安排及管理目標(biāo) 一、冬期施工起止時(shí)間 二、冬期施工進(jìn)度計(jì)劃 三、管理目標(biāo) 四、冬施組織機(jī)構(gòu) 五、冬期施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備 （二）人員組織安排 （三）物資準(zhǔn)備 （四）材料及設(shè)備準(zhǔn)備 （五）勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備 （六）機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)準(zhǔn)備工作 （七）、冬期施工臨建設(shè)施管理 第四章 主要工程冬期施工要點(diǎn)及方法 一、土方回填 二、鋼筋工程 （一）材料的保護(hù) （二）鋼筋鐵件的負(fù)溫焊接 三、模板工程 四、砼工程 （一）砼的攪拌 （二）砼的運(yùn)輸 （三）砼的澆筑 （四）砼的養(yǎng)護(hù) （五）砼的溫度測(cè)量 （六）砼的拆模 （七）試件留置 （八）混凝土

2、冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施 五、砌體工程 （一）材料的保護(hù) （二）、砂漿的拌制 （三）墻體的砌筑 （四）試塊的留置 六、外墻保溫工程 七、幕墻工程 第五章 冬季施工安全措施 一、冬期施工安全教育 二、現(xiàn)場(chǎng)安全管理 三、現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理 四、冬期電氣安全管理 第一章工程概況第二章編制依據(jù)：建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ/T1042011)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002(2011版)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB5066 2011)；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003 ；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011);分部分項(xiàng)工程安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(SJ101

3、-2012);文明施工標(biāo)準(zhǔn)(SJ102-2012)施工組織設(shè)計(jì)；工程施工圖；第三章 冬施安排及管理目標(biāo)一、冬期施工起止時(shí)間根據(jù)規(guī)范規(guī)定(JGJ/T104 2011): “根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)， 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5 C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫 連續(xù)5d高于5 C時(shí)解除冬期施工?！备鶕?jù)蘭州市的常年觀測(cè)，一般在當(dāng)年的11月15日前后至次年的3月 10日前后期間室外日平均氣溫一般低于5C,所以在此期間均應(yīng)作好冬 期施工準(zhǔn)備。為滿足工期要求，本工程計(jì)劃于2014年11月15日進(jìn)入冬期施工, 2014年12月31日進(jìn)入冬休 二、冬期施工進(jìn)度計(jì)劃2014年11月15日至2014年12

4、月25日P地溝筏板、剪力墻及頂 板的鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑；2014年 12月 25日至 2014年 12月 31 日：地溝土方回填施工；2014年 11 月 15日至 2014年 12月 25 日：東側(cè)及外墻保溫層施工、 外墻石材幕墻工程施工；2014年 11 月 15日至 2014年 12月 5 日：北墻及采光井玻璃幕墻工 程施工；2014年 11 月 15日至 2014年 12月 20 日：墻體砌筑施工；三、管理目標(biāo)1. 加強(qiáng)冬施準(zhǔn)備工作，提前作好熱源準(zhǔn)備。2. 加強(qiáng)冬施管理，提高冬施工作質(zhì)量水平（為提高砼質(zhì)量防止早期 受凍，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)砼受凍臨界強(qiáng)度的控制） 。3. 為適應(yīng)冬施管理

5、的要求，對(duì)冬施具體作業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。4. 消除質(zhì)量通病。四、冬施組織機(jī)構(gòu)成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)冬期施工準(zhǔn)備及安排生產(chǎn)計(jì)劃，組織 實(shí)施冬期施工方案等。組 長(zhǎng)： XXX副組長(zhǎng)： XXX組 員：XXX XXX XXX五、冬期施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真閱讀相關(guān)專業(yè)圖紙及設(shè)計(jì)變更、洽商，仔細(xì)核對(duì)確定需要施 工的具體位置，充分考慮冬施對(duì)施工的影響，爭(zhēng)取將施工過程中可能遇 見的難題在施工前提前解決；2. 施工前相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員要對(duì)各自的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的、 詳細(xì)的技術(shù)交底， 確保各管理層和操作層全面了解冬期施工操作要領(lǐng)和 技術(shù)控制要求， 施工要嚴(yán)格按施工方案及施工控制進(jìn)度計(jì)劃要求來進(jìn)行 施

6、工；3. 商品砼所用外加劑的選用必須經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)后方可使用， 并 附相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告及合格證；4. 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)防護(hù)、 防風(fēng)的安全防護(hù)等各項(xiàng)工作和防凍抗凍物 資的準(zhǔn)備情況在冬期施工前必須進(jìn)行一次全面的檢查及改進(jìn)工作。（二）人員組織安排1. 試驗(yàn)工負(fù)責(zé)收集、了解氣溫變化和風(fēng)雪資料， 以便在天氣驟變時(shí)， 及時(shí)采取防護(hù)措施；2. 安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查防護(hù)、防滑措施和熱源設(shè)備的運(yùn)行情況， 工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查施工的各部位保溫情況；3. 施工隊(duì)伍必須在進(jìn)入冬期施工前系統(tǒng)的進(jìn)行一次全面細(xì)致的梳 理，找出冬期施工可能對(duì)其工程質(zhì)量產(chǎn)生影響的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定有針對(duì) 性的相應(yīng)的保護(hù)和改進(jìn)措施及施工方法， 以確保工

7、程質(zhì)量不因冬期環(huán)境 的改變而受到影響。4. 每道工序作業(yè)前，由專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底（三）物資準(zhǔn)備1保溫材料的準(zhǔn)備1）測(cè)溫計(jì)30個(gè)，辦公、生活用取暖器25個(gè)。2）材料：材料計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量備注1棉琰4000 m2保溫養(yǎng)護(hù)2塑料薄膜4000 m2表面覆蓋3彩條塑料布5000 m2圍護(hù)4草簾子4000 m2保溫養(yǎng)護(hù)5無煙碳30T提供熱源6鐵爐15個(gè)提供執(zhí)源7碘鎢燈20 個(gè)照明、取暖2. 冬期施工混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作本工程采用商品混凝土，因此進(jìn)入冬期施工前我方與XX混凝土公 司雙方協(xié)商、溝通，從原材料、配合比設(shè)計(jì)、混凝土運(yùn)輸、混凝土泵送 與澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)等等做了一系列討論，并嚴(yán)密部

8、署。（四）材料及設(shè)備準(zhǔn)備由于冬季氣溫較低，混凝土早期強(qiáng)度上升較慢，為確保工程質(zhì)量， 延長(zhǎng)現(xiàn)澆梁板的拆模時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加大方木、竹膠板和其他周轉(zhuǎn)設(shè)備的 投入。（五）勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備根據(jù)目前實(shí)際進(jìn)度及勞動(dòng)資源狀況， 以及冬期施工時(shí)有效工作時(shí)間 短的特點(diǎn)，將提前作好施工班組的思想動(dòng)員會(huì)，增加勞動(dòng)力的投入，確 保按期保質(zhì)保量的完成工作計(jì)劃。（六）機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)準(zhǔn)備工作因即將進(jìn)入冬期施工，為最大程度地降低機(jī)械對(duì)施工進(jìn)度的影響， 項(xiàng)目部應(yīng)著手對(duì)固定機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)工作。（七）、冬期施工臨建設(shè)施管理1. 臨時(shí)管線管溝的處理非外露水管均應(yīng)埋入自然地面以下 800mm外露水管均用巖棉管進(jìn)行包裹，所有臨時(shí)管溝

9、均用蓋板蓋嚴(yán)，并經(jīng)常檢查保證排水暢通。2. 工作生活部署辦公室、工人宿舍采用電暖氣取暖，在使用電暖氣設(shè)備前，要對(duì)線 路進(jìn)行檢查，無問題后方可使用。第四章 主要工程冬期施工要點(diǎn)及方法一、土方回填1. 冬期施工土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少 20%，30。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。2. 冬期施工應(yīng)在回填前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的 表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個(gè)填方上層部位應(yīng)以 未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊 粒徑不得大于15cm含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以

10、上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。4. 回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。填方完成后至地面施工前，應(yīng) 采取防凍措施， 表面用塑料薄膜及草簾被覆蓋保濕保溫， 防止早期受凍。二、鋼筋工程（一）材料的保護(hù)1. 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)鋼筋在運(yùn)輸和加工 過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。2. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)按不同規(guī)格碼放整齊， 并搭設(shè)防護(hù)棚，為防止積雪覆蓋， 造成生銹。（二）鋼筋鐵件的負(fù)溫焊接 在鋼筋工程及預(yù)埋鐵件、預(yù)埋螺栓焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于5C的條件下進(jìn)行對(duì)焊或電弧焊時(shí)為負(fù)溫焊接。從事鋼筋焊接生產(chǎn)的 焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng) 焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒

11、傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必 須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊；焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接 頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格焊件。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工 藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。 焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行 如必須在室外焊接 , 則環(huán)境溫度不宜太低 ,在風(fēng)雪天氣時(shí) ,要采取一定的 遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20C 時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。1. 電弧焊接1）負(fù)溫電弧焊時(shí)，可參考表 22-25 選擇焊接參數(shù)。焊接時(shí)必須防 止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生 偏心受力狀態(tài)。焊接種類鋼筋直徑mm焊縫 層 數(shù)平焊立焊焊接速度（

12、mm/min）焊條直徑（mrj）焊接電流（A）焊條直徑（mn）焊接電流（A）搭接10141130140901109010015017011013016202130140901108090150170120140224031501701001207090180240140180坡口18201140160120130224021401601201301601815017002）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進(jìn)行搭接電弧焊時(shí)， 第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)，先從中間向上方 運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。 在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫

13、施焊。層間溫度控制在 150350C之間，以起到緩冷的作用。坡口焊的加強(qiáng)焊縫的焊接，也應(yīng) 分兩層控溫施焊。3）搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部 20mm以上。搭接 焊的焊縫厚度應(yīng)不小于倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于倍鋼筋直徑。4）坡口焊時(shí)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合 良好。焊接過程應(yīng)經(jīng)常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾個(gè)接頭輪流 施焊。加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過 V形坡口邊緣23mm其高度也應(yīng)超過 23mm并平緩過渡至鋼筋表面。5）電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后 回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短 46mm見圖22-21，消除或 減少前層焊道及過熱區(qū)

14、的淬硬組織，以改善接頭的性能。圖22-21鋼筋負(fù)溫電弧焊回火焊道示意圖三、模板工程1. 模板表面必須清潔干凈，沒有冰塊或雪等雜物。上架操作要有防 滑措施，先掃除積雪，如遇大霧或雪天則立即停止作業(yè)。2. 模板保溫措施：墻模板采用掛棉毯保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加彩條塑料布和棉毯覆蓋保溫。四、砼工程冬施期間砼全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用覆蓋保溫法施 工，為保證冬施工程質(zhì)量，對(duì)砼加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)做如下 要求：（一）砼的攪拌1. 砼冬期施工，其原材料質(zhì)量、拌合水溫度、骨料溫度及運(yùn)輸均由砼供應(yīng)廠家控制。委托供應(yīng)廠家在氣溫 0C-5 C時(shí)加早強(qiáng)劑3%在 氣溫-10 C以下時(shí)摻

15、早強(qiáng)防凍劑 %在氣溫-15 C以下時(shí)摻早強(qiáng)防凍劑 保證混凝土出機(jī)溫度不低于15C。（要求預(yù)拌砼廠出冬施砼供應(yīng)方案）。2. 冬期施工商品砼溫度保證入模溫度不低于 5C。（二）砼的運(yùn)輸 商品砼運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)應(yīng)立即澆筑，盡量減少熱量損失。在運(yùn)行過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿 流失、坍落度變化等現(xiàn)象。（三）砼的澆筑1. 混凝土澆筑前，應(yīng)用熱水沖洗拖泵機(jī)， 混凝土的運(yùn)距要盡量縮短， 同時(shí)要做好混凝土罐車及泵罐的保溫工作。2. 在混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污 垢，對(duì)于腳手架、作業(yè)平臺(tái)上的凍塊也應(yīng)及時(shí)清除，以防滑倒墜落。3. 澆筑與振搗要銜接好，間歇

16、時(shí)間不得超過 15 分鐘，按隨澆筑、 隨振搗的原則連續(xù)作業(yè)。4. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，先檢查模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土受凍，豎向混凝土施工時(shí)，利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風(fēng)， 防止冷風(fēng)直接貫入。5. 豎向混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過 2h。6. 平面混凝土澆筑前， 地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風(fēng) 適當(dāng)封閉。7. 梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后抹平，在混凝土表面溫度降至2C之前覆蓋一層塑料薄膜和棉毯被，保溫時(shí)間為 72h。澆注時(shí)一次澆注完畢，不應(yīng)留 置施工縫。8. 在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖

17、洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于 2 C,然后鋪抹水泥漿或與 砼砂漿成分相同的砂漿一層， 待以澆筑的砼強(qiáng)度高于時(shí)， 允許繼續(xù)澆筑。9. 嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。（四）砼的養(yǎng)護(hù)1. 冬季澆筑的混凝土 ,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前 , 混凝土的抗壓強(qiáng)度 不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%對(duì)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa2. 采用的保溫材料 （草簾, 棉毯）, 應(yīng)保持干燥。3. 在模板外部保溫時(shí) ,需在表面懸掛草簾、 麻袋等保溫材料并扎牢 然后再澆筑混凝土。4. 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上 ,可先覆蓋塑 料薄膜 , 上部再覆彩條塑料布、草簾、棉毯等保溫材料。對(duì)邊棱角部位 的保溫層厚度

18、應(yīng)增大到面層部位的 23倍混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失 水。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0C以上鋪一層；0C以下鋪二 層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫 , 其保 溫層厚度、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。 砼養(yǎng)護(hù)期間，環(huán)境溫度與砼表面溫 度之差不應(yīng)大于20C，養(yǎng)護(hù)初期砼的溫度，最低不低于+ 2C。5. 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30%后方可拆除保溫，砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在 15C以內(nèi)為安全；如溫差超過15C 時(shí)，加強(qiáng)保溫措施， 即加強(qiáng)塑料薄膜和棉毯的覆蓋厚度， 提高表面溫度， 直至砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過15C時(shí)，即可拆除 保溫。6. 砼養(yǎng)

19、護(hù)的天數(shù)，應(yīng)根據(jù)砼內(nèi)溫度的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)和氣候情況進(jìn)行分 析，最后以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)來決定。7. 在負(fù)溫條件下，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)。8. 冬期施工的砼，由于溫度較低和不能采用澆水養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度增長(zhǎng) 比較緩慢，達(dá)到等效齡期的時(shí)間較長(zhǎng)。所以，冬期施工的砼，在來年氣 溫回升，冬施解除時(shí)，必須采取澆水等措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使砼內(nèi)大量未水 化的水泥顆粒水化，確保砼質(zhì)量達(dá)到要求。（五）砼的溫度測(cè)量1. 為了測(cè)定砼內(nèi)部溫度，應(yīng)在灌筑砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的白鐵 管，管口應(yīng)用保溫材料塞住。2. 測(cè)溫孔的布置，一般應(yīng)選擇溫度變化大、容易散失熱量，且構(gòu)件 易遭凍結(jié)的部位設(shè)置測(cè)溫孔，所有測(cè)溫孔均編號(hào)?，F(xiàn)澆混凝土梁每3m設(shè)置一個(gè)測(cè)溫孔

20、，每跨至少一個(gè)，孔深為 1/3梁高，測(cè)溫孔應(yīng)垂直于梁軸線剪力墻每50川設(shè)一測(cè)溫點(diǎn)，孔深為墻厚的1/2，測(cè)溫孔垂直于墻面 設(shè)置，厚大的剪力墻應(yīng)在墻內(nèi)部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握混凝土 的內(nèi)部溫度?，F(xiàn)澆混凝土板（包括基礎(chǔ)底板）每100川設(shè)置一個(gè)，孔深1/2板厚, 測(cè)溫孔垂直于板面。 厚大的底板應(yīng)在板中、 下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)。3. 測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)插入測(cè)溫孔，并立即加以覆蓋，以免外界氣溫影 響，溫度計(jì)在管中至少停留 3 分鐘，然后取出，迅速記下溫度。4. 對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每 2h測(cè)一次，以 后每晝夜應(yīng)進(jìn)行 4 次。5. 在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。

21、6. 設(shè)專人測(cè)溫，詳細(xì)做好測(cè)溫記錄工作，整理歸檔。測(cè)溫人員同時(shí) 負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時(shí)間，遇大風(fēng)天 氣要加強(qiáng)檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通 知有關(guān)人員采取有效措施。（六）砼的拆模1. 冬期砼拆除模板，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20C，砼的強(qiáng)度必須要求達(dá)到拆模強(qiáng)度， 其強(qiáng)度用同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確 定。2. 在拆除模板時(shí)，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方 可繼續(xù)拆除。3. 對(duì)已拆除模板的砼，立即采取塑料薄膜和棉毯覆蓋措施，以保證 砼緩慢冷卻，防止混凝土表面因溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。4. 結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工

22、中不得超載使用， 嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。（七）試件留置 按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護(hù)、送檢混凝土試塊。取樣與試 件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 :1. 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少 于一次。2. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí),取樣不得少 于一次。3. 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3寸,同一配合比的砼每200m3不得少 于一次。4. 每一樓層,同一配合比的砼 ,取樣不得少于一次。5. 對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu) , 其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程 , 同一配合比的砼 , 取樣不應(yīng)少于一次 , 留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需 要確定。6.

23、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件 , 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置 組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（八）混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施1. 鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹， 致使混凝土沿主筋或箍筋方向 產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度 低，失水太快也會(huì)引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成 壓力也將引起軸向裂縫。預(yù)防措施：1）嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。 按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范” 規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量 1%，基本鋼筋就不銹蝕。2）限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻， 以防止偏折引起局 部鋼筋銹蝕。3）控制水泥質(zhì)量和混凝土

24、混合物水灰比，增大其密度性，防止水分 轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。2. 結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移 水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料 結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕 度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。預(yù)防措施：1）適當(dāng)摻用以防凍劑 -減水劑 -早強(qiáng)劑 -引氣劑組成的復(fù)合外加劑， 減少水灰比，采取重復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性。2）混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。3. 表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露 為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚 性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)

25、溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速 外離，導(dǎo)致表面起灰。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆 蓋塑料薄膜保水。4. 結(jié)晶腐蝕 -混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表 面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將混凝土與飾面層結(jié) 合。預(yù)防措施：1）適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%）2）外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。3）混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋 12 層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝 土水分外移。五、砌體工程（一）材料的保護(hù)1. 磚或砌塊在砌筑前要清除表面污物冰雪， 不得使用遭水浸和受凍 的磚或砌塊。2. 攪拌所用的砂

26、子不能含有直徑大于 10mm勺凍結(jié)塊或冰塊。3. 水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采用彩條布覆蓋。 必要時(shí)在攪拌棚內(nèi)生火， 并用水箱燒熱水用于攪拌施工。（二）、砂漿的拌制1. 砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制， 暖棚內(nèi)環(huán)境 溫度不可低于5C。砂漿隨用隨拌，嚴(yán)禁使用受凍砂漿。2. 砂漿中加入防凍外加劑， 外加劑的類型、數(shù)量由試驗(yàn)室設(shè)計(jì)確定，專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量3. 砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥配置，不得使用無水泥拌制的砂漿。4. 砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較常溫適當(dāng)增大，不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80C,砂子 的加熱溫度不得超過40C。且水泥不得與80

27、C以上的熱水直接接觸， 當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝 現(xiàn)象，攪拌時(shí)間比常溫增加 1/2 倍。5. 外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿，砌筑時(shí)砂漿溫度不要低于 5C。（三）墻體的砌筑1. 砌筑工程的質(zhì)量控制，在施工日記中除要按常溫要求記錄外，還 應(yīng)記錄室外空氣的溫度、砌筑砂漿溫度、外加劑摻量等。2. 冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于1cm。3. 砌筑工程開始前，必須用彩條布對(duì)建筑物的門窗洞口進(jìn)行圍擋，并在室內(nèi)生爐子，保證室內(nèi)溫度不低于 5 Co4. 每日砌筑后，磚（砌塊）上不準(zhǔn)鋪灰，

28、應(yīng)及時(shí)在砌筑體表面覆蓋 塑料布或草簾等保溫材料，以防止砌體砂漿受凍。5. 下次砌筑前，先掃凈磚面后再施工，每日可砌高度不超過，在砌 筑時(shí)不準(zhǔn)隨意向砂漿內(nèi)加熱水。（四）試塊的留置 砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條 件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫 28d 的強(qiáng)度。六、外墻保溫工程1. 玻璃棉板進(jìn)場(chǎng)后，必須存放于通風(fēng)、干燥的暖棚內(nèi)，并嚴(yán)禁接 近火源和熱源，棚內(nèi)溫度不得低于 0C；錨固用的鐵件應(yīng)存放于室內(nèi)， 避免水浸受凍。2. 保溫作業(yè)前，應(yīng)清除作業(yè)面上的冰雪污物。七、幕墻工程1. 幕墻冬季施工過程中，應(yīng)避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進(jìn) 行注膠，需要選擇中午（ 11:00

29、至 15:00）的時(shí)間進(jìn)行。 ?2. 外檐架子采用彩條布做防風(fēng)，以保證高空施工。掛石材結(jié)構(gòu)膠多 加固化劑另外用吹風(fēng)機(jī)吹或局部用燈烤，以便使膠加快固化，并及時(shí)抽 查固化后的質(zhì)量，出現(xiàn)問題立即返工。 ?3. 骨架在負(fù)溫度下安裝時(shí)，要注意溫度變化引起的外形尺寸的偏 差。嚴(yán)格按照焊接技術(shù)規(guī)范中有關(guān)焊口預(yù)熱的規(guī)定進(jìn)行，對(duì)焊條采取保 溫處理，施工前在保溫箱內(nèi)存放，施工中有專門的保溫桶存放，來保證 焊接質(zhì)量。4. 避免雪天室外作業(yè)， 尤其時(shí)雨雪交加的天氣， 應(yīng)停止施工。雪后， 室外腳手架和施工作業(yè)面上的積雪要清理干凈，再行作業(yè)。加強(qiáng)對(duì)施工 人員的冬季施工教育，時(shí)刻提醒施工人員冬季施工的注意事項(xiàng)。第五章 冬季

30、施工安全措施一、冬期施工安全教育1. 入冬前組織項(xiàng)目部職工和施工隊(duì)進(jìn)行冬施安全教育。2. 做好冬季施工的安全技術(shù)交底及分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底。3. 建立健全的冬期安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備好安全防護(hù)用品。4. 對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育， 對(duì)變換工種及臨時(shí) 參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。5. 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、 車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行 一次復(fù)審。6. 采用新設(shè)備、新機(jī)具、新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作 方法等安全技術(shù)交底。二、現(xiàn)場(chǎng)安全管理1. 不得以棉帽代替安全帽。2. 各井口、洞口等加

31、設(shè)防護(hù)，做好防護(hù)工作。3. 冬期施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)， 必須指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)清理現(xiàn) 場(chǎng)和道路的積雪，及其他有礙生產(chǎn)的障礙物。4. 冬期坑槽施工， 在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防 護(hù)措施，施工前和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡 樁變形等情況要及時(shí)采取措施。5. 人貨電梯、物料提升機(jī)、塔吊等垂直運(yùn)輸工具必須采用有效的防 滑、防風(fēng)措施，及時(shí)清理吊盤、人員上下梯道的積雪，駕駛室內(nèi)取暖應(yīng)有防火、防觸電的措施，作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源并上鎖。6. 必須按標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)搭設(shè)各類安全防護(hù)設(shè)施， 做到施工與安全防 護(hù)同步，操作面腳手板要滿鋪， 對(duì)腳手架、 平臺(tái)、通行道、作業(yè)面的霜、 雪、冰塊要有專人負(fù)責(zé)及時(shí)清理，并設(shè)草袋及防滑條，做好防滑工作， 防止滑倒