IV類圍巖支護專項施工方案

1、黔中水利樞紐一期輸配水工程桂松干渠C2標(biāo)土建及金屬結(jié)構(gòu)制安工程合同編號：QZSL YQ-052-GSQC2(01) 2010IV V類圍巖支護專項施工方案批準(zhǔn)：審核：校核：編制：貴州黔水建設(shè)工程有限公司2011年11月6日1、工程概述 12、主要工程量 93、施工布置 94、進度控制 105、IV、V類圍巖支護施工方案 105.1施工方案 105.2錨桿施工 115.3噴混凝土施工 135.4鋼支撐施工 175.5 質(zhì)量、安全保證措施 18錯誤!未定義書簽。106資源配置6.1施工人員配置6.2設(shè)備配置IV、V類圍巖支護專項施工方案一、工程概述1.1 工程概況黔中水利樞紐工程位于貴州中部黔中地

2、區(qū)、云貴高云苗嶺寬緩山脊、兩江分水嶺河源地帶、巖溶峽谷山區(qū)，涉及貴州3市（貴陽、安順、六盤水）1 州（黔南自治州）1 地區(qū)（畢節(jié)）的10個縣（區(qū)）和貴陽市區(qū)、安順市區(qū)。工程以灌溉、城市供水為主，兼 顧發(fā)電等綜合利用，并為改善當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境創(chuàng)造條件的I等大型水利樞紐工程。由 水源工程、輸配水工程和城市供水工程組成，分兩期實施。其中一期工程包括水源工 程、一期輸配水工程。一期輸配水工程由輸水工程和一期配水工程組成。輸水工程包 括總干渠工程、桂松干渠工程、一期支渠工程；一期配水工程包括一期灌區(qū)田間配套 工程、貴陽供水配水工程（以河代渠）。1.2工程地質(zhì)情況1.2.1地形地貌本標(biāo)段工程地處貴州西部高原，

3、位于安順市大寨至三輪坡一帶，場區(qū)地形為北西高，南東低，溝谷發(fā)育，相對高差較大。工程區(qū)碳酸鹽巖廣泛 分布，山脈多呈北東向展布，與構(gòu)造線基本一致，受地層、巖性等因素影 響，場區(qū)以侵蝕、剝蝕為主，溶蝕次之，屬剝蝕、侵蝕性淺切中山一低中 山溝谷及峰叢洼地和谷地地貌。地表溶洞、洼地落水洞廣泛分布，地下巖 溶管道較發(fā)育。1.2.2 地層巖性場區(qū)弧形坡面及槽谷、河谷等地大部分為第四紀(jì)覆蓋層覆蓋，陡坡、沖溝 兩側(cè)等地基巖零星出露，根據(jù)地表地質(zhì)調(diào)繪和鉆孔資料，結(jié)合區(qū)域資料分析，場區(qū)地層巖性自上而下依次為：（1）第四系覆蓋層（Q）:場區(qū)覆蓋層主要為殘坡積層、沖洪積層等，可分為： 殘、坡積堆積層（Qel+dl），巖

4、性為黃、褐黃色粘土夾少量碎石，呈 松散中等密實狀態(tài)，主要分布于山麓坡腳、山前緩坡、沖溝兩岸斜坡地 帶，厚06.8m。 沖、洪積堆積層（Qal+pl）:巖性為砂、礫石、塊石，主要分布于松 河河床一帶，厚1.04.0m。（2）基巖：場區(qū)出露地層有三疊系中統(tǒng)江洞溝、法郎及關(guān)嶺組及三疊系下統(tǒng)大冶組，從新至老分述如下： 三疊系中統(tǒng)江洞溝組（T2j）:雜色中厚層粉砂巖與薄至中厚層泥巖互層，主要分布于石頭小苑及窩枝一帶，厚200m 三疊系中統(tǒng)法郎組（T2f）:灰色薄至中厚層灰?guī)r，主要分布于石頭 小苑及窩枝一帶，厚280m 三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組第三段（T2g3）:灰色中厚層白云質(zhì)灰?guī)r，為場區(qū) 內(nèi)主要出露地層，厚4

5、00m 三疊系下統(tǒng)大冶組（T1d）:灰色薄至中厚層泥灰?guī)r、灰?guī)r和紫色黃綠色砂質(zhì)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、砂巖、雜色頁巖及鮞狀灰?guī)r，主要分布于三輪坡一帶，厚約90m123地形構(gòu)造和地震桂松干渠近于由W向E,渠線經(jīng)過區(qū)四級單元干渠從平寨水庫至龍場， 受巖腳向斜的影響，屬威寧 NW向構(gòu)造變形區(qū)，巖層產(chǎn)狀較平緩，一般傾 角V 25其余干渠總體為貴陽NE復(fù)雜構(gòu)造變形區(qū)，輸水線路與構(gòu)造線多 屬大角度相交，未發(fā)現(xiàn)區(qū)域性活斷層存在，構(gòu)造基本穩(wěn)定。場區(qū)發(fā)育有三條斷層，分別敘述如下：(1) F1斷層：位于深沖及大河隧洞之間，走向 NE傾向SE斷層NW 面巖層產(chǎn)狀平緩，傾角V 10斷層破碎帶寬46m斷距V 100m

6、為張性 斷層。(2) F2斷層：走向NW傾向NE傾角78斷層破碎帶寬35 m, 斷距V 80m(3) F3斷層：走向NW傾向SW/傾角70斷層破碎帶寬13 m, 斷距V 50m根據(jù)國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局2001年頒布中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GB 18306-2001)，樞紐區(qū)、灌區(qū)及貴陽供水區(qū)地震動峰值加速度為0.05g ,相應(yīng)的地震基本烈度為切度，區(qū)域構(gòu)造基本穩(wěn)定。1.2.4巖溶水文地質(zhì)條件(1)碳酸鹽巖溶分布區(qū)，出露地層為(T2g),巖性以灰?guī)r、灰質(zhì)白云巖、 白云巖為主，屬強巖溶。場地為大山哨隧洞出口至大坡隧洞段為龍宮強巖 溶發(fā)育段，該區(qū)巖溶形態(tài)以天生橋、地下暗河、深大落水洞、溶洞等型式 出現(xiàn)。

7、天生橋跨度達100m左右，暗河流量一般可達1m3/s,溶洞直徑一 般3 5m落水洞直徑一般5m左右。（2）碎屑巖分布區(qū)，出露地層為（T2j）、（T2f）,巖性以砂巖、粉砂巖、 泥巖為主，屬隔水層，地下水主要為基巖裂隙水。1.2.5不良物理地質(zhì)現(xiàn)象碳酸鹽巖分布區(qū)：巖溶發(fā)育，巖溶洼地及漏斗附近常發(fā)生小規(guī)模塌陷， 由于河谷深切，谷坡較陡，在較陡的谷坡腳常有崩塌堆積體。碎屑鹽巖分布區(qū)：河谷切割一般較深，坡谷較緩，在較緩的斜坡地帶 產(chǎn)生小規(guī)模的滑坡、泥石流等地質(zhì)現(xiàn)象。1.2.6區(qū)域穩(wěn)定性評價（1）桂松干渠C2標(biāo)段近于由W向E,場地區(qū)處在貴陽NE復(fù)雜構(gòu)造 變形區(qū)，輸水線路與構(gòu)造線多屬大角度相交，沿線通過的

8、主要構(gòu)造線主要 為背斜、向斜、斷層等。灌區(qū)未發(fā)現(xiàn)區(qū)域性活斷層存在，構(gòu)造基本穩(wěn)定。 地表為殘坡積、沖洪積層小塊石質(zhì)土構(gòu)成，厚o 10m結(jié)構(gòu)松散，分布極不均一，穩(wěn)定性差，物理力學(xué)指標(biāo)較小，基巖為三迭系中統(tǒng)關(guān)嶺組第三 段（T2g3）白云質(zhì)灰?guī)r、三迭系中統(tǒng)法郎組（T2f）灰色中厚層灰?guī)r、三迭系 下統(tǒng)T1d灰色薄至中厚層灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r等構(gòu)成，在大河隧洞出口前洞身 段為一小規(guī)模崩塌體，其余地表未見滑坡、崩塌體和泥石流現(xiàn)象。（2）隧洞工程桂松干渠C2標(biāo)隧洞共7條，總長9251m分別為西苗壩隧洞（桂松09+387桂松10+713）、深沖1#隧洞（桂松10+805桂松11+917）、深沖2# 隧洞（桂松12+3

9、35桂松12+874）、大河隧洞（桂松12+948桂松14+653）、 大坡隧洞（桂松14+809-桂松14+943）、石頭小苑隧洞（桂松15+376桂 松16+294）、窩枝隧洞（桂松16+399-桂松19+916）。根據(jù)巖性、地質(zhì)構(gòu) 造、地下水埋深情況等綜合分析，隧洞硬質(zhì)巖洞身段大部分為皿類圍巖， 斷層帶及巖溶發(fā)育帶為皿W圍巖，軟質(zhì)巖強風(fēng)化帶為V類圍巖，洞身段 大部分為W圍巖，局部新鮮巖體為皿圍巖，各隧洞工程地質(zhì)條件評價如下： 西苗壩隧洞隧洞總長為1326m設(shè)計樁號：桂松09+387桂松10+713）,為無壓城門洞型隧洞，斷面為3.4mx 4.24m。隧洞位于珠江流域與長江流域的分水 嶺之

10、南坡，地貌上屬于峰叢洼地及谷地，巖溶較發(fā)育，為龍宮強巖溶發(fā)育 段，該區(qū)巖溶形態(tài)以天生橋、地下暗河、深大落水洞、溶洞等型式出現(xiàn)。隧洞穿越地層主要為三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組第三段（T2g3）灰色厚層白云巖夾中厚層灰?guī)r，隧洞大部分位于地下水位以下。隧洞圍巖類別以皿類圍巖為 主。該隧洞段巖溶發(fā)育，遭遇巖溶的可能性較大，要求做好支護及排水措 施，遭遇巖溶段按特殊洞段處理，同時加強施工圖階段地質(zhì)勘察及施工地 質(zhì)配合工作。 深沖1#隧洞隧洞總長為1112m （設(shè)計樁號：桂松10+805桂松11+917）,為無壓 城門洞型隧洞，斷面為 3.4mx 4.18。隧洞位于珠江流域與長江流域的分 水嶺之南坡，地貌上屬于峰叢洼

11、地及谷地，巖溶較發(fā)育，為龍宮強巖溶發(fā) 育段，該區(qū)巖溶形態(tài)以天生橋、地下暗河、深大落水洞、溶洞等型式出現(xiàn)。 隧洞穿越地層主要為三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組第三段（T2g3）灰色厚層白云巖夾 中厚層灰?guī)r，巖體強風(fēng)化層厚度一般為4.55.0m,巖層產(chǎn)狀280/ 4, 巖層走向與隧洞線小角度相交，隧洞埋深20211m其中桂松10+805n 桂松11+577m位于地下水位以下，桂松11+5770桂松11+917m位于地下 水位以上，隧洞穿越弱風(fēng)化巖體內(nèi)，巖體較完整，圍巖為三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺 組第三段(T2g3)灰色中厚層白云質(zhì)灰?guī)r夾中厚層灰?guī)r，巖石呈微風(fēng)化至新 鮮狀態(tài)，為硬質(zhì)巖，圍巖整體穩(wěn)定性較好，巖體呈中厚層狀結(jié)構(gòu)，

12、屬皿類 圍巖。該隧洞局部地段在巖溶管道頂板上部通過，巖溶管道距離隧洞底板 大于3倍洞徑，遭遇巖溶的可能性較大，要求做好支護及排水措施，遭遇 巖溶段按特殊洞段處理，同時加強施工圖階段地質(zhì)勘察及施工地質(zhì)配合工 作。 深沖2#隧洞隧洞總長為539m(設(shè)計樁號：桂松12+335桂松12+874),為無壓城 門洞型隧洞，斷面為 3.25mx 4.09m。隧洞位于珠江流域與長江流域的分 水嶺之南坡，地貌上屬于峰叢洼地及谷地，巖溶較發(fā)育，為龍宮強巖溶發(fā) 育段，該區(qū)巖溶形態(tài)以天生橋、地下暗河、深大落水洞、溶洞等型式出現(xiàn)。 隧洞穿越地層主要為三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組第三段(T2g3)灰色厚層白云巖夾中厚層灰?guī)r，巖體強風(fēng)

13、化層厚度一般為4.55.0m,巖層產(chǎn)狀290/ 4, 巖層走向與隧洞線小角度相交，隧洞埋深30190m隧洞大部分位于地下水位以上，隧洞洞身處于弱風(fēng)化巖體內(nèi)，巖體較完整，圍巖為三疊系中 統(tǒng)關(guān)嶺組第三段(T2g3)灰色中厚層白云質(zhì)灰?guī)r夾中厚層灰?guī)r，巖石呈微風(fēng) 化至新鮮狀態(tài)，為硬質(zhì)巖，圍巖整體穩(wěn)定性較好，巖體呈中厚層狀結(jié)構(gòu)， 大部分屬皿類圍巖。該隧洞段巖溶發(fā)育，遭遇巖溶的可能性較大，應(yīng)做好 支護及排水措施，遭遇巖溶段按特殊洞段處理，同時加強施工圖階段地質(zhì) 勘察及施工地質(zhì)配合工作。 大河隧洞隧洞總長為1705m設(shè)計樁號：桂松12+948桂松14+653）,為無壓城 門洞型隧洞，斷面尺寸 3.25mx

14、4.04m,該隧洞位于珠江流域與長江流域 的分水嶺之南坡，地貌上屬于峰叢洼地及谷地，巖溶較發(fā)育，為龍宮強巖 溶發(fā)育段，該區(qū)巖溶形態(tài)以天生橋、地下暗河、深大落水洞、溶洞等型式 出現(xiàn)。隧洞穿越地層主要為三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組第三段 （T2g3）灰色厚層白云 巖夾中厚層灰?guī)r，巖體強風(fēng)化層厚度一般為4.0m5.0m,巖層產(chǎn)狀110。 / 22,巖層走向與隧洞線小角度相交，隧洞埋深 20m104m隧洞位于 地下水位以上，隧洞大部分處于弱風(fēng)化至新鮮狀態(tài)巖體內(nèi)，巖體較完整， 圍巖為三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組第三段（T2g3）灰色中厚層白云質(zhì)灰?guī)r夾中厚層 灰?guī)r，為硬質(zhì)巖，圍巖整體穩(wěn)定性較好，巖體呈中厚層狀結(jié)構(gòu)，屬皿類W類圍巖

15、。該隧洞局部地段在巖溶管道頂板上部通過， 巖溶管道距離隧洞 底板大于3倍洞徑，遭遇巖溶的可能性較大，要求做好支護及排水措施， 遭遇巖溶段按特殊洞段處理，同時加強施工圖階段地質(zhì)勘察及施工地質(zhì)配 合工作。 大坡隧洞隧洞總長為134m（設(shè)計樁號：桂松14+809桂松14+943）,為無壓城 門洞型隧洞，斷面為3.25mx 4.04m,。隧洞埋深445m位于地下水位以 上。進口地形坡度3045為逆向坡，出口地形坡度3035，為順向 坡，自然邊坡較穩(wěn)定。基巖裸露，巖性為 T2g3灰色厚層角礫狀灰?guī)r，巖 石呈微風(fēng)化至新鮮狀態(tài)，圍巖整體穩(wěn)定性較好，巖體呈中厚層狀結(jié)構(gòu)，大 部分屬皿類圍巖。隧洞洞身段巖溶較發(fā)育

16、，洞隙率約 13%應(yīng)作好支護及 排水措施，巖溶洞隙段應(yīng)按特殊洞段處理。工程開挖時應(yīng)作好護坡處理。 石頭小苑隧洞隧洞總長為918m(設(shè)計樁號：桂松15+376桂松16+294),為無壓城 門洞型隧洞，斷面尺寸3.25 x 4.04m,穿越的主要地層為三疊系中統(tǒng)法郎 組(T2f)灰色中厚至厚層灰?guī)r，三疊系中統(tǒng)江洞溝組(T2j)雜色中厚層粉 砂巖夾薄層泥巖，巖層產(chǎn)狀120150/ 2228。進口段地形坡度40 左右，洞口基巖裸露，巖層產(chǎn)狀124/ 21左右，為逆向坡，自然邊坡 較穩(wěn)定。出口地形坡度 30左右，基巖裸露，為順向坡，自然邊坡較穩(wěn) 定，施工開挖后應(yīng)作好護坡處理。洞身段平均埋深約90m處在地

17、下水位以上。圍巖整體穩(wěn)定性好，大部分屬皿W類圍巖。巖溶發(fā)育較弱，預(yù)測巖溶不良段5%左右，巖溶不良段按特殊洞段處理。 窩枝隧洞隧洞總長約3517m設(shè)計樁號：桂松16+399桂松19+916),為無壓城 門洞型隧洞，斷面尺寸為3.25 x 4.04m。穿越的主要地層為三疊系中統(tǒng)江 洞溝組(T2j)雜色中厚層粉砂巖及薄層泥巖互層，三疊系中統(tǒng)法郎組(T2f) 灰色中厚層灰?guī)r，三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組(T2g)灰色薄至中厚層灰?guī)r，三疊系 下統(tǒng)大冶組(T1d)灰色薄至中厚層灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r；由于斷層和向背斜構(gòu) 造的影響，巖層產(chǎn)狀變化大，構(gòu)造通過帶巖體較破碎。進口為順向坡，巖層傾角與地形坡度基本一致，自然邊坡基本穩(wěn)定

18、，工程施工時應(yīng)盡量避免 切腳開挖，切腳開挖前應(yīng)作錨固護坡處理。隧洞穿越F2斷層，斷層影響帶寬約20m必須加強襯砌和作好排水準(zhǔn)備。出口段地形坡度為2030, 為順向坡，巖層傾角35左右，自然邊坡較穩(wěn)定，施工應(yīng)盡量避免切腳 開挖，切腳開挖前應(yīng)作好錨固護坡處理。洞身段埋深60250m位于地下水位以下，隧洞與巖層走向呈大角度相交。隧洞大角度穿越F2斷層帶, 馬頭寨向背斜軸區(qū)，受構(gòu)造應(yīng)力影響，巖體破碎，裂隙發(fā)育，局部集水， 需加強襯砌和作好排水措施。二、主要工程量根據(jù)施工圖主要工程量表1-1所示表1-1主要工程量表序號項目規(guī)格單位工程量備注01噴砼C203 m25202錨桿0 25， L=4.0m根16

19、8603錨桿0 25， L=3.0m根501104鋼支撐I14T286.605掛網(wǎng)鋼筋0 825 25T25三、施工布置3.1道路布置各施工隧洞進出口均修建施工道路到施工作業(yè)面。已開工的工作面施工道路已 全部完成，材料、設(shè)備可直接運至工作面。3.2施工風(fēng)、水、電布置(1) 施工用水：各施工隧洞進出口分別設(shè)置有施工供水水池，可直接作為施工用水。(2) 施工用電：各施工隧洞在隧洞進、出口分別布置有 400KVA的變壓器供電, 施工電源從附近的10KV高壓輸送線路“ T”型搭火，施工時可直接使用。(3) 施工用風(fēng)：各施工隧洞均在進出口布置有空壓機站，施工時可直接使用3.3砂石料加工布置各施工隧洞開挖

20、支護施工砂石骨料用料主要是隧洞噴錨支護用料。隧洞噴錨支護砂石骨料采用在渣場布置簡易打砂機，在渣場制砂。3.4鋼筋加工、鋼支撐制作場布置在隧洞進口布置鋼筋堆放場，鋼筋運輸?shù)浆F(xiàn)場后根據(jù)錨桿長度現(xiàn)場采 用切割機切割，鋼支撐的加工擬在鋼筋場內(nèi)加工。四、進度控制嚴(yán)格按照本標(biāo)段合同工期規(guī)定，在施工時，根據(jù)圍巖施工方案，組織合理的人員、 設(shè)備資源，以期達到整體目標(biāo)的實現(xiàn)。五、IV、V類圍巖支護施工方案5.1 支護方案（1）在開挖隧洞過程中，當(dāng)遇到IV、V類圍巖時，由于圍巖比較破 碎或穩(wěn)定性較差，在爆破時，受爆破的影響，按設(shè)計施工的隧洞斷面，頂 拱、邊墻會造成一定的超挖，為此，采取的支護方案是： 測量在爆破出

21、完碴后，測出超挖部分隧洞開挖斷面，計算超挖工 程量； 開挖面清理驗收，驗收完畢后，采用噴錨（C20混凝土）方式素噴 超挖部分3-5 cm； 素噴完成后，按設(shè)計進行錨桿、掛網(wǎng)、安裝鋼支撐、噴混凝土施工。（2）支護工程施工工序為：支護緊跟開挖工作面施工，其施工內(nèi)容和程 序如下：開挖面清理驗收-素噴混凝土3-5 cm錨桿施工(掛網(wǎng))-安裝鋼支撐-砼噴射施工-養(yǎng)護。洞內(nèi)錨桿鉆孔施工用手風(fēng)鉆、人工安裝錨桿， 掛網(wǎng)鋼筋采用人工進行安裝，噴射混凝土采用噴錨機進行施工。5.2 錨桿施工521 材料(1) 錨桿：錨桿的材料按施工圖紙的要求，選用H級、皿級或精軋螺紋鋼筋(其屈服點和抗拉強度分別為735MPa 98

22、0MPa采用等強連接器接長)，自鉆式錨桿材料由發(fā)包人提供；(2) 水泥：錨桿的水泥砂漿，應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應(yīng)低于42.5MPa(3) 砂：采用最大粒徑小于2.5m m的中細砂；(4) 水泥砂漿：砂漿標(biāo)號必須滿足施工圖紙的要求，錨桿水泥砂漿的 強度等級不應(yīng)低于20MPa超前錨桿水泥砂漿的3d強度不低于35MPa(5) 外加劑：在錨桿水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑，其品質(zhì) 不得含有對錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分，摻量通過試驗確定。5.2.2注漿密實度試驗選取與現(xiàn)場錨桿的直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料 管(或鋼管)，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場 施

23、工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。不同類型 和不同長度的錨桿均進行試驗，試驗計劃報送監(jiān)理人審批，試驗結(jié)果報監(jiān) 理人審核5.2.3洞室錨桿施工（1）測量放樣采用全站儀等按設(shè)計施工圖對錨桿孔孔位進行放樣，并用油漆或鋼架 等進行標(biāo)志。（2）施工工藝流程砂漿錨桿施工工藝流程詳見下圖。（3）施工機械及方法采用YT-28手風(fēng)鉆機鉆孔，人工配合鉆孔臺車安裝錨桿。砂漿錨桿施工工藝流程圖（4）根據(jù)各部位錨桿長度、位置及錨桿直徑選用合適的鉆頭以達到滿 足設(shè)計要求的孔徑，按經(jīng)采用設(shè)計圖放樣的孔位和孔向進行施工， 保證鉆 孔孔深偏差小于50mm孔位偏差小于100mm方向偏差不大于5。（5）注漿及插

24、筋對于頂拱錨桿，采用先插錨桿后注漿的施工工藝，鉆孔完成驗收合格 后，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)殘渣和水吹凈，將錨桿及其灌漿系統(tǒng)置入孔內(nèi)，錨桿 及其灌漿系統(tǒng)安裝對中支架以保證錨桿及其注漿系統(tǒng)居中，注漿系統(tǒng)包含 排氣管和進漿管，排氣管(進漿管)達到鉆孔底部，孔口用注漿塞或環(huán)氧 砂漿封閉，錨桿注漿機自進漿管注漿，待排氣管出漿后，關(guān)閉進漿管和排 氣管。頂拱錨桿安裝后，孔口加可靠的楔子固定。其余錨桿米用先注漿后插筋的施工工藝，鉆孔完成驗收合格后，用咼 壓風(fēng)將孔內(nèi)殘渣和水吹凈，UH4.8錨桿注漿機注漿，注漿管下至距孔底 1 OOmn處，注漿壓力0.40.6MPa,保證注漿飽滿密實，注漿完畢，人工配 合機械安裝錨桿。錨

25、桿注漿后，砂漿終凝前，不得敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物。 5.2.4質(zhì)量檢查和驗收(1) 錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，按施 工圖規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿性能。(2) 按監(jiān)理人指示的抽驗范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、 深度和傾斜度)進行抽查并作好記錄，并報監(jiān)理人審查。(3) 錨桿注漿密實性檢測：支護錨桿，采用鉆孔、探測、無損檢測等 方式對錨桿注漿密實性進行檢測，具體檢測數(shù)量和部位由設(shè)計和監(jiān)理人確 定O(4) 錨桿支護工程完工后，及時將每批錨桿材質(zhì)的抽驗記錄、每項注 漿密實度試驗記錄和成果、錨桿孔鉆孔記錄，以及它們的驗收報告報送監(jiān) 理人，申請

26、驗收，經(jīng)監(jiān)理人驗收，并簽認(rèn)合格后作為支護工程完工驗收的 資料。5.3噴混凝土施工5.3.1 施工原材料(1) 水泥：優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥。水泥強度等級不低于32.5MPa。進場水泥須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。(2) 骨料：細骨料應(yīng)采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數(shù)宜大于 2.5， 使用時的含水率宜控制在6%以下；粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石， 粒 徑不應(yīng)大于15mm噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴 射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足下表的規(guī)定。噴射混凝土骨料級配表項目通過各種篩徑的累計重量百分?jǐn)?shù)()0.6mm1.2mm2.5

27、mm5mm10mm15mm優(yōu)12 2223 3135 43506073 82100良13 3118 4126 5440 7062 90100(3)水：符合水工混凝土拌和用水要求(4) 外加劑：速凝劑的質(zhì)量符合施工圖要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時間不大于5min,終凝時間不大于10min。選用外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn) 后使用。(5) 鋼筋網(wǎng)：采用屈服強度不低于 240MPa的光面鋼筋網(wǎng)，按施工圖 制安。5.3.2 噴混凝土1、噴射混凝土(1) 噴射混凝土施工工藝開挖面清理驗收-素噴混凝土-錨桿施工(掛網(wǎng))-安裝鋼支撐-砼 噴射施工T養(yǎng)護。根據(jù)隧洞開挖超挖不同部位的厚度，一般分二至四層施噴，第I層噴

28、 厚35 cm,第H、皿層噴厚57 cm,第W層一般情況下作為復(fù)噴。(2) 施工準(zhǔn)備：噴射施工前，對巖面進行處理，清除受噴面上松動的 巖塊、巖屑、石粉等，以保證噴混凝土與巖面緊密結(jié)合。(3) 混凝土拌和運輸：混合料由拌和站集中拌制，嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配合比拌制，拌制好的混合料由混凝土攪拌車運至各工作面，速凝劑由噴頭處添加。(4) 掛網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)在鋼筋廠按24吊一塊進行編焊，鋼筋網(wǎng)運至工 作面后人工在平臺車上鋪掛，采用錨桿頭點焊固定，中間用膨脹螺栓加密 固定，網(wǎng)間接頭用退火鋼絲扎牢。(5) 噴射作業(yè) 噴射機安裝調(diào)試好后，先注水后通風(fēng)，清通管路，然后用高壓水沖 洗受噴面。 噴射順序：按先邊墻后

29、頂拱的順序進行噴射，每層噴混凝土在前一 層噴混凝土終凝后進行，若終凝后 1h以上再噴，則需用高壓水沖洗前一 層噴射混凝土面。 噴射作業(yè)參數(shù)通過室內(nèi)試驗和生產(chǎn)性試驗確定，在保證質(zhì)量前提下，盡量減少回彈量。擬采用如下噴射參數(shù)：噴嘴口與受噴面的距離為80100cm噴射料與受噴面夾角不小于 75。施工準(zhǔn)備混凝土拌制運輸巖面處理噴第一層混凝土噴射混凝土工藝流程圖 噴層厚度控制：對于超挖部分的噴層厚度以測量實測至開挖設(shè)計斷 面。然后安裝鋼支撐的部位，需將鋼支撐用混凝土噴平，方量以現(xiàn)場測量 實測計量，對沒有安裝鋼支撐的部位埋設(shè)鐵釘?shù)葮?biāo)志物來控制，各部位噴 射混凝土施工完畢，噴射混凝土厚度須達到設(shè)計要求的厚度

30、， 否則，補噴 至設(shè)計厚度。（6）滲漏水地段處理 當(dāng)圍巖有大面積且滲漏量不大時，在噴混凝土前用高壓風(fēng)清掃，開 始噴混凝土?xí)r，由遠及近，臨時加大速凝劑摻量， 縮短終凝時間，逐漸合 攏噴射混凝土。水止住后按正常配合比噴射混凝土封閉。 當(dāng)圍巖有集中滲水時，在噴混凝土前進行刻槽，用塑料管將水引出, 澆注混凝土塞。待該部位噴混凝土完畢，采用灌漿方法進行綜合處理。 在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)盲溝排 水，對淋水處設(shè)截水圈排水。(7) 養(yǎng)護：噴混凝土完畢終凝2h后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間714d533 質(zhì)量檢查和驗收(1) 質(zhì)量檢查在施工過程中會同監(jiān)理人進行以下項目的質(zhì)量檢驗和檢查。 施

31、工過程中按照 GB50086-2001的有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理人指示進行噴射 混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗，抽樣試驗報告應(yīng)報送監(jiān)理人。 噴層厚度檢查：按GB5008 2001的規(guī)定執(zhí)行，檢查記錄定期報送 監(jiān)理人。經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未達到施工圖要求的厚度， 按監(jiān)理人指 示進行補噴，所有噴射混凝土經(jīng)監(jiān)理人檢查確認(rèn)合格后進行驗收。 噴射混凝土與巖石間的黏結(jié)力以及噴層之間的黏結(jié)力， 按監(jiān)理人的 指示鉆取直徑100mm勺芯樣作抗拉試驗，試驗成果資料報送監(jiān)理人。所有 鉆取試件的鉆孔，用干硬性水泥砂漿回填。 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺陷的 部位，及時予以清理和修補，經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認(rèn)后驗收。

32、(2) 完工驗收噴射混凝土支護工程完工后，及時將施工原始記錄、檢驗檢測資料、 成果資料以及驗收報告提交監(jiān)理人，申請驗收，對驗收中提出的問題，按 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的措施處理直至驗收合格。5.4鋼支撐施工541 施工部位本工程鋼支撐為型鋼支撐，主要用于隧洞開挖中斷層破碎帶等不良地 質(zhì)地段的跟進支護。5.4.2鋼支撐制作、安裝鋼支撐拱架及其附件材料為型鋼和鋼板， 各種鋼板和型鋼的規(guī)格和品 質(zhì)按設(shè)計施工圖執(zhí)行。鋼支撐采用冷彎或熱彎方法在加工廠加工，依照各 隧洞斷面形狀、規(guī)格采取分段、分節(jié)進行制作，制作好的鋼支撐鋼架進行 編號，分類堆放。開挖完成后，超挖部分先采用噴混凝土填平，然后用運輸車將分節(jié)支 撐鋼架運至施工現(xiàn)場拼裝，每榀鋼支撐擬采用的安裝間距為100 cm或75c m節(jié)間采用螺栓聯(lián)接，鋼架與噴錨巖壁之間緊貼，在安設(shè)過程中，兩排 鋼架間沿周邊用縱向鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接系；拱腳高度不夠時設(shè)置鋼 板調(diào)整，拱腳高度低于上半斷面底線以下10cm鋼支撐立柱腳設(shè)鋼墊板， 必要時澆筑基礎(chǔ)混凝土。鋼架安裝完成后，和接觸的錨桿頭焊接牢固，使 之成為整體結(jié)構(gòu)，防止松動。鋼