公路隧道超前小導管施工作業(yè)指導書

1、隧道工程超前小導管施工作業(yè)指導書編制 : 審核 : 批準 : - 、工程概況 1.二、編制目的 2.三、編制參考資料 2.四、基本概念 2.五、施工技術、安全及環(huán)境保護措施 6.隧道工程超前小導管施工作業(yè)指導書、工程概況XX高速公路共有隧道19條，其中：主線隧道17條，雙洞總長：15617米；連接線 隧道2條，單洞總長：1650米；長大隧道2條：官舟隧道2295m 張家寨隧道2041m 全 部隧道共有23個施工作業(yè)面，21個施工隊伍。xx高速公路隧道圍巖等級以IV、V級為主，中長隧道個別段落存在 III級圍巖，具體 隧道情況見下表：表一：XX高速公路主線隧道統(tǒng)計表序號標段隧道名稱結構形式圍巖長

2、度備注mIVV11標青楓山隧道分離式130124851462偏巖隧道分離式851008910032標大坪隧道分離式4604954205604安家坡隧道分離式80234752505窄巖隧道分離式19028819026063標艾壩隧道分離式89030389030274標官舟隧道分離式6601275345660121538185標盧溪洞隧道分離式37655570698245709下宅隧道分離式540374745623617210青龍隧道分離式783135777002008211官莊隧道分離式3711524943013745126標汪家坡隧道分離式12252351340110137標安家田隧道分離式4

3、47412456391148標洞子頭隧道分離式4029050268159標官林隧道分離式77010547710115671610標張家寨隧道分離式1640388167535517馬頭山隧道分離式2153754422039041表二：連接線隧道統(tǒng)計表序號標段隧道名稱結構形式圍巖長度mIVV12標沙子連接線沙子隧道單洞3305802桐園隧道單洞350359本項目隧道設計采用的超前支護措施主要為超前小導管。超前小導管用于V級圍巖或 W 級較差圍巖段，提高圍巖的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增加施工安全性。適用于軟弱圍巖段落、斷裂帶、淺埋段等不良類別圍巖加固， 防止隧道開挖發(fā)生塌方。、編制目的為明確XX高

4、速公路隧道超前小導管作業(yè)的具體規(guī)定、施工要點和相應的工藝、質(zhì)量標準，規(guī)范XX高速公路隧道施工行為，提高管理水平，保證施工質(zhì)量安全，細化施工工藝標準和操作規(guī)程，特編制此高速公路隧道工程超前小導管施工作業(yè)指導書。三、編制參考資料公路隧道施工技術規(guī)范(JTG F60-2009 )公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80-2004 )公路隧道工程現(xiàn)場施工技術(人民交通出版社2005年9月)高速公路施工標準化施工技術指南(交通部公路局)貴州省沿河至榕江高速公路沿河至徳江段土建工程施工圖紙四、基本概念超前小導管采用外徑42 m m、壁厚4 mm的熱軋無縫鋼管加工制成，長度3.5m ? 4.0m，小導管前端

5、加工成錐形，尾部焊接6鋼筋加勁箍，管壁四周按梅花形鉆6mm 泄?jié){孔；布置于隧道拱部起拱線以上范圍內(nèi)，小導管環(huán)向間 距為35cm ? 40 cm,縱向排 距200 cm ；掌子面鉆孔或直接插打。管身前端2.5 ? 3.0m范圍布置泄?jié){孔，孔間距15cm小導管構造見圖。血1 -準備1測暈布孔小導管施工工藝流程圖利用風鉆等鉆孔設備在需要超前小導管加固處按照設計位置進行鉆孔，清孔，并采取措施打入超前小導管，再利用注漿來加固圍巖及小導管，從而將圍巖聯(lián)接成一個整體，達到加固圍巖的目的。1. 鉆孑采用電鉆鉆孔插打或鉆機頂入兩種方式；土層較硬時采用電鉆鉆孔插 管，松軟時鉆機 頂入。(1) 測量放樣 準確的將設

6、計的小導管位置布置在施工斷面上，作好標記。并設置必要 的控制點，以 便在鉆孔時用來控制小導管的外插角度和方向。(2) 施工小導管 用手持風鉆鉆孔后，將小導管沿孔打入，如地層松軟也可用游錘或手持 風鉆直接將小 導管打入。視圍巖情況而定。砂土類：砂土類可用 ? 20 鋼管制作吹風管，將吹風管緩緩插入土中用 高壓風射孔， 成孔后將小導管打入。在必要時可以用小導管作為套管的外管 , 吹風管作為內(nèi)管，邊射孔邊 將小導管打入。巖體：在巖體能夠成孔的情況下，采用現(xiàn)場鉆孔設備先鉆孔，然后采用 鉆孔設備和游 錘配合將小導管打入。土石混雜的地層：在土石混雜的地層中成孔比較困難，可采用鉆進和頂 管同時進行的 方式進

7、行施工。2?小導管注漿(1) 注漿參數(shù)水泥采用普通 425# 水泥；水灰比 1 : 1(2) 根據(jù)初步選定的配合比，測定凝膠時間，直到滿足凝膠時間要求， 確定施工配注漿壓力 0.5MP* 1.0MPa 漿液擴散半徑 0.3 0.5m ;(3) 為防止孔口漏漿，用水泥藥卷封堵注漿管與鉆孔之間的空隙。(4) 為防止注漿管堵塞，影響注漿效果，注漿前先清洗注漿管；壓漿管與注漿管之間采用止?jié){閥接頭，以便快速安拆（5）注漿壓力由小到大， 從開始 OMPa 升到終止壓力 1.0MPa, 穩(wěn)壓 3min , 流量 計顯示注漿量較小時，結束注漿。（ 6） 注漿結束后， 拆除注漿接頭， 迅速用水泥藥卷封堵注漿管口

8、， 防 止未凝固漿 液外流。（7） 注漿由兩側對稱向中間進行， 自下而上逐孔注漿， 如有竄漿或跑 漿時， 間隔 注漿，最后全部完成注漿。3. 注漿過程中出現(xiàn)以下異?，F(xiàn)象的處理方法（ 1） 串漿，即漿液從其它孔流出的現(xiàn)象。發(fā)生串漿時，應將串漿孔及 時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或鋼筋將管內(nèi)雜物清除，并用高壓風或水沖洗（拔塞后向外流漿的注漿管不必進行此工序），然后再注漿；（ 2） 注漿時壓力突然升高，則可能發(fā)生堵管，應停機檢查。當堵管時， 要敲打或 滾動以疏通注漿管，無法疏通時要補管；（ 3） 注漿過程中出現(xiàn)進漿量很大， 壓力長時間不升高的現(xiàn)象， 貝師調(diào) 整漿液濃度 及配合比，縮短凝

9、膠時間，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿， 使?jié){液在裂隙中有相對 停留時間，以便凝膠。4. 注意事項（ 1） 嚴格控制小導管施作角度。 小導管應在開挖輪廓線上按設計位置 及角度打入， 角度誤差不得大于 2 , 超過允許誤差時，應在距離偏大的孔 間補管、注漿。小導管角度過小 易引起下個循環(huán)開挖不到位，引起掌子面掉 塊或坍塌；施作角度過大，易引起超挖。（2）嚴格控制小導管環(huán)向間距。環(huán)向間距孔口距允許偏差為士5cm 超 前小鋼管或錨桿施作的環(huán)向間距過大易引起導管棚護不住上部松散圍巖， 從 兩錨桿的孔隙間掉塊，近 而可能引起坍塌。（ 3） 嚴格控制小導管打入長度及縱向搭接長度。 鋼管實際打入長度不 得

10、短于平均打 入長度 5cm, 縱向兩排錨桿 （鋼管 ）的水平投影應有不小于 100cm 的搭接長度， 且導管 尾端應固定在鋼拱架上。 縱向長度及搭接長度與開 挖循環(huán)進尺不匹配會導致導管工序 施工過頻，增加循環(huán)作業(yè)時間。(4) 做好鉆孔記錄：檢查鉆孔、打管質(zhì)量時，應畫出草圖，對孔位編 號，逐孔、逐根檢查并認真記錄。(5) 做好注漿記錄：注漿過程中 .要逐管填寫記錄，標明注漿壓力、 注漿量，發(fā)生情 況及時處理。(6) 做好固結效果記錄：固結效果檢查宜在搭接范圍內(nèi)進行，主要檢 查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要認真填寫檢查記錄，通過鉆孔檢查厚度，小于 30cm 時， 應補管、注漿。(7) 確保注漿效果：

11、開挖過程中，要隨時觀察注漿效果，分析量測數(shù) 據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題 后必須停工處理。五、施工技術、安全及環(huán)境保護措施1、技術措施：(1) 超前小導管施工時，鋼管以 10 15 外插角打入圍巖；前后兩排 小導管搭接長度不小于 1.0m 。(2) 小導管采用鉆孔布設時，鉆孔深度大于導管長度，采用錘擊或鉆 機頂入時，插入長度不小于管長的 90%(3) 小導管布置于隧道初期支護輪廓線外，布置范圍為拱部135 12 ? 95 65 范圍內(nèi)，環(huán)向間距為 35? 40cm 。(4) 小導管注漿漿液配比必須經(jīng)試驗確定，注漿工藝簡單，操作方便、 安全，對環(huán) 境無污染。(5) 嚴格控制注漿配合比及凝膠時間， 初選配合比后，

12、用凝膠時間控制調(diào)整配合比， 并測定凝結體的強度，選定最佳配合比。(6) 嚴格控制注漿壓力，終壓必須達設計要求，保持穩(wěn)壓時間，保證漿液滲透范圍。(7) 注漿完成后要檢驗注漿效果。在隧道開挖后可檢查注漿固結體厚度，如達不到設計要求時，在注漿時調(diào)整注漿參數(shù)，改善注漿工藝。(8) 注漿過程應有專人記錄，完成后檢驗注漿效果，不合格者進行補注。注漿達需要強度后方可進行開挖作業(yè)。2. 安全措施(1) 施工作業(yè)前必須認真檢查和處理支護作業(yè)區(qū)的危石，施工機具應布 置在安全地帶。(2) 施工用作業(yè)臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。(3) 必須定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。(4) 施工中應經(jīng)常檢查

13、輸料管、接頭的磨損情況，當有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時應及時處理。(5) 施工中檢修機械或設備故障時，必須在斷電、停風條件下進行，檢修完畢向機械設備送電送風前必須事前通知有關人員。(6) 當采用加大風壓處理堵管事故時，應先關機將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不準站人，疏通管路的工作風壓不得超過0.5Mpa。(7) 非施工人員不得進入正進行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴禁站人(8) 噴射作業(yè)區(qū)應有良好的通風措施，作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不得大于 10mg/m3 作業(yè)人員應戴防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護用具，作業(yè)人員應避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應立即用清水沖洗。3. 環(huán)境保護措施(1) 開始施工前，必須進行環(huán)境