市政工程施工總結

1、市政工程施工總結一、工程概況松陽縣中小企業(yè)孵化基地市政工程道路與排水工程，地處松陽縣官田村。 主要功能是雨、污水排放及道路。開工日期為： 2007年 11月 28日；竣工日期 為2009年9月9日。起點座標為：X35705.143 Y115807.069終點座標為： X35581.726 Y114634.035 全長 1394.14m,是由 2.6m x 2.0r和 3.0m x 2.7n兩種 斷面形式鋼筋混凝土結構箱涵組成。本工程箱涵地基，部分采用天然地基，部分采用強夯土方、強夯塊石墩及 換填塊石處理后，作為箱涵地基持力層。地基經處理后，經檢測承載力標準值 均大于200KPa符合設計要求。本

2、項目地基處理檢測采用平板載荷試驗及瑞雷 波兩種方法，檢測結果詳見地基土載荷試驗檢測報告和瑞雷波檢測報 告。該工程地貌單元較為復雜，既有軟弱地基處理，同時又有高挖方地段，對 施工工期和質量控制都有較大的影響，因此我司有針對性地制定了嚴謹、合理 的施工進度計劃、施工工藝、施工流程和質量保證技術措施，并落實到位。通 過業(yè)主、監(jiān)理、設計院等單位領導與工程師的協(xié)調與指導，本工程在地基處理 及土石方施工中基本能順利展開作業(yè)，確保施工連續(xù)性以及為往后箱涵主體結 構施工創(chuàng)作了有利條件。二、施工管理及組織為確保本項目高效、優(yōu)質、安全完成，我公司在本項目的施工中，投入了 大量的人力物力，組成以企業(yè)法人代表為龍頭，

3、以項目經理為核心的項目經理 部，項目部以及以下各部門團結一致，克服困難，堅持 “以質量求生存，以信譽 求發(fā)展，以速度求效益 ”的服務宗旨，在業(yè)主、監(jiān)理、設計院等單位的通力支持 下，全力以赴投入到本項目的施工作業(yè)中。根據本工程的內容和特點，本著我 公司一貫的工作原則， “精心組織、創(chuàng)建文明工地、守約重譽、安全高速、確保 工期 ”，我公司安排了三支富有經驗的施工作業(yè)隊伍投入到本項目中來，并制定 了一套行之有效、高度負責的施工措施和方法，以確保本項目能保質按時完 成，交付使用。（一）在本項目組織施工過程中，三支施工作業(yè)隊伍分別承擔的施工任務 為：1、土石方工程施工隊：負責全線的土石方挖運、土石方的回

4、填等土石方施 工作業(yè)。2、強夯工程施工隊：負責本箱涵地段的軟基強夯施工作業(yè)。3、鋼筋砼結構施工隊：負責配合機械法挖基槽條土、箱涵兩側人工回填土 夯實、箱涵C15 C20砼墊層、C30砼墊板及C30抗?jié)B注身結構、鋼筋、模板及 支撐擋護、橡膠止水帶安裝、檢查井砌筑等施工作業(yè)。三、主要的施工方法和技術措施（一）溝槽土方開挖的施工方法：1 、土方開挖前，根據設計要求和地形的變化用全站儀測量出開挖土方或軟 基處理范圍的邊線，打入木樁，撒上白灰標志，同時在高挖地段每 20m 距離安 裝好坡度板，便于開挖時更好、更有效地檢驗和控制開挖寬度及坡度，避免了 超挖或少挖現(xiàn)象。2、土方開挖依據由上往下，豎向分層、橫

5、向分段的原則進行，嚴禁掏底開 挖。3、溝槽基底不擾動，松土清理干凈，基坑報驗合格后，才進行下道工序施 工，嚴把基坑質量關。（二）強夯土石方及塊石墩的施工方法1、施工順序：準備-放樣-夯前測量檢查-申請強夯-夯機夯錘就位-測 量夯錘頂標高-記錄-強夯-測量記錄-夯坑回填料-繼續(xù)重復夯擊、測量、回 填料，直到滿足設計要求，完成第一遍、第二遍和第三遍的點夯 -推整平-回 填塊石墊層 -碾壓-檢測-竣工。2、強夯前，溝槽開挖至設計要求，經監(jiān)理工程師確認，回填土石方至設計 標高后，才予以進行。3、用全站儀測出夯擊點位置，打入竹樁，樁頭用油漆標示，便于辯認，檢 查正確后，申請進行強夯。（三）軟基換填的施工

6、方法1、施工工藝流程：放線 T改水T開挖T驗收T分層回填碾壓T竣工。2、 根據設計要求，放出開挖邊線（包括坡比 1:1 系數(shù)），然后進行改水， 保持在施工期間原有排水系統(tǒng)暢通，最后進行開挖作業(yè)。3、溝槽開至設計要求后，即時進行辦理有關手續(xù)，報請驗收確認。 （四） 箱涵主體結構工程的施工方法施工工藝流程：測量放線 T安裝底模板T綁扎鋼筋T隱蔽驗收T砼澆搗T安 裝注身內側模板T立支架及注頂模板T綁扎鋼筋T注身外側封板及拉桿T檢查隱 蔽驗收T澆搗砼T養(yǎng)護。1 、模板制作及安裝方法1.1、底板、墻板模板采用 20mm 厚膠合板拼裝，龍骨架和支撐采用 8cm*10cm、10cm*10cm枋木和48鋼管相

7、結合的方法組裝。1.2、安裝模板時，根據外緣線控制樁拉通線，準確安裝模板的本面位置， 標高用水準儀和連通器平水管相結合的方法確定，模板頂標高即為設計砼面標1.3、砼墻封模前要先將沉降縫止水帶安裝好，位置準確，將水平縫表面的 浮漿鑿去，鑿毛，清理松動的石仔，并將其表面沖洗干凈。2. 、鋼筋制作及安裝方法2.1 、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有 錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過檢查后，按下料 表放出實樣，試驗合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。2.2、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配，先斷長料后 斷短料，盡量減少和

8、縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2.3、鋼筋綁扎前認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙是否有別，仔細檢查成 品尺寸，彎頭是否準確，核對無誤后方可進行綁扎。2.4、鋼筋綁扎完畢后及時組織相關單位進行隱蔽驗收，做好隱蔽簽收記錄 等資料，并對存在的問題及時整改。3、混凝土澆筑施工方法3.1、采用商品砼，生產商品砼前，與供應商聯(lián)系，并提供設計強度的設計 標號，外加劑要求和坍落度要求，本次澆筑數(shù)量等。3.2、砼澆搗順序施工、分帶澆筑，形成流水作業(yè)，但澆搗下一帶與前一帶 已澆砼必須是尚末初凝之前。3.3、砼澆搗過程中注意保護鋼筋，確保其位置不發(fā)生偏離，同時確保止水 帶安裝位置。3.4、已澆灌的砼在終凝 6 小時后及時

9、派專人負責澆水養(yǎng)護，濕養(yǎng)護期不少 于 7 天。4、檢查井的施工方法4.1、檢查井的砌筑待箱涵砼澆筑 7 天后方可進行。4.2、砌筑前，先用水將紅磚濕透，按配合比要求，把水泥砂漿拌合均勻， 方開始砌筑。4.3、砌筑的井壁必須圓順垂直，砂漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光無空鼓裂 縫。爬梯安裝位置準確，不得松動，井座井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)。四、質量、安全、文明施工及環(huán)境保護管制措施“安全第一，預防為主 ”的方針和 “管生產必須管安全 ”的原則一直貫徹整個施 工過程。加強安全生產的領導、強化管理，全面貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查 評分標準和施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范是本工程實現(xiàn)無傷亡事故、無火 災、無中毒、無重大設備事故等六無安全目標的有效措施和方法。在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，施工中以總進度網絡為依 據，按不同施工階段，施工方法和不同專業(yè)工種分解為不同的