xx縣城市供水工程施工組織設(shè)計

1、xx 縣城市供水工程施工組織設(shè)計1、工程概況及工程特點(diǎn)1.1 工程位置2900 平方米（位于原 噸/ 日，一期為 20000XX縣城市供水工程主要分為 3個區(qū)域，取水泵房占地 120平方米（位于兩河鎮(zhèn)萬家村二社） 凈水廠區(qū)占地約 7600 平方米（位于敘永鎮(zhèn)大竹村三社） ，高位水池占地 先農(nóng)鄉(xiāng)政府所在地） ，總計占地 10620 平方米。工程規(guī)模為供水 40000 噸/ 日。整個施工場地需按設(shè)計進(jìn)行平整。水通、電通由業(yè)主提供進(jìn)場。提升泵房一棟、 中1.2 工程內(nèi)容 本次工程我公司承建項目為一期工程，取水泵房一座、重力式無閥濾池一座、轉(zhuǎn)水池一座、配水井一座、沉淀池兩座、高位水池兩座、加藥間、配電

2、間、值班室以及管溝附屬 工程等土建部分。1.3 工程地質(zhì)情況整個廠區(qū)水處理工藝工程土建位于已平整的場地 365.80 367.25m 。巖土結(jié)構(gòu)從上至下可分 為 1 、素填土 2 、粉質(zhì)粘土 3 、砂質(zhì)泥巖 4 、細(xì)砂巖分述如下：素填土：褐黃色，褐灰色，成份主要為砂質(zhì)泥巖碎塊，粉砂土等，結(jié)構(gòu)松散。厚度一般為 1.23 米，最大為 3.15 米。粉質(zhì)粘土：褐灰色，軟塑，上部含有機(jī)質(zhì)，厚度為0 3.45 米。砂質(zhì)泥巖：紫紅色、暗紫色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，主要已粘土礦物為主。 細(xì)砂巖：灰紫色，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中風(fēng)化，泥質(zhì)膠結(jié)，巖質(zhì)較軟，巖體較完整，力學(xué)性質(zhì)較好。1、0.402、3、4、取水泵房巖土結(jié)構(gòu)從至

3、下分為： 1 、素填土 2 、粉質(zhì)粘土 3 、淤泥質(zhì)粘土 4 、砂質(zhì)粘土 5、細(xì) 砂巖1、2、3、4、5、6、6 、砂質(zhì)泥巖分述如下： 素填土：褐黃色，成份主要為砂質(zhì)泥巖碎塊，結(jié)構(gòu)松散，為原修建公路回填而成。 粉質(zhì)粘土：褐灰色，可塑，淺部含有機(jī)質(zhì)。淤泥質(zhì)粘土：褐灰色，飽和，流塑，中夾少量碎石，主要分布在河床。 砂質(zhì)泥巖：紫紅色、暗紫色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，主要以粘土礦物為主。 細(xì)砂巖：灰紫色，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀。 砂質(zhì)泥巖：暗紫色，紫紅色，主要以粘土礦物為主。高位水池巖土結(jié)構(gòu)從上至下可分為1、雜填土 2 、粉質(zhì)粘土 3 、砂質(zhì)泥巖分述如下：1. 雜填土：褐黃色，褐灰色，成份主要為建筑垃圾，生活

4、垃圾等，中夾少量粉砂土，結(jié)構(gòu)松散， 在場地內(nèi)均有分布，厚度為 0.55 1.45 米。2. 粉質(zhì)粘土：褐灰色，可塑，淺部含有機(jī)質(zhì)。3. 砂質(zhì)泥巖：紫紅色、暗紫色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，主要已粘土礦物為主。1.4 工程特點(diǎn)工程多為防滲混凝土結(jié)構(gòu)，施工中要求，準(zhǔn)確按重量配合比稱量， 適宜的拌和時間， 混凝土運(yùn)輸 過程中杜絕混凝土離析， 混凝土分段分層， 均勻連續(xù)澆筑， 保證充分振搗密實性和充分的養(yǎng)生時 間。2. 施工工期及施工目標(biāo)2.1 按建設(shè)單位的指令工期 120 日歷天，開工時間以建設(shè)單位的開工令為準(zhǔn)。取水泵房在汛期 之前完成，下部結(jié)構(gòu)在 3 月底前完成。施工進(jìn)度計劃表詳見附表：2.2 本工程我

5、公司質(zhì)量目標(biāo)：合格。 （質(zhì)量保證體系見附表： 1 ）2.3本工程安全施工目標(biāo)：無重大安全事故，事故頻率6%0。（安全保證體系見附表：2 ）3. 施工組織3.1 為優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，公司抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富的管理人員， 組成現(xiàn)場項目部， 負(fù)責(zé)整個工 程的指揮。 組織實施各工區(qū)的協(xié)調(diào)配合及質(zhì)量監(jiān)督、 測試和綜合管理及機(jī)械材料調(diào)度等工作。 編 制周月質(zhì)量和進(jìn)度計劃，對工程施工實行三級管理（監(jiān)理部、項目部、工區(qū)） 。3.2 配合業(yè)主進(jìn)行外部協(xié)調(diào)及工程統(tǒng)計報表，負(fù)責(zé)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計單位聯(lián)系。3.3 材料部負(fù)責(zé)車輛、材料的統(tǒng)一調(diào)度與供應(yīng)，特別是部分材料的購買運(yùn)輸和儲備， 采取有效的 措施，確保工

6、程的順利進(jìn)行，并負(fù)責(zé)機(jī)具、車輛的維修和保養(yǎng)。3.4 安保、 行政部制訂安全細(xì)則， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通、 環(huán)境衛(wèi)生及安全保衛(wèi)工作， 搞好工程宣傳鼓動， 財務(wù)核算及生產(chǎn)后勤保障工作。項目管理組織機(jī)構(gòu)見附表 34. 施工平面布置、施工前期準(zhǔn)備工作4.1 項目部駐地設(shè)置 為了提高生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量， 對本工程施工實行項目法管理， 具體的現(xiàn)場實施由項目經(jīng)理部負(fù) 責(zé)，根據(jù)現(xiàn)場條件和工程的分區(qū)實施要求，項目經(jīng)理部設(shè)置在綜合樓（原有建筑）內(nèi)。項目部前 方即為水處理工藝工程土建場地， 可直接指揮施工， 也利于與指揮部和外界聯(lián)系。 項目部為四層 磚混建筑，二層為項目部管理人員住宿和辦公室，下層為工班人員住宿。4.2 生

7、產(chǎn)工區(qū)設(shè)置根據(jù)本工程的性質(zhì)及施工特點(diǎn)和施工工期的要求， 經(jīng)現(xiàn)場勘察， 擬在項目經(jīng)理部下設(shè)置三個工區(qū)， 分為取水泵房工區(qū)， 水處理工藝工程工區(qū)， 高位水池工區(qū)。 三個工區(qū)的工作由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安 排，統(tǒng)一指揮，并相互協(xié)調(diào)，相互支援，最終達(dá)到優(yōu)質(zhì)、快速完成施工任務(wù)的目的。4.3 臨時設(shè)施的設(shè)置 三個工區(qū)的臨時設(shè)施分別設(shè)三個工區(qū)施工場地內(nèi)， 鋼筋制作堆放在水處理工藝工區(qū)和高位水池工 區(qū)，取水泵房工區(qū)不設(shè)置。模板制作在各工區(qū)現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行制作。4.4 料場、拌和場的設(shè)置 料場主要用來堆放石子、砂及水泥，水泥的堆放經(jīng)搭設(shè)工棚，防水雨淋和底部受水浸泡。三工區(qū) 的料場和拌和場分別設(shè)置在三工區(qū)施工場地內(nèi)。4.5

8、施工便道 取水泵房工區(qū)施工便道無法直接到達(dá)施工場地（大約 1 公里需要二次轉(zhuǎn)運(yùn)） ，水處理工藝區(qū)需將 部分施工便道進(jìn)行處理才能直接使用， 高位水池工區(qū)施工便道無需任何處理便可直接到達(dá)施工現(xiàn) 場。4.6 施工用水 根據(jù)招標(biāo)文件，工地用水主要由業(yè)主提供供水管網(wǎng)，來源以下兩種：1. 水處理工藝工區(qū)和高位水池工區(qū)直接從供水管網(wǎng)取水，水質(zhì)為生活用水。2. 取水泵房工區(qū)施工用水直接采用南門河水，經(jīng)化驗合格后方可使用。4.7 施工用電、通訊 我方根據(jù)業(yè)主提供的電源，在施工地段內(nèi)每隔 50m 架設(shè)一臨時電桿，架設(shè)三相四線制的動力線 路，同時每隔 70-100m 在電桿上落線，設(shè)瀘州市三建司統(tǒng)一購買的標(biāo)準(zhǔn)配電箱

9、，保證用電暢 通安全。其中生產(chǎn)用電水處理工藝區(qū)為50KW , 取水泵房區(qū)為 20KW ，高位水池區(qū)為 30KW 。為便于工程施工，及時與外界聯(lián)系，如民房不能解決電話， 則我方自行與附近聯(lián)系， 落實通訊問 題，安裝電話機(jī)壹部。附圖 1、附圖 2 、附圖 3）施工平面布置，詳見各工區(qū)施工平面布置圖。4.8 技術(shù)準(zhǔn)備4.8.1 熟悉、審查施工圖紙資料，根據(jù) ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)，制定本工程質(zhì)量、試驗、安全、文明施 工管理規(guī)定。4.8.2 配合業(yè)主進(jìn)行施工圖設(shè)計交底，現(xiàn)場交樁及施工現(xiàn)場交接工作，服從監(jiān)理單位管理。4.8.3完成施工測量，放樣及工程復(fù)測工作。 做好材料試驗及施工配合比設(shè)計。4.9 機(jī)械設(shè)

10、備的準(zhǔn)備設(shè)備 型號及規(guī)格 數(shù)量4.8.4挖掘機(jī)PC220 1m31臺良好液壓破碎機(jī)日本小松1臺良好裝載機(jī)ZL40/501 臺 良好自卸汽車5 t3 臺良好輕型汽車 黑豹1臺良好全站儀蘇州一光OTS2341臺水準(zhǔn)儀DSC3201臺良好拌和機(jī)0.35m33臺良好空壓機(jī)W-1.6/102臺良好鋼筋切斷機(jī)D-4001臺良好鋼筋彎曲機(jī)H-4001臺良好插入式振動棒 ZX-506臺良好狀態(tài)良好臺電焊機(jī)氣夯潛水泵 膠輪車2 臺 3臺15良好良好良好輛 良好5 、施工總體安排本工程將由我公司直屬項目部負(fù)責(zé)實施。 實力雄厚， 各類技人員及機(jī)具設(shè)備配套齊全， 并有著類 似工程豐富的經(jīng)驗，能夠確保優(yōu)質(zhì)高效圓滿完成本

11、工程。5.1 根據(jù)現(xiàn)場條件和工程實際情況，本標(biāo)段三個工區(qū)統(tǒng)籌規(guī)劃，交錯進(jìn)行，達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、安 全的效果。. 6 、施工總方向 先地下后地上、先基礎(chǔ)后主體結(jié)構(gòu)的施工順序。. 6.1 施工程序6.2 定位防線6.3 施工測量 該工作是工程開展的先導(dǎo)，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)項目，其工作質(zhì)量的好壞，直接影響工程的質(zhì)量、 進(jìn)度與施工單位的效益。 我單位在工程施工的全過程， 始終把搞好測量工作放在重要位置。 成立 專門負(fù)責(zé)的測量小組，并建立完善的測量及復(fù)測制度。6.4 土方工程6.4.1 編制土方開挖施工方案土方開挖前 7 天，我方將擬定的土方開挖施工方案（如土方開挖、運(yùn)輸回填及壓實方法）報請 本工程監(jiān)理工程

12、師批準(zhǔn)。6.4.2 施工排水構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬 0.6m 、下口寬 0.4m 、深 0.4m 的排水邊溝，并 有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)放置一臺 $ 100潛水泵，排水岀路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。6.4.3 基坑開挖及防護(hù)設(shè)施在基坑開挖過程中， 如遇不明地下障礙物， 或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象， 及時與監(jiān)理工程師及相 關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測量控制點(diǎn)免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生， 及時報監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。 施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求。48 管做欄桿，欄桿高

13、1.2m ，立柱間距 3m ，立柱入土 0.6m 以上。立柱外側(cè)設(shè) 200mm 高擋 土埂。 土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.5 2.0m 。施工時，不需做地基加固處， 先挖至設(shè)計基底以上 0.2m ，余下的 0.2m 由人工清挖。 隨挖槽隨由人工配合機(jī)械 削坡。沿基坑頂四周 2m 處用使土堆穩(wěn)定，保持排6.4.4 土方存放 基坑（槽）開挖出的土均場地內(nèi)消化，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度， 水暢通。回填土選擇開挖出的土方選GBJ201-83 、GBJ141-906.4.5 土方回填 土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進(jìn)行。料進(jìn)行，還土前檢驗土質(zhì) （土類

14、、 含水量等） ，并滿足招標(biāo)文件及園林、 的要求?；咏Y(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部 位公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu) 0.5m 范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實。每層虛鋪厚度不 超過 300mm ；每層成活后，進(jìn)行密實度檢測。基坑（槽）回填土密實度達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：回填結(jié)構(gòu)物的下方 96%回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍 90%回填道路下面 95%0.5m 內(nèi)回填適合草皮、樹木生長的土壤。序號 回 填 部 位 壓實標(biāo)準(zhǔn)3 廠區(qū)綠化區(qū)域內(nèi)，地表以下 圍堰施工： 由于取水泵房的特殊地理環(huán)境， 土方施工機(jī)械無法直接到達(dá)施工現(xiàn)場， 只能采取人工開挖。 在土 方開挖到水平面時，

15、 必須打圍設(shè)堰， 故在圍堰施工完經(jīng)項目部和各級領(lǐng)導(dǎo)檢查后， 才能土方施工 作業(yè)。經(jīng)項目部施工組和監(jiān)理人員共同商量，結(jié)合圍堰的特殊施工工藝以及取水泵房的特殊地理環(huán)境， 決定采取塑料編織袋圍堰。 （圍堰施工平面布置圖 附圖 4）6.5 鋼筋綁扎安裝6.5.1 鋼筋綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前， 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。 由鋼筋班長與施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙， 在墊層混凝土上用 墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔 2m 左右立起一組豎向鋼筋， 用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、 間距、 定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。 綁扎鋼筋 的金屬絲為2022號（0.70.9 ）mm的軟鐵絲。鋼筋綁扎時

16、，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架（鐵馬）事先由鋼 筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m ，其端部及中間每隔 3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m 。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。 鋼筋綁扎完成及時約請工程師進(jìn)行檢查， 合格后方可澆筑混凝土。 在混凝土澆筑前， 保護(hù)好已綁 扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。6.5.

17、2 墊塊制作及使用 根據(jù)設(shè)計圖紙由專人負(fù)責(zé)集中加工。 每個部位墊塊的強(qiáng)度等級、 顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同。 墊塊加 工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收合格后方可使用。墊塊安裝在每平方米不少于一塊，在側(cè)墻拐角加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。6.6 模板制作和安裝自來水廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程， 不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級指標(biāo)， 而且要求其 澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象，尤其是 其幾何尺寸必須精確， 以滿足工藝設(shè)備精度要求， 對模板本身要求較高。 在本工程中將采用鋼模 板與木模，以及異形模不同部位搭配組合使用。6.6.1 模板的主要控制

18、點(diǎn)1. 保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。2. 模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確保混 凝土施工成形后幾何尺寸準(zhǔn)確。3. 止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。4. 側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、 “流淚 ”現(xiàn)象。5. 模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。6. 適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。側(cè)墻及挑檐 （ 或頂板 ） 模板6.6.2 模板施工順序 總體順序 墊層模板 f基礎(chǔ)模板 各部位模板施工順序：基礎(chǔ)模板： （ 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 ） f 周圈模板 墻體模板：內(nèi)側(cè)模板 f （ 墻體鋼筋 ） f 外側(cè)模

19、板6.6.3 模板拼裝及支撐 每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮， 潔、簡單實用，支撐體系穩(wěn)固安全。6.6.4 模板使用前的準(zhǔn)備工作 鋼模板在使用除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。6.6.5 模板拆除 嚴(yán)格執(zhí)行 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 如下：挑檐模板做到模板拼裝合理簡的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除?；驹瓌t側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。 基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后 12天后可拆除。大于 8m 的梁或板、懸臂長度大于 2m 的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100% 時拆除。墻體模板在混凝土澆筑后

20、 24 小時松動對拉螺栓外拉桿。6.7 腳手架工程450mm500mm6.7.1 構(gòu)筑物腳手架施工 構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用鋼管腳手架。 座落基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm500mm ，架寬1m 的護(hù)1200mm ，其立桿間距 1200mm1800mm ，橫桿間距 1200mm ，腳手架底部設(shè)可調(diào)性支 腿，支腿下墊 50mm 大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為 200mm 上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于 欄，護(hù)欄上設(shè)兩道水平欄桿。腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、 腐朽

21、板，不得鋪探頭板。 隨鋪腳手板隨用鉛絲將之 于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。上下腳手架的通道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護(hù)欄。通道必須設(shè)防滑木條。6.7.2 支撐架 挑檐模板支撐架同樣采用鋼管腳手架，采用雙排架。架寬 450mm ，立桿間距 1200mm ，橫桿間距 1200mm6.8 混凝土工程 自來水廠廠施工中， 由于各種類型的混凝土構(gòu)筑物較多， 構(gòu)筑物內(nèi)外多為清水混凝土形式，1200mm ，其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮 ，立桿上部加方木頂托?；炷凉こ陶加信e足輕重的位置，混凝土澆筑完畢拆除模板后不做任何裝修。部份而清水混凝土施工與一般混凝土施工相比有著相當(dāng)大的不同之處。 由

22、于自來水廠在使用上的特殊性， 其施工所使用的混凝土不僅滿足抗壓要求， 等要求，以滿足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的目標(biāo)，因此自來水廠混凝土試配、攪拌、 不同于一般混凝土工程要求。6.8.1 混凝土工程施工中的主控點(diǎn) 提高混凝土耐久性 為提高本工程混凝土耐久性，做到以下幾點(diǎn)： 采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。為此，在 混凝土施工中應(yīng)用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物。6.8.2 混凝土裂縫的防治自來水廠土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu)， 如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、 干縮裂縫等， 這些裂縫對于結(jié)構(gòu)本身來說是非常不利的， 輕者將造成鋼筋銹蝕，

23、減少使用壽命； 重者將直接影 響結(jié)構(gòu)物使用功能。因此必須采用有效措施預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。使用外加劑在保證同樣工作度和強(qiáng)度條件下可以降低水灰比， 降低水泥用量， 混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不具備蓄水養(yǎng)護(hù)的部分采用蓋塑料布外裹濕麻袋布 保濕養(yǎng)護(hù)。而且有嚴(yán)格的抗?jié)B運(yùn)輸、澆筑有減少混凝土裂縫。兩層）6.8.3 混凝土工程中我方提供的文件與資料1. 要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應(yīng)廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書。 程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。2. 本工程所需的各種混凝土級別的配合比設(shè)計細(xì)節(jié)及配比試驗報告。3. 認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗結(jié)果，保證與其有關(guān)的工程部分相符。

24、4. 監(jiān)理工程師要求提供的其他文件6.8.4 施工材料 水泥 水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥需具有穩(wěn)定的質(zhì)量，廠家有良好的信譽(yù)。骨料 對混凝土攪拌站所用骨料，并根據(jù)監(jiān)理工程師要求做附加試驗，試驗合格后方可使用。 砂選用顆粒堅實、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級配良好、 質(zhì)地堅硬的碎石。 開堆放，防止泥土或其他雜物混入骨料堆中。骨料儲存處排水通暢。骨料存放場地干凈、平整，排水通暢。粗、細(xì)骨料分開堆放，保證粗骨料級配不分離， 水量穩(wěn)定適用。水 必須符合混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)。外加劑 本工程構(gòu)筑物混凝土外加劑從合格的生產(chǎn)商處購得，在每批水泥用于工粗骨料和細(xì)骨料分細(xì)骨料含外加劑要有詳細(xì)的材料功能報告， 有詳實的試配資

25、料，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后，再用于工程施工。6.8.5 混凝土施工 制定澆筑方案 廠區(qū)各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同， 構(gòu)筑物基礎(chǔ)的、墻體混凝土的澆筑需 根據(jù)其自身的特點(diǎn)和所處位置環(huán)境的不同，制定相應(yīng)的具體澆筑方案，并報監(jiān)理工程師審批。 基礎(chǔ)、池壁混凝土澆筑時采用人工運(yùn)輸?shù)轿唬?澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析， 落高度小于 2m 。混凝土澆筑 澆筑前將基面清理干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑開始進(jìn)行前， 我 方將再次檢查澆筑準(zhǔn)備情況， 安排專門的鋼筋工、 木工及澆筑震搗負(fù)責(zé)人各一名， 在混凝土澆筑 過程中保證鋼筋、管道、模板、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，震搗充

26、分密實不過震?；A(chǔ)混凝土澆筑時， 當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于 400mm 時，分層澆筑混凝土， 每層厚度不得大于 400mm ， 當(dāng)分層澆筑時，分層間呈階梯狀順序澆筑混凝土，并及時振搗。墻體混凝土澆筑時每層厚度不得大于 400mm ，當(dāng)混凝土自由下落高度大于 2m 時，在墻上每 隔 2m 設(shè)一個下灰串筒，由串筒下灰。質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時間， 嚴(yán)格控制混凝土澆筑澆筑速度， 做到先澆混凝土和后澆筑混凝土 兩層接茬在混凝土初凝時間之前完成。混凝土搗實 混凝土搗實工具分為兩種：混凝土厚度使混凝土其混凝土現(xiàn)場具體操作時， 測算出混凝土的供應(yīng)、 運(yùn)輸時間， 設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑， 按規(guī)范要求混凝土自 150m

27、m 時使用電動插入式振動器搗實。除用上述工具，還輔以手工搗實和夯實。混凝土澆筑 開始前，準(zhǔn)備足夠的工具以備損壞時替換。 采用插入式振搗器，基礎(chǔ)混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm ；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm ；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土50mm ?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋 管。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度， 但又不過振為原則， 一般以混凝土不再下沉，無明顯 氣泡上升， 頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳； 尤其保證預(yù)埋件周圍、 模板角隅及伸縮縫止水帶 處。 基礎(chǔ)混凝土施工時，為促進(jìn)混凝土更加

28、密實，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗， 更加密實?；炷琉B(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)周期為14 天。在非冬施期間，基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。 在冬施期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢后覆蓋二至三層防火草簾養(yǎng)護(hù)。 對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于 800mm ），事先做好水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部升 溫的熱工估算，如情況嚴(yán)峻，在不影響構(gòu)筑物強(qiáng)度的前提下考慮設(shè)置散熱管、孔。 混凝土施工后立即在模板外圍覆以麻布等材料，并灑水養(yǎng)護(hù)； 對于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水， 或用涂膜養(yǎng)護(hù)劑涂布等， 以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風(fēng)吹刮中，

29、 表面不發(fā)生因失水 過多而引起的干燥收縮裂縫。在有關(guān)規(guī)范、 規(guī)定允許下， 按時拆去側(cè)模板， 如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫， 應(yīng)及時組織調(diào)查研究。 應(yīng)先用小應(yīng)變非破損檢驗法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試塊驗證混凝土的抗壓強(qiáng)度。大面積、大方量混凝土施工 重力式無閥濾池、沉淀池、高位水池、取水泵房等均是本工程中較大的混凝土構(gòu)筑物，澆筑面積和混凝土方量很大，故采取相應(yīng)措施做好混凝土澆筑施工工作。但施工縫若處理不妥當(dāng)， 對構(gòu)6.8.6 施工縫、變形縫 構(gòu)筑物施工工作縫處理 由于混凝土施工工藝所限， 施工過程中預(yù)留工作縫是不可避免的， 筑物的外觀以及構(gòu)筑物日后的正常運(yùn)行有著重大的影響。 為保證構(gòu)

30、筑物墻體施工完畢不滲漏、 外形美觀， 墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。 所有外墻水平工 作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時埋置止水鋼板。側(cè)墻混凝土澆筑前， 先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外， 非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土 接觸面用清水潤濕，然后鋪 10mm 與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。鑿毛依據(jù)鑿掉漿皮， 密實較差的混 以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員混凝土鑿毛方法 混凝土硬化后， 基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢， 具有一定強(qiáng)度后才對水平工作縫進(jìn)行鑿毛處理?！皟设弮纱?”的操作方法進(jìn)行， 即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍， 凝土， 露出新的密實的混凝土接茬， 再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣， 檢驗合格為止。一側(cè)單

31、元倉混變形縫具體施工方法 變形縫兩側(cè)混凝土分成兩次澆筑， 嚴(yán)禁連同變形縫將相鄰兩單元倉一次澆筑完成。 凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預(yù)埋止水帶無損傷，方可進(jìn)行下一倉澆筑。 各個構(gòu)筑物的變形縫設(shè)置的位置不同，每個構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體所設(shè)計的模板、模數(shù)也不盡相同， 變形縫支模時依據(jù)各個構(gòu)筑物設(shè)計的支模圖進(jìn)行。止水帶做到直順居中，封端模板牢固不變形。 構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工完畢后統(tǒng)一進(jìn)行變形縫與水接觸面的處理， 處理時先將變形縫用特制鋼絲刷將凹 槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行密封膠防水層施工，處理完凹槽內(nèi)塵土后， 按照密封膏的說明書進(jìn)行施工。6.8.7 預(yù)埋件 構(gòu)筑物預(yù)埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量

32、繁多，各專業(yè)隊組施工前仔細(xì)審閱圖紙，相互交流，隨 做隨統(tǒng)計，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯埋錯放現(xiàn)象。預(yù)埋件加工及埋放 工藝預(yù)埋件由各施工隊按照圖紙尺寸事先加工， 由施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放； 電工預(yù)埋件由電工統(tǒng)一 事先加工并及時埋放； 設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝隊加工及埋放， 分工明確， 各盡 其責(zé)。直埋預(yù)埋件在混凝土澆筑前安放牢固準(zhǔn)確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑， 并與混凝土結(jié)合良好。埋放時用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線 （木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施） ，埋放完畢， 封堵管口。 預(yù)埋管件埋放與鋼筋的位置關(guān)系， 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及監(jiān)理工程師的要求。 混凝土澆 筑前， 根據(jù)設(shè)計圖紙核對預(yù)埋管件

33、， 保證其位置準(zhǔn)確、 形狀正確。 用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密， 以保證混凝土澆筑過程中對絲扣不造成破壞。 在混凝土澆筑過程中， 振搗棒操作人員必須兩人一 臺振搗器，以保證工具不碰及螺栓。預(yù)埋件檢驗 工藝埋件由項目部質(zhì)檢人員與項目部專業(yè)工程師及有關(guān)安裝部門共同檢驗確認(rèn)。6.8.8 滿水試驗 滿水試驗是自來水廠構(gòu)筑物功能試驗的最主要指標(biāo)， 也是對結(jié)構(gòu)本身技術(shù)等級的檢驗。 進(jìn)行滿水 試驗前，做好對構(gòu)筑物做外觀質(zhì)量驗收，相應(yīng)部位質(zhì)檢資料齊全。 滿水遵照給水排水構(gòu)筑物施 工及驗收規(guī)范規(guī)定程序進(jìn)行。6.9 建筑工程 本污水處理廠建筑物包括了配電房、加藥間、門衛(wèi)值班室等附屬工程。施工順序遵守 “先地下后地上

34、 ”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾 ”的原則， 有關(guān)施工安裝在開工前七天提交工程師 審查。工程施工順序為： 挖槽f釬探f槽底驗收 （槽底處理）f基礎(chǔ)施工f基礎(chǔ)驗收f還土f主體結(jié)構(gòu)施工f屋面f門窗f主體結(jié)構(gòu)驗收f外墻裝飾f內(nèi)裝飾f清理f竣工驗收。6.9.1 建筑鋼筋施工鋼筋選購時優(yōu)選廠家進(jìn)貨。 鋼筋種類、 鋼號和直徑均符合設(shè)計文件規(guī)定。 進(jìn)入本工程鋼筋必須 有出廠試驗證明書。其力學(xué)機(jī)械性能指標(biāo)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并按規(guī)定抽樣檢查；對試件進(jìn)行拉力、 冷彎和焊接性能試驗。鋼筋按級別、直徑大小分類堆放，并保持鋼筋潔凈。鋼號或直徑互換時，經(jīng)設(shè)計人核算同意， 方可使用。鋼筋加工采用集中加工，綁絲采用2022號鐵絲（火燒絲）。

35、鋼筋加工前由鋼筋班長制作下料表，經(jīng)工號技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后， 交至鋼筋加工廠進(jìn)行加工。 鋼筋加工前對鋼筋調(diào)直并清除污銹， 加工時首先制做樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色邊框料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，方可運(yùn)至現(xiàn)場使用。鋼筋墊塊由專人負(fù)責(zé)集中加工， 其強(qiáng)度等級與結(jié)構(gòu)混凝土相同， 材料配比由項目部實驗室給定。 墊塊加工完畢后經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照發(fā)放施工材料的程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋接頭處理：現(xiàn)場鋼筋接頭時，直徑大于$ 16時水平筋優(yōu)先用閃光壓力焊及電弧焊，豎向筋優(yōu)先選用電渣壓力焊。凡大于$ 22的鋼筋一律采用焊接接頭。無論采取哪種接頭形式，均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程要求。同

36、一截面鋼筋接頭面積占全部受力鋼筋面積為： 綁扎接頭： 25% ，焊接接頭： 50% 。鋼筋搭接長度、錨固長度及受力鋼筋接頭位置按下列規(guī)定：II級鋼筋 42dII級鋼筋 35d搭接長度：1級鋼筋 30d錨固長度：1級鋼筋 25d 鋼筋綁扎A 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋 柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋f綁扎豎向受力筋f畫箍筋間距線f綁箍筋。 梁鋼筋綁扎工藝流程：畫箍筋間距f在模板上口鋪橫桿數(shù)根f在橫桿上放箍筋f穿梁下層鋼筋f 穿梁上層鋼筋f按箍筋間距綁扎f抽岀橫桿落骨架于模板內(nèi)。 柱、梁箍筋與受力鋼筋保持垂直， 箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向錯開放置， 平直部分長度不小于 10 倍鋼筋直徑。 板鋼筋綁扎工藝流程：

37、清理f模板上畫線f綁板下受力筋f綁負(fù)彎距鋼筋。 綁扎板筋時，按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配 合安裝。鋼筋綁扎完畢后，由質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范對鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、搭接 長度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋及預(yù)留進(jìn)行自檢， 后方可進(jìn)行下道工序施工。6.9.2 建筑物模板施工 模板施工順序 墊層模板f獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板f0.000板 模板體系采用方式： 模板主要采用組合鋼模板及鋼管支撐體系。 模。模板所有接縫處要保持平整、直順，箍筋端頭彎成 135 ，自檢合格后請有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格下柱模板f還土f地梁模板f框架柱模板f梁及屋面模不符合模板模數(shù)

38、的用木模預(yù)制， 凡陰陽角處都配備角拼接嚴(yán)密不漏漿、 無錯臺。 與鋼模板配合使用的木模必須刨光 （ 有裝修部分可不刨光 ）。模板與腳手架不能連接在一起，以免引起模板位移、變形。 A 框架結(jié)構(gòu)模板框架柱模板安裝前， 在基礎(chǔ)上彈上中心線及周邊線， 模板固定前用經(jīng)緯儀校正軸線及垂直度， 符 合要求后固定。 柱模與柱模之間用水平及剪力撐支牢。 柱模頂部根據(jù)圖紙， 開出與梁連接的缺口。框架柱模板操作流程：彈柱位置線f安裝柱模板f安裝柱箍筋f固定支撐f驗收?？蚣芰耗０灏惭b流程為：支立柱f調(diào)整標(biāo)高f安裝梁底模板f綁梁鋼筋f安裝側(cè)模。樓板模板安裝流程為： 地面夯實f支立柱f安大小龍骨f鋪模板f校正標(biāo)高f加立桿的

39、水平拉桿f驗收（梁、板）。土地面夯實后，墊通長腳手板，支柱依次逐排安裝。一般支柱間距為 800mm1200mm ，大龍骨間距為 600mm 1200mm ，小龍骨間距為 400mm 600mm 。調(diào)高程、 鋪模板后，支柱之間加水平拉桿。B 模板拆除：模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。 基礎(chǔ)及柱模板在混凝土澆筑完畢 23 天后方可拆除，梁、板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100% 時方可拆除。本工程梁、板以同環(huán)境試塊試壓強(qiáng)度確定拆模時間。檢驗合格6.9.3 建筑物混凝土施工 混凝土澆筑由項目部組織質(zhì)檢員對工程進(jìn)行有關(guān)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件綜合檢驗， 報監(jiān)理工

40、程師驗收，方可進(jìn)行混凝土施工。2m ，嚴(yán)格400mm 。 逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏。以混凝土不顯著下 振搗器移動間距一般為300mm 400mm 。振搗上，以消除兩層間的接縫。 柱澆筑混凝土?xí)r除使用插入式振混凝土澆筑前應(yīng)清理，澆筑混凝土前進(jìn)行接槎鑿毛。澆筑混凝土的自落高度不得超過 做到分層澆筑，每層厚度不宜超過 使用插入式振搗器振搗，操作時快插慢拔， 沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)水泥漿層為止。一層時插入下一層 50mm 100mm 搗器振搗外，柱下面要有人隨時敲打模板?？蚣芰杭鞍逋瑫r澆筑， 澆筑方法是由一端開始用 “趕漿法 ”，即先澆筑梁， 當(dāng)達(dá)到板底時再與板的 混凝土一起澆筑，隨著不斷延伸，

41、梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處，使用 小直徑振搗器振搗。墻體混凝土必須連續(xù)澆筑，間隔時間不超過 2 小時，為防止出現(xiàn)漏振，必須在洞口兩側(cè)同時振 搗，混凝土澆筑完后，將上口甩筋加以整理?；炷猎跐仓^程中設(shè)專人檢查模板及支撐穩(wěn)定性?；炷翝仓暧描F抹子壓實成活。 無論采用何種壓實方式，均應(yīng)保證成活面光滑平整， 無抹痕。 混凝土接茬時，施工縫基面上鋪與混凝土內(nèi) 砂漿成份相同的砂漿 50 100mm ，并細(xì)致?lián)v實使其緊密結(jié)合。按規(guī)定作好試塊；框架梁、板 做一組同期試塊并作好養(yǎng)護(hù)工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋（塑料布）和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保 持混凝土有

42、足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。6.9.4 砌體工程用于框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌塊， 為頁巖磚塊。 用于砌筑建筑物外墻的砌塊， 必須用整塊、 棱角清晰、 清潔的磚及砌塊。水泥采用普通硅酸鹽水泥。砂采用機(jī)制石粉。石灰采用含鈣高的生石灰。6.9.5 砌筑砂漿施工時， 水泥按品種、 標(biāo)號、 出廠日期分別堆放， 并保持干燥。 不同品種的水泥， 不準(zhǔn)混合使用。 砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2 分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后 3 小時和 4 小時內(nèi)使用完畢。砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取 樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28

43、 天。6.9.6 施工準(zhǔn)備砌體工程在地基驗收合格后進(jìn)行?；A(chǔ)砌筑前，校核放線尺寸（30mvLW 60m時，允許偏差為：10mm ）。砌體施工設(shè)皮數(shù)桿，內(nèi)外墻同時砌筑；當(dāng)不能同時砌筑時，按規(guī)定留茬并作好接茬 處理。砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。6.9.7 框架填充墻磚砌體砌塊砌筑施工前，首先結(jié)合砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計圖紙的要求及現(xiàn)場具體條件，劃分施工段，安排好 施工流水及工序交叉銜接等準(zhǔn)備工作。 由測量人員放好砌體墻身、 門窗口等位置線， 并經(jīng)驗線符 合設(shè)計圖紙要求后；按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。砌塊砌筑操作工藝流程：砌塊澆水f制備砂漿f砌塊排列f鋪砂漿f砌塊就位f校正f砌

44、筑鑲磚f豎縫灌砂漿f勒縫。填充墻砌筑用砌塊應(yīng)提前 1 2d 澆水濕潤，并根據(jù)工程設(shè)計圖紙，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪 制砌塊排列圖。 使用輕骨料空心砌塊和加氣混凝土砌塊時， 在地面或樓面上先砌三皮燒結(jié)普通磚， 磚墻砌至梁或樓板下用實心磚斜砌擠緊。 每層開始時， 應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始； 應(yīng)吊砌一 皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌磚時水平灰縫不大于15mm ，上下錯縫，砂漿飽滿。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m ?？蚣苤刂呙扛?00mm 設(shè)置2根$6拉筋。連接鋼筋深入墻內(nèi)不小于700mm 。6.9.8 屋面工程屋面工程操作流程：基層清理f管根固定f

45、抹水泥砂漿找平層f抹找平層f防水施工。6.9.9 找平層施工操作工藝為：清理f按標(biāo)高坡度彈線f灑水濕潤f水泥砂漿找平層f養(yǎng)護(hù)f驗收。壓實以后 24小時澆水1m 2m6m 。適當(dāng)灑水濕潤基層表面， 以利于基層與找平層的結(jié)合。 拉線找坡， 先按流水方向以間距 沖筋，并設(shè)置找平層分隔縫，縫寬 20mm ，并且將縫與保溫層連通，分隔縫最大間距為 按分格塊鋪灰，用刮杠找坡后，用木抹子搓平，鐵抹子壓光（壓兩遍） 養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為 7 天。6.9.10 屋面防水卷材及配套材料有產(chǎn)品合屋面防水由專業(yè)隊伍施工， 施工人員持證上崗， 施工前向工程師申報。 格證，材料進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)試?；鶎颖砻骓樒健⒏稍?，陰陽角處做成

46、圓弧形。防水操作流程：清理基層f涂刷基層處理劑f鋪貼卷材附加層f鋪貼卷材f熱熔封邊f(xié)蓄水試驗 f做保護(hù)層。并及時作好保護(hù)層， 屋面施工時不得污染成品保護(hù)： 嚴(yán)禁在卷材防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸， 墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。6.9.11 雨水管（雨漏管）施工 雨水管管材采用 PVC ，雨水管連接緊密、安裝牢固，正、側(cè)面順直。6.9.12 變形縫施工 變形縫封板上壓下，每塊封板釘固嚴(yán)密。變形縫雙面防腐，表面涂面漆。6.9.13 地面與樓面工程施工材料地面與樓面工程所用材料， 在采購前必須向監(jiān)理工程師提交材料的質(zhì)量檢查合格證書，向監(jiān)理工程師及設(shè)計院提交裝飾材料樣品等， 所有被批準(zhǔn)的樣品，

47、均應(yīng)編號、 貼上標(biāo)簽， 妥善在現(xiàn)場存放， 以備隨時對照、 檢查。 地面與樓面工程中的裝飾材料必須滿足標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求，必須取自一個料廠或廠家。施工準(zhǔn)備首先查圖紙，制定施工方案（即實際排磚彈線） ，并征求甲方、監(jiān)理意見。抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。 檢查各房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一坪高線彈在各房間的壁上，一般離設(shè)計的建筑標(biāo)高500mm（+50cm 標(biāo)高線）。檢查地漏標(biāo)高，用水泥砂漿或細(xì)石砼將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。穿過樓、地面 處的立管加上套管（露出地面 20 30mm ），并用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。檢查預(yù) 埋在墊層內(nèi)的電線管和套管重疊交叉集中部位的標(biāo)高?；彝翂|層340天粉化并過篩。采用的土 （粘土、灰

48、土拌合物的體積比為 3:7 。熟化石灰在生石灰使用前粉質(zhì)粘土、粉土 ） 不得含有有機(jī)雜質(zhì)。灰土拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。鋪設(shè)灰土分 層隨鋪隨夯，不得隔日夯實。每層虛鋪厚度為150mm 250mm 。夯實后做到表面平整，經(jīng)曬干后方可進(jìn)行下道工序施工。水泥混凝土墊層 水泥混凝土墊層，其強(qiáng)度等級不小于 C10 。澆注前墊層的下一層表面予以濕潤。水泥混凝土面層 水泥混凝土面層的強(qiáng)度等級不小于 C20 ，混凝土坍落度不大于 30mm ，振搗密實。水泥混凝土 面層不留施工縫， 當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定， 再繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r， 在已澆筑的混凝土接茬 處刷一層水泥漿； 水泥混凝土面層的抹平工作在水

49、泥終凝前完成，當(dāng)面層表面出現(xiàn)滲水時， 可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勾，并進(jìn)行抹平壓光工作。應(yīng)具有產(chǎn)品合 門窗安裝必須6.9.14 門窗施工 門窗采用專業(yè)廠家加工， 現(xiàn)場安裝。 門窗質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定， 格證及檢測報告；安裝的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置必須符合設(shè)計要求。 控制各樓層門窗洞口在一條垂直線上；以樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn)，控制門窗洞口的水平位置。 按照預(yù)先彈好的控制線，將門窗就位， 吊直找正，門窗框表面必須與飾面層相適應(yīng)， 位置符合要 求后固定。安裝的五金配件應(yīng)保證牢固、齊全、開關(guān)靈活。鋁合金門窗安裝鋁合金門窗安裝的程序為： 補(bǔ)貼保護(hù)膜f框上找中線f裝固定片f洞口找

50、中線f卸門窗扇玻璃f 框進(jìn)洞口f調(diào)整定位f與墻體固定f裝拼樘料f填充彈性材料f裝門窗扇玻璃f裝紗扇f安裝 五金f清理表面f撕下保護(hù)膜。然后進(jìn)行固定、填嵌框與墻開關(guān)靈活， 無阻滯回彈， 無變形；平整、顏色一致，無劃痕碰門窗安裝時，根據(jù)施工圖校核洞口尺寸，符合要求后，將門窗框裝入洞口，用木楔臨時固定，吊 直找正，調(diào)整框的垂直、水平和直角度，控制其偏差在允許范圍內(nèi)。之間的縫隙及安裝五金配件。 門窗安裝應(yīng)做到門窗扇關(guān)閉緊密， 附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正及啟閉靈活。門窗表面潔凈、 傷，拼接縫嚴(yán)密。木門安裝木門制作質(zhì)量要求為： 材質(zhì)等級、 含水率符合規(guī)范要求。 埋入磚砌體或混凝土中的木磚必須進(jìn)行

51、防腐處理。門框、扇槽嵌合嚴(yán)密。門面板膠結(jié)牢固。安裝木門扇前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量 是否符合要求，如有問題，事先修好或更換。安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng) 的扇邊上畫出高低寬窄線。6.9.15 建筑裝飾施工 裝飾工程在基體或基層質(zhì)量檢驗合格后方可施工。裝飾工程施工時做好成品保護(hù)工作。 預(yù)先做樣板間（標(biāo)準(zhǔn)間 ） ，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。墻面抹灰 墻面抹灰按照設(shè)計圖紙及圖集大樣進(jìn)行施工。吊頂施工 吊頂施工按照設(shè)計圖紙及圖集大樣進(jìn)行施工。鑲貼瓷磚操作工序為：選磚f檢查基面f排磚彈線f浸磚f墊平尺板f貼瓷磚與突岀物套割f貼邊角f擦 縫f成品保護(hù)。白色乳膠漆墻面、頂棚水

52、泥砂漿表面涂刷乳膠漆的操作工序為：處理基層f刮膩子f第一遍乳膠漆f復(fù)補(bǔ)膩子f磨光f第二遍乳膠漆f磨光f第三遍乳膠漆。6.9.16 腳手架砌筑及裝修腳手架采用雙排架，框架結(jié)構(gòu)施工采用滿堂紅腳手架，用48 mm 鋼管搭設(shè)。大、小橫桿間距均為 1.5m ，立桿橫縱向間距均為 1.5m ，腳手架內(nèi)側(cè)立桿距墻皮 350mm ，外墻腳 手架每隔 4m 與建筑物外框架梁拉接，腳手架支搭前，地基應(yīng)進(jìn)行處理，外墻腳手架立桿底鋪 通長 50mm 大板。腳手架外側(cè)設(shè)剪立撐，剪立撐角度為7. 成品保護(hù) 為了在施工過程中及施工完成后對現(xiàn)有成品進(jìn)行合理保護(hù)， 而造成成品損壞，影響工程整體質(zhì)量。成品保護(hù)的范圍 施工過程中對

53、土建設(shè)施的保護(hù)不但影響整個工程的美觀， 影響整個工程的使用。對土建成品保護(hù)主要包括以下內(nèi)容：已部分完成的構(gòu)筑物、建筑物的結(jié)構(gòu)部分；已完成的構(gòu)筑物、建筑物的結(jié)構(gòu)部分；作為臨時道路使用的廠區(qū)正式道路；已完成的構(gòu)筑物、建筑物的裝修部分8. 創(chuàng)建文明安全工地目標(biāo) 施工區(qū)和非施工區(qū)域明確分開，臨時水、臨時電施工到位，做到生活區(qū)域干凈整潔。各種箱體、 標(biāo)牌、一圖五板制作要統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；所有進(jìn)場設(shè)備應(yīng)按平面圖所示位置分區(qū)碼放整齊， 到標(biāo)志準(zhǔn)確。8.1 文明、安全、環(huán)保施工具體措施 附表： 48.1.1 安全生產(chǎn)措施 安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個重要的管理內(nèi)容， 工程質(zhì)量。土方開挖安全措施：1 、進(jìn)入現(xiàn)場必

54、須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2 、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。4 、在距槽邊 2m 處設(shè)牢固的 1.2m 高防護(hù)欄， 刷紅白漆， 便橋兩端或馬道處夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。5 、執(zhí)行土方施工安全確認(rèn)制度，項目部安全員按“土方施工安全確認(rèn)表 ”逐項認(rèn)真檢查，簽署確認(rèn)意見， 留項目部安?？苽浒?。 注意對基坑槽的安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 （如摘帽、 放坡等）； 尤其以挖孔樁施工為重點(diǎn)來抓。45。避免因管理不善或施工人員操作不當(dāng)而且會影響設(shè)備安裝的工程質(zhì)量，只有保證生產(chǎn)安全， 才能加快施工進(jìn)度，6 、

55、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于 23 ，堆土要在 1m 以外，并且不得超過7 、人工挖土超過 1.5M 時，必須采取放坡處理。具體放坡坡度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況決定。8 、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和 其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。9 、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。10 、基坑四周必須設(shè)置 1.2m 高護(hù)攔并進(jìn)行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯，上、下 溝槽和基坑走安全梯，安全梯有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)定性。11 、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板

56、，或澆筑混凝土加固。12 、在開挖大型基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。13 、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng) 急措施（流砂等特殊情況） 。14 、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以 免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。15 、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面載超引起土甚至并做提高1.5m 。體位移、板樁位移或支撐破壞。腳手架、承重排架的安全措施：1 、腳手架、承重排架按使用部位不同制定專項安全技術(shù)措施，無措施不得施工。2 、經(jīng)大風(fēng)、雨后，由項目部工程科組織對腳手架進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無傾斜、下沉、松