施工安全風(fēng)險分級劃分表

1、施工安全風(fēng)險分級劃分表工程項 目名稱開竣工時間風(fēng)險等級控制措施 綜述備 注序 號單 位 工 程分部工程風(fēng)險分析 綜述可 控般較大重大特大-一-公共部分施工 用 電1.1.1 架空線路觸電V（1）低壓架空線路的路徑應(yīng)合理選擇，避開易撞、 易碰、 易腐蝕場所以及熱力管道。 架空線必須使用絕緣線，架設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上。（2） “三相五線”制低壓架空線路的 L線絕緣銅線截面不小 于10mm（ 3）低壓架空線路架設(shè)高度不得低于 2.5m，交通要道及車輛通行處，架設(shè)高度不低于5m1.1.2 敷設(shè)直埋電 纜觸電V（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線；需

2、要三相四線制配 電的電纜線路必須采用五芯電纜。（2）電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0 . 7m 嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標志。（3）埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能水、防塵、防機械損傷，并應(yīng)遠離易燃、易爆、 易腐蝕場所。（4）架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.3 配電箱及開 關(guān)箱安裝觸電V（1）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱， 實行三級配電。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入 2

3、20 /380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時宜采用220 / 380V三相四線制供電。（2）總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過 30m;開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m ,距離大于3m時應(yīng)使用移動式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之 間的引線長度不得大于 30m 且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。移動式配電箱、開關(guān)箱的進、岀線應(yīng)采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負荷的一側(cè)，且不得

4、用于啟動電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA 額定漏電動作時間不應(yīng)大于0 1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0 1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)大于0 . 1s ,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mA s。吊 裝 工 程一般起重 吊裝起重傷害（I）起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊 鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好

5、，嚴禁松鉤。（2）吊索（千斤繩）的夾角一般不大于90,最大不得超過120,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。（3）起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。（4）起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。在伸臂及吊物的下方，嚴禁任何人員通過或逗留。（5）起重機吊運重物時應(yīng)走吊運通道，嚴禁從有人停留場所上空越過；對起吊的重物進行加工、清掃等工作時，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起 重機操作人員。（6 ）吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后

6、方可正式起吊。（7）起重機在工作中如遇機械發(fā)生故障或有不正?，F(xiàn)象時，放下重物、停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU措施，除排險 人員外，嚴禁任何人進入危險區(qū)。（8）不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊。（9）嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。（10）兩臺及以上起重機抬吊情況下，綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。（II） 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降行走應(yīng)保持同步。各臺起重機所承受的載荷，不得超過各自的允許起重量。（12）如達不到上述要求時，應(yīng)降低額定起重

7、能力至 80%,也可由總工程師根據(jù)實際情況，降低額定起重能力使用。但吊運時，總工程師應(yīng)在場。（13）遇有大雪、大霧、雷雨、六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候，或夜間照 明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。-二二土建工程部分臨時建筑 物搭設(shè)墜落、坍塌、 火災(zāi)、觸電、 機械傷害（1）臨建及生活設(shè)施必須按照本項目安全文明施工實施細則中的方案實施。（2）有經(jīng)審核批準的設(shè)計圖紙和搭設(shè)方案，搭設(shè)完畢經(jīng)使用單位驗收合格。（3）按規(guī)定在暴雨、臺風(fēng)、 汛期前、 后，對臨建及生活設(shè)施、電源等進行檢查、維修、 加固，確保安全使用。（4）嚴格執(zhí)行消防“三同時”，配備足夠數(shù)量、合格有效的

8、消防設(shè)施，臨建間需保留安全消防通道。（5）搭設(shè)作業(yè)應(yīng)指定工作負責(zé)人，作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底。（6）機械、機具安全裝置必須檢驗合格、齊全后方可使用。土方工程坍塌（1） 土方開挖應(yīng)從上到下逐層進行，每層深不得超過1M,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴挖。每層的高度嚴格按施工方案施工，不得超挖。（2）棄土堆高W 1.5米。（3）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2米。（4）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3米。（5） 軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（6）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護措施。（7）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m

9、內(nèi)行駛、停放。模板工程物體打擊、坍塌、墜落V（1）模板組模須選擇平整場地進行。模板板堆放齊整，高度不超過1m（ 2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。（4）組拼模板板須采用平板車輛運輸，運輸通道平整、順暢。（5）向坑下送模板時宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（6）模板安裝應(yīng)由下至上逐層進行，模板就位后應(yīng)及時連接 固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。（7）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動輕移，嚴防模板 轎杠滑落傷人；合模時逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補強管（木）固定牢固。（

10、8）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。（9）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（10）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人冋意后方可進行。（11）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、 模板。（12）拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（13）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（14）現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（

11、15）拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標志。鋼筋工程機械傷害、 物體打擊、 觸電V（1）鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。（2）機械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。（3）機械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標識， 整齊堆放。（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理。（6）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（7）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機棚前

12、應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（8）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm,嚴禁直接用手把持。（9）鋼筋搬運、制作、堆放時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè)。混凝土工 程機械傷害、 高空墜落、觸電V（1）混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。（2）攪拌機應(yīng)搭設(shè)能防風(fēng)、防雨、防曬、防砸的防護棚，在岀料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺設(shè)置應(yīng)便于攪拌機手操作。（3）攪拌站由攪拌機手或?qū)Ｈ私y(tǒng)一指揮。（4）攪拌機開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、

13、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。（5）機手作業(yè)要戴好風(fēng)帽、防護鏡和口罩，上料按石子、水泥、砂子的順序投料。用手推車向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把。（6）進料時嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間。（7 ）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進行。（8）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤， 切斷電源，鎖上電源箱。（9 ）混凝土機械運輸時，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，行駛速度小于 5km/h。（10 ）嚴禁任何人員、材料搭乘翻斗車。（11 ）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)置限位橫木。（12）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機

14、卸料， 基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行，嚴禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。（13）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應(yīng)予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。（14 ）澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的牢固情況。（15）振搗工、 瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。（16）攪拌機應(yīng)支撐牢固，不得用隨機輪胎代替支撐。操作人員在開機前應(yīng)檢查攪拌機各系統(tǒng)是否良好，滾筒內(nèi)有無異物；啟動試運行正常后方

15、可進行作業(yè)，不得在運行中進行 注油保養(yǎng)。（17）作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內(nèi)，不得貼近機架觀 察滾筒內(nèi)攪拌情況。上料應(yīng)一次完成，不得在運轉(zhuǎn)過程中補料。運行出料時嚴禁中途停機，也不得在滿載時啟動攪拌機。（18）對滾筒內(nèi)部進行檢修和清理時，應(yīng)先切斷電源，有人工作加掛“禁止合閘”警示牌，并設(shè)有監(jiān)護人方可作業(yè)。（19）作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時，應(yīng)及時切斷電源，清理滾筒內(nèi)的混凝土，并用清水清洗干凈。（20）電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應(yīng)嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。（21）操作人員

16、應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。（22）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。（23）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴禁在泥水中拖拽電源線。砌體工程高處墜落、物體打擊（1）作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、 檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。（2）主體砌筑采用里腳手架時，必須在腳手架的外側(cè)安設(shè)安全網(wǎng)。隨著墻體的增高，安全網(wǎng)也應(yīng)隨墻身提高。作業(yè)人員上下腳手架必須行走安全通道。（3）砌磚時搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、砂漿等距墻身不得小于 500mm,荷載不得大于270kg/m2。磚側(cè)放時不得超過三層。（4）作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準備好使用的工

17、具，嚴禁在高處砍磚，必須使用七分頭、半磚時，宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。（5）砌筑用的腳手架在施工未完成時，嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。（6）作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開，施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。屋面工程高處墜落、火災(zāi)（1）作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取證后方能上崗作業(yè)。對患有皮膚病、支氣管炎病、 結(jié)核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加作業(yè)。（2）作業(yè)人員應(yīng)配備齊全的勞保用品并合理使用，作業(yè)人員不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應(yīng)將褲腳及袖口扎緊，應(yīng)戴手套和口罩。嚴禁穿帶釘子的鞋。（3）采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或

18、噴燈點燃時嚴禁對著人進行。（4）在施工現(xiàn)場及材料堆放點嚴禁煙火，并配置充足有效的消防器材；作業(yè)人員向噴燈內(nèi)加油時，必須滅火后添加，并添加適量，避免因過多而溢油 發(fā)生火災(zāi)。（5）冬季應(yīng)盡量避免在 0C以下施工，如必須在負溫下施工，應(yīng)采取相應(yīng)措施。夏季施工時， 避免在高溫烈日下進行。（6）防水卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品，存放的倉庫內(nèi)嚴禁煙火。材料粘結(jié)劑桶要隨用隨封蓋，以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。抹灰丄程墜落（1）室內(nèi)抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等，但均應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固并檢查合格后才能上人，腳手板跨度不得大于2m，在腳手板上堆放的材料不得過于集中，在同一個跨度內(nèi)施工作業(yè)的人員不得超過2人。（2

19、）室外抹灰作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架，搭設(shè)的臨時腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項要求。（3）高處進行抹灰作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。（4）作業(yè)人員在操作完成或下班時應(yīng)將腳手板上及墻上的砂漿清掃干凈后再離開， 施工作業(yè)應(yīng)做到工完料凈場地清。（5）頂棚抹灰等進行仰面作業(yè)時，應(yīng)采取防止粉末、砂漿等侵入眼內(nèi)的措施。（6）梯子宜用于高度在 4m以下短時間的作業(yè)，應(yīng)能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量，梯子不得接長或墊高使用。（7）梯子使用時應(yīng)放置穩(wěn)固，與地面的夾角宜為60,梯腳要有防滑裝置。登梯前，應(yīng)先進行試登，確認可靠后方可使用。（8）禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)攜

20、帶工具袋或傳遞繩，嚴禁上下拋遞工具、材料。（9）梯子下面應(yīng)有人扶持和監(jiān)護， 嚴禁兩人站在冋一梯子上作業(yè)，梯子上的最咼兩擋不得站人。（10）靠在管子上作業(yè)時， 梯子上端必須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。（11）在通道上使用梯子時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人或設(shè)置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用，必要時應(yīng)采取防止門突然開啟的措施。（12）禁止在懸掛式吊架上使用梯子，梯子上有人時，嚴禁移動梯子。（13）人字梯應(yīng)具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。（14）鋁合金升降梯在升起后，升降繩必須牢固、可靠綁扎在梯子下面。涂料工程墜落、坍塌（1）作業(yè)前，作業(yè)人員進入現(xiàn)場，應(yīng)穿戴好安全防護衣物，戴密閉式護目鏡。（2）在腳手架上進行涂飾作業(yè)前

21、應(yīng)檢查腳手架是否牢固，在懸吊設(shè)施上進行涂飾作業(yè)前應(yīng)檢查固 定端是否牢固，懸索是否結(jié)實可靠。（3）作業(yè)人員在用鋼絲刷或電動工具清理墻面時，應(yīng)注意風(fēng)向和操作方向，防止眼睛沾污受傷，刮膩子和滾涂涂料作業(yè)時，盡量保持作業(yè)面與視線在同一高度，避免仰頭作業(yè)。（4）作業(yè)人員在施工時感覺頭痛、惡心時，應(yīng)立即離開工作地點休息。（5）作業(yè)結(jié)束，作業(yè)人員應(yīng)將粘有涂料、膩子的衣物、布等物品集中收集，防止污染，將剩余涂料密封好，妥善保管。電纜溝、井 工程觸電、坍塌、 機械傷害（1）開挖前應(yīng)了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況，制定施工方案及安全技術(shù)措施。（2）挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、地下埋設(shè)物、 古物等，嚴禁擅自敲拆，必

22、須報告上級進行處理后方可繼續(xù)施工。（3）在有電纜、管道等地下設(shè)施的地方進行開挖時，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并派專人監(jiān)護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4）挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5）在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r， 其周圍必須加固。在靠近建筑物處開挖時，應(yīng)采取相應(yīng)的防坍措施。（6）施工中（特別是雨后、解凍期及機械挖土?xí)r）應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐，如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆時，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進行工作。（7）開挖采用爆破法施工時，必須遵照GB6722的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）從事爆破的人員必須取得公安部門頒發(fā)的安全作業(yè)證。（9）

23、機械填壓作業(yè)時，機械操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)過程設(shè)專人指揮。（10）壓路機或振動式壓路機作業(yè)時，操作人員應(yīng)緩速慢行。變換前進后退方向時，應(yīng)待滾輪停止后進行。（11）兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，操作人員應(yīng)將各臺壓路機的前后間距保持在4m以上。（12）振動式壓路機在非作業(yè)行走時嚴禁振動。（13）施工機械在停放時應(yīng)選擇平坦堅實的地方，并將制動器制動住。不得在坡道或土路邊緣停車。（14）蛙式打夯機手柄上應(yīng)包以絕緣材料，并裝設(shè)便于操作的開關(guān)。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊電源線。（15）在坡地或松土層上打夯時，嚴禁背著牽引。（16）操作時，打夯機前方不得站人。幾臺

24、同時工作時，各機之間應(yīng)保持一定的距離，平行不得小于5m,前后不得小于10m。（17）打夯機暫停工作時，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動機發(fā)生故障時，應(yīng)由專職電工處 理。（18）使用振動器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣 良好。嚴禁直接將電源線插入插座。使用振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（19）作業(yè)人員在搬動振動器或暫停作業(yè)時應(yīng)將電源切斷，嚴禁將開啟的振動器放在模板或尚未 凝固的混凝土上。（20）混凝土澆筑作業(yè)時設(shè)專人進行現(xiàn)場指揮并設(shè)專職安全員監(jiān)護，嚴 禁各工序作業(yè)人員隨意走動或自行作業(yè)。（21）采用切割機進行切縫時操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)前應(yīng)檢查電源、水源及機組試

25、運轉(zhuǎn)情況是否良好，切割機刀片與機身是否完好。（22）開始作業(yè)時先調(diào)整刀片的進刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時， 先關(guān)閉開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。作業(yè)完成后及時切斷電源再移動 切割機。（23）每道縫處理完成后及時清理現(xiàn)場，確保路面整潔，不造成對路面的污染和 損壞。腳手架工 程墜落、打擊、 觸電（1）編制腳手架搭拆施工方案須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準，監(jiān)理審核確認。（2）工程技術(shù)負責(zé)人向作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（3）清理搭設(shè)現(xiàn)場范圍內(nèi)障礙物，平整、夯實基土，同時保證排水暢通，不積水。（4）搭設(shè)負責(zé)人、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗。（5）鋼管應(yīng)采用 $ 48

26、mm 厚3.5mm的Q235-A 級鋼，必須有產(chǎn)品質(zhì) 量合格證、鋼管材質(zhì)檢驗報告、表面平直光滑，無裂紋、分層、壓劃痕和硬彎、端面平整、做防銹處理。使用舊鋼管還必須銹蝕深度w 0.5mm 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。不同規(guī)格的鋼管嚴禁混用。（6 ）腳手架扣件均采用鍛造構(gòu)件，扣件夾緊時開口最小距離小于5mm。直角扣件必須無裂紋、氣孔；旋轉(zhuǎn)扣件必須轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)面間距小于 1mm扣件的螺桿擰緊扭力矩達到65N/ m時不得發(fā)生破壞，使用時扭力矩應(yīng)在40 - 65N / m之間。（7）作業(yè)人員應(yīng)對搭設(shè)用材料進行檢查和驗收，不合格構(gòu)配件不能使用，格構(gòu)配件按 品種、規(guī)格、使用順序堆放整齊。（8）作業(yè)

27、人員進入現(xiàn)場安全防護用品應(yīng)佩戴齊全，必須戴好安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，扳手要有防墜繩，高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋和 傳遞繩。（9）腳手架基礎(chǔ)必須夯實硬化，基礎(chǔ)橫向向外要有排水坡度，并做到堅實平整、排水暢通，墊板不晃動、不沉降，立桿不懸空。（10）墊板材質(zhì)為木質(zhì)或槽鋼，長度不少于兩跨，木質(zhì)墊板厚度不小于50m m。搬運墊板時兩人一組不得扔摔，鋪設(shè)墊板要保證墊板和地面接觸堅實，位置必須準確。（11）當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。（12）在搭設(shè)兩步后操作人員要先搭設(shè)好上層的大橫桿作為掛安全帶的固定點，高處作業(yè)必須系好安全帶。（13）搭設(shè)人員作

28、業(yè)要注意相互配合，下方人員向上遞桿件時，要等到上方人員接穩(wěn)后方可松手。（14）在對接立桿時，下端人員先用對接扣件及時將立桿底端固疋好后，再用直角扣件將立桿和大橫桿 固定。（15）當(dāng)腳手架搭設(shè)到三步以上時要設(shè)置拋撐，拋撐下端要設(shè)置 50mm墊板，且用木楔將底座和墊板擠實。（16）當(dāng)腳手架搭設(shè)高度大于4m時要和主體設(shè)剛性連接。（17）當(dāng)腳手架搭設(shè)到四至五步架高時設(shè)置剪刀撐，且下部也要墊實不得懸空。（18）每道剪刀撐寬度不小于 4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜為45-60度之間。（19）剪刀撐桿的接長采用搭接，搭接長度不得小于1m,應(yīng)采用不少于 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（20）第一層、頂層、作業(yè)層

29、腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。（21）沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪， 亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng) 取130150mm兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm,其伸岀橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm三電氣安裝工程開關(guān)柜、 屏安裝墜落、起重傷害、物體打擊、火災(zāi)（1）現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，指明作

30、業(yè)過程中的 危險點，布置防范措施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（2）施工負責(zé)人、技術(shù)人員、安全員、質(zhì)檢員、起重負責(zé)人、起重工、電焊工、安裝人員等特種作業(yè)人員或特殊作 業(yè)人員持證上崗。（3）吊車、U型環(huán)、鋼絲繩、鉆床、母線平（立）彎機、電焊機、滾杠、 運輸平臺、木撬棍、砂輪切割機、常用扳手、力矩扳手、手鋸、梯子等主要機具及材料配 置到位，經(jīng)檢驗合格，滿足使用要求。（4）運輸過程中，行走應(yīng)平穩(wěn)勻速，速度不宜太快， 車速應(yīng)小于15km/h，并應(yīng)有專人指揮， 避免開關(guān)柜、屏在運輸過程中發(fā)生傾倒現(xiàn)象。（5）拆箱時作業(yè)人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)，嚴禁野蠻作業(yè)，防止損壞盤面，及時將拆下的木板清理干凈， 避免釘子扎

31、腳。（6）使用吊車時，吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機，在起重臂的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，嚴禁站人或有人經(jīng)過。（7）開關(guān)柜、屏就位前，作業(yè)人員應(yīng)將就位點周圍的孔洞用鐵板或結(jié)實的木板蓋嚴，避免作業(yè)人員摔傷。（8）組立屏、柜或端子箱時，應(yīng)保證有足夠的作業(yè)人員，設(shè)專人指揮，作業(yè)人員必須服從 指揮，統(tǒng)一行動，防止屏、柜傾倒傷人，鉆孔時使用的電鉆應(yīng)檢查是否漏電，電鉆的電源 線應(yīng)采用便攜式電源盤，加裝漏電保安器。（9）開關(guān)柜、屏找正時，作業(yè)人員不可將手、腳伸人柜底，免擠壓手腳。屏、柜頂部作業(yè)人員， 應(yīng)有防護措施，防止從屏柜上墜落。（10） 電焊固定開關(guān)柜時，作業(yè)人員必須將電纜進口用鐵

32、板蓋嚴，防止焊渣將電纜燙壞，應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。（11）應(yīng)在作業(yè)面附近配備消防器材。電纜敷設(shè) 及二次接 線物體打擊、觸電、起重傷害（1）工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)電纜盤的重量配備吊車、吊繩，并根據(jù)電纜盤的重量配置電纜 放線架。（2）電纜隧道需采用臨時照明作業(yè)時，必須使用36V以下照明設(shè)備，且導(dǎo)線不應(yīng)有破損。（3）臨時打開的電纜溝蓋、孔洞應(yīng)設(shè)立警示牌、圍欄。（3）根據(jù)電纜盤的重量和電纜盤中心孔直徑選擇放線支架的鋼軸，放線支架必須牢固、平穩(wěn)，無晃動，嚴禁使 用道木搭設(shè)支架，防止電纜盤翻倒造成傷人事故的發(fā)生。（4）現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險點，布置作業(yè)時的安全防范措 施，接受交底人員必須在交底記錄上簽字。（5）按作業(yè)項目區(qū)域定置平面圖要求進行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。（6）安裝負責(zé)人，技術(shù)負責(zé)人，安全