生產(chǎn)運(yùn)作知識(shí)點(diǎn)整理

1、1. 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的兩大對(duì)象：生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。2. 服務(wù)運(yùn)作管理的特點(diǎn)：運(yùn)作的基本組織方式不同，產(chǎn)品和運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式不同，庫(kù)存在調(diào)節(jié)供需矛 盾中的作用不同，顧客在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的作用不同，不同職能之間的界限戈y分不同，需求的地點(diǎn)相關(guān)特性， 無(wú)形性的相關(guān)影響。3. 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)：在需要的時(shí)候，以適宜的價(jià)格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。4. 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的第一大類基本問(wèn)題是產(chǎn)出要素管理，包括：質(zhì)量（Quality），時(shí)間（Delivery time），成本（Cost），服務(wù)（Service） O5. 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的決策內(nèi)容三個(gè)層次：生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略決策，生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)

2、計(jì)決策，生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行 決策。6. 生產(chǎn)與運(yùn)作管理的作用和意義：生產(chǎn)運(yùn)作是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的主要環(huán)節(jié)；生產(chǎn)運(yùn)作是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本職能 之一；企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)最終體現(xiàn)在產(chǎn)品和服務(wù)上。1. 虛擬集成：是指企業(yè)盡可能降低自己的縱向集成度、最大限度地利用外部資源的一種手段。 第三章：1. 并行工程：是指從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的初始階段，就由開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、生產(chǎn)制造 人員、營(yíng)銷人員，有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠家、用戶代表共同工作，各項(xiàng)工作同時(shí)并進(jìn)。2. 完整服務(wù)產(chǎn)品的構(gòu)成要素：“顯性服務(wù)”要素、“隱性服務(wù)”要素、“物品”要素、“環(huán)境”要素。3. 生產(chǎn)類型：就是指以生產(chǎn)專業(yè)化程度為標(biāo)志劃分的生產(chǎn)類

3、別。4. 產(chǎn)品生產(chǎn)組織方式劃分：（1 ）基于產(chǎn)品工藝特征的生產(chǎn)類型劃分：按基本工藝特征分類：流程類和離散類；按生產(chǎn)批量和標(biāo)準(zhǔn)化程 度分類：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。（2）基于產(chǎn)品需求特征的生產(chǎn)類型劃分：備貨生產(chǎn)，訂貨生產(chǎn)。（3）依據(jù)生產(chǎn)組織方式的不同理念：少品種大量生產(chǎn)、多品種混合批量生產(chǎn)和大規(guī)模定制生產(chǎn)。5. 服務(wù)的運(yùn)作流程特點(diǎn)：服務(wù)過(guò)程中與顧客的接觸程度以及服務(wù)需求的個(gè)性化程度；運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)備密集 或勞動(dòng)密集程度。1. 生產(chǎn)運(yùn)作流程：是指把一定投入變換成一定產(chǎn)出的一系列需要使用資源的任務(wù)，這些任務(wù)由流動(dòng)單位的 流動(dòng)順序有機(jī)地連接在一起。2. 生產(chǎn)運(yùn)作流程形式：工藝對(duì)象專業(yè)化形式，產(chǎn)品對(duì)

4、象專業(yè)化形式。3. 工藝對(duì)象專業(yè)化形式特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品制造順序可以有一定彈性，從而對(duì)品種變換有較好的適應(yīng)性；有利于充分利用設(shè)備和工人的工 作時(shí)間；便于進(jìn)行工藝管理，有利于同類技術(shù)交流和技術(shù)支援，有利于工人技術(shù)水品的提高。缺點(diǎn)：在某些工序，不同產(chǎn)品（或顧客）有時(shí)會(huì)同時(shí)爭(zhēng)奪有限的資源；大批在制品從一個(gè)生產(chǎn)單位轉(zhuǎn)到另 一個(gè)生產(chǎn)單位，生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性較差，交叉運(yùn)輸和迂回運(yùn)輸較多，使加工路線加長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)間和費(fèi)用也 相應(yīng)增高；在制品庫(kù)存量大，停放時(shí)間長(zhǎng)，致使產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用量大；不同生產(chǎn)單位之 間的生產(chǎn)聯(lián)系較為復(fù)雜，從而管理工作（計(jì)劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理等）較復(fù)雜。4. 流程設(shè)計(jì)中國(guó)需

5、要考慮的重要問(wèn)題：資本集約度，資源柔性，顧客參與，資金預(yù)算。5. 流程的節(jié)拍：是指連續(xù)完成兩個(gè)相同的產(chǎn)品（或兩次服務(wù)，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時(shí)間，即完成一個(gè) 產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。6. 瓶頸：通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)稱作瓶頸。7. 空閑時(shí)間：是指工作時(shí)間內(nèi)沒(méi)有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間，可以指設(shè)備或人的時(shí)間。8. 流程時(shí)間：是指一個(gè)流動(dòng)單位從進(jìn)入流程到完成全部流程任務(wù)而離開(kāi)流程所經(jīng)歷的全部時(shí)間。9. 流程時(shí)間構(gòu)成：10. 流程圖的一般符號(hào)：任務(wù)：流程中有助于是原材料向產(chǎn)品方向變換的行動(dòng)庫(kù)存：原材料、在制品和完成品的停滯與儲(chǔ)藏檢查：確認(rèn)任務(wù)是否被有效執(zhí)行分歧點(diǎn)：引導(dǎo)其后流程的不同路徑流動(dòng)

6、單位的流動(dòng)順序 亠流11. BPR:業(yè)務(wù)流程重構(gòu)，應(yīng)是指通過(guò)資源整合、資源優(yōu)化，最大限度地滿足企業(yè)和供應(yīng)鏈管理體系高速發(fā)展需要的一種方法，它更多地體現(xiàn)為一種管理思想，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管理工具的價(jià)值，其目的是在成本、質(zhì) 量、服務(wù)和速度等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以顧客、競(jìng)爭(zhēng)、變化為特征的現(xiàn)代經(jīng) 營(yíng)環(huán)境。1. 生產(chǎn)運(yùn)作能力：是指一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率。這里的設(shè)施，可以是一個(gè)工序，一臺(tái)設(shè)備，也可以是整個(gè) 組織。2. 生產(chǎn)運(yùn)作能力的度量可分為兩種基本形式：投入度量和產(chǎn)出度量。3. 生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃將成為制定企業(yè)年度生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃的重要依據(jù)之一。4. 能力計(jì)劃決策與其他決策之間的關(guān)系：能力決

7、策與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)之間的關(guān)系；能力決策與設(shè)施規(guī)劃決策 之間的關(guān)系；能力決策與系統(tǒng)日常運(yùn)行決策之間的關(guān)系。5. 學(xué)習(xí)效應(yīng)：指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)地做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)隨著產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量的 增加而逐漸減少，然后才趨于穩(wěn)定。6. 服務(wù)能力的五個(gè)要素：個(gè)人資源，設(shè)施，設(shè)備和工具，時(shí)間，顧客參與。7. 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)服務(wù)能力的基本途徑：改變?cè)O(shè)施布置，延長(zhǎng)服務(wù)時(shí)間，優(yōu)化日程安排，培訓(xùn)多面手員工，增加 顧客參與。8. 生產(chǎn)能力是指企業(yè)全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)（包括主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備及;查定的生產(chǎn)能力（用于確定生產(chǎn)規(guī)模，編;現(xiàn)有的生產(chǎn)能力（用于編制年度的生產(chǎn)計(jì)劃,有關(guān)廠房和生

8、產(chǎn)建筑物等），在一定的時(shí)期內(nèi)，在一定的技術(shù)和組織條件下，所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大 產(chǎn)量。（S 設(shè)備數(shù),B 生產(chǎn)面積）;固定資產(chǎn)的有效固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率（t臺(tái)時(shí)定額（小時(shí)/9. 生產(chǎn)能力的類別：設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力（用于工廠設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)） 制長(zhǎng)期計(jì)劃，安排基本建設(shè)計(jì)劃和采取重大的技術(shù)組織措施） 確定生產(chǎn)指標(biāo)）。10. 組成生產(chǎn)能力的基本因素：在使用中固定資產(chǎn)的數(shù)量工作時(shí)間（F 單臺(tái)設(shè)備或生產(chǎn)面積有效工作時(shí)間）；件），P 產(chǎn)量定額（件/小時(shí)）。第七章：1. 流程圖包含的幾個(gè)活動(dòng)：操作、搬運(yùn)、延誤、檢查、儲(chǔ)藏等。1. 設(shè)施選址包括兩個(gè)層次的問(wèn)題 ：選位，定址。2. 設(shè)施選址的影響因素：是否接近市場(chǎng)，是否接

9、近原材料供應(yīng)地，運(yùn)輸問(wèn)題，與外協(xié)廠家的相對(duì)位置，勞 動(dòng)力資源，基礎(chǔ)設(shè)施條件，氣候條件，政策法規(guī)條件。3. 服務(wù)設(shè)施選址的特殊考慮因素：1）必須考慮服務(wù)設(shè)施對(duì)最終市場(chǎng)的接近與分散程度，設(shè)施必須靠近顧客群2）在有些情況下，選址時(shí)必須有意識(shí)的避開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，但在商店，快餐店的情況下，靠近競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可能 有更多的好處3）在當(dāng)今技術(shù)進(jìn)步日新月異的環(huán)境下，在很多服務(wù)業(yè)行業(yè)，傳統(tǒng)的服務(wù)地點(diǎn)的選擇模式已經(jīng) 發(fā)生改變。4. 負(fù)荷距離法的目標(biāo)：是在若干個(gè)候選方案中，選定一個(gè)目標(biāo)方案，它可以使總負(fù)荷（貨物，人或其他） 移動(dòng)的距離最小。（計(jì)算方法：）5. 考慮問(wèn)題的三個(gè)方位：位置，工作任務(wù)的重新分配及生產(chǎn)能力。1. 設(shè)施

10、布置的目的：是將企業(yè)內(nèi)的各種物質(zhì)設(shè)施進(jìn)行合理安排，使他們組合成一定的空間形式，從而有效 地為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作服務(wù)，以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效果。2. 影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的因素：1）企業(yè)的產(chǎn)品2 ）企業(yè)規(guī)模3）企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)化水平與協(xié)作化水平 4）企業(yè)的技術(shù)水平。3. 設(shè)施置的基本類型： 1）工藝對(duì)象專業(yè)化布置 2）產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化布置3）混合布置 4 ）固定布置。4. 工藝對(duì)象專業(yè)化布置中各個(gè)單元之間的關(guān)系：有兩種主要方法可用來(lái)提供這樣的信息1）物料從至表 2）關(guān)系重要程度分類表。5.成組技術(shù)（ GT ）是按照產(chǎn)品或零件在某種特征上的相似性把他們分組歸類，然后在不同的設(shè)備群上進(jìn)行 加工的一種方法。6

11、 并行工程 （C E） ：是指從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的初始階段，就由開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、生產(chǎn) 制造人員、營(yíng)銷人員，有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠家、用戶代表共同工作，各項(xiàng)工作同時(shí)并進(jìn)。1. 網(wǎng)絡(luò)圖的組成 ：由圓圈（事項(xiàng)），箭頭線（活動(dòng)）與箭頭線連成的線路（路線）組成。2. 繪制規(guī)則： 1）網(wǎng)絡(luò)圖是有向圖，圖中不能出現(xiàn)回路。2）活動(dòng)與箭頭線一一對(duì)應(yīng)，每項(xiàng)活動(dòng)在網(wǎng)絡(luò)圖上必須用，也只能用聯(lián)結(jié)兩節(jié)點(diǎn)的一條箭頭線表示。 3）兩個(gè)相鄰節(jié)點(diǎn)間只允許有一條箭頭線直接相連。平行 活動(dòng)可引入虛線，以保證這一規(guī)則不被破壞。 4）箭頭線必須從一個(gè)節(jié)點(diǎn)開(kāi)始，到另一個(gè)節(jié)點(diǎn)結(jié)束，不能從 一條箭頭線中間引出其他箭頭線。5）每

12、個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖必須也只能有一個(gè)始點(diǎn)事項(xiàng)（源） 到一個(gè)終點(diǎn)事項(xiàng) （源） 。第十六章： 1質(zhì)量管理：質(zhì)量管理的一部分，為使人民確信某實(shí)體能滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量體系中實(shí)施并根據(jù)需要 進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。2全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：全面的質(zhì)量概念：全過(guò)程質(zhì)量管理；全員參與的質(zhì)量管理；全企業(yè)質(zhì)量管理；運(yùn) 用一切現(xiàn)代管理技術(shù)和管理技術(shù)。3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量的意義： “以質(zhì)量求生存 ”，質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)興旺發(fā)達(dá)的杠桿 ;質(zhì)量是產(chǎn)品 進(jìn)入市場(chǎng)的通行證，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要支柱 ;質(zhì)量是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，走質(zhì)量 效益 型道路4. PDC工作方法：（四階段：計(jì)劃，執(zhí)行，檢查，行動(dòng)

13、）八個(gè)步驟：分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題；分析各種影響因 素或原因；找出主要影響因素；針對(duì)主要原因，制訂措施計(jì)劃；執(zhí)行實(shí)施計(jì)劃；檢查計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果；總結(jié) 成功經(jīng)驗(yàn)，制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；把未解決或新出現(xiàn)問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCAI環(huán).5. ISO9OO0八項(xiàng)質(zhì)量管理原則：以顧客為中，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與，過(guò)程方法，管理的系統(tǒng)方法，持續(xù)改 進(jìn)，基于事實(shí)的決策方法，與供應(yīng)方互利的關(guān)系?！癚C七種工具”（統(tǒng)計(jì)分析表、6 b中，強(qiáng)調(diào)這些工具應(yīng)該6.6 b的實(shí)現(xiàn)方法:DMAIC循環(huán)和必要的統(tǒng)計(jì)分析工具。其中統(tǒng)計(jì)分析工具與： 數(shù)據(jù)分層法、排列圖、因果分析法、直方圖、散布圖和控制圖）基本一樣，但在 通過(guò)DMAIC!環(huán)以一種系統(tǒng)的模式

14、被應(yīng)用。DMAIC!環(huán)的含義：（1 ）定義：識(shí)別顧客的需求，并從顧客的角度定義最重要的質(zhì)量特性（CTQS，在此基礎(chǔ)上確定6 b改進(jìn)項(xiàng)目；（2）測(cè)量：決定如何衡量流程，界定影響CTQ的關(guān)鍵流程，測(cè)量現(xiàn)在的缺陷水平；（3）分析：界定引起流程變動(dòng)的關(guān)鍵變量， 從中產(chǎn)生缺陷的最主要原因；（4）改進(jìn)：針對(duì)上述原因采取消滅缺陷的措施，5）控制：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使改進(jìn)了的流程規(guī)范化，以便保持成果。界定關(guān)鍵變量的最大允許值范圍，改進(jìn)流程，使流程范圍保持在允許范圍內(nèi)，確認(rèn)實(shí)施結(jié)果是否達(dá)到了目 標(biāo)；精益生產(chǎn)：（Lean Production），就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍?？窗骞芾恚菏秦S田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 （JIT）控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具。1）拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 2） 全