橋梁鋼筋工程

1、技術(shù)交底工程名稱：永強(qiáng)特大橋分項(xiàng)工程名稱樁基工程交底項(xiàng)目鋼筋籠加工交底單位中國(guó)建筑第八工程局交底日期內(nèi)容:、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)格、使用部 位、編號(hào)分別加墊木堆放。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備塑料雨布，防止雨淋生銹。2、材質(zhì)要求:鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書(shū)，鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、按規(guī)定作力學(xué)性 能復(fù)試和見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng) 無(wú)老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。墊塊：用C30砼制成直徑150mn圓餅。

2、、加工工藝及綁扎要求1、樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋采用16,主筋接頭采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于8cm 每截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。樁基加強(qiáng)筋采用 20，設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)，第一道樁身加強(qiáng)箍筋設(shè)置在樁頂一下 10cm處，最后一道設(shè)置在樁底以 上10cm處，配筋段中間按2m/道均勻布置，其零數(shù)可在最后2道間調(diào)整，但其間距不大于2.5m，加強(qiáng)筋搭接部分采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10cm加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。樁身螺旋筋采用 10,樁身螺旋筋從樁頂往下 4米間距為10cm再往下間距為20cm設(shè)置 密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置2個(gè)，上下兩道交錯(cuò)布置。2 、鋼筋的矯

3、直1）盤(pán)條1級(jí)鋼筋可用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)拉直，伸長(zhǎng)率控制在 2%。2）調(diào)直后的鋼筋無(wú)局部曲折，鋼筋表面不應(yīng)有消弱截面的傷痕。3、鋼筋的除銹、除污鋼筋表面潔凈，表面油污、鐵銹應(yīng)在成型前清除干凈。輕微銹污可采用鋼絲刷除銹，砂 堆摩擦除銹或噴砂除銹，鐵銹特重時(shí)嚴(yán)禁使用。4、鋼筋彎鉤成型1）I級(jí)鋼筋的末端需要作180彎鉤，其彎曲半徑D不小于鋼筋直徑的倍，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。每個(gè)彎鉤增長(zhǎng)量為。2）n、m鋼筋末端作90或135彎折時(shí)，鋼筋彎曲直徑 DU級(jí)鋼筋不小于4倍直徑do 平直段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)為 3倍的直徑。3）彎起鋼筋的彎起直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍，一般彎折角度為45o5、配料長(zhǎng)

4、度1）主筋下料按設(shè)計(jì)圖示，設(shè)計(jì)無(wú)明確尺寸時(shí):搭接配料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜斷長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度+搭接長(zhǎng)度-彎曲伸長(zhǎng)值無(wú)搭接配料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度-彎曲伸長(zhǎng)值以上兩式中直段長(zhǎng)度從彎鉤的切點(diǎn)即設(shè)計(jì)的鋼筋端點(diǎn)算。2）箍筋配料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增加長(zhǎng)度-彎曲伸長(zhǎng)值3）鋼筋畫(huà)線根據(jù)配料長(zhǎng)度和鋼筋設(shè)計(jì)形狀在工作平臺(tái)上進(jìn)行畫(huà)線，畫(huà)線應(yīng)從鋼筋中間開(kāi)始向兩端進(jìn) 行，根據(jù)設(shè)計(jì)的各段尺寸（考慮彎曲伸長(zhǎng)量將各彎曲點(diǎn)位置用石筆畫(huà)出。6鋼筋切斷用電動(dòng)鋼筋切斷機(jī)切斷，不允許用燒割隔斷。7、鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲前，應(yīng)依據(jù)配料長(zhǎng)度和彎曲形狀，在工作平臺(tái)上或木板上按照1: 1的比例尺 放出大樣圖，作為鋼筋彎曲成

5、型的比量標(biāo)準(zhǔn)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)在大樣圖上認(rèn)真比量，符合要求后再成批生產(chǎn)，成型后的鋼 筋形狀要正確，平面上沒(méi)有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。彎制加工完成的鋼筋避免堆放在露天，引起銹蝕、污染和變形。8、鋼筋接頭焊工必須持有勞動(dòng)部門(mén)或技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工考試合格證或特殊工種操作證, 并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。1）鋼筋接頭施工工藝要點(diǎn)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型搭接長(zhǎng)度受拉區(qū)受壓區(qū)I級(jí)鋼筋30d20dn級(jí)鋼筋35d25d受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不得小于250mm受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不得 小于200mm2）閃光對(duì)焊接頭占八、1、先正確的削平鋼筋的端面，與鋼筋的中線相垂直。優(yōu)

6、先使用砂準(zhǔn)備工作輪切割機(jī)。2、刷凈鋼筋端部鐵銹、污泥。操作1、閃光預(yù)熱。2、快速頂鍛3、斷電冷卻接頭外觀1、接頭四周邊緣應(yīng)具有適當(dāng)墩粗和均勻的隆肋外形。檢杳2、接頭軸線偏移不得大于直徑的倍，并不得大于2mm3）電弧焊接接頭項(xiàng)目要點(diǎn)幫條焊1、采用與被焊鋼筋同級(jí)別，同直徑的鋼筋做幫條，幫條同被焊鋼 筋的軸線應(yīng)在同一平面。2、幫條長(zhǎng)度L:雙面焊時(shí)L5d,單面焊時(shí)L 10d搭接焊1、先將鋼筋接頭處頂彎，使兩鋼筋的軸線位于同一軸線上，頂彎長(zhǎng)度L:雙面焊時(shí)L5d,單面焊時(shí)L 10d2、搭接時(shí)先用2點(diǎn)定位，然后在搭鐵上引弧施焊。外觀檢查焊縫：（3）、焊接時(shí)主筋無(wú)咬傷。焊縫飽滿、均勻，表面平整，無(wú)夾渣。焊縫高

7、度h且玄4mm焊縫寬度b且玄8mm4）鋼筋接頭布置的規(guī)定鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，應(yīng)避開(kāi)跨中最大彎距處和鋼筋彎折處。受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率接頭型式接頭面積最大百分率（）受拉區(qū)受壓區(qū)主筋綁扎2550主筋閃光對(duì)焊接50軸心受拉不超25%不受限制電弧焊接不限制，但也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)a、焊接接頭“同一截面”內(nèi)指 30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm.b、綁扎接頭“同一截面”內(nèi)指倍搭接長(zhǎng)度范圍。C、同一根鋼筋應(yīng)盡量少布置接頭。接頭處鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25mm接頭同鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10倍鋼筋直徑。三、質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏

8、差（mmL 5000受力鋼筋全長(zhǎng) 10 20mm彎起鋼筋各部尺寸 202、成品取樣檢驗(yàn)在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完 成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以 200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取 6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫以外, 且呈塑性斷裂。3個(gè)拉力試件中，當(dāng)有1個(gè)抗拉強(qiáng)度低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，或有 2個(gè)試件在焊縫處 或熱影響區(qū)（按接頭每邊計(jì)算）脆性斷裂時(shí)，應(yīng)另取兩倍數(shù)量（ 6個(gè)）的接頭試件重做試驗(yàn)。復(fù)試中當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于

9、該級(jí)別鋼筋的規(guī)定值，或有3個(gè)試件在焊縫處或熱影響 區(qū)脆性斷裂時(shí)，則該批對(duì)焊接頭應(yīng)判為不合格。預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭拉伸試 驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件在焊縫或熱影 響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)從成品中再切取 3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)試件在焊 縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。3、電弧焊接頭尺寸偏差及允許缺陷名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊坡 口焊、熔槽幫條沿接頭中心線縱向偏移mm接頭處彎折044接頭處鋼筋軸線的偏移mm333焊縫厚度mm+，0+ , 0焊縫寬度mm+ , 0+ , 0焊縫長(zhǎng)度mm一一橫向咬邊深度mm在長(zhǎng)2d的

10、焊縫表面上數(shù)量個(gè)22面積mm2664、鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 1002鋼筋骨架直徑 203主鋼筋間距4加強(qiáng)筋間距 205箍筋間距或螺旋筋間距 206鋼筋骨架垂直度1%四、成品保護(hù)原材料嚴(yán)禁隨意切割，如遇雨雪天氣應(yīng)及時(shí)覆蓋防止生銹。加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，下部用方木架空，保持鋼筋表面清潔。在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕放，不得隨意拋擲和碰撞，放置鋼筋變形。五、安全注意事項(xiàng) 1、電焊、氣割，嚴(yán)禁遵守“十不燒”規(guī)程操作。2、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。3、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。4、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m 與易爆物品的距離不少于 20m5、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處需用扎頭固定。進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶和氧氣瓶之間的距離不得小于 5米。6氧氣瓶嚴(yán)防沾染油