(2021年整理)后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝

1、后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對(duì)文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對(duì)，但是難免會(huì)有疏漏的地方，但是任然希望（后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時(shí)也真誠(chéng)的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進(jìn)步的源泉，前進(jìn)的動(dòng)力。本文可編輯可修改，如果覺得對(duì)您有幫助請(qǐng)收藏以便隨時(shí)查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績(jī)進(jìn)步，以下為后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝的全部?jī)?nèi)容。后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝后張法可分為有粘結(jié)后張法和無(wú)粘結(jié)后張法一， 有粘結(jié)后張法:有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力的主要施工工序?yàn)椋簼仓没炷翗?gòu)件,并

2、在構(gòu)件中預(yù)留孔道,待混凝土達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度后(一般不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%),將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿人孔道;利用構(gòu)件本身作為受力臺(tái)座進(jìn)行張拉（一端錨固一端張拉或兩端同時(shí)張拉)，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋的同時(shí)，使混凝土受到預(yù)壓。張拉完成后，在張拉端用錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨?。蛔詈笤诳椎纼?nèi)灌漿使預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土構(gòu)成一個(gè)整體，形成有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)(圖4-37）。有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力施工不需要專門臺(tái)座，便于在現(xiàn)場(chǎng)制作大型構(gòu)件,適用于配直線及曲線預(yù)應(yīng)力鋼筋的構(gòu)件。但其施工工藝較復(fù)雜、錨具消耗量大、成本較高。 圖437 有粘結(jié)后張法工藝流程l混凝土構(gòu)件；2-預(yù)留孔道；3預(yù)應(yīng)力筋；4-張拉千斤頂；5錨具預(yù)應(yīng)力控制在預(yù)應(yīng)力混

3、凝土在施工中引起預(yù)應(yīng)力損失的原因很多，產(chǎn)生的時(shí)間也先后不一。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力計(jì)算與施工時(shí),一般應(yīng)考慮由下列因素引起的預(yù)應(yīng)力損失，即： 錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮和分塊拼裝構(gòu)件接縫壓密引起的應(yīng)力損失 i1 ； 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間摩擦引起的應(yīng)力損失 i2； 混凝土加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋和張拉臺(tái)座之間溫差引起的應(yīng)力損失 i3 ; 預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的應(yīng)力損失 i4； 混凝土收縮和徐變引起的應(yīng)力損失 i5; 環(huán)形結(jié)構(gòu)中螺旋式預(yù)應(yīng)力筋對(duì)混凝土的局部擠壓引起的應(yīng)力損失 i6; 混凝土彈性壓縮引起的應(yīng)力損失 i7.后張法施工中對(duì)以上第 2 、 3 、 4 、 7 項(xiàng)預(yù)應(yīng)力筋損失在張拉時(shí)應(yīng)予以注意.( 1 ）鋼

4、筋松弛引起的應(yīng)力損失仍采用張拉程序控制。后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，與所采用的錨具種類有關(guān),張拉程序一般與先張法相同.（ 2 ）對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)分批、對(duì)稱地進(jìn)行張拉.對(duì)稱張拉是為避免張拉時(shí)構(gòu)件截面呈過大的偏心受壓狀態(tài)。分批張拉,要考慮后批預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮，會(huì)對(duì)先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力產(chǎn)生影響。為此先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力應(yīng)增加 e pc ：（4-12）式中 e s 一一 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；e c 一一 混凝土的彈性模量; pc 一一 張拉后批預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，對(duì)已張拉的預(yù)應(yīng)力筋重心處混凝土產(chǎn)生的法向應(yīng)力； con 一一 張拉控制應(yīng)力; l 1 一一 預(yù)應(yīng)力筋的第

5、一批應(yīng)力損失（包括錨具變形和摩擦損失）；a p 一一 后批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的截面積;a n 一一 構(gòu)件混凝土的凈截面面積（包括構(gòu)件鋼筋的折算面積）。（ 3 ）對(duì)平臥疊澆的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,上層構(gòu)件的重量產(chǎn)生的水平摩阻力，會(huì)阻止下層構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)混凝土彈性壓縮的自由變形，待上層構(gòu)件起吊后,由于摩阻力影響消失會(huì)增加混凝土彈性壓縮的變形，從而引起預(yù)應(yīng)力損失。該損失值隨構(gòu)件形式、隔離層和張拉方式而不同。為便于施工，可采取逐層加大超張拉的辦法來彌補(bǔ)該預(yù)應(yīng)力損失，但底層超張拉值不宜比頂層張拉力大 5 ，并且要保證底層構(gòu)件的控制應(yīng)力不超過表 4- 5 中的值。如隔離層的隔離效果好，也可采用同一張拉應(yīng)力值

6、。( 4 ）預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔孔壁摩擦?xí)鸬膽?yīng)力損失，預(yù)應(yīng)力筋與孔壁的摩擦系數(shù)可參考表 4 6 。 預(yù)應(yīng)力筋與孔壁的摩擦系數(shù) 值 表 4- 6減少預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔孔壁摩擦而引起的應(yīng)力損失，對(duì)抽芯成型孔道的曲線形預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24 m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用兩端張拉；長(zhǎng)度等于或小于24 m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可一端張拉，但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件兩端.對(duì)預(yù)埋波紋管孔道，曲線形預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于30 m的直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉；長(zhǎng)度等于或小于30 m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉.用雙作用千斤頂兩端同時(shí)張拉鋼筋束、鋼絞線束或鋼絲束時(shí)，為減少頂壓時(shí)的應(yīng)力損失，可先頂壓一端的錨塞,而另一端在補(bǔ)足張拉力后再

7、行頂壓。( 5 ）當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大或小 6% ，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值 l ( mm ），可按下式計(jì)算： (413）式中 f p 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力, kn ，直線筋取張拉端的拉力；兩端張拉的曲線筋，取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值；a p 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積， mm2 ；l 預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度, mm ；e s 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量， kn/ mm2 。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力 10% 左右時(shí)開始量測(cè)，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值;對(duì)后張法，尚應(yīng)扣除混

8、凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。預(yù)應(yīng)力控制在預(yù)應(yīng)力混凝土在施工中引起預(yù)應(yīng)力損失的原因很多，產(chǎn)生的時(shí)間也先后不一。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力計(jì)算與施工時(shí)，一般應(yīng)考慮由下列因素引起的預(yù)應(yīng)力損失，即： 錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮和分塊拼裝構(gòu)件接縫壓密引起的應(yīng)力損失 i1 ； 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間摩擦引起的應(yīng)力損失 i2； 混凝土加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋和張拉臺(tái)座之間溫差引起的應(yīng)力損失 i3 ； 預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的應(yīng)力損失 i4； 混凝土收縮和徐變引起的應(yīng)力損失 i5； 環(huán)形結(jié)構(gòu)中螺旋式預(yù)應(yīng)力筋對(duì)混凝土的局部擠壓引起的應(yīng)力損失 i6; 混凝土彈性壓縮引起的應(yīng)力損失 i7。后張法施工中對(duì)以上第 2 、 3 、 4

9、、 7 項(xiàng)預(yù)應(yīng)力筋損失在張拉時(shí)應(yīng)予以注意.（ 1 ）鋼筋松弛引起的應(yīng)力損失仍采用張拉程序控制。后張法預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，與所采用的錨具種類有關(guān),張拉程序一般與先張法相同。（ 2 ）對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，應(yīng)分批、對(duì)稱地進(jìn)行張拉。對(duì)稱張拉是為避免張拉時(shí)構(gòu)件截面呈過大的偏心受壓狀態(tài)。分批張拉，要考慮后批預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮，會(huì)對(duì)先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力產(chǎn)生影響。為此先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力應(yīng)增加 e pc ：(4-12)式中 e s 一一 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；e c 一一 混凝土的彈性模量； pc 一一 張拉后批預(yù)應(yīng)力筋時(shí),對(duì)已張拉的預(yù)應(yīng)力筋重心處混凝土產(chǎn)生的法向應(yīng)力； c

10、on 一一 張拉控制應(yīng)力; l 1 一一 預(yù)應(yīng)力筋的第一批應(yīng)力損失（包括錨具變形和摩擦損失）；a p 一一 后批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的截面積；a n 一一 構(gòu)件混凝土的凈截面面積(包括構(gòu)件鋼筋的折算面積）。（ 3 ）對(duì)平臥疊澆的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，上層構(gòu)件的重量產(chǎn)生的水平摩阻力，會(huì)阻止下層構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)混凝土彈性壓縮的自由變形，待上層構(gòu)件起吊后,由于摩阻力影響消失會(huì)增加混凝土彈性壓縮的變形，從而引起預(yù)應(yīng)力損失。該損失值隨構(gòu)件形式、隔離層和張拉方式而不同.為便于施工，可采取逐層加大超張拉的辦法來彌補(bǔ)該預(yù)應(yīng)力損失,但底層超張拉值不宜比頂層張拉力大 5 ，并且要保證底層構(gòu)件的控制應(yīng)力不超過表 4 5

11、中的值。如隔離層的隔離效果好,也可采用同一張拉應(yīng)力值。（ 4 ）預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔孔壁摩擦?xí)鸬膽?yīng)力損失，預(yù)應(yīng)力筋與孔壁的摩擦系數(shù)可參考表 4 6 . 預(yù)應(yīng)力筋與孔壁的摩擦系數(shù) 值 表 4- 6減少預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)留孔孔壁摩擦而引起的應(yīng)力損失，對(duì)抽芯成型孔道的曲線形預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24 m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用兩端張拉；長(zhǎng)度等于或小于24 m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可一端張拉，但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件兩端。對(duì)預(yù)埋波紋管孔道，曲線形預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于30 m的直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉;長(zhǎng)度等于或小于30 m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉.用雙作用千斤頂兩端同時(shí)張拉鋼筋束、鋼絞線束或鋼絲束時(shí)，為減少頂壓時(shí)的應(yīng)

12、力損失，可先頂壓一端的錨塞,而另一端在補(bǔ)足張拉力后再行頂壓。（ 5 ）當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值，如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值大或小 6 ，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值 l （ mm ），可按下式計(jì)算： (413)式中 f p - 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力， kn ,直線筋取張拉端的拉力；兩端張拉的曲線筋，取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值；a p - 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積， mm2 ;l 預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度， mm ；e s - 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量， kn/ mm2 。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力 10% 左右時(shí)開

13、始量測(cè)，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值;對(duì)后張法，尚應(yīng)扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值.孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)隨即進(jìn)行孔道灌漿，尤其是鋼絲束，張拉后應(yīng)盡快進(jìn)行灌漿，以防銹蝕與增加結(jié)構(gòu)的抗裂性和耐久性。在澆注混凝土之前需設(shè)置灌漿孔、排氣孔、排水孔與泌水管。灌漿孔或排氣孔一般設(shè)置在構(gòu)件兩端及跨中處,也可設(shè)置在錨具或鑄鐵喇叭管處,孔距不宜大于12m。灌漿孔用于進(jìn)水泥漿。排氣孔是為了保證孔道內(nèi)氣流通暢以及水泥漿充滿孔道，不形成死角。灌漿孔或排氣孔在跨內(nèi)高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)在孔道上側(cè)方,在跨內(nèi)低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)在孔道下側(cè)方。排水孔一般設(shè)在每跨曲線孔道的最低點(diǎn)，開口向下，主要用于排除灌漿前孔道內(nèi)沖洗用水或養(yǎng)護(hù)時(shí)

14、進(jìn)入孔道內(nèi)的水分。泌水管應(yīng)設(shè)在每跨曲線孔道的最高點(diǎn)處，開口向上,露出梁面的高度一般不小于500mm。泌水管用于排除孔道灌漿后水泥漿的泌水,并可二次補(bǔ)充水泥漿.泌水管一般與灌漿孔統(tǒng)一設(shè)置。灌漿前，用壓力水沖洗和潤(rùn)濕孔道。灌漿過程中，可用電動(dòng)或手動(dòng)灰漿泵進(jìn)行灌漿，水泥漿應(yīng)均勻緩慢地注入,不得中斷。灌滿孔道并封閉氣孔后，宜再繼續(xù)加注至0.50。6 mpa，并穩(wěn)定一段時(shí)間,以確?？椎拦酀{的密實(shí)性。對(duì)不摻外加劑的水泥漿，可采用兩次灌漿法來提高灌漿的密實(shí)性。灌漿順序應(yīng)先下后上。曲線孔道灌漿宜由最低點(diǎn)注入水泥漿，至最高點(diǎn)排氣孔排盡空氣并溢出濃漿為止。灌漿宜用標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)的普通硅酸鹽水泥調(diào)制的水泥漿，

15、對(duì)空隙大的孔道，水泥漿中可摻適量的細(xì)砂，但水泥漿和水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不低于m30，且應(yīng)有較大的流動(dòng)性和較小的干縮性、泌水性（攪拌后3 h的泌水率宜控制在2%）。水灰比一般為0。400.45。為使孔道灌漿密實(shí)，可在灰漿中摻入0.050。1的鋁粉或0。25%的木質(zhì)素磺酸鈣。二， 無(wú)粘結(jié)后張法1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場(chǎng)后張法無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程施工。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料2.1。1 制作無(wú)粘結(jié)筋采用的鋼絲和鋼絞線應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(gb/t5223-95)、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（gb/t5224-95）的規(guī)定。并通過專用設(shè)備涂包防腐潤(rùn)滑脂和塑料套管而構(gòu)成的一

16、種新型預(yù)應(yīng)力筋.2。1。2 無(wú)粘結(jié)筋用鋼絲、鋼絞線、不允許有死彎，有死彎必須切斷.鋼絲應(yīng)為通長(zhǎng),嚴(yán)禁有接頭。2.1.3 無(wú)粘結(jié)筋鋼材、涂料層、包裹層質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法見下表名稱項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 方 法涂料層(建筑油脂）外觀每米用量飽滿，不漏涂，厚度均勻目測(cè):每批抽樣兩組，每組三根1m長(zhǎng)，每根稱重后，將塑料皮剖開，用機(jī)油洗凈,分別對(duì)鋼絲或鋼絞線及塑料套管稱重,然后計(jì)算平均油脂重量，稱重用天平。包裹層（高壓聚乙烯）外觀壁厚每米用量光滑，破損率不超過3%均勻,厚0.81。2mm不低于0。03目測(cè)：每批抽樣三組，每組三根1m長(zhǎng)，用千分尺測(cè)量,測(cè)點(diǎn)選最薄和最厚處。每根測(cè)點(diǎn)不少于2處,取其平均值，

17、然后用天平稱重計(jì)算平均重量。鋼絲（鋼絞線）力學(xué)性能復(fù)試抗拉強(qiáng)不小于1570n/2,延伸率不小于4（抗拉強(qiáng)不小于1470n/mm2，延伸率不小于4%)檢查試驗(yàn)報(bào)告2。1。4 無(wú)粘結(jié)筋的錨固體系宜采用夾片式錨具和鐓頭式錨具。2。1。4.1 張拉端采用夾片式錨具時(shí)，可采用下列做法：(1） 當(dāng)錨具凸出混凝土表面時(shí)，其構(gòu)造由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋組成見圖1a；(2） 當(dāng)錨具凹進(jìn)混凝土表面時(shí),其構(gòu)造由錨環(huán)、夾片、承壓板、塑料塞、螺旋筋、鉤螺絲和螺母組成,見圖1b。2。1。4.2 夾片式錨具系統(tǒng)的固定端必須埋設(shè)在板或梁的混凝土中，可采用下列做法：(1） 擠壓錨具的構(gòu)造由擠壓錨具、承壓板和螺旋筋組成見圖2

18、a.擠壓錨具應(yīng)將套筒等組裝在鋼絞線端部經(jīng)專用設(shè)備擠壓而成；(2） 焊板夾片錨具的構(gòu)造由夾片錨具、錨板與螺旋筋組成見圖2b。該錨具應(yīng)預(yù)先用開口式雙缸千斤頂以預(yù)應(yīng)力筋張拉力的0.75倍預(yù)緊力將夾片錨具組裝在預(yù)應(yīng)力筋的端部；（3） 壓花錨具的構(gòu)造由壓花端及螺旋筋組成見圖2c。34512(a)夾片錨具凸出混凝土表面6751234(b)夾片錨具凹進(jìn)混凝土表面圖1 夾片錨具系統(tǒng)張拉端構(gòu)造1夾片；2錨環(huán)；3承壓板；4螺旋筋；5無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；6塑料塞；7鉤螺絲和螺母1345（錨b）焊板夾片具22345（a）擠壓錨具圖2 夾片式錨具系統(tǒng)構(gòu)造1 夾片；2 錨環(huán)；3 承壓板；4 螺旋筋；5 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；6 壓

19、花端45（c）壓花錨具62。1.4.3 鐓頭錨具系統(tǒng)的張拉端和固定端可采用下列做法：（1） 張拉端的構(gòu)造由錨環(huán)、螺母、承壓板、塑料保護(hù)套和螺旋筋組成見圖3a。（2） 固定端的構(gòu)造由鐓頭錨板和螺旋筋組成見圖3b。746（b）固定端圖3 鐓頭錨具系統(tǒng)構(gòu)造1 錨環(huán)；2螺母；3承壓板；4螺旋筋；5塑料保護(hù)套；6無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋；7鐓頭錨板456213（a）張拉端2。1。4。4 其錨具規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器gbt14370等的規(guī)定。2。2 主要機(jī)具： 配套張拉設(shè)備有油泵及千斤頂，機(jī)具有頂壓器（液壓和彈簧兩種）、張拉桿、工具錨等。2.3

20、 作業(yè)條件2.3.1 張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70,有試驗(yàn)報(bào)告單.2。3。2 無(wú)粘結(jié)筋配制及鋼筋加工完成.2。3.3 張拉設(shè)備已經(jīng)過配套校驗(yàn)并有記錄，機(jī)具已準(zhǔn)備就緒。2。3。4 張拉部位的腳手架及防護(hù)欄搭設(shè)已完成，并經(jīng)檢查符合作業(yè)要求。2。3。5 張拉兩端應(yīng)有安全防護(hù)措施。2.3.6 已按設(shè)計(jì)提出的要求對(duì)無(wú)粘結(jié)筋的張拉順序、張拉值、伸長(zhǎng)值、無(wú)粘結(jié)筋的鋪設(shè)以及操作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了技術(shù)交底.2.4 作業(yè)人員：鋼筋工、焊工、混凝土工、機(jī)械操作工等，焊工、機(jī)械操作工應(yīng)持證上崗.3 操作工藝3.1 工藝流程：施工準(zhǔn)備 梁、板模板支搭 放線 下部非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪放、綁扎 鋪放暗管

21、、預(yù)埋件 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放、端部節(jié)點(diǎn)安裝 修補(bǔ)破損的護(hù)套 上部非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪放、綁扎 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋起拱、綁扎 隱蔽工程檢查驗(yàn)收 混凝土澆筑及振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 松動(dòng)穴模、拆側(cè)模 張拉準(zhǔn)備 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn) 張拉無(wú)粘結(jié)筋 切除超長(zhǎng)的無(wú)粘結(jié)筋 端部處理。3.2 操作細(xì)則3。2.1 無(wú)粘結(jié)筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工工藝計(jì)算確定.下料時(shí)應(yīng)用砂輪鋸切割.3。2。2 制作擠壓錨具時(shí)應(yīng)遵守專項(xiàng)操作規(guī)定。在完成擠壓后，檢查護(hù)套是否正好與擠壓錨具頭貼緊靠攏。在使用連體錨作為張拉錨具時(shí)，必須加套頸管，并切斷護(hù)套,安裝定心穴模。3。2。3 端模預(yù)留孔位置:在張拉端幫模外側(cè),按施工圖所注無(wú)粘結(jié)筋位置彈線、編號(hào)和鉆孔

22、。3。2。4 鋪放無(wú)粘結(jié)筋：通常無(wú)粘結(jié)筋的配置有單向和雙向曲線配置兩種。鋪放應(yīng)注意：3。2.4。1 預(yù)應(yīng)力筋由專業(yè)廠商生產(chǎn)并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，先按要求對(duì)聚乙烯護(hù)套及其外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，尤其是其端部鐵件必須準(zhǔn)確無(wú)誤。待底模安裝后,應(yīng)在模板上標(biāo)出預(yù)應(yīng)力筋的位置和走向,以便于可靠固定錨具墊板。3.2。4.2 為保證無(wú)粘結(jié)筋的曲線矢高位置固定的要求,預(yù)應(yīng)力筋鋪放前，應(yīng)設(shè)鐵馬凳，以控制無(wú)粘結(jié)筋的曲率，一般每隔1m 設(shè)一馬凳,用12的鋼筋制作.馬凳的高度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定?？缰刑幙刹辉O(shè)馬凳,直接綁扎在底筋上。預(yù)應(yīng)力筋鋪放時(shí)，應(yīng)注意保持其平行走向，防止相互扭絞.3.2.4.3 雙向曲線配置時(shí)，必須事先編序，還應(yīng)

23、注意無(wú)粘結(jié)筋的鋪放順序。為避免鋪放時(shí)穿筋，施工前必須進(jìn)行人工或電算編序。編序方法是將各向無(wú)粘結(jié)筋的交叉點(diǎn)處的標(biāo)高（從板底至無(wú)粘結(jié)筋上皮的高度)標(biāo)出,對(duì)各交叉點(diǎn)相應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)高分別進(jìn)行比較，若一個(gè)方向某一筋的各點(diǎn)標(biāo)高均分別低于與其相交的各筋相應(yīng)點(diǎn)標(biāo)高時(shí)，則此筋就可以先放置。按此規(guī)律找出鋪放順序。按此順序，在非預(yù)應(yīng)力筋底筋綁完后，將無(wú)粘結(jié)筋鋪放在模板中。3.2。4。4 當(dāng)無(wú)粘結(jié)筋與預(yù)埋電線管發(fā)生位置矛盾時(shí)，后者應(yīng)予避讓.3。2.4。5 在施工中無(wú)粘結(jié)筋的護(hù)套如有破損,應(yīng)對(duì)破損部位用塑料膠帶包纏修補(bǔ)。3。2。5 端部節(jié)點(diǎn)安裝：無(wú)粘結(jié)筋張拉端均設(shè)承壓板且與予應(yīng)力筋垂直，承壓板和穴模應(yīng)與端模緊密固定。安裝

24、中應(yīng)防止由于承壓板端面傾斜造成張拉油缸與承壓板互不垂直，而影響張拉正常進(jìn)行.穴模外端面與端模之間應(yīng)加泡沫塑料墊片，防止漏漿.對(duì)于固定端擠壓式錨具的承壓板應(yīng)與擠壓錨固頭貼緊并固定牢固。3。2.6 無(wú)粘結(jié)筋綁扎：檢查塑料保護(hù)套筒無(wú)損壞后.將軟塑料管兩端分別綁在保護(hù)套筒和無(wú)粘結(jié)筋上，并按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高將無(wú)粘結(jié)筋綁在端部非預(yù)應(yīng)力筋或附加筋上,綁扎時(shí)，應(yīng)保護(hù)無(wú)粘結(jié)筋與錨環(huán)軸線重合，并垂直于承壓板，以利張拉時(shí)錨環(huán)能順利拉出板端。3.2.7 起拱:綁完非預(yù)應(yīng)力筋后，按施工圖中無(wú)粘結(jié)筋的設(shè)計(jì)編號(hào)位置，將無(wú)粘結(jié)筋理直，找正各筋曲線高度控制點(diǎn)下面的馬凳位置并綁牢。3。2。8 混凝土澆筑及振搗：3。2.8。1 無(wú)粘結(jié)

25、筋組裝件鋪放完畢后,應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門，會(huì)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)合進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格后，澆筑混凝土。3。2.8。2 混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踏壓馬凳及防止觸動(dòng)錨具，確保無(wú)粘結(jié)筋及錨具的位置準(zhǔn)確。3。2.8。3 張拉端及錨固端混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗,嚴(yán)禁漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，保證其密實(shí)性,同時(shí)嚴(yán)禁觸碰張拉端塑料套筒，避免由于套筒脫落破壞而影響張拉進(jìn)行。3.2。9 張拉工藝：3.2.9.1 施工準(zhǔn)備：張拉前拆除定位連桿、端部模板，清理現(xiàn)場(chǎng)，支搭腳手架和防護(hù)攔板.3.2.9.2 設(shè)備安裝:將張拉桿擰入錨環(huán)內(nèi)，安裝千斤頂,鎖緊張拉桿螺母（必須滿扣）。千斤頂安裝位置應(yīng)與無(wú)粘結(jié)筋在同一軸線上，并與承壓板保持垂直

26、。如達(dá)不到要求,可用墊板墊在支承架的端面上進(jìn)行調(diào)整。3。2。9.3 無(wú)粘結(jié)筋張拉順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)可依次張拉。3.2。9。4 張拉：接通油泵、加壓。當(dāng)油壓表達(dá)到5mpa 時(shí),停止加壓，調(diào)整油缸位置后，繼續(xù)加壓,直至達(dá)到所需張拉值，關(guān)掉油泵電源，停止給油加壓。然后將錨環(huán)外扣清刷干凈，擰上螺母,再次接通油泵，補(bǔ)拉到張拉力值，擰緊螺母。采用電動(dòng)油泵加壓時(shí),要控制給油速度,一般達(dá)到控制油壓的給油時(shí)間不能低于0。5min.張拉過程中，當(dāng)個(gè)別鋼絲發(fā)生斷裂時(shí)，可相應(yīng)降低張拉值。但斷裂數(shù)量不應(yīng)超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，對(duì)于多跨雙向連續(xù)板，其同一截面按每跨計(jì)算。3。2。9.5 張拉程

27、序應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，為減少無(wú)粘結(jié)筋松弛、摩擦等損失，可采用超張拉法進(jìn)行,無(wú)粘結(jié)筋的張拉程序宜為：從零應(yīng)力開始張拉至1。05倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力con，持荷2min后，卸荷至預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；或從應(yīng)力為零開始張拉至1。03倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。3。2.9.6 無(wú)粘結(jié)筋的曲線配置或長(zhǎng)度超過24m時(shí)，宜采用兩端張拉.3。2。9。7 無(wú)粘結(jié)筋張拉測(cè)量記錄:當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。如實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值10%或小于計(jì)算伸長(zhǎng)值5%,應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值l,可按下式計(jì)算：l=式中:fp

28、m無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（kn），取張拉端的拉力與固定端（兩端張拉時(shí)，取跨中）扣除摩擦損失后拉力的平均值； 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）;ap 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）;ep 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(kn/ mm2）。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10左右時(shí)開始量測(cè),分級(jí)記錄。其伸長(zhǎng)值可由量測(cè)結(jié)果按下列公式確定：=+-c式中: 初應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值； 初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值?？筛鶕?jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長(zhǎng)值成正比的關(guān)系推算確定；c- 混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值.3。2。10 錨固區(qū)的防護(hù)必須有充分防銹和防火的保護(hù)措施，嚴(yán)防水氣進(jìn)入，銹蝕

29、錨具或預(yù)應(yīng)力筋。應(yīng)將錨具預(yù)先埋入混凝土構(gòu)件內(nèi)，待張拉后,切去多余無(wú)粘結(jié)筋(必須用砂輪鋸，不得用電弧或氧乙炔焰),使無(wú)粘結(jié)筋切斷后露出錨具夾片外的長(zhǎng)度不小于30mm。切割完后，用環(huán)氧樹脂摻標(biāo)準(zhǔn)砂配制砂漿予以堵封。3。2。11 無(wú)粘結(jié)筋張拉完畢后，應(yīng)填寫施加預(yù)應(yīng)力表格，且操作人員簽名備查。歸檔資料有：高強(qiáng)鋼絲或鋼絞線、錨夾具鋼材出廠證明及力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告；無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及錨夾具合格證明；傳感器、配套油泵千斤頂標(biāo)定試驗(yàn)單;無(wú)粘結(jié)筋張拉伸長(zhǎng)值記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1 保證項(xiàng)目：4。1.1 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲（gb/t5223-95）和預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（gb/t522

30、4-95）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4。1.2 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂料層、包裹層的材料的質(zhì)量應(yīng)符合無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1。3 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器gb/t14370等的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4。1.4 預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。4.1。5 施工過程中應(yīng)避免電火花損

31、傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換.檢驗(yàn)方法:觀察。4.1。6 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%.檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告.4.1.7 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉和張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4。1。7。1 當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010的規(guī)定；4。1.7。2 張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；4.1。7。3 后張拉施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根張拉時(shí)，應(yīng)考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉

32、預(yù)應(yīng)力筋的影響,確定張拉力；4.1.7.4 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為6。檢驗(yàn)方法：檢查張拉記錄。4。1。8 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為5%。檢驗(yàn)方法：檢查見證張拉記錄.4.1。9 張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫;當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必須符合下列規(guī)定：對(duì)后張拉預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3，且每束鋼絲不得超過一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算；檢驗(yàn)方法：觀察、檢查張拉記錄。4.1。10 錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體

33、要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.10.1 應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施；4。1.10。2 凸出式錨固錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm；4.1.10。3 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm.檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查.4。2 一般項(xiàng)目4。2。1 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無(wú)裂縫、無(wú)明顯褶皺。（無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補(bǔ),嚴(yán)重破損者不得使用。）檢驗(yàn)方法：觀察.4.2。2 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢驗(yàn)方法：觀

34、察.4。2.3 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求：4。2.3.1 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；4.2。3。2 當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲長(zhǎng)度的極差不應(yīng)大于鋼絲長(zhǎng)度的1/5000,且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長(zhǎng)度不大于10m的鋼絲時(shí)，同組鋼絲長(zhǎng)度的極差不得大于2mm。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。4.2.4 預(yù)應(yīng)力筋端部錨具制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：4。2.4。1 擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒15mm；4.2.4。2 鋼絞線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、犁形頭尺寸和直線段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4。2。4.3 鋼絲

35、鐓頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查，檢查鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4。2。5 預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：束 形 控 制 點(diǎn) 的 豎 向 位 置 允 許 偏 差截面高（厚）mmh300300h1500h1500允許偏差（mm)51015檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查.4。2.6 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合4.2.5條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求:4.2.6.1 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固,澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；4.2。6.2 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋;4.2.6.3 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；4。2.6。4 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成

36、束布置時(shí)應(yīng)能保證混凝土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；4。2.6。5 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密.4.2.7 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定.張 拉 端 預(yù) 應(yīng) 力 筋 的 內(nèi) 縮 量 限 值錨 具 類 別內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具（鐓頭錨具）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式有頂壓5無(wú)頂壓684.2.8 后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割，其外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)3,且不少于3束。4.3 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:4.3。1 混凝土強(qiáng)度試件試壓報(bào)告單。4.3。2 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線出廠質(zhì)量證明.4。3。3 預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單.4。3。4 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨具合格證及檢驗(yàn)記錄。4.3.5 鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4.3.6 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備校驗(yàn)記錄。4.3。7 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放隱檢記錄。4。3。8 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄。4。3。9 封端混凝上強(qiáng)度試件試壓報(bào)告單。4.3.10 封端混凝土用水泥出廠合格證。4.3.11 設(shè)計(jì)要求的其他技術(shù)資料。4.4 特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制