13.吊籃安拆方案要點

1、吊籃安拆施工方案編制人：文g佳編制日期： 2016 年3月26日工程名稱：華建 1街區(qū)16#、17#樓山東民興建筑工程有限公司一、工程概況及吊籃選擇本工程為華建 1街區(qū)16#、17#樓工程，由山東華建置地有限公司開 發(fā)建設(shè)，聊城市規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，由山東博琛巖土工程有限公 司進行勘察；山東天柱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司進行監(jiān)理，山東民興建筑工程 公司承包施工。本工程位于聊城市高新區(qū)長江路以北、中華路以東。 16#樓地下二層， 主體地上十一層，地上一、二層為商業(yè)網(wǎng)點，三至十一層為住宅，地下一、 二層為儲藏室及工具間，場地東西長 276 米，南北長 232 米，建筑面積11504.67 ，其中

2、地上9914.8川，地下1589.87 ，建筑總高度為 32.85 米。17#樓為 地下二層，地上十八層，建筑總高度為 53.50 米，地下建筑面 積為1651.5 ，地上建筑面積為14654.51 ，總建筑面積為16306.01譏 本工程防火分類為二級，耐火等級為二級；安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度 為七度，合理使用年限為 50 年。我們決定設(shè)置每棟設(shè)置四臺雙吊點 ZLP630吊籃。二、工作原理與結(jié)構(gòu)特征 高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器 控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。1、懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支承處，通過鋼絲繩來 承受懸吊平臺、 額定載重量等重

3、量的鋼筋結(jié)構(gòu)架。 懸掛機構(gòu)施加于建筑 物支承處上的作用力應符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。2、雙吊點的懸吊平臺為拼裝式。拼裝式平臺由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓連接，其標準節(jié)長為2m。3、 提升機：本工程吊籃用提升機型號為LTD,由電磁制動電機、離心限速裝置、兩級減速系統(tǒng)以及“a形式的卷繩機構(gòu)等組成。提升機采用齒輪油潤滑，油量為 2升。根據(jù)使用情況，612個月更換一次 潤滑油。4、安全鎖：安全鎖是一種獨立的機械裝置，當工作鋼絲繩發(fā)生斷 裂或懸吊平臺傾斜至限定值或快速下墜時， 安全鎖能自動鎖住安全鋼絲 繩。本工程吊籃安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。 購買吊籃時， 工廠已對 每個安全鎖

4、進行了第一次標定。 當?shù)谝淮螛硕ㄉШ螅?每十二個月為一 個標定周期， 標定期滿必須由專業(yè)技術(shù)人員進行保養(yǎng)和維修， 并重新標 定。5、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由電器控制箱、 電磁制動電機、 上限位開關(guān)和手握開 關(guān)等組成。電源采用三相五線制。6、鋼絲繩：由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩組成，完成 懸吊平臺的運行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。三、安裝前的準備工作1、安裝人員在安裝前應對吊籃的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能做全面的了解， 并勘察施工現(xiàn)場情況。2、要使吊籃安全可靠盡快的安裝完畢，需要有計劃的組織機械人 員、電工及輔助人員的相互配合。3、要有切實可行的安全措施，組織安裝人員學習有關(guān)規(guī)程

5、并備好安 全帶、安全帽等必備用具。4、安裝前，請依據(jù)裝箱單清點各零部件的數(shù)量。檢查各零部件有無異常情況。四、吊籃的安裝1、懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)整（1）將插桿插入三角形的前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整插桿的 高度，用螺栓固定，前座安裝完成。（2）將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架插桿等高，用螺栓 固定，后座安裝完成。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁將前梁、后梁 連接并根據(jù)實際情況選定前梁的懸伸及前后座的距離，前、后支架的距離應 放大至最大，將小連接套分別安裝在中梁和后支架插桿上，將上支柱安放于 前支架的插桿上，用螺栓固定，上支柱組裝完成。（4）將加強鋼絲繩一端穿過前

6、梁鋼絲繩懸掛架上大連接套的滾輪后，用 鋼絲繩夾固定，索具旋轉(zhuǎn)扣的開口端鉤住后支架插桿上小連接套的銷軸，鋼 絲繩的另一端穿過索具旋轉(zhuǎn)扣的封閉端后用鋼絲繩夾固定， 調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)扣的螺 桿，使加強鋼絲繩繃緊，前梁上翹。（5）鋼絲繩末端的固定法按 GB5144-1994的規(guī)定執(zhí)行，U形螺栓扣在鋼絲 繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲 繩上交替布置，數(shù)量不少于3只，間隔距離約60mm并按順序從套環(huán)開始逐 個緊固。按上述規(guī)定將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸 掛架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（ 6）檢查上述各部件安裝是否正確，特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否

7、 正確、牢固。確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放到工作位置，工作鋼絲繩離開作 業(yè)面 60cm 左右。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應等于懸吊平臺的長度，用 銷子固定腳輪，配重均勻放置在后支架座上，并上緊防盜螺栓。將工作鋼絲 繩、安全鋼絲繩從端部開始緩慢放下。在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，須由 專人在地面將前一根鋼絲繩拉開，嚴禁兩根鋼絲繩在纏繞狀態(tài)進行穿繩工 作。2、懸吊平臺的安裝、調(diào)整(1) 將底板墊高200mm以上放平，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側(cè)， 用M12X 90螺栓連接。( 2)將提升機安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長 短及大小墊圈的安裝位置，與鋼管接觸處必須用大墊圈。腳輪安裝

8、在提升機 安裝架上，用M8螺栓連接。( 3)檢查以上各部件是否安裝正確，是否有錯位，確認無誤后，緊固全 部螺栓。( 4)安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓是否已擰緊。3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝(1) 將提升機分別裝在懸吊平臺的安裝架上，用銷軸、鎖銷、螺栓固定， 鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。(2) 將安全鎖安裝在安裝支架的安全鎖安裝板上，用螺栓固定。(3) 擰下安全鎖上的兩個六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在 該處，然后擰緊六角螺母。(4) 將電器箱掛在工作平臺后欄桿的中間空檔處，將電動機插頭、手握 開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(nèi)。(5) 各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內(nèi)

9、，所有航空插頭在接 插過程中必須對準槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認無誤 后按三項五線制連接電源。五、安裝注意事項1、安裝和拆卸時必須按本機說明書規(guī)定的要求和順序進行， 由技術(shù) 人員根據(jù)工地實際情況制定書面安裝或拆卸方案，向操作人員交底。2、兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與懸吊平臺的長度一致，且不得小于平臺的長度，以免影響安全鎖的使用。3、前梁伸出長度一般控制在1.1-1.3m ，前后支架之間的距離應放至最大，所有配重應均勻套在兩只后支架的配重支管上。4、全部螺栓、 螺母必須擰緊。 提升機安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖 定。5、提升機電纜插頭和手握開關(guān)的插頭要認清方向后再插入電器控

10、制 箱底部對應的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。6、接入電器箱的電源必須要有零線， 否則將造成漏電斷路器和電磁 制動器不動作。7、在安裝或拆卸過程中，工作人員應嚴格按操作規(guī)程操作，應戴安全帽，高空作業(yè)還應穿防滑鞋， 佩帶安全帶， 將安全帶鎖扣在安全繩上。六、試運轉(zhuǎn)及使用1、檢查及調(diào)整1.1 檢查各連接部位是否牢固可靠， 螺母是否擰緊， 鋼絲繩是否完好， 鋼 絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內(nèi)，接通 電源。1.2檢查接線是否正確。電源電壓必須在 380V士 5%范圍內(nèi)，接通電源后， 按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作。關(guān)好電器箱門，檢查 電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)

11、、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電動機等是否正常。1.3 電磁制動器的檢查和調(diào)整 通電檢查電磁制動器的銜鐵動作，銜鐵吸合后必須與摩擦盤完全脫開，斷電時無卡滯現(xiàn)象，銜鐵在制動彈簧作用下完全壓住摩擦盤。1.4 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)， 工作鋼絲 繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕， 提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位。工作鋼絲繩到位后，將自 動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。1.5 多余的鋼絲繩要理好，卷起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。2 、試運轉(zhuǎn)2.1 檢查安全鎖的鎖繩狀況，將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置， 將懸吊平臺上升1 2

12、m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾 斜，當懸吊平臺傾斜到38時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平 臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自 由狀態(tài)。2.2空載試驗：懸吊平臺上下運行 35次，每次行程35m,全過程應 升降平穩(wěn)，提升機無異響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動 現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應能停止運行。 扳動上限位開關(guān)的擺臂， 懸吊平臺應能停止上升。2.3手動滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停住，取出提升機手柄內(nèi)的撥 桿，并將其旋入電機風罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應能平穩(wěn)滑降，滑 降速度應不大于下降速度的 1.5 倍。2.4

13、 上限位塊安裝位置的調(diào)整： 將懸吊平臺上升到最高作業(yè)高度， 調(diào)整好 上限位塊的位置和上限位開關(guān)擺臂的角度， 上限位開關(guān)擺臂上的滾輪應在上 限位塊平面內(nèi)。2.5額定載荷試驗：懸吊平臺內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的運 程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時滑降現(xiàn)象，平臺傾 斜時安全鎖能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現(xiàn) 象。3、使用3.1 使用前的檢查： 查看懸吊平臺、 提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機構(gòu)各連接處應牢固、無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)

14、象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲 繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限 位開關(guān)、手握開關(guān)等應靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。3.2 通電檢查：按前述 2.2 條、 2.2 條、2.5 條的要求檢查吊籃的運行狀 況，提升機應無異常聲音和振動現(xiàn)象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖 鎖繩功能無異常。3.3 配置的安全繩和安全帶應保持完好。3.4 運行中，懸吊平臺出現(xiàn)傾斜， 將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)， 升至水平。懸吊平臺兩側(cè)高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調(diào)平。3.5 當懸吊平臺的上限位開關(guān)碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限 位開關(guān)時，懸吊平臺應能立即停止運行，報警電鈴鳴

15、叫，按動下行開關(guān)，懸 吊平臺下降。3.6 當工作中發(fā)生斷電時，應關(guān)閉電源開關(guān)，若需將懸吊平臺降回地面， 可從提升機手柄內(nèi)取出滑降撥桿， 并將其旋入電機上方風罩內(nèi)制動器撥叉的 螺紋孔內(nèi)，向上抬起，懸吊平臺會勻速下降。手動滑降時，應兩端同時操作 或交替滑降，使懸吊平臺基本保持水平狀態(tài)， 防止擺臂式防傾斜安全鎖起鎖。七、安全注意事項1 、吊籃操作人員必須身體健康， 無高血壓等疾病， 經(jīng)過培訓和實習合格 者，方可上崗操作。2、每天工作前的例行檢查和準備作業(yè)內(nèi)從包括：（1）、 檢查屋面支承系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、 配重，工作鋼絲繩及安全繩的技術(shù)狀況，凡有不合規(guī)定者，應立即糾正；（2）、檢查吊籃的機械設(shè)備并反復進行

16、升降，檢查其工作情況，確認其正常后方可正式運行；（3）、 清掃吊籃內(nèi)的塵土垃圾。3、吊籃的負荷量每平方米不得超過120kg，吊籃上的作業(yè)人員每組不得 超過三人，且不得集中一端，升降吊籃必須同時搖動手柄，保持各吊點同步 升降。4、操作人員必須遵守操作規(guī)程，戴好安全帽，佩帶安全帶，安全帶必須 系掛于安全鎖上。5、嚴禁酒后登吊籃作業(yè)，嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧。6、當?shù)趸@停置于空中作業(yè)時， 應將安全鎖鎖緊， 并將吊籃與建筑可靠拉 結(jié)，防止吊籃搖晃。需要移動時，再將安全鎖放松，解開牽引繩。安全鎖累 計使用1000h必須進行定期檢驗和重新標定，以保證其安全工作。7、多組吊籃同時使用時，吊籃之間間隙不得大于20

17、0mm，且離墻距離不 得大于 100mm。8、遇有雨、雪天氣或風力超過四級以上時，應停止施工作業(yè)。9、如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時， 應對吊籃鋼絲繩進行全面保護， 以 免鋼絲繩受到破壞，更不得利用鋼絲繩作為導電體。10、每天作業(yè)后應注意檢查并做好下列收尾工作：（1）、 將吊籃內(nèi)的雜物清掃干凈，將吊籃固定在結(jié)構(gòu)物上或吊離地面 3m,收好搖柄。（2）、將多余的鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。（3）、鎖緊安全鎖。11、 吊籃腳手架經(jīng)有關(guān)部門驗收合格投入使用后，任何人不得擅自拆改， 吊籃在使用中應設(shè)專人經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，嚴禁工 人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)，在大風、大雪、大雨等惡劣天氣過后，要全面

18、檢 查，確認合格后方可使用。12、在吊籃在醒目處掛設(shè)限載牌。吊籃安裝計算第一節(jié)、編制依據(jù)本方案依據(jù)工程實際情況及以下規(guī)范、 文獻編制：高處作業(yè)吊籃(JG/T 5032-93)、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JG 5027-92)、重要用途鋼絲繩GB/T 8918-2006等編制。第二節(jié)、吊籃腳手架的結(jié)構(gòu)吊籃腳手架的設(shè)計制作和使用應符合 JG/T5032 93高處作業(yè)吊籃及 編制建筑施工腳手架安全技術(shù)的統(tǒng)一規(guī)定、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ 5027 1992)，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人和上級主管部門審核批準。根據(jù)本工程實際，吊籃長為6m,寬0.76m,高1.1 m，每個吊籃由2榀懸 挑架提吊，懸挑架采用20

19、a號槽鋼加工而成，每榀挑架下面提吊2根承重鋼絲 繩。吊籃平臺懸掛在建筑物頂部的懸挑梁上,可隨作業(yè)要求進行升降。懸挑 梁伸出長度1.3 m，后面配重端長2.5 m，配重總重量2000kg。 第三節(jié)、吊籃計算書編制說明：本吊籃計算書只對主要受力結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩、懸挑架等進- 9 -行計算。對吊籃本身的強度不再進行計算，但使用過程中要保證吊籃平臺的強度滿足要求，并且嚴禁超載作業(yè)。下圖為吊籃單個支架的受力情況， 由于懸吊平臺由兩個支架及相應懸吊點共同承受，故圖中G1為額定載荷、平臺自重及鋼絲繩和電纜線重量綜合的一半，G2為單個支架后座所放配重塊的重量；F1為樓板對前座的支撐力t，F(xiàn)2為樓板對后座的支撐力

20、；L1為懸 吊點與前支座的水平間距，L2為前后支座的水平間距?；@懸掛機構(gòu)示意圖已知ZLP630型吊籃額定荷載為630kg，懸吊平臺按410kg計算, 四根鋼絲繩按每根70m (0.26kg/m )即總重72.8kg計算。即：G仁(額定載荷+平臺自重+鋼絲繩)/2=gx* ( 630+410+72.8)/2=5.5KN1、鋼絲繩破斷拉力計算我公司吊籃采用的8.3航空用鋼絲繩，其破斷拉力為 53 KN。標準規(guī)定電動吊籃鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9.即 N二SX a/W 9N安全系數(shù)S 單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，為53KNa承重鋼絲繩根數(shù)1 W 指荷載即G1=5.5KNN=53X 1/5.5=9.66 9故鋼絲繩安全系數(shù)滿足標準規(guī)定要求。2、抗傾覆安全系數(shù)計算根據(jù)高處作業(yè)吊籃 GB19155-2003第5.2.7條，抗傾覆系數(shù)(即抗傾覆力矩 /傾覆力矩)不得小于 2，因此支架需滿足不