13.吊籃安拆方案要點(diǎn)

1、吊籃安拆施工方案編制人：文g佳編制日期： 2016 年3月26日工程名稱：華建 1街區(qū)16#、17#樓山東民興建筑工程有限公司一、工程概況及吊籃選擇本工程為華建 1街區(qū)16#、17#樓工程，由山東華建置地有限公司開(kāi) 發(fā)建設(shè)，聊城市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，由山東博琛巖土工程有限公 司進(jìn)行勘察；山東天柱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司進(jìn)行監(jiān)理，山東民興建筑工程 公司承包施工。本工程位于聊城市高新區(qū)長(zhǎng)江路以北、中華路以東。 16#樓地下二層， 主體地上十一層，地上一、二層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，三至十一層為住宅，地下一、 二層為儲(chǔ)藏室及工具間，場(chǎng)地東西長(zhǎng) 276 米，南北長(zhǎng) 232 米，建筑面積11504.67 ，其中

2、地上9914.8川，地下1589.87 ，建筑總高度為 32.85 米。17#樓為 地下二層，地上十八層，建筑總高度為 53.50 米，地下建筑面 積為1651.5 ，地上建筑面積為14654.51 ，總建筑面積為16306.01譏 本工程防火分類(lèi)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)；安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度 為七度，合理使用年限為 50 年。我們決定設(shè)置每棟設(shè)置四臺(tái)雙吊點(diǎn) ZLP630吊籃。二、工作原理與結(jié)構(gòu)特征 高處作業(yè)吊籃主要由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器 控制系統(tǒng)、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。1、懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支承處，通過(guò)鋼絲繩來(lái) 承受懸吊平臺(tái)、 額定載重量等重

3、量的鋼筋結(jié)構(gòu)架。 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑 物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。2、雙吊點(diǎn)的懸吊平臺(tái)為拼裝式。拼裝式平臺(tái)由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成，各部件用螺栓連接，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)為2m。3、 提升機(jī)：本工程吊籃用提升機(jī)型號(hào)為L(zhǎng)TD,由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、兩級(jí)減速系統(tǒng)以及“a形式的卷繩機(jī)構(gòu)等組成。提升機(jī)采用齒輪油潤(rùn)滑，油量為 2升。根據(jù)使用情況，612個(gè)月更換一次 潤(rùn)滑油。4、安全鎖：安全鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作鋼絲繩發(fā)生斷 裂或懸吊平臺(tái)傾斜至限定值或快速下墜時(shí)， 安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲 繩。本工程吊籃安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。 購(gòu)買(mǎi)吊籃時(shí)， 工廠已對(duì) 每個(gè)安全鎖

4、進(jìn)行了第一次標(biāo)定。 當(dāng)?shù)谝淮螛?biāo)定生效后， 每十二個(gè)月為一 個(gè)標(biāo)定周期， 標(biāo)定期滿必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和維修， 并重新標(biāo) 定。5、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由電器控制箱、 電磁制動(dòng)電機(jī)、 上限位開(kāi)關(guān)和手握開(kāi) 關(guān)等組成。電源采用三相五線制。6、鋼絲繩：由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成，完成 懸吊平臺(tái)的運(yùn)行、懸掛及安全防范。鋼絲繩采用專(zhuān)用鍍鋅鋼絲繩。三、安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝人員在安裝前應(yīng)對(duì)吊籃的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能做全面的了解， 并勘察施工現(xiàn)場(chǎng)情況。2、要使吊籃安全可靠盡快的安裝完畢，需要有計(jì)劃的組織機(jī)械人 員、電工及輔助人員的相互配合。3、要有切實(shí)可行的安全措施，組織安裝人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程

5、并備好安 全帶、安全帽等必備用具。4、安裝前，請(qǐng)依據(jù)裝箱單清點(diǎn)各零部件的數(shù)量。檢查各零部件有無(wú)異常情況。四、吊籃的安裝1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)整（1）將插桿插入三角形的前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整插桿的 高度，用螺栓固定，前座安裝完成。（2）將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架插桿等高，用螺栓 固定，后座安裝完成。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁將前梁、后梁 連接并根據(jù)實(shí)際情況選定前梁的懸伸及前后座的距離，前、后支架的距離應(yīng) 放大至最大，將小連接套分別安裝在中梁和后支架插桿上，將上支柱安放于 前支架的插桿上，用螺栓固定，上支柱組裝完成。（4）將加強(qiáng)鋼絲繩一端穿過(guò)前

6、梁鋼絲繩懸掛架上大連接套的滾輪后，用 鋼絲繩夾固定，索具旋轉(zhuǎn)扣的開(kāi)口端鉤住后支架插桿上小連接套的銷(xiāo)軸，鋼 絲繩的另一端穿過(guò)索具旋轉(zhuǎn)扣的封閉端后用鋼絲繩夾固定， 調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)扣的螺 桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，前梁上翹。（5）鋼絲繩末端的固定法按 GB5144-1994的規(guī)定執(zhí)行，U形螺栓扣在鋼絲 繩的尾段上，夾座扣在鋼絲繩的工作段上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲 繩上交替布置，數(shù)量不少于3只，間隔距離約60mm并按順序從套環(huán)開(kāi)始逐 個(gè)緊固。按上述規(guī)定將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的鋼絲繩懸 掛架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（ 6）檢查上述各部件安裝是否正確，特別是螺栓、鋼絲繩夾等安裝是否

7、 正確、牢固。確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置，工作鋼絲繩離開(kāi)作 業(yè)面 60cm 左右。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度，用 銷(xiāo)子固定腳輪，配重均勻放置在后支架座上，并上緊防盜螺栓。將工作鋼絲 繩、安全鋼絲繩從端部開(kāi)始緩慢放下。在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，須由 專(zhuān)人在地面將前一根鋼絲繩拉開(kāi)，嚴(yán)禁兩根鋼絲繩在纏繞狀態(tài)進(jìn)行穿繩工 作。2、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整(1) 將底板墊高200mm以上放平，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側(cè)， 用M12X 90螺栓連接。( 2)將提升機(jī)安裝架裝于欄桿兩端，安裝過(guò)程中必須注意螺栓規(guī)格、長(zhǎng) 短及大小墊圈的安裝位置，與鋼管接觸處必須用大墊圈。腳輪安裝

8、在提升機(jī) 安裝架上，用M8螺栓連接。( 3)檢查以上各部件是否安裝正確，是否有錯(cuò)位，確認(rèn)無(wú)誤后，緊固全 部螺栓。( 4)安裝完畢必須由專(zhuān)人重新檢查所有螺栓是否已擰緊。3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝(1) 將提升機(jī)分別裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用銷(xiāo)軸、鎖銷(xiāo)、螺栓固定， 鎖銷(xiāo)的彈簧必須扳平鎖定。(2) 將安全鎖安裝在安裝支架的安全鎖安裝板上，用螺栓固定。(3) 擰下安全鎖上的兩個(gè)六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在 該處，然后擰緊六角螺母。(4) 將電器箱掛在工作平臺(tái)后欄桿的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握 開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。(5) 各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)

9、，所有航空插頭在接 插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認(rèn)無(wú)誤 后按三項(xiàng)五線制連接電源。五、安裝注意事項(xiàng)1、安裝和拆卸時(shí)必須按本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求和順序進(jìn)行， 由技術(shù) 人員根據(jù)工地實(shí)際情況制定書(shū)面安裝或拆卸方案，向操作人員交底。2、兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離要盡量與懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度一致，且不得小于平臺(tái)的長(zhǎng)度，以免影響安全鎖的使用。3、前梁伸出長(zhǎng)度一般控制在1.1-1.3m ，前后支架之間的距離應(yīng)放至最大，所有配重應(yīng)均勻套在兩只后支架的配重支管上。4、全部螺栓、 螺母必須擰緊。 提升機(jī)安裝銷(xiāo)軸上鎖銷(xiāo)的彈簧必須鎖 定。5、提升機(jī)電纜插頭和手握開(kāi)關(guān)的插頭要認(rèn)清方向后再插入電器控

10、制 箱底部對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，不要硬插，以免損壞。6、接入電器箱的電源必須要有零線， 否則將造成漏電斷路器和電磁 制動(dòng)器不動(dòng)作。7、在安裝或拆卸過(guò)程中，工作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)還應(yīng)穿防滑鞋， 佩帶安全帶， 將安全帶鎖扣在安全繩上。六、試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用1、檢查及調(diào)整1.1 檢查各連接部位是否牢固可靠， 螺母是否擰緊， 鋼絲繩是否完好， 鋼 絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，接通 電源。1.2檢查接線是否正確。電源電壓必須在 380V士 5%范圍內(nèi)，接通電源后， 按漏電斷路器上的試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)迅速動(dòng)作。關(guān)好電器箱門(mén)，檢查 電鈴、限位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)

11、、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。1.3 電磁制動(dòng)器的檢查和調(diào)整 通電檢查電磁制動(dòng)器的銜鐵動(dòng)作，銜鐵吸合后必須與摩擦盤(pán)完全脫開(kāi)，斷電時(shí)無(wú)卡滯現(xiàn)象，銜鐵在制動(dòng)彈簧作用下完全壓住摩擦盤(pán)。1.4 將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)， 工作鋼絲 繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕， 提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位。工作鋼絲繩到位后，將自 動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。1.5 多余的鋼絲繩要理好，卷起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。2 、試運(yùn)轉(zhuǎn)2.1 檢查安全鎖的鎖繩狀況，將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中間位置， 將懸吊平臺(tái)上升1 2

12、m后停住，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾 斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到38時(shí)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平 臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自 由狀態(tài)。2.2空載試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行 35次，每次行程35m,全過(guò)程應(yīng) 升降平穩(wěn)，提升機(jī)無(wú)異響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng) 現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。 扳動(dòng)上限位開(kāi)關(guān)的擺臂， 懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。2.3手動(dòng)滑降檢查：懸吊平臺(tái)上升35m后停住，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的撥 桿，并將其旋入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的撥叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑 降速度應(yīng)不大于下降速度的 1.5 倍。2.4

13、 上限位塊安裝位置的調(diào)整： 將懸吊平臺(tái)上升到最高作業(yè)高度， 調(diào)整好 上限位塊的位置和上限位開(kāi)關(guān)擺臂的角度， 上限位開(kāi)關(guān)擺臂上的滾輪應(yīng)在上 限位塊平面內(nèi)。2.5額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在35m的運(yùn) 程中升降，至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾 斜時(shí)安全鎖能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn) 象。3、使用3.1 使用前的檢查： 查看懸吊平臺(tái)、 提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無(wú)破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無(wú)短缺；鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異常現(xiàn)

14、象，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲 繩下端懸吊的重錘安裝正常；電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限 位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無(wú)漏電現(xiàn)象。3.2 通電檢查：按前述 2.2 條、 2.2 條、2.5 條的要求檢查吊籃的運(yùn)行狀 況，提升機(jī)應(yīng)無(wú)異常聲音和振動(dòng)現(xiàn)象，電磁制動(dòng)器的制動(dòng)靈活可靠，安全鎖 鎖繩功能無(wú)異常。3.3 配置的安全繩和安全帶應(yīng)保持完好。3.4 運(yùn)行中，懸吊平臺(tái)出現(xiàn)傾斜， 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至較低的一側(cè)， 升至水平。懸吊平臺(tái)兩側(cè)高差超過(guò)15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)將懸吊平臺(tái)調(diào)平。3.5 當(dāng)懸吊平臺(tái)的上限位開(kāi)關(guān)碰到上限位塊時(shí)或用手按壓任意一個(gè)上限 位開(kāi)關(guān)時(shí)，懸吊平臺(tái)應(yīng)能立即停止運(yùn)行，報(bào)警電鈴鳴

15、叫，按動(dòng)下行開(kāi)關(guān)，懸 吊平臺(tái)下降。3.6 當(dāng)工作中發(fā)生斷電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，若需將懸吊平臺(tái)降回地面， 可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降撥桿， 并將其旋入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的 螺紋孔內(nèi)，向上抬起，懸吊平臺(tái)會(huì)勻速下降。手動(dòng)滑降時(shí)，應(yīng)兩端同時(shí)操作 或交替滑降，使懸吊平臺(tái)基本保持水平狀態(tài)， 防止擺臂式防傾斜安全鎖起鎖。七、安全注意事項(xiàng)1 、吊籃操作人員必須身體健康， 無(wú)高血壓等疾病， 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)合格 者，方可上崗操作。2、每天工作前的例行檢查和準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)從包括：（1）、 檢查屋面支承系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)、 配重，工作鋼絲繩及安全繩的技術(shù)狀況，凡有不合規(guī)定者，應(yīng)立即糾正；（2）、檢查吊籃的機(jī)械設(shè)備并反復(fù)進(jìn)行

16、升降，檢查其工作情況，確認(rèn)其正常后方可正式運(yùn)行；（3）、 清掃吊籃內(nèi)的塵土垃圾。3、吊籃的負(fù)荷量每平方米不得超過(guò)120kg，吊籃上的作業(yè)人員每組不得 超過(guò)三人，且不得集中一端，升降吊籃必須同時(shí)搖動(dòng)手柄，保持各吊點(diǎn)同步 升降。4、操作人員必須遵守操作規(guī)程，戴好安全帽，佩帶安全帶，安全帶必須 系掛于安全鎖上。5、嚴(yán)禁酒后登吊籃作業(yè)，嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧。6、當(dāng)?shù)趸@停置于空中作業(yè)時(shí)， 應(yīng)將安全鎖鎖緊， 并將吊籃與建筑可靠拉 結(jié)，防止吊籃搖晃。需要移動(dòng)時(shí)，再將安全鎖放松，解開(kāi)牽引繩。安全鎖累 計(jì)使用1000h必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)和重新標(biāo)定，以保證其安全工作。7、多組吊籃同時(shí)使用時(shí)，吊籃之間間隙不得大于20

17、0mm，且離墻距離不 得大于 100mm。8、遇有雨、雪天氣或風(fēng)力超過(guò)四級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。9、如必須利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)， 應(yīng)對(duì)吊籃鋼絲繩進(jìn)行全面保護(hù)， 以 免鋼絲繩受到破壞，更不得利用鋼絲繩作為導(dǎo)電體。10、每天作業(yè)后應(yīng)注意檢查并做好下列收尾工作：（1）、 將吊籃內(nèi)的雜物清掃干凈，將吊籃固定在結(jié)構(gòu)物上或吊離地面 3m,收好搖柄。（2）、將多余的鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。（3）、鎖緊安全鎖。11、 吊籃腳手架經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格投入使用后，任何人不得擅自拆改， 吊籃在使用中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，嚴(yán)禁工 人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)，在大風(fēng)、大雪、大雨等惡劣天氣過(guò)后，要全面

18、檢 查，確認(rèn)合格后方可使用。12、在吊籃在醒目處掛設(shè)限載牌。吊籃安裝計(jì)算第一節(jié)、編制依據(jù)本方案依據(jù)工程實(shí)際情況及以下規(guī)范、 文獻(xiàn)編制：高處作業(yè)吊籃(JG/T 5032-93)、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JG 5027-92)、重要用途鋼絲繩GB/T 8918-2006等編制。第二節(jié)、吊籃腳手架的結(jié)構(gòu)吊籃腳手架的設(shè)計(jì)制作和使用應(yīng)符合 JG/T5032 93高處作業(yè)吊籃及 編制建筑施工腳手架安全技術(shù)的統(tǒng)一規(guī)定、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JGJ 5027 1992)，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)主管部門(mén)審核批準(zhǔn)。根據(jù)本工程實(shí)際，吊籃長(zhǎng)為6m,寬0.76m,高1.1 m，每個(gè)吊籃由2榀懸 挑架提吊，懸挑架采用20

19、a號(hào)槽鋼加工而成，每榀挑架下面提吊2根承重鋼絲 繩。吊籃平臺(tái)懸掛在建筑物頂部的懸挑梁上,可隨作業(yè)要求進(jìn)行升降。懸挑 梁伸出長(zhǎng)度1.3 m，后面配重端長(zhǎng)2.5 m，配重總重量2000kg。 第三節(jié)、吊籃計(jì)算書(shū)編制說(shuō)明：本吊籃計(jì)算書(shū)只對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩、懸挑架等進(jìn)- 9 -行計(jì)算。對(duì)吊籃本身的強(qiáng)度不再進(jìn)行計(jì)算，但使用過(guò)程中要保證吊籃平臺(tái)的強(qiáng)度滿足要求，并且嚴(yán)禁超載作業(yè)。下圖為吊籃單個(gè)支架的受力情況， 由于懸吊平臺(tái)由兩個(gè)支架及相應(yīng)懸吊點(diǎn)共同承受，故圖中G1為額定載荷、平臺(tái)自重及鋼絲繩和電纜線重量綜合的一半，G2為單個(gè)支架后座所放配重塊的重量；F1為樓板對(duì)前座的支撐力t，F(xiàn)2為樓板對(duì)后座的支撐力

20、；L1為懸 吊點(diǎn)與前支座的水平間距，L2為前后支座的水平間距?；@懸掛機(jī)構(gòu)示意圖已知ZLP630型吊籃額定荷載為630kg，懸吊平臺(tái)按410kg計(jì)算, 四根鋼絲繩按每根70m (0.26kg/m )即總重72.8kg計(jì)算。即：G仁(額定載荷+平臺(tái)自重+鋼絲繩)/2=gx* ( 630+410+72.8)/2=5.5KN1、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算我公司吊籃采用的8.3航空用鋼絲繩，其破斷拉力為 53 KN。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電動(dòng)吊籃鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9.即 N二SX a/W 9N安全系數(shù)S 單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，為53KNa承重鋼絲繩根數(shù)1 W 指荷載即G1=5.5KNN=53X 1/5.5=9.66 9故鋼絲繩安全系數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2、抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算根據(jù)高處作業(yè)吊籃 GB19155-2003第5.2.7條，抗傾覆系數(shù)(即抗傾覆力矩 /傾覆力矩)不得小于 2，因此支架需滿足不