靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計

1、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計方案建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXX工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXX工程地點：XXXXXXXXXXXX施工單位： XXXXXXXXX 目 錄第一章、綜合說明 -1-2 一、 編制依據(jù)二、 編制原則 第二章、工程概況 -3-5第一節(jié)、 工程概況第二節(jié)、 地質(zhì)及水文情況第三章、施工總體策劃和部署 -6-18第一節(jié)、 施打（壓）樁前的施工準備第二節(jié)、 主要人員、機械設(shè)備的配備第三節(jié)、 施工進度計劃的控制第四節(jié)、 施工工藝流程第四章、質(zhì)量保證措施 -19-21第五章、施工現(xiàn)場安全管理-22-23 第六章、文明施工及環(huán)境保護措施- -24-25 第七章、成品保護管理

2、措施-26 第八章、基樁驗收-27-28靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案第一章 綜合說明本工程位于XXXXXXXXXXXX，場地較好，交通便利.我公司本著“質(zhì)量第一求效益、用戶至上得信譽”的宗旨，編制本工程施工方案。一、編制依據(jù)1、樁基礎(chǔ)工程設(shè)計（施工圖）；2、巖土工程勘察報告書；3、預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程；4、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(DBJT15-22-96)；5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；6、樁質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程；7、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及標準；8、濟南市有關(guān)文件規(guī)定；9、業(yè)主單位對實施本工程的有關(guān)具體要求；10、國家現(xiàn)行施工驗收技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準和山東省、濟南市地方標準；11

3、、建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；12、國家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗收評定標準及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達標的有關(guān)規(guī)定；13、 現(xiàn)場目測。二、編制原則1、認真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針政策，嚴格執(zhí)行工程建設(shè)的各項程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序及施工順序。3、從實際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。4、采用先進的施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案；嚴格控制施工質(zhì)量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產(chǎn)力。 第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況一、工程說明工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXX建設(shè)地點：XXXXXXXXXXXXXXXX樁基形式：XXXXXXX

4、XXXXXXXX建設(shè)單位： 二、工程簡述本單項工程根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況和工程地質(zhì)勘察報告，采用靜壓鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工，樁為端承摩擦樁，樁端持力層為第七層土；單樁豎向承載力徑值為PHC40080-A型為900KN。本工程要求6棵試驗樁終壓值為單樁承載力特征值的1倍，卻400管樁為1800KN。第二節(jié) 場區(qū)巖土工程地質(zhì)條件根據(jù)勘察設(shè)計院，對本工程項目場地鉆孔勘察報告的地質(zhì)資料分析，地基巖按成因類型可劃分為地形地貌、地層、場地巖土層工程地質(zhì)特征。一、地形地貌二、地層該場地鉆孔的最大揭露為43.50M，地層可劃分為吹填砂層、沖積土層、殘積土層及基巖。從上至下分述如下：（一）、吹填砂層：全場區(qū)有分

5、布，厚度7.712.10m，平均10.02m.以細砂土為主，夾中、粗砂或礫粒，含多量蜆殼碎片，上干、下濕，松散狀。（二）、沖積土層：（該土層可分為三個亞層）1、淤泥質(zhì)粉砂 全場區(qū)有分布，埋深7.712.10m，平均10.02m，層厚4.413.70m，平均8.68m，一般4.410.10m。以淤泥質(zhì)粉砂為主，淤泥質(zhì)土常夾在其中，前者以細砂為主，含淤泥質(zhì)土，砂土含量高的，呈稍密狀，淤質(zhì)土較厚處，呈流塑或軟塑狀，多呈松軟，可視為軟弱土層.2、粉土（粉質(zhì)粘土）全場區(qū)有分布，粉土埋于淤泥質(zhì)土之下，其埋深13.625.80m,平均18.70m,一般在13.620.40m之間.層厚2.68.10m，平均5

6、.07m，一般2.65.80m.色雜，有灰黃色、紫紅色、土質(zhì)不均，以粉土為主，局部見粉質(zhì)粘土或呈結(jié)狀砂土存在，梢密中密狀，以稍密為主.3、粉土（粉砂）ZK4孔缺失，埋于粉質(zhì)粘土之下，埋深19.424.50m，平均22.24m,層厚1.37.0m，平均4.03m，土層厚度變化較大.以粉土為主，局部為粉砂土，土中含大量砂粒，粘結(jié)性較好，含泥質(zhì)不均，相變大，稍密密實狀，平均狀態(tài)稍密為主.局部呈松散狀.（三）、殘積土砂質(zhì)粒性土（粘性土）ZK1孔缺失殘積土層。其埋深23.831.40m,平均26.55m,厚度0.957.30m，平均3.37m,厚度變化大。由花崗巖殘積而成.以砂質(zhì)粘性土為主，局部為粘性土

7、，灰色、灰黃色，土結(jié)構(gòu)欠緊密，硬塑狀，粘塑性差，手捏易散，水穩(wěn)性差，易吸濕軟化或崩解.（四）、基巖：（按風(fēng)化程度劃分全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖）1、全風(fēng)化花崗巖只有ZK3、5、6號孔的地段有分布。埋于殘積土層之下。埋深26.126.60m，平均26.40m，層厚2.66.50m，平均4.13m。多呈灰褐色，原巖結(jié)構(gòu)已基本破壞，殘余結(jié)構(gòu)尚可見，堅硬土狀，但粘性差，手可捏散，用鎬可挖，以土狀為主，局部含巖粒，土狀多為粘性土，易吸水軟化或崩解。第三節(jié) 場地水文地質(zhì)條件簡述一、本場地的吹填砂為透水層，其深部可能會成為含水體。1、淤質(zhì)粉砂土（淤質(zhì)土）為相對較好的孔隙含水層；2

8、、粉土為微弱含水層，局部含水；3、全強風(fēng)化層可能為地下水的賦存提供較好空間。二、場地的地下水對混凝土，鋼筋混凝土中的鋼筋有弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。三、根據(jù)地形地貌及土層的分析，地下水與海水可能有一定的聯(lián)系，互為補給排泄。 第三章 施工總體策劃和部署第一節(jié) 施工前的準備工作1認真熟悉設(shè)計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施工壓樁前的準備工作。2認真查閱工程地質(zhì)勘察報告，了解工程地質(zhì)情況，計算施壓管樁的配樁長度，做好管樁預(yù)購計劃工作。3目測現(xiàn)場實際情況，做好現(xiàn)場場地樁機行走方便的有關(guān)工作，確定樁機施工順序及樁機行走路線。4做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作

9、，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。5根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主交接的坐標點，對建筑物坐標進行基礎(chǔ)放樣、軸線定位的施測工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號編制設(shè)計圖紙的樁號順序，并根據(jù)實際情況編制好靜壓PHC管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。6進場的施工機械設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及現(xiàn)場的施工技術(shù)規(guī)范要求和環(huán)境要求，如：有關(guān)樁機型號、滿載重量、沖程等技術(shù)要求和樁機噪音對環(huán)境的影響等都必須滿足現(xiàn)場施工的要求，并報請監(jiān)理單位檢查確認。7進場的材料必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，施工前應(yīng)先行采購聯(lián)系好，并根據(jù)地質(zhì)資料報告做好管樁的樁長配制工作，使預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁能夠滿足施工中

10、的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗報告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明；接樁采用的焊條等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有焊條出廠合格證。8施工現(xiàn)場供水、供電、道路、排水、臨設(shè)等應(yīng)滿足施工要求.并有足夠的防火、安全用電保護措施及防噪音環(huán)境保護措施.9根據(jù)現(xiàn)場目測，場地較為平整，但回填土未經(jīng)填平壓實、并有少量積水，由于樁機自身較重，為了能滿足樁機行走，必須將場地水排除，并將較松軟的地塊回填2-4石或磚渣壓實，以便滿足樁機施工行走。第二節(jié) 施工組織管理、主要人員、機械設(shè)備配備1. 施工組織管理體系:項目經(jīng)理部組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理施工 隊 長安 全 員技 術(shù) 員 測量員施工員質(zhì)量員指揮機長2、主要機械設(shè)備配備

11、1、ZYJ-680型靜力壓樁機1臺2、鋸樁機1臺 3、C02q氣體焊機2臺4、氣割工具2套3、主要人員配備1、項目經(jīng)理： （1人）2、項目副經(jīng)理（施工隊長）：（1人）3、技術(shù)總負責(zé)：（1人）4、施工員：（1人）5、質(zhì)安員：（1人）6、測量員：（3人）7、安全員：（1人）8、資料員：（1人）9、電 工：（1人）10、樁機機長：（1人） 11、焊 工：（2人） 12、指 揮：（1人）13、樁機司機:（2人）14、配合工人：（3人） 第三節(jié)、施工進度計劃的控制根據(jù)本工程特點以及以往的施工經(jīng)驗，本工程靜壓管樁數(shù)為588棵，采用ZYJ680型靜力壓樁機一臺進行本工程項目的管樁基礎(chǔ)作業(yè)，以每臺壓樁機每天施

12、壓管樁27根左右計算，在沒有其他外界因素影響的情況下，37天可以完成本工程預(yù)應(yīng)力管樁的施（壓）樁任務(wù)。如遇圖紙變更原因、自然災(zāi)害、場地出現(xiàn)陷機及場地表面樁位處遇回填弧石等現(xiàn)象，在工期順延的情況下，應(yīng)做好工期順延后的施工進度計劃，并按原計劃要求，保證延期后的施工進度計劃順利完成。(詳見施工進度計劃附圖)第四節(jié) 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝一、施工工藝流程圖場地平整樁位放線樁機就位樁機調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作）吊樁定位(樁尖焊接)垂直檢查試樁靜壓樁接樁焊接再靜壓樁施管樁完畢靜力壓樁施工工藝流程圖：場地平整樁位測量放線樁機就位吊裝插管焊樁尖對中調(diào)直靜壓管樁接樁焊接再靜壓管樁終止擊樁基樁預(yù)制成

13、品樁檢測成品樁進場吊樁鋸樁頭二、確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，保證樁位準確控制在規(guī)范的偏差范圍內(nèi)，根據(jù)場地的實際情況，應(yīng)編制可行的樁機行走路線圖.根據(jù)本工程的實際情況以及現(xiàn)場的目測，擬安排一臺ZYJ680型靜力壓樁機施壓(具體操作樁機行走線路線)。自中間向四周對稱壓樁。三、預(yù)應(yīng)力管樁的進場檢驗對混凝土預(yù)制樁不再列入進場檢驗的材料范圍。但是，在使用前，除按規(guī)定提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明之外，還必須提供材料出廠檢驗報告及生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書，對管樁等材料質(zhì)量進行進場驗收。（1）、管樁的外觀質(zhì)量要求：項 目質(zhì) 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許

14、做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面砼塌落不允許。（2）、靜壓管樁允許尺寸偏差：項 目允許偏差值

15、（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長 度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi) 徑2厚 度正偏差不限,負偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計圖紙為準。（3）、靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限

16、彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定：管樁外徑（mm）類 型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332四、管樁的吊裝、運輸和堆放當(dāng)管樁的砼強度達到設(shè)計強度達到100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應(yīng)達到100%，樁機和吊機應(yīng)配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺3

17、0KW的交流電弧焊機進行樁尖焊接和接樁處理。管樁運到現(xiàn)場經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；（5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過四層。五、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法1 正式壓樁前的準備工作（1）壓樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機不得小于10米，場地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需要的地面承載力。（2）靜壓樁機運

18、入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機械設(shè)備試行運轉(zhuǎn)正常，并做好定期對機械設(shè)備維修保養(yǎng)的安排。（3）測定樁位、編制壓樁機施壓順序。根據(jù)現(xiàn)場情況及地質(zhì)勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施（壓）管樁順序，對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施壓或跳壓。壓樁機行走詳見樁機行走線路圖。（4）由專職測量人員測量現(xiàn)場的壓樁樁位，樁位偏差不得大于20mm；另外，并在場地醒目位置設(shè)置水準點，數(shù)量不宜少于3個。（5）記錄員要認真做好樁的有效長度、有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄準備，要準確做好施工記錄。2試壓管樁規(guī)定：根據(jù)本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大，有部分樁的持力層埋深較

19、淺，在正式施工前，較深的持力層區(qū)域，應(yīng)先進行試樁，以檢測單樁承載力是否達到設(shè)計要求。如達不到要求，則進行設(shè)計修改，如達到設(shè)計要求，則按照設(shè)計施工圖進行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計單位、建設(shè)單位確定。試樁應(yīng)符合以下要求：（1）工程樁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，選取試壓樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1，且不少于6根，以取得正式施壓樁所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值；（2）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；（5）試壓樁按1%的工程樁數(shù)量進行靜載試驗。3靜壓樁機施壓管樁作業(yè)的施工要點（1）壓樁機應(yīng)按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定配

20、備樁機型號、樁機重量，以符合滿足施壓管樁的要求。（2）施工過程中反復(fù)核對軸線和樁位，樁機就位施打前，施工人員要重新核對。（3）樁機就位前要先找平地面，務(wù)必樁身和機體平穩(wěn)、垂直，方能吊裝管樁。（4）對準備施壓的管樁要檢查確認其外觀質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求方可使用，起吊前要在管樁上畫上以米為單位的長度標志，以便于進行記錄和了解各土層的施壓反應(yīng)。（5）管樁吊放對點就位后，用線墜在正側(cè)兩面反復(fù)核直，使樁能在同一直線上，防止偏打。（6）第一節(jié)樁入土?xí)r，若遇地表面有弧石，必須注意樁與地表面之間是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位馬上終止本根樁的施工作業(yè)，待排除障礙后再施壓；若樁與地表面之間沒有明顯移位，樁身壓入土中1米左右

21、時，再核對樁身的垂直度，使首節(jié)樁的垂直度偏差度保持在0.5%之內(nèi)。（7）、樁段接樁是在上一節(jié)壓至距地面0.5m左右時進行，將準備配用的樁段牽吊到位，端面焊接時要將樁端鐵板清理干凈，并使其接面調(diào)平接直，確定樁身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矯正樁身垂直度偏差。（8）、由于本工程送樁要求不超過2米，考慮到送樁后留下的樁孔會影響另一根樁的施工，施壓時樁會向已施壓好的樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.51.0m時，應(yīng)將樁的垂直度調(diào)整，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)施壓管樁。（9）、施壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進措施。

22、（10）、每一根樁應(yīng)一次性連續(xù)施（壓）到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進行接樁。（11）接樁：下節(jié)樁施打后露出地面約600時即可接樁。任一單樁的接頭數(shù)量不超過4個，每根樁須對照地質(zhì)鉆探資料預(yù)計總長，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量減少。（12）接樁采用CO2氣體焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下樁節(jié)找平接直，上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊縫須飽滿，不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢需自然冷卻8分鐘后方可

23、繼續(xù)施（壓）。（13）送樁：本工程采用的管樁允許送樁，送樁須使用專用的送樁器，送樁深度不得超過2米。管樁內(nèi)允滿水時，嚴禁送樁作業(yè)。（14）施（壓）管樁時應(yīng)由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗證簽名后才可作為有效施工記錄 。4送樁的施工要點（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，送樁應(yīng)連續(xù)進行；（2）當(dāng)場地上多數(shù)樁較短（L15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過2m。（3）除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于15m時，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比設(shè)計送樁深一些，

24、但不宜超過2.5m；（4）送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。第四章 質(zhì)量保證措施5復(fù)壓樁的施工要點壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時每次都要注意貫入度，入土樁長小于15米時應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于15米復(fù)壓10次，總貫入度不得大于25mm。6接 樁 方 法本樁基工程接樁方法采用CO2保絲焊。當(dāng)下節(jié)樁壓入土層后未達到設(shè)計要求的高度，須接樁處理時，下節(jié)樁必須露出地面100cm以上。接樁時，用鐵刷子清理好上下兩節(jié)樁端頭后，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計尺寸；焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且焊好的焊縫應(yīng)在自然冷卻大于1分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應(yīng)力集中，應(yīng)避免澆水冷卻。接樁時

25、上下段應(yīng)順直，樁中中心線偏差不大于1mm、需做不小于5%超聲波探傷實驗。4送樁的施工要點（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進行；（2）當(dāng)場地上多數(shù)樁較短（L15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時，送樁深度不宜超過2m。（3）除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于15m時，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m；（4）送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。5復(fù)壓樁的施工要點壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時每次都要注意貫入度，入土樁長小于15米時應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于

26、15米復(fù)壓10次，總貫入度不得大于25mm。十、質(zhì)量保證措施1樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要有適當(dāng)彈性襯墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為510mm。2樁機在定位后應(yīng)將樁機垂直度調(diào)校在0.5%范圍內(nèi)方可壓樁。在壓樁過程中要隨時監(jiān)測樁位垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時應(yīng)立即停機，調(diào)整后再行施壓。壓樁后樁的垂直度不應(yīng)大于1%。3樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應(yīng)大于2mm。就位時下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4一根樁原則上應(yīng)一次性壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。5測樁應(yīng)嚴格按照規(guī)范測量，必要時做好加彈記錄

27、。故遇到下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時與設(shè)計、監(jiān)理單位、甲方研究處理（1）壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符；（2）樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；（3）樁入土深度不足6m時，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。（4）樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；（5）土中樁身出現(xiàn)硼裂等異?，F(xiàn)象；（6）樁身突然傾斜、跑位；6質(zhì)量標準（1）樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。壓入樁(先張法預(yù)應(yīng)力管樁)的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。項項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：(1) 垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線

28、100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。（2）按標高控制的樁必須符合設(shè)計圖紙的要求，且樁頂標高的允許偏差不得超過-50+100mm范圍內(nèi)。（3）樁身垂直度允許偏差為1%。十一、施工現(xiàn)場安全管理以“安全第一，預(yù)防為主”作為本項目部的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度；以消滅重大事故，輕傷負傷頻率控制在2以下為目標，建立完善的安全保證體系。1在施工過程中，嚴格遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)

29、有關(guān)管理規(guī)定，按照安全施工標準組織施工，并隨時接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，同時采取必要的安全防護措施，確保工程順利進行。2進場施工人員必須遵守“十不準”規(guī)定：進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，禁止穿拖鞋，赤腳，赤膊上班，各工種操作人員必須戴上勞保用品作業(yè)，持證上崗。3壓樁前，應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進行仔細檢查，對有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固防護措施，施工時應(yīng)加強觀測，以確保施工的安全。4樁機移動前指揮人員應(yīng)檢查樁機行走路線，在確保安全前提下才能進行移動。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時必須作出處理措施，經(jīng)施工員、安全員檢查后方

30、能行機。5壓樁機應(yīng)由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時必須持證上崗，嚴格按照本崗位操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)。6樁機在作業(yè)時必須有指揮員指揮，重物必須有纜風(fēng)繩，以防止事故發(fā)生。另樁機司機操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應(yīng)經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。7電源開關(guān)必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電器設(shè)備必須安裝漏電保護開關(guān)，并且電源必須可靠接地，電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備漏電保護開關(guān)，電線電纜保證電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。8夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)，應(yīng)停止壓樁作業(yè)。十二、文明施工及成品保護管理措施為確?，F(xiàn)場施工做到規(guī)范化、標

31、準化、制度化，維護和樹立企業(yè)的良好形象，在施工中結(jié)合工地實際情況，進一步落實建筑工程文明施工責(zé)任制，并切實通過開展建筑工程文明施工活動，扎扎實實做好工地文明施工工作，提高企業(yè)建筑文明施工總體水平 ，具體如下：1深入施工現(xiàn)場，督促落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，每日檢查安全生產(chǎn)狀況，及時消除事故隱患，并負責(zé)做好每日安全生產(chǎn)活動記錄； 2、做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育和安全警示工作，并負責(zé)安全生產(chǎn)活動資料的管理工作；3、指導(dǎo)班組搞好班前活動，加強安全生產(chǎn)，督促班組合理使用安全設(shè)施及勞動保護用品；4、按規(guī)定參加一切技術(shù)安全學(xué)習(xí)教育活動，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

32、5、認真執(zhí)行安全技術(shù)措施，遵守勞動紀律，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；6、維護一切安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、用具和勞動保護用品，并做到正確使用；7、對不安全因素有義務(wù)提出意見，有權(quán)拒絕違章指揮；8、發(fā)揚團結(jié)友愛精神，對安全文明生產(chǎn)做到互相幫助，互相監(jiān)督。此外，現(xiàn)場內(nèi)還應(yīng)做好成品保護工作，主要有：1管樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸，以防樁身出現(xiàn)裂縫或斷裂。2壓樁過程中，管樁的堆放、運輸、吊裝應(yīng)符合規(guī)定要求，避免在壓樁前破壞樁本身的質(zhì)量。3現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)妥善保護好樁基的軸線、標高點與控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移。4截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向

33、裂紋；嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。十三、樁基驗收由于本工程劃分幾個組團驗收，為了不造成資料混亂，檢驗批每個單元檢驗批驗收。本工程樁基礎(chǔ)在完工以后，及時通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢測樁，檢測標準按樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)定(試行)執(zhí)行。靜壓樁基礎(chǔ)工程驗收合格后，整理各項施工技術(shù)文件資料并編目建檔。驗收資料包括：1樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設(shè)計變更通知書等；2樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；3工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；4經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或方案，包括實施中的變更文件及資料；5靜壓管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；6壓樁施工記錄； 7.樁位編號

34、圖、QL曲線圖；8靜壓樁工程竣工圖；9成樁質(zhì)量驗收； 10單樁豎向抗壓靜載試驗檢測報告；11.基樁高、低應(yīng)變試樁檢測報告；12質(zhì)量事故處理資料。13.焊件和焊接記錄及焊件試驗報告。 XXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX 年XX月XX日distribuci denergia, amb ritme compleix els requisits, calibratge peridic, fer una validaci targeta plans per trucar a una taula de mapa de xarxa de mesura de energia. 2, desenvolupament denergia, sistema d