檢維修廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、目錄1.前言 .11.1適用范圍 .11.2編制依據(jù) .12.工程概況 .13.鋼屋架安裝 .13.1安裝準(zhǔn)備 .13.2吊裝方案 .23.2.1立柱安裝 .33.2.2吊車梁安裝 .43.2.3屋面梁安裝 .53.2.4屋面檁條、墻檁條安裝 .73.2.5其它附件安裝 .83.2.6復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆 .84. 屋面彩鋼板安裝技術(shù)與材料準(zhǔn)備. 85.屋面板安裝 .86.質(zhì)量保證措施 .97.資源需求及計(jì)劃 .107.1主要施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器等配備計(jì)劃. 107.2施工手段用料計(jì)劃 .107.3勞動(dòng)力平衡計(jì)劃 .107.4施工進(jìn)度計(jì)劃 .108.HSE 管理措施 .118.1 HSE 安全管

2、理 .118.2一般防范措施 .118.3應(yīng)急處理方案 .138.4危險(xiǎn)性分析報(bào)告 .131. 前言1.1適用范圍本方案適用于四川石化, 檢維修廠房鋼結(jié)構(gòu)施工。1.2編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB5020520012. 工程概況檢維修廠房結(jié)構(gòu)形式為門(mén)式輕鋼結(jié)構(gòu)， 主體廠房分為電儀及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修廠房， 鉚焊維修廠房建筑層數(shù)為 一層 ( 局部二層 ). 。建筑高度 17M，跨度 27M。主要構(gòu)件 GJ-1,2,3,4 和吊車梁材料等級(jí)為 Q345-B。次要鋼結(jié)構(gòu) （型鋼梁鋼板），懔條，墻梁（冷彎薄壁型鋼） 為 Q235-B。連接型式為螺栓連接， 高強(qiáng)螺栓采用 10.9 級(jí)高強(qiáng)螺栓及其配套

3、的螺母和墊圈等。 普通螺栓為 C 級(jí)螺栓，其性能等級(jí)為 4.6 級(jí)。3. 鋼屋架安裝3.1 安裝準(zhǔn)備3.1.1 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) :鋼結(jié)構(gòu)安裝之前 , 應(yīng)首先對(duì)建筑物的定位軸線, 基礎(chǔ)柱軸線和標(biāo)高, 預(yù)埋螺栓位置等進(jìn)行檢查。并應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)和辦理工作面交接。3.1.2 安裝測(cè)量放線使用交接的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn), 在經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀的配合下, 在安裝基準(zhǔn)面上確定出鋼架中心位置, 并在安裝基準(zhǔn)面上標(biāo)識(shí)明確 , 同時(shí)做出測(cè)量放線記錄 . 在基礎(chǔ)上擺放八組墊鐵， 用于調(diào)整鋼立柱的標(biāo)高。3.1.3 場(chǎng)地準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)安裝采用 25T 汽車起重機(jī)進(jìn)行 , 因此場(chǎng)內(nèi)地面狀態(tài)是影響安裝進(jìn)度、 安裝質(zhì)量及施工安全的重要因素 . 所以在

4、結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)前 , 應(yīng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)各種障礙物進(jìn)行清除 , 同時(shí)對(duì)地坪進(jìn)行回填壓實(shí)，應(yīng)能滿足汽車起重機(jī)的運(yùn)行要求 .3.1.4 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，吊帶與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元 ,

5、第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處。3.1.5構(gòu)件預(yù)拼裝 : 構(gòu)件清點(diǎn)編號(hào)后 , 應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝。拼裝后檢查安裝單元的幾何尺寸及構(gòu)件的變形誤差 , 檢查內(nèi)容如下 :項(xiàng)目允許偏差 mm跨度最外端兩安裝孔與兩+5.0端支承面最外側(cè)距離-10.0接口截面錯(cuò)位2.0拱度L/2000(L 為構(gòu)件長(zhǎng)度 )預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)50節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.03.2 吊裝方案3.2.1 立柱安裝3.2.1.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按照分區(qū)進(jìn)行立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。3.2.1.2吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。3.2.1.3為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱

6、標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為 1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。3.2.1.4在立柱下底板上表面，做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線。3.2.1.5吊裝前復(fù)核吊帶、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。3.2.1.6吊裝時(shí)，由專人指揮。3.2.1.7安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。3.2.1.8先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“ 1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.3.2.1.9用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。3.2.1.10對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱

7、，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。3.2.1.11鋼立柱安裝完成后， 進(jìn)行腳手架搭設(shè) （燈籠架）腳手架應(yīng)牢固并和鋼柱連結(jié)為一體。搭設(shè)完成后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收方可使用。注：（鋼立柱重量： 2.4T 用 25T 吊車吊裝）3.2.2 吊車梁安裝3.2.2.1吊車梁安裝前 , 應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查 , 變形、缺陷超差時(shí) , 處理后才能安裝。3.2.2.2清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。3.2.2.3吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后

8、將螺絲擰緊。3.2.2.4吊車梁安裝示意圖。注 ：（吊車梁 GDLM9-6重量： 1.471T ， GDLM9-3 重量： 1.122T 用 25T 吊車吊裝）3.2.3 屋面梁安裝3.2.3.1屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝 檢驗(yàn) 空中吊裝。3.2.3.2地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。3.2.3.3地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得

9、強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。 初擰宜為終擰的50%。 終擰扭矩如下： Tc=K.Pc.d(Pc=P+P)Tc終擰扭矩（N.m）P 高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（ KN）P預(yù)拉力損失值（ KN）10%Pd 高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K 扭矩系數(shù)3.2.3.4在終擰 1h 以后， 24h 以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩 10%以內(nèi)。3.2.3.5高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)， 小于 1.0mm間隙可不處理； 1.0 3.0mm間隙 , 將高出的一側(cè)磨成 1:10 斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接

10、觸面同。3.2.3.6梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)：梁的直線度與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。3.2.3.7當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門(mén)吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。3.2.3.8安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。注：（屋面梁跨距26.4m，弦高 2.68m,單榀重量3.4T。用 25T 吊車吊裝使用三點(diǎn)捆綁發(fā)吊裝）3.2.4 屋面檁條、墻檁條安裝3.2.4.1屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。3.2.4.2檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變

11、形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。3.2.4.3檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。3.2.4.4屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。3.2.4.5墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。3.2.4.6結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。3.2.5 其它附件安裝3.2.5.1其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、女兒墻、隅撐、門(mén)架、雨蓬、爬梯等。3.2.5.2附

12、件安裝時(shí)，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。3.2.6 復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。4. 屋面彩鋼板安裝技術(shù)與材料準(zhǔn)備4.1 施工隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真看并理解節(jié)點(diǎn)圖，會(huì)同技術(shù)部做技術(shù)交底，有漏水隱患、無(wú)法施工的節(jié)點(diǎn)以技術(shù)核定單的形式請(qǐng)甲方設(shè)計(jì)方確認(rèn)后方可施工。4.2 各配套材料已到齊，板、相關(guān)收邊件、符合規(guī)范質(zhì)量要求的其他附件如（密封膠、自攻釘、拉鉚釘）以及必要的安全防護(hù)工具。4.3 施工隊(duì)的工人已進(jìn)行了技術(shù)及安全交底。4.4 到場(chǎng)的相關(guān)材料及操作工具、安全防護(hù)工

13、具經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部驗(yàn)收，并已填寫(xiě)驗(yàn)收清單。4.5 對(duì)前一道工序的檢查已完成并符合規(guī)范要求。如檁條的平直度、檁條等的涂裝、隅撐安裝、天溝作業(yè)等是否完成，且有公司內(nèi)部驗(yàn)收表。4.6 屋面安裝工作平臺(tái)的設(shè)置：屋面板在大面積安裝開(kāi)始前，需道在屋面上設(shè)置提升轉(zhuǎn)運(yùn)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)可用屋面板首先在鋼架上鋪設(shè)固定34 米寬，鋪設(shè)固定后，用彩條布全面覆蓋，以防止損傷屋面。注：屋面工作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋在屋面板上行走。5. 屋面板安裝5.1 屋面板的安裝順序：屋面板大面積安裝時(shí)，從屋面板起吊端向建筑物另一端推進(jìn)，為保護(hù)已安裝好的屋面板應(yīng)在屋面板上順檁條方面每隔五米通長(zhǎng)鋪設(shè)彩條布, 以供屋面板在屋面上水平移動(dòng)時(shí)，工作人員

14、行走使用, 從而保護(hù)已安裝好的屋面板。5.2 自攻絲打入前應(yīng)在屋面通長(zhǎng)方面上彈線定位，屋面板屋脊處、天溝處和采光窗上下口處自攻絲應(yīng)逐波打入，其它地方可隔波打入，在打入自攻絲時(shí)，應(yīng)選用細(xì)牙自攻絲和配用低速式電鉆（或調(diào)為低速檔），以保證打入自攻絲時(shí)，不在自攻絲周邊形成凹坑。5.3 各部分搭節(jié)長(zhǎng)度的確定：屋面板伸入天溝的長(zhǎng)度應(yīng)不小于100 ；屋脊蓋板覆蓋屋面板和屋面板與屋面板的順坡搭節(jié)，長(zhǎng)度應(yīng)在200-300，坡度大時(shí)，可達(dá)200 ；坡度小時(shí)，可達(dá)300 。6. 質(zhì)量保證措施6.1 施工單位應(yīng)加強(qiáng)自檢工作，專職質(zhì)量檢查員在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專檢。6.2 隱蔽工程必須經(jīng)過(guò)專職質(zhì)量檢查員檢查、驗(yàn)收，施工單

15、位簽證隱蔽工程記錄后，必須送業(yè)主代表、監(jiān)理工程師簽證后，才能進(jìn)行隱蔽。需經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站檢查的隱蔽工程，施工單位應(yīng)請(qǐng)監(jiān)督站代表確認(rèn)后，才能進(jìn)行隱蔽。6.3 工序（專業(yè)）交接，必須經(jīng)過(guò)專職質(zhì)量檢查人員簽證后，施工單位才能進(jìn)行交接。需要交接的工程內(nèi)容，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求施工完，并經(jīng)專職質(zhì)量檢查員驗(yàn)收確認(rèn)合格后，才能簽證交接手續(xù)。需要業(yè)主、監(jiān)理工程師簽證的工序（專業(yè)）交接，施工單位應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理工程師簽證后才有效。6.4 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的各種構(gòu)配件，使用前，必須經(jīng)過(guò)專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收，并簽證“成品、半成品合格證”，否則，不能用在工程上。6.5 施工測(cè)量應(yīng)按我公司有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行自測(cè)和復(fù)測(cè)兩

16、級(jí)管理。復(fù)測(cè)的測(cè)量成果資料是工程質(zhì)量評(píng)定和核定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)。6.6 專職質(zhì)量檢查人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料和構(gòu)配件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)立即要求施工單位進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。6.7 按規(guī)定應(yīng)持證上崗的崗位，操作者必須持有有效的上崗證。否則，不準(zhǔn)上崗。6.8 施工過(guò)程中的各種取樣試驗(yàn)，按國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)果是工程質(zhì)量評(píng)定和核定質(zhì)量等級(jí)的依據(jù)。6.9 工程若出現(xiàn)質(zhì)量隱患，質(zhì)量檢查員應(yīng)督促施工單位立即采取有效的改進(jìn)措施，消除隱患。6.10 工程若發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，或分項(xiàng)工程經(jīng)檢查達(dá)不到合格等級(jí)。質(zhì)量監(jiān)督部應(yīng)立即下達(dá)“工程質(zhì)量問(wèn)題通知單” 。由施工隊(duì)會(huì)同工程技術(shù)部提出書(shū)面處理意見(jiàn)并進(jìn)行糾正，專職質(zhì)量檢查員

17、負(fù)責(zé)對(duì)糾正結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。7. 資源需求及計(jì)劃7.1 主要施工機(jī)具及測(cè)量?jī)x器等配備計(jì)劃7.2 施工手段用料計(jì)劃7.3 勞動(dòng)力平衡計(jì)劃7.4 施工進(jìn)度計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃表附表 1序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注1自動(dòng)電子焊條烘干ZYH-200箱12砂輪機(jī)SL-10043直流電弧焊機(jī)BX1-500-244汽車式起重機(jī)QY252構(gòu)件吊裝5光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2-132現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量6水準(zhǔn)儀C321現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量7電動(dòng)扳手2螺栓緊固8活動(dòng)扳手10 把螺栓緊固施工手段用料計(jì)劃表附表 2序號(hào)用料名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊帶（3T）3 套2卸扣3T6 副3鋼平臺(tái)（20m3m）1 個(gè)4劃線墨斗2 個(gè)5卷尺15m1 把6棕繩16mm250m

18、運(yùn)料7手拉葫蘆3T,2T各 2 個(gè)人力計(jì)劃附表 3序號(hào)工種人數(shù)備注1普工9 人2氣割工2 人3電工2 人4測(cè)量放線工1 人5焊工6 人6鉚工4 人7架子工10 人8彩板安裝工6 人9起重工4 人施工進(jìn)度計(jì)劃附表 4序工作步驟工作日（天）工作內(nèi)容備注號(hào)1施工準(zhǔn)備3基礎(chǔ)驗(yàn)收及平整場(chǎng)地1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行擺放5鋼立柱安裝（ 48 根）4吊車梁安裝（ 36 根）各項(xiàng)工作可2鋼結(jié)構(gòu)安裝6屋面梁安裝（ 20 榀）同步進(jìn)行，7柱間支撐，水平支撐及其他附件但應(yīng)避免交15屋面檁條，墻條，拉桿，撐桿安裝叉作業(yè)20屋面彩鋼板安裝3彩鋼板安裝30墻面彩鋼板安裝10門(mén)窗安裝4收尾及整改108.HSE管理措施8.1 HSE 安

19、全管理8.1.1 隱患分析8.1.1.1 施工過(guò)程中經(jīng)常使用氧氣 / 乙炔焰進(jìn)行切割，焊接等作業(yè)，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。8.1.1.2吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等。8.1.1.3因焊機(jī)等用電設(shè)備漏電而發(fā)生觸電事故。8.2 一般防范措施8.2.1加強(qiáng)安全教育， 嚴(yán)格執(zhí)行班前安全講話和周一安全活動(dòng)制度，有針對(duì)性地交代近期工作中的安全注意事項(xiàng)。8.2.2 針對(duì)物體打擊事故的原因，采取下列措施：8.2.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶。8.2.4 吊裝時(shí)，其下方嚴(yán)禁有人停留或行走，待其固定后，方可卸去吊具。8.2.5 針對(duì)有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：

20、8.2.6為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于10M，并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶，兩者不得混放在一起，避免爆炸事故的發(fā)生，違反者給予重罰，并給予通報(bào)。在安裝現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，就近應(yīng)有必備的消防設(shè)施。8.2.7施工所用油漆，應(yīng)設(shè)專人看守，嚴(yán)禁刷油與動(dòng)火作業(yè)同處進(jìn)行，并遠(yuǎn)離明火。存放油漆的庫(kù)房，應(yīng)備有足夠的滅火器，并掛警示標(biāo)志。8.2.8 針對(duì)吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車等的原因，采取以下措施：8.2.9吊裝作業(yè)時(shí)信號(hào)明確，吊裝前應(yīng)先試吊合格后方可起吊。如遇大雨、五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨、大風(fēng)后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

21、及時(shí)處理。8.2.10 為防止發(fā)生吊裝事故，手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；吊裝作業(yè)時(shí)，人員不得站在重物正下方，指揮應(yīng)統(tǒng)一、明確。作業(yè)前，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。8.2.11 針對(duì)可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施：8.2.11.1為防止觸電事故的發(fā)生， 現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按 “三相五線制” 進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)所用板房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具和可移動(dòng)式電動(dòng)工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切

22、斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。8.2.11.2現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具，必須配漏電保護(hù)器。在使用時(shí)應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格后方可使用。8.2.12 現(xiàn)場(chǎng)文明施工，杜絕事故發(fā)生。各施工班組在施工中必須做到有條不紊，電焊機(jī)要成行，電焊把線、氣焊帶要放置整齊，邊角料要堆放到指定地點(diǎn)。每天下班前，施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。8.3 應(yīng)急處理方案為保證鋼屋架安裝正常施工，在現(xiàn)場(chǎng)建立鋼屋架安裝施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人安全由領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格控制，突發(fā)事件采取相應(yīng)應(yīng)急措施，發(fā)生人身傷害時(shí)，及時(shí)采取救護(hù)措施，撥打 120 進(jìn)行急救。8.4 危險(xiǎn)性分析報(bào)告工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告附表 5序工作步驟可能的危害及后果控制措施號(hào)材料運(yùn)輸，封車不牢，造成交通事故 材料運(yùn)輸嚴(yán)格檢查封車情況，雇傭有經(jīng)01材料運(yùn)輸司機(jī)疲勞駕駛，引發(fā)事故。禁止疲勞作業(yè)，細(xì)