高空作業(yè)平臺(tái)--維護(hù)手冊1

1、維護(hù)遵守和服從操作人員僅能執(zhí)行在此手冊中規(guī)定的常規(guī)維修項(xiàng)目。根據(jù)制造商規(guī)定要求，由合格的維修技術(shù)人員完成維修定期檢查。交付前準(zhǔn)備報(bào)告交付前的報(bào)告包括所有類型的檢查項(xiàng)目。每次檢查都要準(zhǔn)備交付前準(zhǔn)備報(bào)告。填完后按要求保存。維修時(shí)間由每日、每季、每半年、每年、每兩年等五種維護(hù)檢查必須按時(shí)間表進(jìn)行。產(chǎn)品維護(hù)計(jì)劃和交付前準(zhǔn)備報(bào)告被分為 ABCDE五個(gè)子項(xiàng)。每次檢查進(jìn)行步驟如下表檢查周期每日或每 8 小時(shí)每季度或每 250 小時(shí)每半年或每 500 小時(shí)每年或每 1000 小時(shí)每兩年或每 2000 小時(shí)檢查項(xiàng)目AA+BA+B+CA+B+C+DA+B+C+D+E維護(hù)檢查報(bào)告維護(hù)檢查報(bào)告包括所有類型和檢查項(xiàng)目。

2、每次檢查都要準(zhǔn)備維護(hù)檢查報(bào)告。完成檢查后至少保存 4 年，或者按照雇主、工作場所和政府頒布的法律規(guī)定來執(zhí)行。交付前準(zhǔn)備報(bào)告基本原則經(jīng)銷商有義務(wù)完成交付前的準(zhǔn)備。交付前準(zhǔn)備在每個(gè)產(chǎn)品交付前要優(yōu)先考慮。這個(gè)檢查是為了發(fā)現(xiàn)設(shè)備在使用前是否存在明顯的問題。損壞和改裝過的設(shè)備是決不允許使用的。一旦發(fā)現(xiàn)損傷或設(shè)備交付時(shí)不一致的情況，必須立刻對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記并停止工作。設(shè)備維修必須由通過認(rèn)證的技師，根據(jù)制造商的規(guī)范和本手冊中的要求完成。說明使用設(shè)備上的操作手冊。交付前準(zhǔn)備由操作檢查，維護(hù)項(xiàng)目和功能測試組完成。用表格記錄結(jié)果。根據(jù)操作手冊的說明，在每一項(xiàng)完成后，填入相應(yīng)的表格中。如果任一項(xiàng)檢查結(jié)果是“ N”，停

3、止設(shè)備工作，維修并重新檢查。完成后在 ”R的”位置完成標(biāo)記。圖例說明Y=是，已完成N=不，未完成R=已修復(fù)評價(jià)：交付前準(zhǔn)備YNR操作檢查完成維護(hù)項(xiàng)目完成功能測試完成型號序列號日期機(jī)主檢查單位（須打印）檢查人員簽名檢查人員職稱檢查公司維護(hù)檢查報(bào)告型號序列號日期累時(shí)計(jì)機(jī)主檢查單位（須打?。z查人員簽名檢查人職稱檢查公司說明每次檢查使用一份報(bào)告。根據(jù)檢查項(xiàng)目選擇合適的檢查表。每日或每 8 小時(shí)A每季度或每 250 小時(shí)A+B每半年或每 500 小時(shí)A+B+C每年或每 1000 小時(shí)A+B+C+D每兩年或 2000 小時(shí)A+B+C+D+E每次檢查后在相應(yīng)的位置打勾。一步步來學(xué)習(xí)如何進(jìn)行檢查。如果檢車結(jié)

4、果為 ” N，”標(biāo)記并停止工作，直到修理并重新檢查。修理后，在 ”R的”位置打勾。圖例說明Y=接受N=不接受R=已修理檢查表AY NRA-1 檢查手冊和貼標(biāo)A-2 操作前檢查A-3 檢查蓄電池A-4 檢查液壓油油位A-5 功能檢測40 小時(shí)后A-6 30 天的維護(hù)100 小時(shí)后A-7 潤滑轉(zhuǎn)向節(jié)檢查表 BB-1 蓄電池YNRB-2 電線B-3 輪胎和輪轂B-4 緊急停止B-5 鑰匙開關(guān)B-6 喇叭B-7 驅(qū)動(dòng)剎車B-8 收攏狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)速度B-9 升起狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)速度B-10 慢速行駛B-11 液壓油分析B-12 排氣系統(tǒng)B-13 底盤托盤部件B-14 測試下限位和坑洞保護(hù)開關(guān)B-15 測試上限位

5、開關(guān)檢查表 CYNRC-1 平臺(tái)過載系統(tǒng)C-2 更換液壓油箱通風(fēng)管檢查表 DYNRD-1 檢查剪叉臂耐磨滑塊D-2 液壓回油過濾器更換檢查表 EYNRE-1 液壓油檢查清單A 步驟A-1檢查手冊和貼標(biāo)保證操作手冊完好是關(guān)鍵。 每臺(tái)設(shè)備都有手冊， 并存放在平臺(tái)盒中。 字跡模糊或者缺頁的手冊不能提供確保安全操作的足夠信息。此外， 要保證所有安全標(biāo)識(shí)貼良好。 貼標(biāo)警示操作人員存在的安全隱患。 同時(shí)也為使用者提供操作和維護(hù)信息。模糊的標(biāo)識(shí)貼起不到警示作用，可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作環(huán)境。1. 檢查并保證操作維護(hù)手冊在平臺(tái)的首冊盒里2. 檢查手冊字跡清晰和沒有缺頁。結(jié)果：手冊和機(jī)型匹配，所有手冊字跡清晰，沒有缺

6、頁結(jié)果：手冊和機(jī)型不匹配，或者手冊字跡模糊或缺頁。手冊更換前，停止機(jī)器工作3. 打開標(biāo)貼檢查圖，檢查標(biāo)貼是否模糊或者損毀結(jié)果：所有標(biāo)貼齊全、完整、清晰。結(jié)果：標(biāo)貼缺失、模糊或損毀。在標(biāo)貼更換前，停止機(jī)器工作。4 手冊使用后，物歸原位。提示：若需要更換操作維護(hù)手冊或標(biāo)貼，請聯(lián)系設(shè)備生成廠家或者供貨經(jīng)銷商。A-2進(jìn)行操作前檢查完成操作前檢查對機(jī)器安全運(yùn)行來說至關(guān)重要。操作前檢查在機(jī)器運(yùn)行前通過目測完成此項(xiàng)檢查用來在功能測試前發(fā)現(xiàn)機(jī)器是否存在明顯的問題， 也可以用來決定是否進(jìn)行例行維護(hù)程序。完整的檢查程序可參照手冊的“操作前檢查“部分。A-3 檢查蓄電池蓄電池狀況完好對性能核安全操作至關(guān)重要。 不合

7、適的電解液位或已損壞的電纜及接線可能導(dǎo)致部件損壞并產(chǎn)生危險(xiǎn)的情況。注意：安裝免維護(hù)電池或者密封電池的機(jī)器，不進(jìn)行此項(xiàng)檢查。警告電擊的危險(xiǎn)帶電操作可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人生傷害或者死亡。操作時(shí)摘掉所有的戒指、手表和其它飾品。警告身體受傷的危險(xiǎn)蓄電池電解液是帶有腐蝕性的。避免手或者身體其他部份接觸溢出的電解液，以免造成傷害。對于溢出部分電解液使用小蘇倒水中和。注意：以下操作要在電池電量充足的情況下進(jìn)行。1. 穿上防護(hù)服并帶上防護(hù)眼鏡。2. 確保蓄電池的電纜的接線牢固且未受腐蝕。3. 確保蓄電池鎖定桿穩(wěn)固。4. 取下蓄電池通風(fēng)板。5. 檢查蓄電池電解液液位。如需要，從蓄電池加液管底部補(bǔ)充蒸餾水。切勿添加過量

8、。6. 裝上通風(fēng)蓋。注意：添加接線端保護(hù)器和防腐密封劑將有助于消除對蓄電池接線端和電纜的腐蝕。A-4 檢查液壓油油位液壓油油位處于合適的位置對于操作機(jī)器至關(guān)重要。 如液壓油油位處于不合適的位置可能損壞液壓部件。 通過日常檢查， 檢查員可以確定液壓油油位的變化， 這種變化可以提示油壓系統(tǒng)存在的問題。注意：平臺(tái)處于收攏狀態(tài)下執(zhí)行程序。1. 目測檢查位于液壓油箱側(cè)面上的液位。結(jié)果：液壓油液位處于油箱的標(biāo)記處2. 根據(jù)需要加油。切勿加油過量。注意：出廠液壓油規(guī)格：根據(jù)客戶使用現(xiàn)場環(huán)境溫度選用合適的規(guī)格。A-5 進(jìn)行功能測試完成功能測試對機(jī)器安全運(yùn)行來說至關(guān)重要。 功能測試用來在機(jī)器工作前發(fā)現(xiàn)是否存在功

9、能缺陷。有缺陷的機(jī)器不能使用。一旦發(fā)現(xiàn)功能缺陷，立刻對機(jī)器做標(biāo)記，并停止使用。完整的檢查程序可參考手冊的“功能測試”部分。A-630 天的維護(hù)帶工具；帶需要更換的零件。30 天維護(hù)是機(jī)器運(yùn)行 30 天或者 40 小時(shí)后的一次性維護(hù)。此步驟完成后，繼續(xù)檢查清單上的維護(hù)項(xiàng)目。進(jìn)行如下維護(hù)步驟：B-3 輪胎和輪轂D-2 液壓回油過濾器更換A-7 潤滑轉(zhuǎn)向節(jié)帶工具；帶更換零件。此項(xiàng)檢查每100 小時(shí)進(jìn)行一次。經(jīng)常性潤滑轉(zhuǎn)向節(jié)， 對于機(jī)器性能和使用壽命至關(guān)重要。 長期使用未有有效潤滑的轉(zhuǎn)向節(jié)將造成零件損壞。1. 打開轉(zhuǎn)向節(jié)上的蓋子。2. 在轉(zhuǎn)向節(jié)的頂端，找到加注潤滑脂的孔。3. 在轉(zhuǎn)向節(jié)里加注足夠的潤滑

10、脂，知道潤滑脂布滿軸承。4. 裝回蓋子。5. 對其他轉(zhuǎn)向節(jié)重復(fù)上述過程。潤滑脂規(guī)格：統(tǒng)一 #3 通用鋰基脂檢查清單B 步驟B-1 檢查蓄電池帶工具：帶配件。此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)。良好的電池狀況對機(jī)器的性能和操作安全至關(guān)重要。 不正確的電解液液位和損壞的線纜或者接頭會(huì)導(dǎo)致機(jī)器零件損壞和危險(xiǎn)情況發(fā)生。警告點(diǎn)擊危險(xiǎn)帶電操作可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人生傷害或者死亡。操作摘掉所有的戒指、手表和其它飾品。警告身體受傷的危險(xiǎn)蓄電池電解液是帶有腐蝕性的。避免手或者身體其他部分接觸到溢出的電解液，以免造成傷害。對于溢出的電解液用小蘇打水中和。1. 穿戴好防護(hù)服和護(hù)目鏡2. 松開在底盤側(cè)面電

11、池托盤的門鎖，向外轉(zhuǎn)動(dòng)底盤電池托盤。3. 確保蓄電池線纜接頭未被腐蝕。提示：增加接線保護(hù)裝置，圖防腐膠可避免電池接頭線纜腐蝕。4.確保電池和線纜固定牢固。5.給蓄電池充滿電，并靜置至少24 小時(shí)。適用于非免維護(hù)電池和密封電池6. 打開蓄電池蓋子，用液體比重計(jì)檢查比重計(jì)錄。7. 檢查周圍環(huán)境溫度，按照如下說明調(diào)整每塊電池的液體比重：高于 26.7 時(shí)，每 5,5加上 0.004.低于 26.7 時(shí)，每 5.5 度減去 0.004.?結(jié)果：所有電池調(diào)整至比重大于1.277.電池充滿電，進(jìn)行11 步。 結(jié)果：一塊或者多塊電池比重小于1.217 。進(jìn)行第8 步8. 進(jìn)行均衡充電或者完全充滿電。靜置至少

12、6 小時(shí)。9. 打開蓄電池蓋子，用液體比重計(jì)檢查比重并記錄。10. 檢查周圍環(huán)境溫度，按照如下說明調(diào)整每塊電池的液體比重：高于 26.7 時(shí)，每 5,5 度加上 0.004.低于 26.7 度時(shí)每 5.5 度減去 0.004.?結(jié)果：所有電池塊調(diào)整至少比重大于結(jié)果：電池塊液體比重差大于0.11.217 ，更換蓄電池。1.277 電池充滿電進(jìn)行11 步，或者一塊電池以上電池比重小于11.檢查電池電解液高度。如有必要，補(bǔ)充3mm 的蒸餾水。不要加過多。12. 蓋上蓄電池蓋，用小蘇打水中和濺出的電解液。13. 檢查每個(gè)電池組中的電池是否連接正確。14. 檢查電池充電器插頭和電線絕緣層是否過度磨損和損

13、壞，如果有請及時(shí)更換。15. 將電池充電器正確的連接到 110V230V50/60HZ 的交流電源。結(jié)果：充電器工作，給蓄電池充電。結(jié)果：充電器的報(bào)警聲響起并且指示燈閃爍，檢查和糾正保險(xiǎn)絲與充電器的連接。確保充電器正常運(yùn)行，并且開始給蓄電池充電。B-2 檢查電線帶工具此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一個(gè)季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)。保持電線在良好狀況，對安全操作和良好的機(jī)器性能至關(guān)重要。未發(fā)現(xiàn)并替換掉燒傷、腐蝕或者彎折的電線將導(dǎo)致進(jìn)入不安全的操作環(huán)境并導(dǎo)致機(jī)件損壞。警告電機(jī) / 爆炸危險(xiǎn)擦傷接觸熱或者電導(dǎo)體可能導(dǎo)致嚴(yán)重的傷亡事故。不要佩戴戒指、手表或者其它飾品。1. 檢查底盤下面的接地線是否丟失或者損壞

14、。2. 檢查如下區(qū)域是否有燒傷、劃傷、腐蝕、折彎或松脫的電線；地面控制器盒內(nèi)部油泵托盤內(nèi)液壓閥組電線電池托盤內(nèi)蓄電池區(qū)電線平臺(tái)控制器盒內(nèi)部3. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制器，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)地面和平臺(tái)控制器上的紅色緊急停機(jī)按鈕。4. 升起平臺(tái)到距離地面 2,5m 的高度。5. 提起安全臂，移動(dòng)安全臂到剪叉軸套中間，向上旋轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)。6. 降低平臺(tái)高度，知道安全臂與軸套管完全接觸。砸壓警告 平臺(tái)下降時(shí)，確保手在安全臂的正確位置。7. 檢查底盤和剪叉區(qū)域是否有燒傷、劃傷、腐蝕、折彎和松脫的電線。8. 檢查如下區(qū)域是否有燒傷、劃傷、腐蝕、折彎和松脫的電線：剪叉臂電線ECU到平臺(tái)連接到平臺(tái)上的線束接頭9. 檢

15、查如下位置絕緣油的自由涂層：連接 ECU和平臺(tái)控制器之間的線束接頭連接水平傳感器的所有線束接頭10. 上升平臺(tái)，復(fù)原安全臂至安裝位置。11. 下降平臺(tái)至收攏位置后，關(guān)閉機(jī)器。B-3 檢查輪胎和輪轂帶工具和替換零配件此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一個(gè)季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)。保持輪胎輪轂處于良好狀況對于安全操作和良好的性能至關(guān)重要的。造成機(jī)器的傾翻。如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修理也會(huì)造成機(jī)件損壞。輪胎和輪轂的實(shí)效可能1. 檢查輪胎臺(tái)面和側(cè)面是否有劃傷、裂縫、穿刺和其他不正常的磨損。2. 檢查輪轂是否有損傷、彎曲和開裂。適合液壓驅(qū)動(dòng)的機(jī)型3. 卸下開口銷檢查螺母的扭矩。重新安裝使用新的開口銷4. 安裝并鎖緊新

16、的開口銷。無潤滑的螺母扭矩407nm潤滑的螺母扭矩305nm使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)檢查所有螺栓扭矩?zé)o潤滑的螺母扭矩88nm潤滑的螺母扭矩66nmB-4 檢查緊急停止功能此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一個(gè)季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)。正常的緊急停止功能對安全操作機(jī)器是必不可少的。不正常的紅色緊急停按鈕無法切斷電源，無法停止機(jī)器的所有功能，從而導(dǎo)致危險(xiǎn)情況。1 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到地面控制，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)地面及平臺(tái)控制器的紅色緊急停機(jī)按鈕。2 按下地面控制器紅色緊急停機(jī)按鈕到關(guān)閉位置。結(jié)果：機(jī)器無任何動(dòng)作3. 將鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制，并順時(shí)針轉(zhuǎn)地面及控制平臺(tái)紅色緊急停機(jī)按鈕。4. 按下平臺(tái)紅色緊急停機(jī)按鈕到關(guān)閉位置。結(jié)果

17、：機(jī)器無任何動(dòng)作注：地面控制器的紅色緊急停機(jī)按鈕可停止機(jī)器的所有操作， 即使鑰匙開關(guān)切換到平臺(tái)控制控制器。B-5 測試鑰匙開關(guān)此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一個(gè)季度檢查一次，以先到為準(zhǔn)。正確的鑰匙開關(guān)動(dòng)作和響應(yīng)對設(shè)備的安裝全操作至關(guān)重要。 鑰匙開關(guān)可以切換機(jī)器由地面控制或平臺(tái)控制器進(jìn)行操作。失效的鑰匙開關(guān)可能造成危險(xiǎn)操作。執(zhí)行此步驟時(shí)需在地面上使用平臺(tái)控制器，因此人不要站在平臺(tái)里。1. 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)地面及平臺(tái)控制器上紅色緊急停機(jī)按鈕。2. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制。3. 檢查地面控制器中上升和下降功能結(jié)果：機(jī)器無任何動(dòng)作4. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到地面控制器。5. 檢查平臺(tái)控制器上的上升和下降功能。結(jié)果：機(jī)器

18、無任何動(dòng)作6. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。結(jié)果：機(jī)器無任何動(dòng)作。B-6 測試汽車式喇叭此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一個(gè)季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)。喇叭是平臺(tái)上控制的人員用來警告地面人員的聲音。 功能不正常的喇叭無法提醒地面人員危險(xiǎn)和不安全狀況。1. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)地面及平臺(tái)控制器上的紅色緊急停機(jī)按鈕2. 按下平臺(tái)控制中的喇叭按鈕。結(jié)果：喇叭鳴響B(tài)-7 測試驅(qū)動(dòng)剎車功能帶工具；太替換配件。此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一個(gè)季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)。正確的剎車動(dòng)作對操作安全至關(guān)重要。剎車要求平穩(wěn)、沒有延時(shí)、顛簸和異常響聲。剎車釋放前后從輪胎外觀上是沒有區(qū)別的。完成剎車測試功能，機(jī)器必須

19、在堅(jiān)實(shí)、水平且無障礙物的地面上進(jìn)行，確保機(jī)器處于收攏狀態(tài)且延伸平臺(tái)完全收回。1. 地面上畫參測試考線。2. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)地面及平臺(tái)控制器上的紅色緊急停機(jī)按鈕。3. 降低平臺(tái)至收攏位置。4. 按下驅(qū)動(dòng)功能按鈕5. 在機(jī)器上選擇一個(gè)點(diǎn)作為目測越過參考測試線的標(biāo)記。6. 將機(jī)器開至最高速，在參考點(diǎn)越過地面測試線瞬間，剎車。7. 測量參考點(diǎn)與測試線之間的距離。結(jié)果：機(jī)器在指定的制動(dòng)距離內(nèi)停止。不需要任何動(dòng)作。結(jié)果：機(jī)器在制定的制動(dòng)距離內(nèi)不能停止。8、更換上車，從步驟1 開始重復(fù)以上操作過程。制動(dòng)最大距離61 30cmB-8 測試驅(qū)動(dòng)速度 -收攏狀態(tài)帶工具此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或

20、者一季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)正常的驅(qū)動(dòng)功能對操作安全至關(guān)重要。 驅(qū)動(dòng)功能應(yīng)快速、 平穩(wěn)地回應(yīng)給操作人員。 在正常操作行駛過程中不能出現(xiàn)延遲、顛簸和異常響聲。完成速度測試必須在牢固、水平和無障礙物的地面上進(jìn)行。1. 在地面上畫兩條相距 12.2 米的線作為起點(diǎn)和終點(diǎn)。2. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制，順勢真轉(zhuǎn)動(dòng)地面和平臺(tái)控制器上的紅色緊急停機(jī)按鈕。3. 降低平臺(tái)至收攏位置。4. 按下驅(qū)動(dòng)按鈕5. 在機(jī)器上選擇一點(diǎn)作為目測越過起點(diǎn)和終點(diǎn)線的參考。6. 機(jī)器開至最高速，在參考點(diǎn)越過起點(diǎn)開始計(jì)時(shí)。7. 保持全速行駛，記錄越過重點(diǎn)線的時(shí)間。B-9 測試驅(qū)動(dòng)速度 -升起狀態(tài)帶工具此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一季

21、度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)正常的驅(qū)動(dòng)功能對操作安全至關(guān)重要。 驅(qū)動(dòng)功能應(yīng)快速、 平穩(wěn)地回應(yīng)給操作人員。 在正常操作行駛過程中不能出現(xiàn)延遲、顛簸和異常響聲。完成速度測試必須在牢固、水平和無障礙物的地面上進(jìn)行。1. 在地面上畫兩條相距 12.2 米的線作為起點(diǎn)和終點(diǎn)。2. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制，順勢真轉(zhuǎn)動(dòng)地面和平臺(tái)控制器上的紅色緊急停機(jī)按鈕。3. 升起平臺(tái)距離地面至 2.米位置。4. 按下驅(qū)動(dòng)按鈕5. 在機(jī)器上選擇一點(diǎn)作為目測越過起點(diǎn)和終點(diǎn)線的參考。6. 機(jī)器開至最高速，在參考點(diǎn)越過起點(diǎn)開始計(jì)時(shí)。7. 保持全速行駛，記錄越過重點(diǎn)線的時(shí)間。B-10測試驅(qū)動(dòng)速度 -龜速帶工具此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一

22、季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)正常的驅(qū)動(dòng)功能對操作安全至關(guān)重要。 驅(qū)動(dòng)功能應(yīng)快速、 平穩(wěn)地回應(yīng)給操作人員。 在正常操作行駛過程中不能出現(xiàn)延遲、顛簸和異常響聲。完成速度測試必須在牢固、水平和無障礙物的地面上進(jìn)行。1. 在地面上畫兩條相距 12.2 米的線作為起點(diǎn)和終點(diǎn)。2. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制，順勢真轉(zhuǎn)動(dòng)地面和平臺(tái)控制器上的紅色緊急停機(jī)按鈕。3. 降低平臺(tái)至收攏位置。4. 按下驅(qū)動(dòng)按鈕5. 在機(jī)器上選擇一點(diǎn)作為目測越過起點(diǎn)和終點(diǎn)線的參考。6. 機(jī)器開至最高速，在參考點(diǎn)越過起點(diǎn)開始計(jì)時(shí)。7. 保持全速行駛，記錄越過重點(diǎn)線的時(shí)間。時(shí)間不小于25 秒B-11 進(jìn)行液壓油分析帶工具帶零配件；制定專業(yè)維護(hù)人

23、員此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)更換或者測試液壓油對良好的機(jī)械性能和使用壽命至關(guān)重要。 變臟的液壓油和吸油過濾器會(huì)影響機(jī)械性能， 持續(xù)使用會(huì)造成零件損壞， 惡劣的工況環(huán)境下更應(yīng)該頻繁的進(jìn)行此項(xiàng)操作。若兩年沒換液壓油，則應(yīng)每個(gè)季度都檢測一次，檢測不合格時(shí)更換液壓油。B-12 檢測液壓油箱蓋通風(fēng)系統(tǒng)帶工具此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)排氣通暢的液壓油箱蓋對實(shí)現(xiàn)良好的機(jī)械性能和使用壽命至關(guān)重要。氣蓋可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器性能變差。惡劣的工況環(huán)境更應(yīng)該經(jīng)常檢查。骯臟或者堵塞的排1.2.從液壓油箱上拆卸排氣蓋通風(fēng)檢查。結(jié)果：空氣能通過排氣蓋結(jié)果：如果空氣不能通過排氣蓋

24、，清洗或者更換排氣蓋。繼續(xù)執(zhí)行3 步驟3.使用溫和的溶劑仔細(xì)清洗油箱排氣蓋，使用低壓壓縮空氣干燥。重復(fù)步驟2.4. 安裝液壓油箱排氣蓋B-13 檢查底盤托盤鎖部件帶工具；帶更換零配件此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)底盤托盤鎖部件處于良好狀態(tài)對設(shè)備的性能和使用壽命至關(guān)重要。損壞的底盤托盤鎖部件，可能會(huì)導(dǎo)致托盤意外打開，造成安全隱患。1. 檢查每個(gè)底盤托盤鎖部件的磨損和損壞情況。2. 用輕質(zhì)油潤滑每個(gè)托盤鎖的彈簧和旋轉(zhuǎn)門軸機(jī)構(gòu)。B-14 檢查下限開關(guān)和坑洞保護(hù)帶工具此項(xiàng)檢查每250 小時(shí)或者一季度進(jìn)行一次，以先到為準(zhǔn)良好的限位開關(guān)對機(jī)器的性能和安全操作至關(guān)重要。 操作有缺陷的限

25、位開關(guān)的機(jī)器會(huì)降低機(jī)器性能和導(dǎo)致潛在的不安全工作環(huán)境。完成此項(xiàng)檢查，機(jī)器必須在堅(jiān)實(shí)、水平且無障礙物的地面進(jìn)行。下限位開關(guān)1. 取下平臺(tái)控制器。2.升起平臺(tái)到距離地面2 米 5 的高度。3. 提起安全臂，移動(dòng)安全臂到剪叉軸套中間，向上旋轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)。4. 降低平臺(tái)高度，直到安全臂與軸套完全接觸。警告 砸壓危險(xiǎn)平臺(tái)下降時(shí)，確保手在安全臂的正確位置5. 將鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。6. 標(biāo)記并分離平臺(tái)控制器的接插件。7. 代開電池盒找到并拔出鏈接平臺(tái)的接插件。8. 將平臺(tái)控制器接插件插在 ECU的電纜接插件上。9. 打開下限為開關(guān)座蓋，標(biāo)記并拆開下限位開關(guān)的兩根線。10. 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制。11

26、. 稍微上升平臺(tái)，復(fù)原安全臂。12. 在地面用平臺(tái)控制器控制，按下起升功能選擇按鈕，下降平臺(tái)至收攏狀態(tài)。結(jié)果：診斷顯示屏將顯示代碼18，報(bào)警聲響起，起升功能應(yīng)能操作機(jī)器正常。結(jié)果：診斷顯示屏不顯示代碼 18，無報(bào)警聲響起，起升功能不能操作，更換限位開關(guān)。13. 按下驅(qū)動(dòng)功能選擇按鈕，嘗試駕駛機(jī)器。結(jié)果：診斷顯示屏顯示代碼 18，報(bào)警燈響起，并且轉(zhuǎn)向和驅(qū)動(dòng)功能不能操作。機(jī)器正常。結(jié)果：診斷顯示屏不顯示代碼18，報(bào)警聲不響，轉(zhuǎn)向和驅(qū)動(dòng)功能能操作，需更換限位開關(guān)。14.按起升功能選擇按鈕，上升平臺(tái)約0.3m結(jié)果：診斷顯示屏顯示代碼18，報(bào)警聲響起，起升功能可以操作。機(jī)器功能正常結(jié)果：診斷顯示屏不顯示

27、代碼18，報(bào)警聲響起，更換限位開關(guān)。15. 上升平臺(tái)到坑洞保護(hù)裝置裝置展開。結(jié)果：診斷顯示屏不顯示18，無報(bào)警聲響起。機(jī)器正常結(jié)果：診斷顯示屏顯示18，報(bào)警聲響起。更換限位開關(guān)。16. 上升平太到距離地面 2.5 米的高度。17. 提起安全臂，移動(dòng)安全臂到剪叉軸套中間，向上旋轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)18. 降低平臺(tái)高度，直到安全臂與剪叉軸套管完全接觸。警告砸壓危險(xiǎn)平臺(tái)下降時(shí)，確保手在安全臂的正確位置19. 將鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。20. 拆開底盤 ECU連接的平臺(tái)控制線。21. 復(fù)原平臺(tái)控制器接插件與底盤ECU的連接。22. 接好平臺(tái)控制器接插件。23. 安全正確地連接下限開關(guān)的兩根線。24. 安裝好下限位開關(guān)盒。25. 將鑰匙開關(guān)旋轉(zhuǎn)到平臺(tái)控制。26. 稍微上升平臺(tái)，復(fù)原安全臂。27. 下降平臺(tái)至收攏狀態(tài)?？佣幢Ｗo(hù)28. 將機(jī)器移動(dòng)到超過水平傳感器允許的最大傾角。最大允許傾斜角度見