十萬噸廢舊鉛酸電池回收再生項目可行性研究報告

1、十萬噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項目可行性研究報告目 錄一、項目總論二、單位概況三、建設方案3.1 主要建設內(nèi)容3.2 產(chǎn)能規(guī)模3.3 技術方案3.4 設備選型3.5 土建方案3.6 建設進度四、環(huán)境保護與勞動安全4.1 環(huán)境保護4.2 節(jié)能措施五、投資估算、資金籌措、效益分析5.1 投資估算5.2 資金籌措5.3 財務效益分析5.4 社會效益分析一、項目總論1.1 項目名稱：十萬噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項目1.2 項目背景和必要性廢舊鉛酸蓄電池是一種危險廢物，如將其隨意拋置，其所分解出的重金屬和有毒廢液會對環(huán)境帶來嚴重污染，極度危害人體健康。因此，集中回收廢舊鉛酸蓄電池，集中提煉成再生鉛，循環(huán)利

2、用，是解決其污染的根本出路。鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池，它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的82%。但世界已探明的鉛儲量為1.25億噸，而每年的開采量為577萬噸，由此推算全球鉛礦的可開采年限僅為22年。因此為了確保鉛礦資源開采年限的延續(xù)，回收廢舊鉛酸電池實現(xiàn)鉛資源的再生和循環(huán)使用是一個必然之舉。再生鉛生產(chǎn)成本比原生鉛低38%左右，生產(chǎn)能耗僅為原生鉛的25.1%-31.4%，每生產(chǎn)1噸再生鉛，可節(jié)約1360千克標煤，減排固廢98.7噸，節(jié)水208噸，減排二氧化硫0.66噸。正是基于上述原因，我國政府十分重視再生鉛的生產(chǎn)，將其所隸屬的資源及固體廢物綜合利用工程列入當前國家重

3、點鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術目錄。2003年10月國家環(huán)境保護總局與國家發(fā)展和改革委員會、建設部、科學技術部、商務部聯(lián)合發(fā)布了廢電池污染防治技術政策（國家環(huán)境保護總局文件環(huán)發(fā)2003163號），明確規(guī)定：廢鉛酸蓄電池應當進行回收利用，禁止用其它辦法進行處置；鼓勵集中回收處理廢鉛酸蓄電池；電池制造商應當承擔回收廢充電電池的責任。國家發(fā)改委于2007年3月6日頒發(fā)的鉛鋅行業(yè)準入條件中明確提出：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用，提高鉛再生回收企業(yè)的技術和環(huán)保水平，走規(guī)?；?、環(huán)境友好型的發(fā)展之路。強興股份有限公司是湖北強興電氣股份有限公司的控股公司，創(chuàng)建于1982年，是最早研制和生產(chǎn)閥控式密封鉛

4、酸蓄電池的專業(yè)廠家。在20多年的生產(chǎn)經(jīng)營活動，公司向通信、鐵路、機車廠、電力公司等企業(yè)銷售了大量電池，其中有很大一部分電池已達報廢期限，用戶紛紛向強興提出回收要求，中國移動等大客戶更是對電池廠家提出了強制性回收廢電池的要求；同時，公司作為生產(chǎn)鉛酸蓄電池的專業(yè)規(guī)范廠家，對廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用的負有不可推卸的責任；另外，作為鉛的主要需求者，如能自我解決部分原料用鉛，將非常有利于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營。強興公司2009年計劃實現(xiàn)銷售5億元，據(jù)此需要采購電解鉛1.5萬噸，如能用再生鉛代替，可節(jié)約近5000萬元成本，將十分有利于公司抵御全球經(jīng)濟危機的影響，維持良好的發(fā)展勢頭，為國家和社會戰(zhàn)勝困難、渡過

5、時艱作出積極貢獻。因此，決定實施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用項目。1.3 項目投資概況（1）項目擬建地點：易縣（2）項目建設規(guī)模：年處理廢舊鉛酸電池10萬噸。（3）項目投資估算：總投資：1.25億元。其中：土建項目建設投資：1000萬元，設備投資6500萬元，鋪底流動資金5000萬元。二、單位概況強興股份有限公司創(chuàng)建于1982年，是國內(nèi)最早從事研制、生產(chǎn)、銷售閥控式密封鉛酸電池及配套高頻開關直流電源柜和高低壓成套設備的企業(yè)，屬國家級高新技術企業(yè)。主導產(chǎn)品“強興牌閥控式密封鉛酸蓄電池”榮獲國家科技獎，先后被列入國家星火計劃、國家級重點火炬計劃、國家級重點新產(chǎn)品項目，被評為國家免檢產(chǎn)品和B省名

6、牌產(chǎn)品，暢銷全國二十多個省市，廣泛應用于電力、電信、移動、聯(lián)通、網(wǎng)通、鐵通、廣電、鐵路、部隊、船舶、軍隊、金融、工礦企業(yè)、建筑、石油化工等領域，并出口到也門、津巴布韋、伊朗、巴基斯坦、印度、越南、蒙古、土耳其、委內(nèi)瑞拉、哈薩克斯坦、剛果、朝鮮等國家的電力、通信、鐵路系統(tǒng)，并取得了德國西門子、日本東芝、加拿大龐巴迪、美國和美國MD等公司的合格供應商資格。公司堅持“以人為本、科技興業(yè)”的經(jīng)營方針，通過了ISO9001質(zhì)量體系、ISO14001環(huán)境體系認證和ISO18000職業(yè)健康安全認證。強興公司技術力量雄厚，擁有一批電池、化學、機電、冶金、電氣方面的專家和專業(yè)技術人員，是B省創(chuàng)新型企業(yè)試點單位，

7、共獲得國家專利41項、PCT專利3項。先后被評為全國電源行業(yè)百強企業(yè)、國家科技部“重點高新技術企業(yè)”、B省特級信用單位、B省花園式單位、A市小巨人企業(yè)、A市創(chuàng)新型企業(yè)、A市企業(yè)技術中心、A市工程技術中心、B省消費者信得過單位等榮譽稱號。“強興”商標被評為B省著名商標。經(jīng)過20多年的積累，自2006年開始，強興公司進入了快速發(fā)展期，每年均以一個億以上的增幅大步發(fā)展， 2008年實現(xiàn)銷售收入3.2億元，創(chuàng)利稅0.5億元。2009年，計劃實現(xiàn)銷售5億元，創(chuàng)利稅7千萬元。未來五年內(nèi)，公司計劃實現(xiàn)產(chǎn)銷15億元。三、建設方案3.1 主要建設內(nèi)容 本項工程選址在易縣。建設內(nèi)容包括建設年處理量為10萬噸的廢舊

8、鉛酸蓄電池回收生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間、辦公樓、動力、環(huán)保及其他配套生產(chǎn)生活設施。3.2 產(chǎn)能規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模：年處理回收廢舊鉛酸蓄電池10萬噸產(chǎn)品方案：（1）主導產(chǎn)品Pb-Sb（Ca）合金37500噸/年鉛：37500噸/年（2）副產(chǎn)品再生顆粒塑料15000噸/年硫酸鋅6250噸/年(根據(jù)廢舊鉛酸蓄電池廢液待定)石膏2500噸/年3.3 技術方案3.3.1 技術方案概述本項目采用國內(nèi)最先進的廢舊鉛酸蓄電池處理工藝，其技術核心是：含鉛物料的堿性轉化沉淀脫硫預處理，使入爐物料為無害物料，在密閉的短窯中進行熱風熔煉，工藝簡潔，效率高，具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。整個生產(chǎn)過程中的廢水可以相互轉化循環(huán)使用，做到工業(yè)“三

9、廢”的達標排放。通過本工藝的兩轉兩吸的尾氣吸收轉化工序可使廢氣中的SO2小于180mg/m3，尾氣含塵50 mg/m3。該項目的生產(chǎn)工藝采用了國內(nèi)的先進方案，成熟可靠。該生產(chǎn)工藝方案在2008年通過了河南省科學技術廳科學技術成果鑒定【登記證號9412003Y0516】。3.3.2 工藝流程廢舊鉛酸蓄電池分類工藝流程圖(一)含鉛物料壓慮機過濾PbO-PbSO4廢舊鉛酸蓄電池不銹鋼電鋸裂解廢電解液Na2CO3堿轉化廢舊塑料廢H2SO4液操作平臺密閉不銹鋼破碎機破碎含鉛物料分級轉化工藝流程圖(二)含鉛物料密閉不銹鋼破碎機破碎不銹鋼水力螺旋分級系統(tǒng)Pb-Sb合金Pb-Sb合 金PbO-PbSO4膏料不

10、銹鋼槽50m3Na2CO3堿轉化壓濾機壓濾清洗PbO-PbCO3濾渣廢蓄電池外殼料PVC-ABS塑料含Na2SO4濾液 熔鉛鍋50t熔化配制Pb-Sb合金密閉短窯熱風熔煉工藝流程(三)PbO-PbCO3渣密閉短窯熱風熔煉棄 渣Pb97%10m2熱風交換器負壓蒸鍋制NaOH固 體NaOH200m2表面冷卻器450m2脈沖除塵器3m2湍流塔NaOH吸收3m2湍流塔NaOH吸收尾 氣 含鉛煙塵物料壓慮機過濾Na2SO4濾液 Pb-Sb和Sb-Ca合金配制工藝流程圖(四)Pb-Sb和Pb-Ca合金及雜Pb50t密閉熔鉛鍋Pb-Sb合金鑄錠Pb合金脈沖除塵器除塵PbO-Na2SbO4渣 密閉短窯熔煉Na

11、2CO3 污水處理工藝流程圖(五)廢H2SO4液、Na2SO4轉化液、含Na2SO4尾氣吸收液壓濾機過濾Ca(OH)2中和轉化壓濾機過濾NaOH濾液3m2湍流塔NaOH吸收3m2湍流塔NaOH吸收壓濾機過濾含Na2SO4尾氣吸收液PbS04、PbCO3-PbO石膏CaSO4含Pb濾渣NaOH蒸發(fā)固化NaOH固體Na2CO堿性沉淀轉化PbO-PbCO3 3.4 設備選型 本項工程所選設備主要為國內(nèi)先進的廢舊鉛酸電池處理設備、環(huán)保設備，具有節(jié)能、高效、環(huán)保、易于操作的特點。序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注一蓄電池分類裂解車間45881密閉不銹鋼電鋸DJ-2.5/3 P=3K

12、w臺23.572破碎分級系統(tǒng)套231504300密閉不銹鋼破碎機HX-10/55 P=55Kw臺1不銹鋼皮帶輸送機HX-60/5.5 P=5.5Kw臺1不銹鋼螺旋輸分級機HX-350/3 P=3Kw臺5不銹鋼分級機HX-10/3 P=3Kw臺5不銹鋼沉淀槽HX-4.5/5.5 P=5.5Kw臺3不銹鋼泵Q=50M3 P=5.5Kw臺23不銹鋼漿化槽HX-40/7.5 P=7.5Kw臺6352104PVC板框液壓壓濾機M=50m2 P=17.5Kw臺68485不銹鋼濃漿泵Q=100M3 P=7.5Kw臺63186行車Q=3t Lk=13.5m臺155二密閉短窯熔煉系統(tǒng)583.31兩段煤氣發(fā)生爐H

13、XMQ-3000臺21182362密閉短窯2400/30005000/5600套21702403鼓風機9-19-NO.56 P=11Kw臺20.530.54行車Q=3t Lk=12.5m臺25105熱交換F=20m2/1.5m3臺215306表面冷卻器F=200m2臺232647鍋爐引風機Q=25000m3/h Pa=4000Pa P=75Kw臺22.82.8三合金配制系統(tǒng)199.61熔鉛鍋2200X1350臺83242、引風機Q=5000m3 Pa=2000PaP=15Kw臺21.83.63合金鑄錠機Q=8t/h臺2136172四電解系統(tǒng)606.851硅整流器KPS-3000A/95V臺26

14、51002電解槽2900X800X1100個384150057.63中間導電銅排2900X100X10噸12.57.593.754導電銅棒16X800噸257.5187.55耐酸耐磨泵Q=100m3 P=11Kw臺52.2116PVC板框液壓壓濾機M=25m2 P=7.5Kw臺25.310.67行車Q=3t Lk=12.5m臺45208熔鉛鍋2200X1350臺42.811.29引風機Q=5000m3 Pa=2000Pa P=15Kw臺41.87.210陽極鑄板機Q=200片/h臺1108108五環(huán)保治理系統(tǒng)270.41脈沖除塵器F=800m2臺4651302尾氣吸收塔2000臺818723鍋

15、爐引風機Q=25000m3/h Pa=2500Pa P=35Kw臺42.24.44煙囪1000X50000座225255廢液處理攪拌機P=5.5Kw臺126.539六模具鑄件噸601200072七供水系統(tǒng)20八供電系統(tǒng)102.61動力變壓器S9-380V/10KV P=800KVA臺212242高壓配電屏面83.225.63低壓配電屏面120.564高低壓線路50九設備總價6442.75十設備計劃投資6500.003.5 土建方案序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量造價（元/m2）總價（萬元）備注1廢舊鉛酸蓄電池分類裂解車間L60000X13500X9000座210001622短窯熔煉車間L72000

16、X13500X9000座1100097.23電解車間L72000X13500X9000座21000194.44合金車間L72000X13500X9000座21000194.45水處理池座16450726倉庫L30000X13500X9000座1100040.57場地道路硬化M2800080648辦公樓座125001659圍墻M4001204.810合計994.311計劃投資10003.6 建設進度建設工期：本項目建設期為18個月。進度安排（如下表所示）：序號時間項目2011年2012年123412341項目立項2初步設計及審批3施工圖設計及審查4施工及設備招標5土建施工6設備采購及安裝7設備調(diào)

17、試及試產(chǎn)8竣工驗收四、環(huán)保與節(jié)能4.1環(huán)境保護4.1.1設計依據(jù) （1）國務院第253號令建設項目環(huán)境保護管理條例 （2）國環(huán)字（87）第002號文建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定 （3）有色金屬工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定YSJ017-92 （4）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-90 （5）污水綜合排放標準GB8978-1996 （6）大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996 （7）鍋爐大氣污染物排放標準GB13271-91 （8）工業(yè)爐窯煙塵排放標準GB9078-1996 (9)有色金屬工廠設計衛(wèi)生標準1989.6（試行） （10）工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TJ36-79 (11)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計

18、規(guī)范GBJ87-85 (12)生活引用水衛(wèi)生標準GB5749-85 (13)鉛鋅行業(yè)準入條件4.1.2工程環(huán)境概況 根據(jù)對該項目所要求的環(huán)境評價大綱作統(tǒng)計和技術措施分析，企業(yè)排污情況為： 廢氣 工程大氣污染物排放情況 煙氣量(Mm3/a)煙塵量(t/a)SO2(t/a)26.811.121.1 廢水：工程排水量30m3/d為生活排水30m3/d，生產(chǎn)排水0m3,循環(huán)使用。 廢渣：本著提高利用率，減少環(huán)境污染的精神，對短窯生產(chǎn)的窯渣和污水治理產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過浮選富集后，均送往水泥廠生產(chǎn)水泥。 噪聲：工程中的噪聲源主要是各風機產(chǎn)生的噪音，其聲級都在90dB(A)左右。對于各類風機都建立專門的隔音機房

19、和安裝消音器，來消除和降低噪音,使其聲級降到60dB以下。4.1.3工程項目主要污染源及環(huán)保措施（1）大氣污染防治措施 本工程的污染源就是密閉短窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的SO2、SO3和Pb。降低的措施就是加強原料入爐前的脫硫的預處理工藝，使入爐料含S2，同時加強尾氣的吸收轉化工藝，嚴各控制尾氣排放達標；Pb的粉塵控制就是完善脈沖收塵系統(tǒng)的密閉工作，減少尾氣總量，降低漏風率，提高收塵效率，降低尾氣含塵量。（2）短窯放鉛口和熔鉛鍋的揚塵點安裝收塵罩，進行收塵系統(tǒng)。（3）無組織排放 含S物無組織排放源主要是：廢舊鉛酸蓄電池裂解和鉛膏堿性沉淀轉化工序過程中散落的廢酸液。環(huán)評建議整個車間采用瀝青防腐地面，定時清洗

20、并集中收集處理。粉塵無組織排放源主要是收塵系統(tǒng)塵料轉運過程和上料系統(tǒng)的粉塵飛揚，環(huán)評建議采用撒水潤濕物料，以減少粉塵的飛揚。（4）水污染的防治措施 本項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水，采用相互循環(huán)轉化重復利用，整個項目污水零排放。4.2節(jié)能措施4.2.1節(jié)水措施本項目設計時，充分考慮節(jié)水措施，為提高水的重復利用率，節(jié)約水資源，工藝設計中采用如下措施：根據(jù)工藝選擇能夠相互轉化重復再生利用的轉化劑“Na2CO3”，用鉛膏轉化液治理工藝中生成的NaOH堿液吸收尾氣和返回用于鉛膏轉化，尾氣吸收轉化液用Ca(OH)2中和后生成的含NaOH廢液返回吸收塔做吸收劑使用,作到廢水循環(huán)利用,不排放。廢水循環(huán)利用流程如下；

21、Na2CO3和H2O PbSO4轉化 含Na2SO4液 Ca(OH)2中和 含NaOH 液 尾氣吸收 返回利用 NaOH液 循環(huán)利用 Na2SO4液 4.2.2節(jié)電措施 本工程在設計是充分考慮節(jié)電措施,工業(yè)用主變壓器采用節(jié)能型，所有廠區(qū)和車間照明均采用節(jié)能型光源。4.2.3節(jié)燃措施 本工程在設計時充分考慮節(jié)約燃料的措施，密閉短窯采用熱風熔煉，職工洗澡熱水和取暖用氣均由密閉短窯高溫煙氣余熱產(chǎn)生。五、投資估算、資金籌措、效益分析5.1 投資估算項目總投資：1.6億元。其中：土建項目建設投資：2000萬元，機械設備投資9000萬元，鋪底流動資金5000萬元。5.2 資金籌措項目總投資：1.6億元，企業(yè)法人單位自籌3000萬元，成立