3、通用33層剪力墻結(jié)構(gòu)(高層建筑)施工組織設(shè)計(jì)正式稿

1、XXX工程一區(qū)1-4棟施工方案編制依據(jù)i.i建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、電氣圖紙:圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期建筑施工圖2006-02-032006.5結(jié)構(gòu)施工圖2006-02-032006.5給排水專業(yè)施工圖2006-02-032006.5電氣專業(yè)施工圖2006-02-032006.51.2主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范:類別標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造祥圖03G101-1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)里驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)

2、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介:序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱XXXX程一區(qū)

3、1-4棟2工稈業(yè)主XX省XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位XX市XX設(shè)計(jì)研究院4建筑面積24264吊5工程地點(diǎn)XXXXXX6質(zhì)量目標(biāo)合格7結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式人工挖孔樁基礎(chǔ)2.2建筑設(shè)計(jì)概況:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1功能負(fù)一層為商業(yè)用房，負(fù)二層局部為車庫(kù)、，土 0.000以上 一至三層為商業(yè)用房，四至三十一層均為住宅用房。2建筑規(guī)模建筑總面積（m2）24264 m建筑層數(shù)地上31層地下2層建筑層咼負(fù)二層負(fù)一層1層23層431層3.1 m5.1 m4.8 m4.5 m3.0 m3建筑高度0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高294.00m基底標(biāo)咼-15.200 m室內(nèi)外咼差0.15 m建筑總高111.

4、30 m4屋面上人屋面1: 5瀝青膨脹珍珠巖保溫層兼找坡，VAE布六膠防水 層，40厚現(xiàn)澆C20細(xì)石砼剛性層內(nèi)加 4% 防水劑， 內(nèi)配 4200雙向鋼筋。5外墻面外墻粘彩色釉面磚6內(nèi)墻面水泥砂漿抹面，樓梯間面罩仿瓷涂料7頂棚衛(wèi)生間頂棚為水泥砂漿面，其余頂棚為混合砂漿抹面8門窗夕卜墻窗為塑鋼窗、進(jìn)戶門為乙級(jí)防火防盜金屬門9防水地下室砼墻采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為I.OMpa,防水劑為GUX-0附 加防水層為二兀一丙丁基橡膠防水卷材室內(nèi)本工程衛(wèi)生間及廚房防水層按 西南J312-3105防水層為改性瀝青一布四涂防水層屋面平屋面U級(jí)防水，VAE 布六膠防水層2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況:持力層土質(zhì)情況孔隙潛水最

5、高水位標(biāo)高為283.70M地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值中風(fēng)化砂巖層frc=8500kpa基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)剪力墻三層以下二級(jí)、以上為三級(jí)抗震設(shè)防烈度六度框支框架二級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)三層以下柱、梁，十二層以下剪力墻其他防水砼等級(jí)C40C30地下室外墻采用防水 混凝土，抗?jié)B等級(jí)為1.0Mpa,防水劑為GUX-0鋼筋接頭型 式當(dāng)d22時(shí)，米用焊接接頭或機(jī)械連接鋼筋類別I 級(jí)鋼： 6.5、8、10mmU級(jí)鋼： 12、14、16、18、20、22、25mm結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼擋土墻厚180 mm鋼筋砼樓蓋板厚80、100、120、150 mm鋼筋砼底板厚150 mm

6、2.4給排水專業(yè)設(shè)計(jì)概況:系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐給水PP-R塑料管熱熔連接消防 100無(wú)縫鋼管法蘭連接、焊接樟丹、銀粉各兩道鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/30003）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)， 水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求: 大廳應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。(2) 門窗安裝施工測(cè)量：1) 從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀 進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。2) 門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高， 并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在 同一

7、水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表 1的要求。5.1.7電梯安裝施工測(cè)量：(1) 結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開(kāi)始，以結(jié)構(gòu)控制線為準(zhǔn)測(cè)設(shè)每層電梯井凈空 尺寸，并繪出平面圖。(2) 用垂準(zhǔn)線法，檢查電梯井中心豎向偏差。(3) 測(cè)設(shè)電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。(4) 每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000 , 并保證電梯地坎和地面平。5.1.8沉降觀測(cè)：(1) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)專人定 期觀測(cè)，每施工二層觀測(cè)一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以 后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。(2) 非周期性觀測(cè)：1) 基礎(chǔ)

8、混凝土澆筑、回填土施工后觀測(cè)一次。2) 大量降水、積水后觀測(cè)一次。3) 出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。4) 施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。(3) 塔吊沉降觀測(cè)：1) 在雨季來(lái)臨前觀測(cè)一次。2) 雨季后觀測(cè)一次。3) 雨季中及雨后觀測(cè)一次。(4) 沉降觀測(cè)的精度要求：1)結(jié)構(gòu)按二等變形觀測(cè)等級(jí)，采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量或液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量。其精度要求見(jiàn)表:項(xiàng)目變形點(diǎn)的咼程中誤差（mm）變形點(diǎn)的咼程中；誤差（mm）往返較差、附和或閉合差（mm）檢測(cè)已測(cè)高差較差（mm）二等 1.0 0.300.60.8三等 2.0 0.701.42.0注：n為測(cè)站數(shù)2）塔吊觀測(cè)按三等精度考慮

9、。（5）沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照建筑工程施工測(cè)量規(guī)程整理。5.2 土方開(kāi)挖：5.2.1工程概況：挖孔樁樁底標(biāo)高-15.40m。 “三通一平”做完，現(xiàn)場(chǎng)交通良好。5.2.2施工準(zhǔn)備：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線 分布情況，和甲方確認(rèn)。（2）地下水類型主要為空隙潛水和基巖裂隙水。（3）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方 開(kāi)挖的影響。（4）開(kāi)挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。5.2.3基礎(chǔ)挖孔樁開(kāi)挖方案：本工程挖孔樁土石方開(kāi)挖采用機(jī)械和人工開(kāi)挖，人工配合清底。（1）開(kāi)挖順序：1）基礎(chǔ)挖孔樁分別從西（22軸）向東（1軸）開(kāi)

10、挖。2）基礎(chǔ)挖孔樁開(kāi)挖前，先采用 M10水泥砂漿砌筑磚護(hù)圈，采用鉆孔機(jī)械沿挖 孔樁周邊鉆孔，每層鉆孔深度 500毫米，中心巖石采用人工挖鑿。（2）排水措施：1）基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè) 1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水和 下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，采用水 泵及時(shí)將積水抽出基坑。（3）注意事項(xiàng)：1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。2）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知

11、 撤離。4）基槽上口 500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全 網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。5.3鋼筋工程：5.3.1鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按 規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。5.3.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度：（1）樓板鋼筋的直徑小于14mm采用搭接接頭，最小搭接長(zhǎng)度見(jiàn)附表。（2） 框架梁鋼筋直徑大于等于16mm時(shí)采用閃光對(duì)焊，框架柱鋼筋大于等于 16mm寸,采用電渣壓力焊。（3）鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)附表鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C40一級(jí)鋼筋30d28d二級(jí)鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度

12、等級(jí)C30C40一級(jí)鋼筋27d25d二級(jí)鋼筋34d30d（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及 驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位 置準(zhǔn)確。（6）搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng) 度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開(kāi)0.3倍的搭接長(zhǎng)度。533基礎(chǔ)鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光對(duì)焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于16時(shí)，采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接。基礎(chǔ)后澆帶分為兩個(gè)流水段，鋼筋工 程按照流水方式進(jìn)行施工。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對(duì)

13、鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否和圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)按照鋼筋放樣圖下料在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線一一按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋一一綁扎暗梁鋼筋一一綁扎 墻體及暗柱插筋一一綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插 筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開(kāi)距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交 待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢 查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3）測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑 色線彈出。同時(shí)用

14、不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后， 方可綁扎底板鋼筋。4）鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接 方式全部采用套筒冷擠壓的方式進(jìn)行。擠壓接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在任意接頭中心至 長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面 面積的百分率不得超過(guò) 50%鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。對(duì) 鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過(guò)大的，進(jìn)行調(diào)整，開(kāi)始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要 按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn) 行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗 柱

15、暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn) 生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合 格后方可進(jìn)行下道工序。6）綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼 筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下 層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁 扎。534地下層墻體鋼筋的綁扎：（1）地下層墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)地下層的鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底-進(jìn)行鋼筋放樣、下料 綁扎暗

16、柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。（2）地下層墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交 待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。箍筋的數(shù)量以 及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。（3）地下層墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。 合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出， 外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，

17、要求鋼筋下料時(shí)采用氣割。搭好操作平臺(tái)，電焊機(jī)到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)；引弧宜采用 鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程， 然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面和液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后 在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方 可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度 應(yīng)大于或等于4mm電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表 面4MM鋼筋和電極接觸處無(wú)燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM如不合格

18、，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后 用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻 體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻 體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制 筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn) 除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從北側(cè)開(kāi)始。535頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼

19、筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料-在模板上進(jìn)行彈線-綁扎 頂板下層鋼筋-水電管進(jìn)行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查 和物理試驗(yàn)。（3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的 搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固 長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作 業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置 線將

20、墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位 置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留和預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢 查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置， 綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑 料墊塊。間距500mn梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開(kāi)始形成流水作業(yè)5.3.6地下層柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原材

21、料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)-對(duì)柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底-綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對(duì)柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底， 交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯(cuò)開(kāi)的距離，以及鋼筋下料的長(zhǎng)短。鋼 筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測(cè)量人員將柱子兩個(gè)方向的中心線彈出，同時(shí)彈出柱 子的位置線。鋼筋工對(duì)位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照 計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對(duì)柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完 成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將

22、箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然 后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時(shí)，對(duì)柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn) 行檢查。537主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進(jìn)行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗 柱主筋大于螺紋16的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成， 其中 裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時(shí)，將其彎成 90度彎，待墻體模板拆除以后，將 裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。（1）墻體鋼筋綁扎：1） 墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn) 進(jìn)行技術(shù)交底-進(jìn)行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，

23、技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的 下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度 的各種技術(shù)要求。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后 方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。4）測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，夕卜 墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求 進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋 的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊

24、垂直，合格后開(kāi)始進(jìn)行暗梁鋼 筋綁扎。6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最 外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（2）頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn) - 進(jìn)行技術(shù)交底-對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料-在模板上進(jìn)行彈線-綁扎頂板下 層鋼筋-水電管進(jìn)行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋1）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)

25、質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和 物理試驗(yàn)。2）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭 接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng) 度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè) 面。3）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身 控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線 將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。4）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留和預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查， 綁扎上層