汽車吊檢查記錄表[共3頁]

1、施工設(shè)備檢查記錄表 檢查日期： 年 月 日設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號操作人員檢查部位檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)1.主要受力構(gòu)件應(yīng)無裂紋、開焊、扭曲、彎曲、腐蝕等缺陷。2.主要受力構(gòu)件的活動支點(diǎn)應(yīng)潤滑良好、不得有腐蝕、裂紋等缺陷。3.各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不大于2.5mm。吊鉤1.吊鉤應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置。2.轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補(bǔ)。3.危險(xiǎn)斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤，應(yīng)不大于原高度的5%，其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸10%。4.吊鉤螺紋部分不得有裂紋。鋼絲繩1.鋼絲繩達(dá)到GB/T5972-2006（起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范）第3.5條規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報(bào)

2、廢。2.繩端固定應(yīng)牢固，并用繩卡連接，數(shù)量不少于3個。用楔塊連接時，楔塊不應(yīng)松動移位；用合金壓縮法連接時，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得有裂紋。3.鋼絲繩在卷筒上余留圈數(shù)不少于3圈。4.鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，穿繞正確。5.鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。6.鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，運(yùn)行中不應(yīng)與金屬構(gòu)件摩擦。卷筒1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高差2.5d。2.固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動等缺陷。3.卷筒不得有裂紋?；?.應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞，潤滑良好，滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩

3、的缺陷。減速器1.地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動。2.油量合適，工作時無異常響動、震動、發(fā)熱或漏油。制動器1.制動帶磨損不應(yīng)大于原尺寸的50%。2.液壓制動器管路接頭及元件應(yīng)無滲油。3.制動器和離合器剎車應(yīng)靈活、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)時不磨車帶。4.機(jī)械式停止器的棘輪棘爪工作應(yīng)可靠，當(dāng)副提升卷筒掛上止動鎖，棘爪和棘輪接觸長度和脫出后棘輪間隙均應(yīng)符合要求。5.制動帶彈簧應(yīng)無裂紋，對機(jī)械式汽車起重機(jī)制動帶彈簧調(diào)整應(yīng)適宜。聯(lián)軸器1.凸緣聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)使用精制螺栓，并在螺母下墊彈簧墊。2.轉(zhuǎn)動時無撞擊、震動，零件無損壞，連接無松動。起升高度限位器1.吊重達(dá)到最大起升高度時，高度限位器應(yīng)發(fā)出聲響警報(bào)。導(dǎo)線的拉線盒，拉

4、線不應(yīng)有卡緊和松脫現(xiàn)象。幅度限位器1.采用鋼絲繩變幅的起重機(jī)，應(yīng)裝最小幅度限位和防止臂架后傾 的裝置；在幅度達(dá)到最小極限時，吊臂根部的接觸板應(yīng)壓迫限位開關(guān)，切斷動力源自動停止變幅。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1.帶有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的作業(yè)車起升、回轉(zhuǎn)、制動應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無顫動、晃動現(xiàn)象，作業(yè)車在行駛狀態(tài)時，回轉(zhuǎn)部分不得產(chǎn)生相對運(yùn)動。2.回轉(zhuǎn)支撐連接螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊扭矩。液壓系統(tǒng)1.溢流閥的調(diào)整壓力不得大于系統(tǒng)額定壓力的110%。2.各平衡閥應(yīng)工作可靠，開啟壓力應(yīng)符合說明書的規(guī)定。3.液壓元件管口連接處不得滲漏，管路老化應(yīng)更換。4.液壓油箱過濾器應(yīng)有效。5.油冷卻器不得漏水、漏油、冷卻管不應(yīng)堵塞。6.液壓馬達(dá)和液壓油泵不得有異常噪音和震動。7.液壓油箱最高工作溫度不高于80，液壓油不得有雜質(zhì)或變質(zhì)現(xiàn)象，不得混入水或其他油類。報(bào)警裝置1.作業(yè)車向倒退方向運(yùn)行時，應(yīng)發(fā)出清晰的音響和燈光報(bào)警信號，到擋開關(guān)應(yīng)靈活可靠。信號1