水、暖施工方案

1、目錄一、總則1二、編制依據(jù) : .1三、工程概況： .23.1工程特點(diǎn)描述 .23.2主要分項(xiàng)工程概況 .23.2.1給排水分項(xiàng)工程 .23.2.2采暖分項(xiàng)工程 .4四、施工部署.44.1施工準(zhǔn)備 .44.2組織機(jī)構(gòu) .54.3勞動力需用計劃 .54.4主要施工機(jī)具計劃 .64.5管理目標(biāo) .64.6施工進(jìn)度計劃 .7五、主要項(xiàng)目的施工方案和施工方法： .75.1施工方案 .75.1.1施工順序： .75.1.2施工工藝： .75.2建筑給、排水及采暖工程 .85.2.1室內(nèi)給水系統(tǒng) .85.2.2室內(nèi)排水系統(tǒng) .165.2.3室內(nèi)采暖系統(tǒng) .22六、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 .27七、保證安全

2、的技術(shù)組織措施 .33八、文明施工技術(shù)組織措施 .43九、成品保護(hù)措施 .47一、總則安裝工程是建筑工程中的一個主要分部， 其質(zhì)量的好壞直接影響著整體的工程質(zhì)量。 為確保整體工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求和滿足使用的功能，我公司深入貫徹：科學(xué)管理、質(zhì)量第一，做到“施工前為用戶著想，施工中為用戶負(fù)責(zé)，竣工后讓用戶滿意”的承諾，一如既往的搞好 “安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一”在工程施工中精益求精，一絲不茍，確保工程優(yōu)質(zhì)高效，順利的按合同工期完成施工任務(wù)。為達(dá)到預(yù)期的目的， 公司選派一名專業(yè)安裝工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的安裝項(xiàng)目和質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 同時項(xiàng)目組織一批技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)化施工隊(duì)伍，科學(xué)管理

3、、積極推廣新技術(shù)、新工藝，精心組織、規(guī)范施工，創(chuàng)出一流的施工技術(shù)，一流的施工水平，一流的施工質(zhì)量。二、編制依據(jù) :1、河南省徐輝建筑工程設(shè)計有限公司設(shè)計的水施、暖通等全部專業(yè)圖紙。2、國家現(xiàn)行的相關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2.1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20022.2 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20023、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集三、工程概況：3.1 工程特點(diǎn)描述本工程為三門峽天鵝城項(xiàng)目。其中地下一層、二層為車庫，建筑面積 20516m，為框架核心筒結(jié)構(gòu)。 A 座辦公樓建筑面積29328m，為框架核心筒結(jié)構(gòu)。 B 座酒店建筑面積26641 m2，為框架核心

4、筒結(jié)構(gòu)。工程位于鄭州市鄭東新區(qū)康平路與商鼎路交叉口以東榆林北路以南。由河南天鵝城置業(yè)有限公司投資興建，河南省徐輝建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，鄭州廣源建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。3.2 主要分項(xiàng)工程概況3.2.1給排水分項(xiàng)工程3.2.1.1 地下車庫給水系統(tǒng)：分別由康平路和商鼎路接入DN200兩條進(jìn)水管，為地下車庫以及A、B座提供水源。地下車庫 -2F（B座酒店）內(nèi)3設(shè)一座消防水池，水池容積540m。消防泵房、生活給水泵房設(shè)置在地下車庫 -2F ，為消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)提供所需要的壓力。污水系統(tǒng)：本工程地下室內(nèi)排水由污水泵提升后排出。3.2.1.2A 座辦公樓概況： 1-3 層

5、為商鋪、 4-21 層為辦公用房。給水系統(tǒng)：采用豎向分區(qū)，地區(qū)-24 層，中區(qū) 516 層，高區(qū) 1621 層。給水設(shè)備：中區(qū)、高區(qū)分別在地下室設(shè)置變頻供水設(shè)備。地區(qū)直接有市政供水。管材及接口：高、中區(qū)給水干管采用內(nèi)涂塑鋼管， DN70 時溝槽連接。水表后支管及低區(qū)給水管采用 PPR 熱熔連接。排水系統(tǒng)：排水方式采用單立管排水系統(tǒng)，設(shè)置伸頂通氣管。管材及接口：排水橫干管及出戶管采用機(jī)制柔性鑄鐵管，排水立管采用 PVC-U 內(nèi)螺旋消音管，排水支管采用PVC-U 。壓力排水管采用焊接鋼管焊接。3.2.1.3B 座酒店概況： 1-4 層為酒店辦公、餐飲、桑拿。5-21 層為客房。給水系統(tǒng)：冷水系統(tǒng)豎

6、向分區(qū)， -2-4 層為低區(qū)、 5-16 層為中區(qū)、 17-21層為高區(qū)；熱水系統(tǒng)豎向分區(qū)，低區(qū)5-10 層、中區(qū)11-16、高區(qū)17-21 層。管材及接口：冷水系統(tǒng)，高、中區(qū)干管采用內(nèi)涂塑鋼管，溝槽連接。支管及低區(qū)給水管采用PPR 熱熔連接；熱水系統(tǒng)，采用薄壁不銹鋼管專用管件連接。熱水管保溫：采用3cm 厚巖棉管殼保溫，外纏玻璃絲布一層。排水系統(tǒng)：排水方式采用單立管排水系統(tǒng)，設(shè)置伸頂通氣管。管材及接口：排水橫干管及出戶管采用機(jī)制柔性鑄鐵管，排水立管采用 PVC-U 雙壁螺旋消音管，排水支管采用PVC-U。壓力排水管采用焊接鋼管焊接。3.2.2采暖分項(xiàng)工程3.2.2.1地庫本系統(tǒng)為地庫內(nèi)二次管

7、網(wǎng)，采用80/60 熱水，由場區(qū)內(nèi)的熱換站供應(yīng)。采暖管道采用：小于DN100為鍍鋅鋼管，大于DN100為無縫鋼管。管道沿梁底敷設(shè)，采用離心玻璃棉保溫。3.2.2.2A 座辦公樓采暖熱媒采用 80 / 60熱水，由熱交換站集中供應(yīng)。散熱器采用VT-II型鋼制橢圓雙搭焊采暖散熱器，離地面100mm。室內(nèi)埋地采暖管道采用 Pb 管，明裝采暖管道采用鋁塑管。敷設(shè)在管井和不采暖房間內(nèi)的管道，均采用離心玻璃棉進(jìn)行保溫，保溫層厚度為40mm。四、施工部署本工程是由我公司承建的一個大型建筑安裝工程，公司本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度， 建立中建七局天鵝城項(xiàng)目部。本項(xiàng)目部將于個單位部門積極配合，服從建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理的管

8、理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，同時抓好安全生產(chǎn)和文明施工，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，以一流的質(zhì)量回報業(yè)主。4.1 施工準(zhǔn)備1根據(jù)工程進(jìn)度計劃、工程量、施工現(xiàn)場實(shí)際情況，作好人員、機(jī)械設(shè)備及物料進(jìn)場工作， 班組操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗，特殊工種操作人員持證上崗。2. 施工前組織施工、質(zhì)檢有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況掌握施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，提出設(shè)計中存在的問題，為圖紙自審、會審做好準(zhǔn)備，必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。3施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員詳細(xì)技術(shù)交底，使全體操作人員領(lǐng)會設(shè)計意圖，明明白白操作。4.2 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工商務(wù)副經(jīng)

9、理工程技術(shù)科質(zhì)量檢驗(yàn)科安全科成本預(yù)算科材料設(shè)備科電工 管道工施工施工班組班組焊工設(shè)備其他施工施工施工班組班組班組4.3 勞動力需用計劃設(shè)電工班、水暖管道班、焊工班、通風(fēng)設(shè)備班、普工班四個組。分別承擔(dān)各項(xiàng)施工任務(wù)，確保各項(xiàng)工作按期完成，勞動力配備見下表：按工程施工階段投入勞動力情況工 種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階主體結(jié)構(gòu)施工階結(jié)構(gòu)、砌筑交叉裝飾施工階段段段階段水暖工684040電 工10204040電焊工44103普 工51015154.4主要施工機(jī)具計劃安裝工程主要施工設(shè)備計劃表序號機(jī)械或設(shè)型號數(shù)量制造額定功率生產(chǎn)進(jìn)場備備名稱規(guī)格年份KW能力時間注01電焊機(jī)BX3-30012199922KVA02電錘DH

10、20V102000203電鉆152005204彎管器15-2520200705開孔器620071.006氧氣焊3200607熱熔器1220070.508遞變電焊機(jī)2200032按09試壓泵ZX740011420002.5施10空氣壓縮機(jī)Z-157120011.5工11液壓煨彎機(jī)TW60D320011.5作業(yè)12砂輪切割機(jī)400520001面13電動卷揚(yáng)機(jī)5t120005展14電動卷揚(yáng)機(jī)3t120013開15半自動切割機(jī)CG-30119991陸16坡口機(jī)350120011續(xù)17320051.5滾槽機(jī)進(jìn)1825140320051.5鉆床場19電動套絲機(jī)IG10319992.520試驗(yàn)器O-60DV

11、1200121兆歐表5000V3200022數(shù)字萬用表HZ19436200323標(biāo)準(zhǔn)電阻箱ZX741200124項(xiàng)線分析儀6200525接地電阻測量儀ZC-7120004.5管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目質(zhì)量全部達(dá)到施工階段的規(guī)范規(guī)定要求，確保備案優(yōu)良。安全目標(biāo)：輕傷率控制在 0.2%以內(nèi)，杜絕重傷、死亡事故發(fā)生。實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康安全管理體系（GB/T28000-OHSAS18000）認(rèn)證目標(biāo) .4.6施工進(jìn)度計劃1施工準(zhǔn)備2給排水及采暖預(yù)留預(yù)埋從土建鋼筋開始至封頂完3給水立管、水表管道井具備條件開始到刷白前完4排水立管安裝從抹灰后開始到做防水前完5室內(nèi)給水支管、排水支管安裝從抹灰后開始到做

12、防水前完6采暖立管安裝管道井具備條件開始到刷白前完7采暖支管、散熱器安裝從抹灰后開始到做房間地平前完成8調(diào)試、送水送電交工前 1 個月內(nèi)五、主要項(xiàng)目的施工方案和施工方法：5.1施工方案5.1.1 施工順序：管道及施工洞預(yù)留； 給排水及采暖管道管預(yù)埋管道安裝暖衛(wèi)器具安裝管道系統(tǒng)試壓試運(yùn)行交驗(yàn)5.1.2 施工工藝：采暖、衛(wèi)生安裝分項(xiàng)工程：施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定器具安裝封口堵洞試壓、試水通水試驗(yàn)；5.2 建筑給、排水及采暖工程5.2.1 室內(nèi)給水系統(tǒng)生活給水管干管及立管均采用給水用鋼塑復(fù)合管，卡環(huán)式連接；連接水池、水箱的進(jìn)水管均采用鋼塑復(fù)合管，卡環(huán)式連接；生活給水支管

13、采用給水 PP-R管，熱融粘接。a）工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工暗埋件預(yù)埋干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐b）施工方法安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。 參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖， 核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用的空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記， 按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工 ( 斷管、溝槽、管件連接、調(diào)直、校對，按管段分

14、組編號 ) 。暗埋件預(yù)埋每層樓板需預(yù)留的孔洞及墻、 柱、梁上需預(yù)埋的構(gòu)件由我安裝單位負(fù)責(zé)配合土建單位進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，在作業(yè)中，要進(jìn)一步對照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，等確認(rèn)無誤后，請監(jiān)理和建設(shè)單位辦理簽證后，進(jìn)入下道工序。在混凝土澆筑過程中，安裝班組要派專人監(jiān)護(hù)， 以防預(yù)埋件位移或損壞。 預(yù)留孔洞的大小見土建專業(yè)圖紙。管道安裝a. 內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管干管安裝： 安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作， 總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用， 設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時， 應(yīng)在預(yù)制后，安裝前做好防腐。 把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，卡環(huán)式連接，用管

15、鉗按編號上緊，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。立管安裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼， 上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽， 立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明前加好臨時絲堵。支管安裝：確定支管位置后畫線定位，在做找平層之前，將預(yù)制好的支管，找平找正定位后用勾釘固定在地面上。 衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道穿墻時，一定先找準(zhǔn)位置， 用金剛石薄壁鉆開孔并按設(shè)計要求加好套管及固定支架，待管道固定卡件安裝完畢后，調(diào)整好坡度，高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。水平支架位置的確定和分配， 先按圖紙要求測出一端的標(biāo)高， 并根

16、據(jù)管段的長度和坡度定出另一端的標(biāo)高， 兩端標(biāo)高確定后， 再用拉線方法確定管子中心線的位置， 具體要求給水橫管以 0.0020.005 的坡度向泄水裝置或配水點(diǎn)，給水引入管應(yīng)有0.003 的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。閥門的安裝，閥門安裝前， 應(yīng)按工作壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批( 同牌號、同規(guī)格、同型號 ) 數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個， 如有漏、裂不合格的的再抽查20%，如扔有不合格的則逐個進(jìn)行試驗(yàn)；對于主干管上的閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行試驗(yàn)；閥門安裝時，應(yīng)主意閥門的安裝方向，絲扣閥門安裝時，用力要均勻，以防扭裂閥門。管道試壓，給水管道試壓可分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上

17、滿水后檢查管路有無滲漏，如有滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。管道沖洗給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜2 m/ s,沖洗時應(yīng)不流死角, 每個配水點(diǎn)龍頭都應(yīng)打開, 在系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口 , 直至沖洗出口處排水水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。b.PP-R管1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管件的連接同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間應(yīng)采用熱熔連接, 安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。 不允許在管道和管件上直接套絲。 暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道, 不得采用絲扣連接或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件的連接給水聚丙烯管與金屬管件的連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作

18、為過渡, 該管件與塑料管采用熱熔連接 , 與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接的步驟(1) 接通熱熔工具電源 , 到達(dá)工作溫度、指示燈亮后開始操作。(2) 剪材 : 用管剪剪取所需長度 , 端面必須垂直于管軸線。 為確定所需熔接部分的長度及方向 , 可用筆在管道上劃出所需長度。(3) 熱熔接 : 當(dāng)管熔接器加熱到 260 時 , 用雙手將管材和配件同時推進(jìn)熔接器模具內(nèi)并加熱5 s以上 , 注意管的長度及方向變化, 不可過度加熱 , 以免造成管材變形而導(dǎo)致漏水。(4) 管道與管件接頭處應(yīng)平整、清潔、無油。熔接前應(yīng)在管道插入深度處做記號 , 焊接后要對整個嵌入深度的管道和管件的接

19、合面加熱。(5) 插接 : 加熱后 , 將管材及管件脫離熔接模頭 , 立即對接。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作 , 在加熱及插接過程中不能轉(zhuǎn)動管道和管件 , 應(yīng)直線插入。正常熔接時, 在接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)見表1 。1) 表 1熔接操作技術(shù)參數(shù)管材外徑熔接深度加熱時間插接時間冷卻時間/ mm/ mm/ s/ s/ min201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015101) 若環(huán)境溫度低于 5 , 加熱時間應(yīng)延長 10 %。管道敷設(shè)支管安裝(1) 支管安裝時 ,

20、一是直埋于地坪找平層中 ; 二是埋設(shè)于鋼筋混凝土樓板中 , 但必須有防止混凝土流入管內(nèi)的措施。(2) 嵌墻暗敷 : 配合土建預(yù)留凹槽 , 管子直接嵌入并用管卡將管子固定在管槽內(nèi)。槽深比管外徑大 20 mm ,槽寬比管外徑大 40 60 mm ,有管件和管卡的部位應(yīng)視管件尺寸適當(dāng)加大。管槽應(yīng)隨管道折角轉(zhuǎn)彎。槽彎曲半徑應(yīng)滿足管道最小彎曲半徑。凹槽表面必須平整, 不得有尖角等突出物, 管道試壓合格后 , 墻槽用 M 7.5級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)分兩段進(jìn)行。 先進(jìn)行地坪以下至基礎(chǔ)墻外壁端的鋪設(shè) , 待土建施工結(jié)束后 , 再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。 室內(nèi)地坪以

21、下管道鋪設(shè)在土建工程回填土夯實(shí)后重新開挖進(jìn)行 , 嚴(yán)禁在回填土前或未夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。 鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整 , 不得有突出的尖硬物體 , 土壤的顆粒粒徑宜 1.0MPa ,應(yīng)對管道進(jìn)行分段試壓。(2) 向試壓管段緩慢注水 , 同時將管內(nèi)的空氣排出 , 逐步將各配水點(diǎn)封堵。(3) 加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓 , 當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力的 1/3 時 , 穩(wěn)壓1030 min;升壓至試驗(yàn)壓力的2/3時,再穩(wěn)壓10 30 min ,最后再升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力。然后停止加壓, 開始計時,穩(wěn)壓1 h ,觀察接頭部位是否有滲漏現(xiàn)象。壓力測定儀器的精度應(yīng)為。0.01 MPa(4) 若穩(wěn)壓 1 h 無滲漏現(xiàn)象且壓力降

22、 0.05 MPa, 則再在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 h ,壓力降 0.03 MPa 為合格。水壓試驗(yàn)程序1、管道隱蔽前的水壓試驗(yàn)管網(wǎng)在施工安裝完成后 , 在隱蔽之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。 其目的是檢查管道的嚴(yán)密性 , 管件管材在加工制作、運(yùn)輸、保管、安裝過程中是否損壞 , 管道有無堵塞。試驗(yàn)壓力應(yīng)比管道系統(tǒng)工作壓力大 0.5 MPa , 但 1. 0 MPa , 合格后即可進(jìn)行隱蔽。對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定保護(hù)措施 , 但接頭部位必須明露。此項(xiàng)試驗(yàn)在各末端開口處用管帽封堵 , 所有配水器具、 水表均不安裝。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實(shí)位置 , 應(yīng)在地面、墻面用紅色油漆標(biāo)識

23、管道位置 , 防止在土建和其他工種施工過程中破壞管道。隱蔽管道覆蓋的砂漿不得高出地面 , 以免清理地坪時破壞管道。2、裝飾工程施工前的管道水密性復(fù)驗(yàn)在裝飾工程即將開始施工前 , 再一次對進(jìn)戶管道進(jìn)行一次分層水密性復(fù)驗(yàn)。 其目的是檢驗(yàn)在地面和墻面清理找平以及其他工種施工過程中是否對管道造成損壞。 如發(fā)現(xiàn)有破損滲漏處應(yīng)及時修補(bǔ) , 以免造成隱患和不必要的損失。 復(fù)驗(yàn)時選取試驗(yàn)壓力為 0.6 MPa, 試驗(yàn)完成后管內(nèi)壓力降為工作壓力 , 使管道處于帶水保壓狀態(tài) , 不拆除壓力表直至裝飾完工 , 其目的是便于經(jīng)常地觀察壓力變化情況 , 判斷裝修期間管道有無損壞。 在確認(rèn)管路無損壞后 , 即可排空分戶管

24、內(nèi)的水。 若發(fā)現(xiàn)漏損應(yīng)及時維修 , 盡量避免在裝飾完畢后再進(jìn)行返工。3、分系統(tǒng)的水密性試驗(yàn)管道通過分戶、 分層的兩次水密性試驗(yàn)。 對管道接口及多種因素造成的管道損壞情況進(jìn)行較為嚴(yán)格的檢查 , 質(zhì)量隱患已基本消除。 但為了確保隱蔽管路無破損和泄漏處 , 在本供水系統(tǒng)范圍內(nèi)的各層還應(yīng)進(jìn)行分系統(tǒng)的水密性試驗(yàn)。 此項(xiàng)試驗(yàn)在所有用戶的地面和墻面、墻壁裝飾完成后進(jìn)行 , 試驗(yàn)壓力采用工作壓力, 帶水保壓 1 2 h 。然后全面檢查并觀察壓力表的變化情況, 若壓力表降壓不符合規(guī)范要求,但又沒有查到泄漏部位, 可采取分層、分戶的試驗(yàn)方法, 直到合格為止。4 、供水立管的水密性試驗(yàn)供水立管指水泵至屋面水池的輸水

25、管和水泵出水至各層控制閥的輸水管 , 由于輸水的工作壓力不同, 應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn), 試驗(yàn)壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。5 、全系統(tǒng)通水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗上述各項(xiàng)試驗(yàn)全部合格后 , 在供水設(shè)備具備供水條件 , 減壓裝置已調(diào)至規(guī)定的數(shù)值 , 各用戶末端的配水器具安裝完畢 , 室內(nèi)外排水系統(tǒng)和設(shè)施均具備使用條件的情況下 , 可進(jìn)行全系統(tǒng)通水試驗(yàn)。 其目的在于檢驗(yàn)供水系統(tǒng)的供水能力、 水壓是否滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定 , 同時還可檢驗(yàn)配水器接口的嚴(yán)密性并沖洗管內(nèi)臟物。先逐一打開配水龍頭 , 待通水正常后 , 每層打開 1/3 配水點(diǎn) , 檢查水壓、水量情況 , 此項(xiàng)工作可分層進(jìn)行 , 直至全部試驗(yàn)合格。5.2.

26、2室內(nèi)排水系統(tǒng)該部分主要用于排水管道系統(tǒng)。污、廢水立管及排出管均采用RC系列柔性抗震承插式鑄鐵管及配件；所有排水支管均采用U-PVC 排水管，承插粘接；屋面雨水管、陽臺雨水管均采用抗紫外線u-pvc ；冷凝水排水管均采用u-pvc 。a）鑄鐵管排水管工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支架安裝干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗(yàn)施工方法干管安裝（1）管道鋪設(shè)安裝：A 在挖好的管溝底用土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向， 由出水口處向室內(nèi)順序排列。 挖好捻灰口用工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)， 封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以

27、及各預(yù)留口的方向和中心線，將管段承插口相連。B 在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)崳Ｖ?、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時管道移位。C 將水灰比為 1：9 的水泥捻口灰拌好后， 裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，先填下部，由下而上，邊填邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。D 捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。E 管道鋪設(shè)捻好灰口后， 再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。F 按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐

28、標(biāo)、 標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。G 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。（2）托、吊管道安裝A安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。B安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子， 將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、 坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。C托、吊

29、排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。立管安裝（ 1）根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。（ 2）立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作閉水試驗(yàn)。（ 3）安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢， 上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。（ 4）立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，打麻、吊直、

30、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。（ 5）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時支架。 如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。支管安裝（ 1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸， 將預(yù)制好的管道托到架子上， 再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。（ 2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。（ 3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。灌水試驗(yàn)（ 1）對標(biāo)高低于各

31、層地面的所有管口， 接臨時短管直至某層地面上。接管時，對承插接口的管道應(yīng)用水泥捻口，對于橫管上、地下（或樓板下）管道清掃口應(yīng)加墊、加蓋正式封閉。（ 2）通向室外的排出管管口，用大于等于管徑的橡膠賭管管膽，放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。 灌一層立管和地下管道時， 用賭管管膽從一層立管檢查口將上部管道堵嚴(yán)，在灌上層時，依次類推，按上述方法進(jìn)行。（3）用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。（4）從開灌水始應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時均應(yīng)停止向管內(nèi)灌水，立即進(jìn)行整修，待管口堵塞，封閉嚴(yán)密或管道接口達(dá)到強(qiáng)度后，再從新開始灌水。（ 5）管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止

32、灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時間，并對管道、接口逐一進(jìn)行觀察。（ 6）停止灌水 15min 后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時的位置后第二次記下時間。（ 7）施工人員、施工技術(shù)質(zhì)量管理人員、建設(shè)單位有關(guān)的人員在第二次灌滿水 5min 后，對管內(nèi)水面共同進(jìn)行檢查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗(yàn)合格， 應(yīng)立即填寫好排水管道灌水試驗(yàn)記錄， 有關(guān)檢查人員簽字蓋章。（ 8）檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則灌水試驗(yàn)沒有合格，應(yīng)對管道及各接口、堵口進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、修復(fù)，排除滲漏因素后重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。（ 9）灌水試驗(yàn)合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水

33、。拆除灌水試驗(yàn)臨時接的短管，恢復(fù)各管口原標(biāo)高。 用木塞、草繩等將管口臨時堵塞，封閉嚴(yán)密。b）U-PVC排水管工藝流程干管安裝立管安裝支管安裝器具連接管道安裝。施工方法干管安裝首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、 標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。 埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)地溝。采用托吊管安裝時按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按上述的粘接工藝依次進(jìn)行。干管安裝完后用試漏膠囊做閉水試驗(yàn)，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝首先將預(yù)留的洞口的位置與實(shí)際要求的位置進(jìn)行核實(shí)， 如需修補(bǔ)洞口尺寸不得過大， 更不可損傷受力鋼筋。 穿墻或樓版無預(yù)留孔洞時一定先找準(zhǔn)位置，用金剛石薄壁

34、鉆開孔，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。支管安裝首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適， 將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。 將支管水平初步吊起，涂粘接劑， 用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn) ，合格后

35、，封好檢查口。排水管道安裝后， 按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 凡屬隱蔽暗裝管道必須分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。5.2.3室內(nèi)采暖系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工暗配管預(yù)埋卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋管件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置畫上標(biāo)記， 按草圖測出的尺寸預(yù)制加工、焊接。干管安裝按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼

36、放整齊。安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡。然后安裝第二節(jié)管。以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，禁固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶管或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記， 要求絲扣外露23 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。 安裝時干管的坡度為0.003 。制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5 倍左右。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)， 必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3 處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝，其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡，當(dāng)設(shè)計未注明放風(fēng)管設(shè)直位置， 需將放風(fēng)管引至衛(wèi)生間拖