株洲項目大板梁吊裝施工方案1

1、上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司作業(yè)指導(dǎo)書編號 :SEPC-Z-007湖南株洲攸縣電廠 “上大壓小 ”新建工程主體工程A 標(biāo)段（2630MW ）作業(yè)項目名稱 :鍋爐大板梁吊裝方案編制部門 : 上海電建株洲攸縣電廠項目部編寫:日期:審核:日期:審定:日期:批準(zhǔn):日期:出版日期2012年 12月版次A目錄1工程概況、適用范圍22編制依據(jù)23對參加作業(yè)人員的資格和要求34施工作業(yè)所需的機(jī)具、工器具的配備及要求35作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備56作業(yè)的程序和方法47本作業(yè)中執(zhí)行的強(qiáng)制性條文88作業(yè)的安全環(huán)保措施89危險源辨識及控制措施12附圖：附圖四張附錄：安全施工作業(yè)票及安全施工技術(shù)措施交底記錄大板梁吊裝前安全檢查表

2、1 工程概況1.1 工程概況湖南株洲攸縣電廠“上大壓小” 2 630MW 燃煤機(jī)組工程主體工程A 標(biāo)段 1 號機(jī)組鍋爐構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)，由東方鍋爐廠設(shè)計制造，共有3 種大板梁，編號分別為B4 、B5 、B6 ，相對應(yīng)的鍋爐軸線為K2 、 K3 、K4 ，大板梁采用疊置設(shè)計形式，疊梁之間采用大六角頭高強(qiáng)螺栓連接。大板梁單件最大件重量達(dá)117t，最大長度達(dá)37900mm 。根據(jù)現(xiàn)場起重機(jī)械布置，單臺起重機(jī)械無法完成全部大板梁的吊裝工作，必須采用兩臺起重機(jī)械雙機(jī)抬吊吊裝來完成全部大板梁的吊裝工作。1.2 工程量及構(gòu)件的外形尺寸、重量見下表序號大板梁名稱大板梁規(guī)格mm數(shù)量單重 t位置安裝標(biāo)高B4板梁（上

3、）37900 1200 36501103K2軸線1+78.6mB4板梁（下）37900 1200 2850189.3K2軸線B5板梁（上）37900 1200 36501103.8K3軸線2+78.6mB5板梁（下）37900 1200 2850191.8K3軸線B6板梁（上）37900 1400 33501115.3K4軸線3+78.6mB6板梁（下）37900 1400 23501113K4軸線1.3 適用范圍該作業(yè)指導(dǎo)書適用于湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”2 630MW 燃煤機(jī)組工程主體工程A 標(biāo)段 1 號機(jī)組鍋爐大板梁吊裝。2 編制依據(jù)2.1 湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”2 630MW

4、燃煤機(jī)組工程主體工程A 標(biāo)段 1 號機(jī)組鍋爐大板梁安裝圖紙2.2 湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”2 630MW 燃煤機(jī)組工程主體工程A 標(biāo)段 1 號機(jī)組鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝圖紙2.3 湖南株洲攸縣電廠“上大壓小”2 630MW 燃煤機(jī)組工程主體工程A 標(biāo)段 1 號機(jī)組施工總平面規(guī)劃布置圖2.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 20012.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1 20022.6電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)范第二部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-20092.7鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工、驗收規(guī)程JGJ82-912.8工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2

5、006 版2.9上海電力建設(shè)有限公司相關(guān)管理制度2.10實用起重工手冊上海交通大學(xué)出版社1997 年版2.11設(shè)備起重與搬運(yùn)中國建筑工業(yè)出版社1990 年版2.12起重機(jī)械設(shè)計手冊機(jī)械工業(yè)出版社2.13鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-20032.14 QTZ2500 （ 140t）塔吊性能表2.15 CC2800 履帶吊性能表2.16 CKE2500 （ 250t）履帶吊性能表3 對參加作業(yè)人員的資格和要求3.1 勞動力配備崗位人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1 人技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人安全主責(zé)1 人測量工1 人起重工8 人其中 2 名主責(zé)工， 6 名作業(yè)工架子工4 人大板梁下梁腳手架搭設(shè)電工1 人操作工5 人履

6、帶吊 3 人， QTZ2500塔吊 2 人鉗工1 人監(jiān)護(hù) QTZ2500 塔吊卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況3.2 以上作業(yè)人員凡屬特殊工種者，必須持有效的特殊工種操作證上崗。4 施工作業(yè)所需的機(jī)具、工器具的配備及要求4.1 主要機(jī)具和工器具的配備序號機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1履帶式起重機(jī)CC2800（ 600t ）1 臺2塔式起重機(jī)QTZ2500 （ 140t）1 臺3履帶式起重機(jī)CKE2500 （ 250t）1 臺5千斤繩637 1-170 ， 72mm， L=18m1 對備注吊裝吊裝卸車及配合吊裝6千斤繩637 1-170 ， 52mm， L=18m1 對吊裝7千斤繩637 1-170 ， 19.5mm， L=

7、24m1 對吊裝8卸扣55t10 只吊裝9卸扣12t若干吊裝10路基箱170mm 2000mm 4600mm若干地基處理11道木2500mm 2200mm 1600mm60 根板梁擱置吊裝專用夾具板梁卸車及下梁12每套夾具最大承載力為 50t6 套吊裝（鋼結(jié)構(gòu)廠家提供）卸扣、手拉鏈條葫蘆、鋼絲繩、包角、13起重常用器具圍繩等若干吊裝4.2 施工作業(yè)所需的機(jī)具、工器具的要求4.2.1施工用的吊機(jī)必須具備有效的安全使用證，產(chǎn)品合格證。4.2.2 起重用的工器具必須有檢驗合格證有效標(biāo)簽，并在使用前由起重工再次檢查確認(rèn)。4.2.3 腳手管、扣件、竹笆、腳手板等腳手架搭設(shè)用具由架子工檢查確認(rèn)。4.3 起

8、重機(jī)械布置及起重性能表4.3.1 大板梁卸車及吊裝起重機(jī)械布置如附圖DBL1-1所示。4.3.2 QTZ2500/140t 塔吊： 64m 伸臂，回轉(zhuǎn)中心距 B5軸線 7m，位于 K3 、K4軸線之間，距K3 軸線 1.5m，距 K4 軸線 6.5m。其主要起重性能如下表所示：工作半徑 (m)7.51520253040506063.3起重量 (t)140119.2108.5886440.829.923.622.14.3.3 CC2800 履帶吊： 主臂 84m+ 副臂 48m，主臂角度85o的塔式工況， 回轉(zhuǎn)中心距離 K6 軸線 13.75m ，位于 B2 軸線。其主要起重性能如下表所示：CC

9、2800 履帶吊（以下簡稱600t 履帶吊） SWSL 工況(主臂 84m+副臂 48m，主臂仰角 85，超起半徑 15m，超起配重0 300t）主鉤工作半徑（ m）262830343842465054主鉤起重量 (t)81.581.5797672696664614.3.4 CKE2500 履帶吊：主臂30.5m 工況，主要負(fù)責(zé)大板梁的卸車、翻身及CC2800 履帶吊超起配重裝卸。起主要性能如下表所示：CKE2500 履帶吊主臂30.5m（以下簡稱250t 履帶吊）主鉤工作半徑（ m）8910121416主鉤起重量（ t）126.2111.2100.283.769.759.25 作業(yè)前的條件和

10、準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作5.1.1 根據(jù)現(xiàn)場實際和機(jī)具的配備情況確定起吊方案，編寫重大施工技術(shù)方案，經(jīng)各級有關(guān)部門審批。5.1.2 開好安全工作票，經(jīng)各級有關(guān)部門審批。5.1.3 對參加作業(yè)人員進(jìn)行全員交底，使作業(yè)人員熟悉作業(yè)過程，工藝要求及安全注意事項。被交底人確認(rèn)交底清楚后進(jìn)行簽名認(rèn)可。5.2 必須具備的條件5.2.1 鍋爐主鋼架安裝驗收完畢，具備大板梁吊裝條件。5.2.2 鋼架頂平面劃線結(jié)束，并經(jīng)四級驗收通過。5.2.3 大板梁按規(guī)定方向由運(yùn)輸車運(yùn)至指定停放區(qū)域。5.2.4 施工所需的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備以及高強(qiáng)螺栓等已到貨，并經(jīng)過清點檢查編號無誤，具備安裝條件。5.2.5 大板梁出廠前已圖紙要求

11、制作并焊接好吊裝吊耳。5.3 施工前的準(zhǔn)備工作5.3.1 大板梁運(yùn)輸、卸車，600t 履帶吊拼裝所要占用的場地及運(yùn)輸通道提前進(jìn)行清理。施工場地平整堅實，具備投用條件， 能滿足大板梁運(yùn)輸、存放及吊車停放要求。600t 履帶吊地基進(jìn)行處理，要求場地平整壓實，地耐力達(dá)到15t/m2。#1 爐 K6 軸線至電除塵之間區(qū)域、平板車卸車區(qū)域要填平壓實，保證 250t 履帶吊安全使用。 QTZ2500 塔吊爐后區(qū)域場地清理，以備板梁卸車、翻身。600t 履帶吊與QTZ2500 塔吊吊裝平面布置圖及大板梁卸車停放區(qū)域請參見（附圖1）。5.3.2 在 CC2800 履帶吊吊裝位置鋪設(shè)路基箱。5.3.3 對一些基

12、本尺寸按方案總圖測量好，并做好標(biāo)記。5.3.4 600t 履帶吊接伸臂（84m 主臂 + 48m 副臂）塔式超起工況，超起配重0300t ，主鉤使用 100t 吊鉤。5.3.5每根大板梁起吊前，600t 履帶吊應(yīng)進(jìn)行一次空鉤模擬吊裝，調(diào)整超起配重重量。5.3.6對 QTZ2500 塔吊機(jī)械情況、 制動性能等部位進(jìn)行檢查， 如存在隱患必須及時排除；另鑒于 QTZ2500塔吊為鍋爐鋼架主吊機(jī)，主鉤卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩可能因長期使用，排列不規(guī)則，建議在板梁吊裝前對主鉤卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩進(jìn)行重新排列(不是建議，是應(yīng)該)。5.3.7 此次吊裝使用由湖南利德鋼結(jié)構(gòu)廠提供的專用夾具，每套夾具最大承載力為50t。使用前應(yīng)對

13、夾具實物的尺寸與板梁翼板的寬度進(jìn)行再次復(fù)核。5.3.8 保證現(xiàn)場施工用電的供應(yīng)。5.3.9 所有安裝用的工器具準(zhǔn)備齊全并經(jīng)檢驗合格且運(yùn)到指定位置。5.3.9 吊裝所需的鋼絲繩、卸扣、爬梯、腳手等輔材要準(zhǔn)備齊全、充分。在大板梁上梁吊裝是搭設(shè)好掛籠。吊裝作業(yè)時，吊裝區(qū)域設(shè)置安全圍欄，非吊裝作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.3.9 施工過程中所需道木基本放到需用位置。5.3.10 若夜間施工，現(xiàn)場準(zhǔn)備充足照明，確?，F(xiàn)場施工照明充分。5.3.11 要求平臺扶梯接通至頂層。6 作業(yè)的程序和方法6.1 大板梁卸車6.1.1 大板梁到貨及卸車順序必須為：K2 （下） K3 （下） K4 （下） K2 （上） K

14、3 （上） K4 （上）6.1.2 大板梁由大件公司運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場后?？康街付ㄐ盾囄恢?，由140t 塔吊和 250t 履帶吊雙機(jī)抬吊卸車。6.1.3 大板梁上、下梁卸車使用1 對 637 1-170 ， 72mm， L=18m 的千斤繩掛鉤。掛鉤時采用兜繩捆綁法，每根千斤繩做2 個頭，共做4 個頭；掛鉤完畢后同時起兩吊機(jī)的吊鉤，當(dāng)大板梁下平面離開平板車100mm 后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動情況以及大板梁的水平情況，然后通過履帶吊起升、回轉(zhuǎn)、變幅等動作將大板梁吊至臨時堆放位置后松鉤。大板梁臨時依次放置在爐后位置，詳見（附圖1）。6.1.4 此次吊裝的大板梁中以K4上梁最重，凈重115.3t，

15、卸車時兩吊點距板梁中心12.5m對稱布置，QTZ2500水平距離25m，額定載荷88t，實際載荷約58t，負(fù)載率65.9%； 250t 履帶吊主臂30.5m，水平距離 12m，額定載荷83.7t，實際載荷約58t，負(fù)載率69.3%。其余板梁皆使用相同方法卸車。6.1.5 在使用兜繩捆綁法起吊大板梁卸車時，鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以包角。6.1.6 各大板梁卸車時需注意其方向性，確保吊裝時板梁方向和安裝方向相符合。6.1.7 在 K2 、 K3 、 K4 下梁搭設(shè)腳手架，用于K2 、 K3 、 K4 、 K5 大板梁上下梁之間螺栓的連接。6.2 大板梁吊裝6.2.1 大板梁吊裝順序為

16、：K2 下梁 K3 下梁 K4 下梁 K2 上梁 K3 上梁 K4 上梁。6.2.2 K2 （1）K2吊就位。下梁吊裝下梁自重90t，其吊裝重量為94t（包括腳手架約4t），使用600t 履帶吊吊點在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17.5m， QTZ2500QTZ2500 塔吊與 600t 履帶吊雙機(jī)抬塔吊吊點在固定端側(cè)，距板梁中心12.5m。（ 2）將 1 對 6371-170 、72mm、L 18m 的千斤繩采用兜繩捆綁法分別與兩部吊機(jī)主鉤掛鉤，每個吊點千斤繩做2 個頭。起吊鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以包角，每個吊點處起吊鋼絲繩必須用5t 手拉鏈條葫蘆及637 1-170、 19.5mm

17、千斤繩做好防滑移措施。（ 3）大板梁掛鉤完畢后同時起升QTZ2500塔吊與600t 履帶吊的吊鉤，在其下平面離開地面100mm 后停止，檢查塔吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動情況以及大板梁的水平情況，無異常后將大板梁吊起至爐頂上方，通過起升、回轉(zhuǎn)、變幅等緩慢動作將大板梁吊裝至就位位置，安裝就位。（ 4）起吊過程中QTZ2500 塔吊最大水平距離25.26m ，額定負(fù)載 83.9t ，實際負(fù)載55t（包括吊鉤、 鋼絲繩、索具重量），負(fù)荷率 65.6%；600t 履帶吊水平距離 52m，SWSL 工況，額定負(fù)載 62.4t，實際負(fù)載 39t（包括吊鉤、鋼絲繩、索具重量） ，負(fù)荷率 62.5%6.2.3 K3 大板

18、梁下梁吊裝（ 1） K3 大板梁下梁自重92t，其吊裝重量為96t（包括腳手架約4t），使用 QTZ2500 塔吊與 600t 履帶吊雙機(jī)抬吊就位。600t 履帶吊吊點在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17.5m，QTZ2500 塔吊吊點在固定端側(cè)，距板梁中心 12.5m。（ 2）將 1 對 6371-170 、72mm、L 18m 的千斤繩采用兜繩捆綁法分別與兩部吊機(jī)主鉤掛鉤，每個吊點千斤繩做2 個頭。起吊鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以包角，每個吊點處起吊鋼絲繩必須用5t 手拉鏈條葫蘆及637 1-170、 19.5mm 千斤繩做好防滑移措施。（ 3）大板梁掛鉤完畢后同時起升兩部吊機(jī)吊鉤，在板梁

19、下平面離開地面100mm 后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方，通過起升、回轉(zhuǎn)、變幅等緩慢動作將大板梁吊裝至就位位置，就位安裝。（ 4）起吊過程中QTZ2500 塔吊最大水平距離25m，額定負(fù)載88t，實際負(fù)載56t（包括吊鉤、鋼絲繩、索具重量），負(fù)荷率63.6%； CC2800 履帶吊最大水平距離40m， SWSL 工況，額定負(fù)載70.4t，實際負(fù)載40t（包括吊鉤、鋼絲繩、索具重量），負(fù)荷率56.8%6.2.4 K4 大板梁下梁吊裝（ 1）K4 大板梁下梁自重113t，其吊裝重量為117t（包括腳手架約4t），使用 QTZ2500

20、塔吊與 600t 履帶吊雙機(jī)抬吊就位。600t 履帶吊吊點在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17.5m，QTZ2500 塔吊吊點在固定端側(cè)，距板梁中心12.5m。（ 2）將 1 對 6371-170 、72mm、L 18m 的千斤繩采用兜繩捆綁法分別與兩部吊機(jī)主鉤掛鉤，每個吊點千斤繩做2 個頭。起吊鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以包角，每個吊點處起吊鋼絲繩必須用5t 手拉鏈條葫蘆及637 1-170、 19.5mm 千斤繩做好防滑移措施。（ 3）大板梁掛鉤完畢后同時起升兩部吊機(jī)吊鉤，在板梁下平面離開地面100mm后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐

21、頂上方，通過起升、回轉(zhuǎn)、變幅等緩慢動作將大板梁吊裝至就位位置，就位安裝。（ 4）起吊過程中QTZ2500 塔吊最大水平距離25m，額定負(fù)載88t，實際負(fù)載68.25t（包括吊鉤、鋼絲繩、腳手架等），負(fù)荷率 77.55% ；600t履帶吊最大水平距離32m，SWSL 工況，額定負(fù)載 77.3t，實際負(fù)載 48.75t（包括吊鉤、鋼絲繩、腳手架等），負(fù)荷率 63%。6.2.5 大板梁上梁翻身（ 1）由于大板梁上梁在運(yùn)輸中需要上下倒置，因此在板梁K2 、 K3 、 K4 上梁吊裝前需要進(jìn)行翻身處理。（ 2）翻身由 600t 履帶吊與 QTZ2500 塔吊及 250t 履帶吊配合完成，在板梁兩側(cè)距板梁

22、中心各12.5m處分別布置 2 套夾具，夾具固定于板梁結(jié)合面的翼板上。一端使用一對637 1-170 、72mm、 L 18m的千斤繩和 4 只 55t 卸扣與 QTZ2500 塔吊主鉤掛鉤， 鋼絲繩做4 個頭；另一端使用一對637 1-170 、52mm、L 18m 的千斤繩和4 只55t 卸扣與600t履帶吊主鉤掛鉤，鋼絲繩做4 個頭。另在板梁中心的單側(cè)上翼板上布置一只夾具，另一側(cè)翼板與鋼絲繩夾角處布置一只包角，使用一對637 1-170 、 52mm 、 L 18m的千斤繩與250t履帶吊掛鉤，鋼絲繩做2 個頭。（ 3）大板梁掛鉤完畢后600t履帶吊與QTZ2500塔吊大鉤同步微微起升，

23、當(dāng)兩部吊機(jī)帶載80%后， 250t履帶吊起升主鉤，通過著地翻身的方法使大板梁完成90翻身。（ 4） 90翻身完成后，將主吊點的夾具移至板梁上平面翼板上，250t履帶吊的吊點夾具移動至板梁結(jié)合面上，再次著地翻身法，完成翻身。（ 5）大板梁完成翻身后應(yīng)在其兩側(cè)用若干槽鋼進(jìn)行支撐，防止側(cè)翻。（ 6） K4 上梁自重 115.3t，翻身時 QTZ2500 塔吊水平距離 25m，額定載荷 88t，實際載荷 57.65t，負(fù)載率65.5%；600t 履帶吊水平距離32.5m，額定載荷76t，實際載荷約62t（包含鉤子、 鋼絲繩重量），負(fù)載率 80%。6.2.7 K2 大板梁上梁吊裝（1）K2大板梁上梁自重

24、 103t，使用 QTZ2500 塔吊與600t 履帶吊雙機(jī)抬吊吊裝。起吊前，應(yīng)使用250t履帶吊與600t 履帶吊雙機(jī)抬吊將 K2 大板梁上梁吊裝至起吊位置。（ 2）大板梁完成翻身后，重新掛鉤，將夾具移動至板梁上平面相對位置的吊點，每個吊點使用兩套夾具，分別距吊點 500mm 對稱布置。 600t 履帶吊吊點在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17.5m， QTZ2500 塔吊吊點在固定端側(cè)，距板梁中心 12.5m。（ 3）用 1 對 637 1-170、72mm、L 18m 的千斤繩和4 只 55t 卸扣與 QTZ2500 塔吊主鉤掛鉤，共做 4個頭； 1 對 637 1-170、52mm、 L 18m

25、 的千斤繩和4 只 55t 卸扣與 600t 履帶吊主鉤掛鉤，共做4 個頭。（ 4）QTZ2500 塔吊與 CC2800 履帶吊同步起升主鉤，將大板梁吊裝至其下平面離開地面100mm 后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方就位位置，安裝就位。（ 5）起吊過程中 QTZ2500 塔吊最大水平距離 25.26m，額定負(fù)載 83.8t，實際負(fù)載 60t（包括吊鉤及千斤繩等），負(fù)荷率 72%。 600t 履帶吊最大水平距離 52m，額定負(fù)載 62.4t，實際負(fù)載 43t，（包括吊鉤千斤繩等）負(fù)載率 68.9%6.2.8 K3大板梁上梁吊裝（ 1）

26、K3 大板梁上梁自重104t，使用 QTZ2500 塔吊與 600t 履帶吊雙機(jī)抬吊吊裝。K3 大板梁上梁起吊位置為 K3 板梁擺放位置，起吊前，應(yīng)使用CKE2500 與 CC2800 履帶吊雙機(jī)抬吊將K3 大板梁上梁吊裝至起吊位置。（ 2）大板梁完成翻身后，重新掛鉤，將夾具移動至板梁上平面相對位置的吊點，每個吊點使用兩套夾具，分別距吊點500mm 對稱布置。 600t 履帶吊吊點在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17.5m， QTZ2500 塔吊吊點在固定端側(cè)，距板梁中心12.5m。（ 3）用 1 對 637 1-170、72mm、L 18m 的千斤繩和4 只 55t 卸扣與 QTZ2500 塔吊主鉤掛

27、鉤，共做4個頭； 1 對 637 1-170、52mm、 L 18m 的千斤繩和4 只 55t 卸扣與 600t 履帶吊主鉤掛鉤，共做4 個頭。（ 4）QTZ2500 塔吊與 600t 履帶吊同步起升主鉤，將大板梁吊裝至其下平面離開地面100mm 后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方就位位置，安裝就位。（ 5）起吊過程中 QTZ2500 塔吊最大水平距離 25m，額定負(fù)載 88t ，實際負(fù)載 61t（包括吊鉤及千斤繩等） ，負(fù)荷率 69.3%。600t 履帶吊最大水平距離 40m，額定負(fù)載 70.4t，實際負(fù)載 43t，（包括吊鉤及千斤

28、繩等）負(fù)載率 61%6.2.9 K4 大板梁上梁吊裝（ 1） K4 大板梁上梁自重 115.3t，使用 QTZ2500 塔吊與 600t 履帶吊雙機(jī)抬吊吊裝。（ 2）大板梁完成翻身后，重新掛鉤，將夾具移動至板梁上平面相對位置的吊點，每個吊點使用兩套夾具，分別距吊點 500mm對稱布置。 600t 履帶吊吊點在擴(kuò)建端側(cè)，距板梁中心17.5m， QTZ2500 塔吊吊點在固定端側(cè)，距板梁中心12.5m。（ 3）用 1 對 637 1-170、72mm、L 18m 的千斤繩和4 只 55t 卸扣與 QTZ2500 塔吊主鉤掛鉤，共做 4個頭； 1 對 637 1-170、52mm、 L 18m 的千

29、斤繩和4 只 55t 卸扣與 600t 履帶吊主鉤掛鉤，共做4 個頭。（ 4）QTZ2500 塔吊與 CC2800 履帶吊同步起升主鉤，將大板梁吊裝至其下平面離開地面100mm 后停止，檢查履帶吊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及制動情況以及大板梁的水平情況，無異常后履帶吊將大板梁吊起至爐頂上方就位位置，安裝就位。（ 5）起吊過程中 QTZ2500 塔吊最大水平距離 25m，額定負(fù)載 88t，實際負(fù)載 67.3t（包括吊鉤及千斤繩等） ，負(fù)荷率 76.5%。600t 履帶吊水平距離 32m，額定負(fù)載 77.3t，實際負(fù)載 48t，（包括吊鉤及千斤繩等）負(fù)載率62.1%7 本作業(yè)中執(zhí)行的強(qiáng)制性條文7.1 操作工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)

30、合格人員擔(dān)任，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作，操作工在起吊負(fù)荷率較高的大板梁時應(yīng)注意水平距離，必須要將水平距離控制在額定的水平距離以內(nèi)。7.2 在吊裝過程中涉及到無法用手勢指揮的地方，必須配備對講機(jī)。如操作指揮不清，操作工應(yīng)暫停作業(yè)，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。7.3 作業(yè)前必須對所有參加施工的人員進(jìn)行雙向交底。交底以全部施工人員清楚作業(yè)程序、工藝要求和安全注意事項為目的。被交底人清楚后簽名認(rèn)可。7.4 施工現(xiàn)場應(yīng)始終備有工程車或小型車輛，以備突發(fā)事件出現(xiàn)時急用。7.5 吊裝前密切關(guān)注氣象情況，如遇5 級及以上大風(fēng)天氣，大雨天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.6 在大板梁的吊裝過程中應(yīng)密切關(guān)注伸臂、吊物及鋼架之間的距離，防止發(fā)

31、生碰擦。7.7 在吊起大板梁過程應(yīng)密切關(guān)注履帶下的地基受載變形情況，發(fā)現(xiàn)異常下沉及時報警并停止吊裝，等問題處理后再進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.8 在施工過程中，任何人不得隨意改變經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書的要求；如有特殊情況而進(jìn)行調(diào)整必須通過業(yè)主、監(jiān)理審批以保證整個過程的安全。7.9 在鍋爐鋼架主要行走通道必須掛安全警示牌，在平臺欄桿未完善的地方需進(jìn)行臨時圍欄，對有孔洞的地方要進(jìn)行遮蓋或用欄桿進(jìn)行圍欄并掛警示牌。8 作業(yè)的安全環(huán)保措施8.1 施工安全管理措施8.1.1 鍋爐大板梁施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，施工人員明確施工任務(wù)、施工要求及施工注意事項簽字后方可進(jìn)行施工。8.1.2 嚴(yán)格按審批后的重大

32、施工技術(shù)方案的要求進(jìn)行施工作業(yè)。8.1.3 使用的起重工器具應(yīng)經(jīng)檢查合格并有標(biāo)識。8.1.4 作業(yè)人員凡屬特殊工種者，必須持有效的特殊工種操作證上崗。參與施工人員必須遵守相關(guān)法律法規(guī)及現(xiàn)場施工安全規(guī)章制度。8.1.5 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或經(jīng)過，在伸臂和吊物下方嚴(yán)禁任何人通過或逗留。大板梁吊裝時，在爐架周圍拉設(shè)安全警示帶圍欄，安排專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得入內(nèi),同時大板梁吊起后，任何人員不得停留在爐膛底部。8.1.6 施工場地平整堅實，具備投用條件，能滿足大板梁運(yùn)輸、存放及吊車停放要求，履帶吊下必須鋪設(shè)牢固的路基箱。8.1.7 各大板梁卸車時需機(jī)務(wù)技術(shù)人員進(jìn)行安裝方向確認(rèn)，確保吊裝時板梁

33、方向和安裝方向相吻合。8.1.8 吊裝用鋼絲繩每次吊裝前檢查、完好，且滿足吊裝負(fù)荷要求；在吊裝每一件設(shè)備時，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備重量，按照要求選擇鋼絲繩；遇有棱角快口部位應(yīng)加好包角，以防割斷鋼絲繩，包角要用鐵絲固定在鋼絲繩上，以防高空脫鉤時墜落傷人。千斤繩夾角一般不超過90 度，最大不得超過120 度。8.1.9 采用兜繩捆綁法吊裝大板梁時，兩吊點為大板梁重心線兩側(cè)，起吊鋼絲繩和大板梁棱角接觸部位之間必須墊以專用包角，每個吊點處起吊鋼絲繩必須用5t手拉鏈條葫蘆及637 1-170、19.5mm千斤繩做好防滑移措施，起吊時保持吊件平衡及水平，防止鋼絲繩滑移割斷及吊物滑脫。8.1.10 大板梁卸車和移運(yùn)過程

34、中，要安排專人監(jiān)護(hù)，防止刮、碰周圍其它的板梁和設(shè)備，雙機(jī)抬吊和單車負(fù)荷達(dá)到80及以上時，必須辦理安全施工作業(yè)票。8.1.11 現(xiàn)場吊裝應(yīng)由專人指揮，指揮信號應(yīng)統(tǒng)一，信號清楚，分工明確。指揮人員移動位置前，應(yīng)讓吊機(jī)停止動作；保持通訊暢通，配備備用對講機(jī)電池。8.1.12 大板梁吊裝時，在大板梁兩端拴好溜繩，隨時調(diào)整大板梁的位置，防止與其他構(gòu)件相碰；大板梁吊裝過程中，指揮人員應(yīng)密切注意大板梁運(yùn)行的情況，以便隨時做出調(diào)整；在吊物起吊時，吊機(jī)的起重指揮人員應(yīng)根據(jù)吊物的起升高度隨時改變指揮地點，時時掌握吊物動態(tài)，必要時應(yīng)設(shè)立起重指揮接力人員，并在交接時停止吊物上升，經(jīng)聯(lián)系無誤后方可進(jìn)行指揮；同時指揮人員

35、指揮時信號要清晰、明白，在信號不明白時，不能進(jìn)行操作，在明白無誤后方可進(jìn)行操作；雙機(jī)抬吊時應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，操作人員應(yīng)精力集中。8.1.13 雙機(jī)抬吊要注意協(xié)調(diào)一致，負(fù)荷分配不超過80%。同時指揮人員要時刻注意觀察大板梁水平度，隨時進(jìn)行調(diào)整，保證大板梁水平，吊鉤及鋼絲繩垂直，并防止與爐架構(gòu)件相碰撞，避免機(jī)械事故發(fā)生，成品保護(hù)。8.1.14 各大板梁上梁由水平狀態(tài)進(jìn)行90翻身立起時操作要小心謹(jǐn)慎，防止大板梁立起瞬間對起重機(jī)械造成沖力，可在板梁翼板面下部墊道木等進(jìn)行緩沖。8.1.15 高空作業(yè)人員應(yīng)為經(jīng)體檢合格者，在高空作業(yè)時必須系好安全帶。8.1.16 操作工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格人員擔(dān)任，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)

36、行操作，操作工在起吊負(fù)荷率較高的大板梁時應(yīng)注意水平距離，必須要將水平距離控制在額定的水平距離以內(nèi)。8.1.17 在高負(fù)荷起吊前，應(yīng)對作業(yè)吊車進(jìn)行一次系統(tǒng)全面的安全檢查，特別是履帶吊卷揚(yáng)機(jī)及履帶基礎(chǔ)，檢查完做好檢查記錄。8.1.18 爐頂?shù)跹b過程中， 各通道及各梁上應(yīng)拉設(shè)水平安全繩。大板梁起吊前， 在其兩端設(shè)臨時欄桿及爬梯，并在大板梁上拉設(shè)水平安全繩，確保作業(yè)人員安全。8.1.19 盡可能安裝好平臺樓梯，否則應(yīng)在鋼架上搭設(shè)安全可靠的架子方便工作人員上下或工作，架子應(yīng)驗收合格方可使用。8.1.20 遇有雨、霧、雪等惡劣氣候時，不得進(jìn)行起重吊裝作業(yè)，并且施工人員應(yīng)注意防滑；如遇五級以上大風(fēng)時，禁止吊

37、裝；大板梁一般不安排在夜間進(jìn)行吊裝，特殊情況需要夜間施工時，必須有充分的照明，保證施工區(qū)域明亮，若看不清環(huán)境或影響吊裝工作的進(jìn)行，應(yīng)停止進(jìn)行吊裝及其他作業(yè)。8.1.21 在鍋爐鋼架主要行走通道必須掛安全警示牌，在平臺欄桿未完善的地方需進(jìn)行臨時圍欄，對有孔洞的地方要進(jìn)行遮蓋或用欄桿進(jìn)行圍欄并掛警示牌。8.1.22 在每根大板梁吊裝就位后（履帶吊松鉤前），用四根不小于 19.5mm 的千斤繩作為攬風(fēng)繩帶四只5t 鏈條葫蘆捆綁在大板梁的兩側(cè)對其進(jìn)行臨時固定。8.1.23 本重大施工技術(shù)方案經(jīng)批準(zhǔn)后，在施工過程中，任何人不得隨意改變施工方案的作業(yè)要求；如有特殊情況而進(jìn)行調(diào)整必須通過一定的程序以保證整個

38、過程的安全。8.2 環(huán)境保護(hù)管理措施8.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)建設(shè)工程文明管理及衛(wèi)生管理規(guī)定及文件，遵守電廠有關(guān)的相應(yīng)規(guī)章制度及規(guī)定，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的施工標(biāo)牌。8.2.2 在施工現(xiàn)場放置廢料垃圾桶，施工人員在工作結(jié)束或暫時離開施工地點時隨時做好落手清工作，帶走所有工器具，廢鐵等施工廢棄物放入廢料垃圾桶，全員做到工完、料凈、場地清。8.2.3 對產(chǎn)生的廢料及垃圾及時運(yùn)到指定位置，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。8.2.4 施工現(xiàn)場禁止吸煙?，F(xiàn)場設(shè)備、材料、工器具應(yīng)擺放整齊有序，施工道路暢通無阻。8.2.5 鍋爐上與頂板結(jié)構(gòu)安裝無關(guān)的設(shè)備、材料和鐵件要全部清理干凈；若因工程需要不需清理的設(shè)備、材料等

39、必須有絕對可靠的防墜落措施。8.2.6 施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動。8.2.7 施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)設(shè)安全警戒線和警告標(biāo)志?，F(xiàn)場拉設(shè)的安全繩高度不低于1.2 米，兩端拉直且牢固可靠。8.2.8 施工中所使用工具應(yīng)存放在工具包中，隨用隨取，以防丟失或高空落物。8.2.9 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑工作鞋，高空作業(yè)時必須系牢安全帶，安全帶要懸掛在牢固可靠的上方；嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場；作業(yè)人員每天登高前，應(yīng)對安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，同時對腳手架等安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可作業(yè)。8.2.10 施工現(xiàn)場要有一定數(shù)量的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。9 危險源辨識及控制措施序危險因素號一場地和環(huán)境1 設(shè)備堆放區(qū)域2 現(xiàn)場安裝區(qū)域3 現(xiàn)場工作間4 腳手架上平臺欄桿未完5 善區(qū)安裝時交叉作6業(yè)二作業(yè)和人員作業(yè)時配合不1當(dāng)2 作業(yè)時分工不明確、責(zé)任不清人員缺少安全3 知識、