外墻真石漆施工方案24609

1、外墻質感涂料施工方案一、工程概況第一節(jié) 基本概況工程名稱： 工程地點： 建設單位： 監(jiān)理單位： 設計單位： 施工單位：第二節(jié) 建筑概況1、工程名稱： 項目名稱： 136#-144#號樓2、結構形式：框剪結構；建筑面積為；3、建筑高度：；建筑層數(shù)：地下一層，地上 18 層； 第三節(jié) 涂料工程概況一、編制依據(jù)1、建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20132、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-20113、民用建筑工程室內外環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-20104、建筑涂飾工程施工驗收規(guī)范 JGJ/T29-20035、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20126、建筑施

2、工安全檢查標準 JGJ59-20117、建筑施工高層作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-918、建筑機械使用安全技術規(guī)范 JGJ33-20129、建設單位要求及碧桂園兩防文件要求10、“海虹老人涂料”材料單位交底資料11、本工程施工組織設計二、施工準備與作業(yè)條件1、施工準備（1）材料準備（海虹老人牌外墻涂料，注：建設單位指定品牌）A. 外墻耐水膩子B. 老人牌平底砂漿C. 陽角條D. 專用抗堿封閉底漆E. 外墻彈性乳膠漆F. 專業(yè)真石漆G. 彈性質感噴涂面漆（2）施工機具準備 主要機具包括：排筆刷、料桶、空氣壓縮機、噴槍、高壓膠管、 滾筒刷、 抹灰板、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌機、 角磨機、墨斗、

3、 刷子、簡便水平器、粗細砂紙等。2、作業(yè)條件（1）門窗必須按設計位置及標高安裝完畢， 并檢查是否安裝牢固， 洞口四周的縫隙堵抹符合要求。（2）墻面基層及防水節(jié)點處理完畢，完成雨水關卡、設備管道安 裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。（3）基層污染物的清除處理，浮砂、浮漿、水泥淚可用鏟刀鏟除 干凈。（4）根據(jù)施工需要提前準備好相應的機械， 并接通電源提前試機。 噴涂用 3/mm空壓機 2 臺，噴涂用噴斗兩個，高壓氣管 100m。（5）根據(jù)設計需要提前做好噴涂樣板，并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格 后，方可大面施工。（6）提前做好不同顏色部位的遮擋，并應準備好遮板多塊備用。（7）操作時施工現(xiàn)場溫

4、度不低于 5。（8）對腳手架孔洞以及局部未抹灰墻面需提前采用砂漿修補，砂 漿修補后應低于基面 2mm左右，避免涂裝后的修補對涂飾效果的影 響。（9）外墻涂料施工時，施工溫度控制在 8-35 范圍內，避開高 溫天氣，要求空氣相對濕度 85%時進行。（10）涂裝前 24 小時，涂裝后 12小時不應受雨淋澆，未成膜前不 能遇水，如遇雨需采取遮擋措施。（11）雨天或濕度較高以及大風天氣必須停止施工， 以免涂膜沖花 或泛白。（12）雨天、以及濕度大、墻體不干等施工條件達不到工藝要求， 涂層干燥時間就會過長，嚴重影響其附著力，造成涂層酥松，涂膜起 泡、脫落、流掛、變色、龜裂（無法成膜）等問題，需等天晴墻面

5、完 全干燥后方可繼續(xù)涂裝。（13）乳膠漆施工溫度（ 24 小時內）低于 8應停止施工，低溫下 成膜困難，如低于 0水會結冰，導致破乳，不能形成連續(xù)的漆膜。（14）材料存放應避免曝曬。三、工藝流程與施工方法1、工藝流程水泥砂漿或保溫抗裂砂漿抹灰 門框、窗框護欄安裝 砂漿封 塞 基層檢查及處理、修補粘貼陽角條滿刮第一遍膩子 滿 刮第二遍膩子打磨、養(yǎng)護噴底漆 彈分格線粘貼分格線紙膠 帶刷分格漆粘貼紙膠帶噴大面漆拆紙膠帶、 成品門窗框封 膠。2 、基層處理（1）在基層處理之前，墻體需要一定時間養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間為7 天，直到基層的 PH 值小于 10，含水率小于 10%后，再進行基面處 理。（2）基層

6、處理前應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，去 除浮灰、污垢清掃干凈， 對局部凹凸不平處用聚合物水泥砂漿修補平 整。（3）施工前的基層驗收標準如下：A墻體表面：表面光滑、潔凈、接槎平整、順直，含水率小于 10%，尤其是外墻的四周大角、陰陽角、門窗口等關鍵部位要嚴格控 制質量。B陰陽角：光滑、順直、方正，沒有缺棱掉角現(xiàn)象。C窗洞、線條：方正、整齊、光滑，所包含的陰陽角順直。D基層檢察驗收：應滿足抹灰質量驗收標準規(guī)定。3 、外墻膩子施工（ 1）墻體基層具備涂裝條件后， 進行第一道滿刮外墻專用膩子工 序操作，使墻體的平整度更高，達到涂料施工裝飾要求。一般水泥基 膩子都是由可再乳化的粉狀乳膠（也稱固

7、體聚合物）作為基料，也就 是主要粘結劑，所以使用時須采用電動攪拌器將膩子進行充分攪拌， 待攪拌均勻后，停滯 3-5 分鐘，給膩子一個熟化過程，再進行攪拌 2 分鐘左右，只有這樣才能使膩子的各種性能指標達到最佳使用效果。（2）注意如果刮膩子前墻體溫度較高，需先前墻體濕潤，待沒有 明水后再操作施工， 刮涂后待膩子層施工干燥再進行打磨處理， 對不 平整部位進行膩子找補。 膩子層可采用 100-360 目砂紙進行打磨， 以 砂紙粗標號往細標號過渡方式， 有利于減少或降低基層砂痕和提高膩 子層細度以確保建筑體系裝飾效果。（3）一般情況下，膩子須分二道刮涂，這樣才能彌補第一道的不 足。膩子的作用是找平墻面

8、，以達到平整為目的，不宜刮得太厚（） ， 膩子層過厚反而易開裂。 同時注意對陰陽角不平處進行處理， 力求達 到橫平豎直。（4）膩子打磨平整后，最好用水澆淋來保養(yǎng)膩子以增加硬度，否 則膩子強度會受到影響。 如果膩子的刮涂沒有按施工工藝操作要求進 行，會出現(xiàn)膩子刮涂后， 感覺膩子硬度達不到要求并且用手摳摸有輕 微脫粉現(xiàn)象，將會影響到后涂面漆的質量。（5）在涂裝底漆時，必須保證膩子干燥徹底，含水率低于10%，PH值小于 10（在環(huán)境溫度 20，濕度 65%條件下，淋水后需要一天 的干燥時間）。然后可在膩子層上做一道封閉底漆以增加后繼涂層與 膩子之間的層間附著力。涂料裝飾面與墻體膩子層有著密切的關系，

9、 只要基層有了保證，建筑裝飾涂料才能真正顯示其優(yōu)越性。4 、底漆施工（1）待膩子層平整度達到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低 于 10%，PH值小于 10）后，首先涂刷一道 E1010 水性丙烯酸封閉底 漆，施工時可適當加清水稀釋，稀釋比例小于 20%。切記不要超量稀 釋。（2）底漆采用噴涂的方式進行施工，底漆只要求噴刷一道，但必 須噴刷均勻，不能漏涂等現(xiàn)象出現(xiàn)。因封閉底漆具有良好的滲透性、 耐堿性，在增加基層粘接強度，把墻體的堿性物質、灰塵粉塵封閉到 一起的同時又提高基層、 中層與面層間的附著力， 決不可輕視底漆的 作用，它是涂料涂裝最基本的保證；（3）通常在 20、 68%下施工底漆需

10、2-4 小時干燥，它是隨著溫 度的不同而干燥時間有所不同。5 、彈線、分格縫、粘紙膠帶施工（1）根據(jù)設計圖紙要求進行吊垂直、找規(guī)矩、套方、彈分格線。（2）嚴格按標示控制，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外 墻涂料工程分段進行。（3）以分格縫、 墻的陽角處或外墻立面線角等為分界線和施工縫， 縫格必須平直、光滑、粗細一致等，用 20mm寬的美紋紙膠帶按所彈的線位粘貼好分格縫。6 、真石漆面漆施工施工前根據(jù)材料及設計要求做好交底，大面施工前應做好樣板， 經(jīng)監(jiān)理、甲方等有關人員認可后方可進行大面施工。施工前，還應對 施工段的門、窗、欄桿等進行防護，以免污染。（1）噴涂料應一次性購足，若出現(xiàn)材料不足時

11、，應避免一面墻采 用兩批材料進行噴涂。（2）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，空氣壓力控制在之間選擇確定。 涂料出口應與被噴涂面垂直，噴槍距被噴涂面距離為 50-50mm，噴槍 移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度適宜，且保持一致。（3）噴槍移動范圍直線噴涂 70-80cm 后，拐彎 180向下噴涂下 一行；噴涂時第一行與第二行的重疊看度控制在噴涂寬度的 1/2-1/3 ， 確保噴涂顆粒厚度均勻一致。 噴涂時要連續(xù)作業(yè)， 到分界或陽角處再 停歇。外墻噴涂為二遍。（4）噴涂門窗是應先噴門、窗附近，再由上往下進行面漆施工， 易臟、易污染部位的施工應較后進行； 局部噴涂不到位的地方應用油 刷、排筆刷涂。（5

12、）噴涂時應分遍成活，波狀、花點噴涂時應為三遍，粒狀噴涂 時為二遍，前后噴涂時間間隔為 1-2 小時。（6）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土污染和熱空氣的侵襲。（7）噴涂注意事項： A噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差， 影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應調適當。B對于不需噴涂的部位應用紙板或其他物體遮蓋， 以免在噴涂過 程中受污染。C涂層接槎留在分界或陰角處，以免出現(xiàn)明顯搭接痕跡。D噴涂施工質量要求：涂膜應花紋點均勻，顆粒均勻，不應出現(xiàn)露底、流墜、不顯接槎現(xiàn)象。四、修整處理 施工按照隨施工隨修整的原則，在班前、班后進行檢查。如發(fā)現(xiàn) 有露底、透底、流墜等弊病，立即修整處理。在施工結

13、束后，對不良 的局部墻面及時修整，確保墻體美觀。五、注意事項（1）選用涂料的顏色完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色深淺時應分別堆放、貯 存。與設計圖紙所用的涂料顏色有差別時， 應告知項目材料和技術人 員及建設單位相關人員后再做處理。（2）按照規(guī)定的用水量進行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分攪 拌均勻，并不得任意加水或其他溶解稀釋。 其稠度或工作稠度應保證 施涂時不流墜、不顯刷紋。 每次使用完畢后必須將桶蓋嚴，并要求在 10 小時內用完。（3）任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不得隨意加水或隨意 參加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會掉粉。摻 顏料或在也減少回宮，會使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時

14、，涂 料顏色不合要求時，均應在生產廠家指導下進行調整。（4）涂料貯存和施工應符合產品說明書規(guī)定的氣溫條件，涂料貯 存通常應在 5以上、 40以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬。如發(fā) 現(xiàn)已存放過期， 必須經(jīng)海虹老人牌涂料公司確認未發(fā)生變質后， 方可 使用。應在環(huán)境及相對濕度小于 85%的條件下施工。涂料調色應有生 產廠家完成， 以保證該批涂料產品色彩的一致性。 水性外墻涂料不能 冒雨施工， 預計有雨時應停止施工； 風力四級及以上時不能進行噴涂 施工；涂料使用時間應在涂料貯存期以內。（5）同一面墻必須使用同一批次的面漆，以保證驗收一致。施工 過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須及時反饋并停止此道工藝的施工。（6）鮮艷

15、的有機顏色涂料應適當增加涂刷遍數(shù)，滿足工藝要求。（7）要防止水分從涂層背面滲透過來。（8）涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。（9）在施工過程中， 盡量避免涂料污染門窗等不需要涂裝的部位。 萬一出現(xiàn)污染，務必在涂料為干前抹去。（10）已經(jīng)施工的墻面如收到脹物污染， 可用趕緊的濕布輕輕擦洗， 污染嚴重時應重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應在油漆干燥前，用粘 有稀釋劑的濕布將其擦去。（11）施工作業(yè)段的銜接應保持在陰陽角處， 對無分隔縫的墻面要 求合理安排作業(yè)人員及機具。保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接茬。為 避免出現(xiàn)接茬，每一墻面幾個吊籃同步進行操作。（12）涂料施工時應注意其他分項成品保護， 防止交叉作業(yè)

16、造成污 染。（13）所用的一切機具，用具等必須洗凈，不得將灰塵、油垢等雜 物帶入涂料中，施工完畢或間歇時，機具、用具應及時洗凈，以便后 用。（14）每道工序施工完畢經(jīng)過班組自檢合格并報項目工程、技術、 之間驗收合格后，方可進行下道工序施工。六、質量標準1 、主控項目（1）涂料的品種、型號和性能均符合設計標準，必須按產品組合 配套使用。（2）外墻涂料的顏色、符合設計要求。（3）外墻涂料涂飾均勻、粘接牢固，平整、光澤潔凈，分色線順 直清洗，不得漏涂、透底、反銹、起皮和掉粉。（4）各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固， 無脫層、 空鼓、開裂等缺陷。2、一般項目1）外墻涂料的涂飾質量和檢驗方法

17、如下所示：序號項目允許偏差（ mm）檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼尺檢查（2）刷涂、噴涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚 薄均勻、無碎點、無卷邊、無大面積連花，無明顯接槎，無漏涂、透 底和流墜。（3）流水坡向正確，滴水線順直。滴水槽寬度、深淺均不小于 10mm， 整齊一致。七、成品保護1 、施工前將不進行噴涂的門窗及墻面、 欄桿等其他分項成品遮擋 好，以防污染。2、噴涂完成后，及時用木板彩條布等將洞口保護好，以防碰撞損 壞。3、吊籃拆除時，應嚴防碰撞及污染涂

18、層。4、油工在施工操作時，嚴禁蹬踩已施工完成的部位。注意切勿將 油桶涂料污染墻面。5、室內施工時一律不準從內往外傾倒垃圾，嚴防污染噴涂面。6、涂料干燥前，防止雨淋、塵土污染、熏黑等，如一旦發(fā)生，及 時進行處理。7、施涂工具使用完畢后，及時清洗或侵泡在相應溶劑中，以報下 次繼續(xù)使用。八、常見質量問題及防治措施1、顏色不均：二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準， 摻料不均，涂層厚度不一， 低層二次修補、抹灰層與原抹灰層含水率 不一，面層施工含水率高造成面層二次修補接槎明顯。防治措施：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計量準確，面層施 工指定專人負責，吊籃禁止接觸墻面，避免二次修補。2、面層空鼓、

19、裂縫：主要原因是低層抹灰沒有按照要求進行分層 打底和分格施工。防治措施：打底時按照圖示要求進行分格。3、粉化現(xiàn)象：主要原因是基層有粉塵、油污等；噴涂溫度低、成 膜質量差；噴涂滲水太多；噴涂耐候性差；墻體表面未加以處理；防治措施：上漆前應將表面松脫的塵埃、油污清除；施工溫度應 保持在 5以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。4、起皮、脫落：主要原因時涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一 道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導 致涂膜過厚；膩子質量差或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著 力不好；施工不當，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應將墻面基層處理干凈

20、，并批刮優(yōu)質膩子；涂 裝前將涂料配至適當粘度，并攪拌均勻；待第一道涂層完全干燥后， 再涂刷第二道涂層。5、氣泡：主要原因時基層有揮發(fā)性液體存在；基層的孔洞未按要 求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝； 墻面暴露在高濕環(huán)境下 防治措施：確定氣泡原因及部位，找出并移走源頭。刮出氣泡， 并重批膩子待其干實后，重涂面漆。6、流掛：主要原因是涂料粘度不當；涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過 多，造成厚涂膜不規(guī)則堆積；墻體含水量過高。防治措施：涂裝時墻面基層處理干燥；涂裝時涂料粘度應調配適 當；涂裝時不應堆積過厚涂層。7、發(fā)花：主要原因時顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導致厚薄不均；墻面基層堿性過重；涂裝時隨

21、意兌水稀釋。防治措施：墻面基層應用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水； 涂裝時力度應均勻一致。8、發(fā)霉：主要原因時涂料中未使用防霉劑；在已發(fā)霉的底材或涂 層上噴涂；噴涂部位處于日照少的潮濕區(qū)域。防治措施：應使用具有防霉效果好的涂料；在涂裝前應將墻面處 理干凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，應加大防霉劑用量。9、面層施工接槎明顯： 主要原因示面層施工時沒將施工槎子留在 陰陽角或其他不明顯的部位。防治措施：施工中間留槎必須留在分隔縫、伸縮縫或立面線角等 不明顯的地方。10、施工時顏色好，交工時污染嚴重：主要原因時涂料層顏料褪 色。防治措施：選用抗紫外線、抗氧化性好的材料，噴涂厚度一致。 嚴格控制稀

22、釋劑的用量， 施工中不得隨意改動， 二中顏色交叉時必須 要使一種顏色充分干燥后，再涂另一種顏色。11、色差通病防治措施（1）工程原料整批采購，施工前再次檢驗，確保色澤一致；（2）嚴格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌， 由專人負責及時 將攪拌均勻地材料交給噴涂人員；（3）在封底漆施工前，對墻面表層進行平整處理；（4）嚴格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。13、感觀效果的技術措施（1）保持噴涂壓力和涂料稠度穩(wěn)定，風速超過 5-6m/s 時，停止 噴涂施工；（2）施工前嚴格控制涂料成品， 在進行面層涂料施工時要連續(xù)進行；（3）保持適當噴涂距離，保持涂料稠度適中；（4）風下不施工。每層涂層厚度不要

23、太厚。九、質量保證措施1、材料保證措施（1）嚴格按照 GB/T9755-2001 國家標準各項技術指標及國家環(huán)保 總局 HJBE4-1999要求組織材料。（2）確保每批次產品得到嚴格檢驗并出示報告、 合格證等相關資 料。（3）做好施工過程中材料的儲存、保管、工具的交叉使用清洗等 防護工作。（4）檢查準備施工用的材料、型號、數(shù)量、所需工具，計算出墻 墻面實際面積。（5）材料驗收：當材料進場后，應由建設、監(jiān)理單位見證取樣， 經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收認可后，方可施工。（6）不合格的材料一律不得使用，并及時清理出場。2、質量保證措施（1）健全施工質 量保證體系。（2）專人負責制：棟號工長具體負責質量監(jiān)督、

24、工程進度；安全 員負責現(xiàn)場施工、安全。（3）項目生產經(jīng)理帶隊，不定期對施工、質量、安全進行檢查， 發(fā)現(xiàn)質量問題及安全隱患落實專人進行監(jiān)督整改。（4）首先按照建設單位要求指定顏色、型號先做樣板，經(jīng)建設、 監(jiān)理單位確認合格后， 方可開始大面積作業(yè)， 每道工序施工后向建設 及監(jiān)理單位報驗，經(jīng)驗收合格后進入下道工序。（5）加強施工過程中的質量控制和工序交接， 嚴格按驗收規(guī)程把 關好每一道工序， 工程質量必須達到合格。 每道工序驗收合格后方可進行下道工序施工（6）操作環(huán)境的控制： 涂料施工要求環(huán)境清潔、 不允許塵土飛揚、 溫度濕度適合涂料結膜。（7）施工質量控制： 嚴格按國家建筑工程有關技術規(guī)定結合自身

25、 的先進經(jīng)驗組織施工。A事前質量控制措施， 在施工準備的范圍內得到有效控制和在施 工準備的內容上得到有效控制。B施工質量控制措施：工序交接有檢查；質量預控有對策； 施工項目有方案；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；設計 變更有手續(xù)；質量處理有復查；成品保護有措施；質量文件有 檔案。十、安全文明施工保證措施1、吊籃施工保證措施（1）吊籃工作環(huán)境溫度為： -20 40；風速不大于 6 級風力； 在雷雨、雪、霧天氣中禁止使用。（2）吊籃懸掛結構架應綁在建筑物的結構件上或用重物壓牢。（3）提升吊籃用的鋼絲繩與吊籃要安裝自鎖裝置，以防吊籃滑落 時發(fā)生危險。（4）要根據(jù)現(xiàn)場情況進行保護加固，不可改動。（5）

26、操作人員要有專用保險繩，且保險繩要獨立吊籃外另尋支撐 點。不帶自鎖裝置的安全帶要在每層作業(yè)點進行安全帶打節(jié)， 帶自鎖 裝置的安全帶要在 2 米以上高度打節(jié)。（6）操作人員在施工中必須先把安全帶與安全繩鎖在一起，方可 作業(yè)。嚴禁把安全帶掛在吊籃或提升吊籃用的鋼絲繩上， 施工中要佩 戴好防護用品。（7）施工前必須對操作人員進行崗前教育且每次停工必須重新檢 查吊籃各支點、必須獨立支撐點（ 8）安全繩不能同時保護 2 人及以上人員，對于多人作業(yè)必須有 多條安全繩，且必須獨立支撐點。（9）吊籃鋼絲繩各種鎖點要符合要求。（10）所有電線、插座、插頭等必須與吊籃進行絕緣保護，電動工 器具本身不得有接頭且有防

27、墜落措施。（11）冬季施工禁止使用護套線，所有電器設施及電線必須符合國 家強制標準。（12）所有使用的帶電設備必須加裝適當漏電保護器。（13）吊籃施工現(xiàn)場必須有人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人員嚴禁離開操作 現(xiàn)場。（14）施工現(xiàn)場樓棟配合人員必須加裝安全帶。（15）新吊籃嚴禁任何人改變使用方式（全部配件、全部裝置） 。（16）如果施工中需要支撐牽引立管及其它物品， 必須重新設支撐 點位，必須牢固。2、安全保證措施（1）嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)定組織安全施工；（2）正施工前必須進行“三級教育” “安全、技術交底”并履行簽 字手續(xù)；（3）進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須正確佩戴使用 安全帶，穿平底鞋。禁止酒后作