數(shù)控銑床精度檢驗(yàn)表[1].

1、數(shù)控銑床檢測方法序 簡圖號檢 檢驗(yàn) 方 驗(yàn)法項(xiàng)目 檢驗(yàn) 工具參照GB/T17421.11998的有關(guān)5.2.3.2.1主角 尺：軸箱固角定尺放指示在器工作，臺使其面上測頭：觸a及角尺的檢驗(yàn)面。橫向垂直平面內(nèi)b 縱向垂直平面內(nèi)。a、b動(dòng) 的 直 線 度在 300 測量長度上 在 300 測量長度上普通級精密級0.0160.010a在機(jī)床的普通橫級向垂0.0直16平面內(nèi)檢驗(yàn)方 法檢驗(yàn)工 具參照GB/T17421.11998的有關(guān)5.5.2.2.2b 在 機(jī) 床 的 縱 向 平 面 內(nèi)序 簡圖 檢 號驗(yàn) 項(xiàng) 目工 作 臺 面 對 主 軸 箱 垂 向 移 動(dòng) 的角尺 ： 工作臺 位于行 程中間 位置。

2、角尺放 在工作 臺面 上：a 橫向垂 直平面 內(nèi) b 縱允差a普通級0.016/300垂向垂直直平面度內(nèi)。固：定指示器，使a其側(cè)頭普通級 在精觸密級及 角 機(jī) 尺的 檢 床 驗(yàn)面 。 0.010/300 0.016/300 的 0.移010動(dòng)/30主0 軸箱進(jìn) 行檢 驗(yàn)。精密級橫 向 垂 直 平 面 內(nèi)b 在 機(jī) 床 的 縱 向 垂 直 平 面 內(nèi)a、 b 的 誤差分 別計(jì) 算。誤 差以指 示器讀 數(shù)的最 大差值 計(jì)簡圖檢 檢驗(yàn)方法驗(yàn)項(xiàng) 檢驗(yàn)工具目 參 照 GB17421.11998的有關(guān)條文：5.3.2.2 5.3.2dd 每次測量移動(dòng)距離工 水平儀作臺或 工作臺位于行程中間位置。局部公差：

3、在任意 300 測量長度上普通級0.02精密級0.012面的 平尺量 ：用 的平 水 平 儀 檢 面驗(yàn) ： 如 圖 面度在工作臺 度 上 選 擇O、A 、C 三 點(diǎn)所組成的 平面做為基 準(zhǔn)平面，并 使兩條直線 OA 和 OC 互 相垂直且分 別平行于工 作臺面的輪廓邊。將平儀放在作臺面上采用 兩點(diǎn) 連 鎖法 ，分 別 沿 OX 和 O方向移動(dòng),測 量臺 面輪 廓OA 、 OC 上 的各點(diǎn)，然 后使水平儀 沿 O A 、 “A”、C 移動(dòng)，測量 整個(gè)臺面輪 廓上的各 點(diǎn)。 通過 作 圖或計(jì)算， 求出各測點(diǎn) 相對 于基 準(zhǔn) 平面的偏簡圖檢檢驗(yàn)方驗(yàn)法項(xiàng) 目檢驗(yàn)工 具參照GB/T17421.1 199

4、8 的 有 關(guān)條文：5.4.2.2.2.1差，誤差以 其最 大與 最 小偏差的代 數(shù)差值計(jì)。用平尺和量 塊檢驗(yàn):按 GB/T17421.1 1998 中 5.3.2.2 規(guī) 定 的方法進(jìn)行塊工平尺： 作在工作 臺臺面上 面放兩個(gè) 對 等高塊 , 工 平尺 放 作在等高 臺 塊 上 :a. ( 橫向 ;b. 或 縱向 . 在 立主軸中 柱央處固 , 定 指示或 器 ,使其 滑測頭觸 枕 及平 尺 移的檢驗(yàn) 動(dòng) 面 .按測 的 量長度 , 平橫向移在任意 300 測量長度上在任意 300 測量長度上最大允差a0.0250.0250.05行動(dòng)工作 度 臺 ( 或立 : 柱 ,或滑a.橫向枕和縱 向移

5、動(dòng) 工 作臺 進(jìn)行檢驗(yàn).縱 a、 b 的 向誤差分 別計(jì) 算。誤 差以指 示器讀 數(shù)的最 大差值 計(jì)。當(dāng)工作 臺長度 大于 1600m m 時(shí) ， 則將 平 尺逐次 移動(dòng)進(jìn) 行檢驗(yàn)簡圖檢 檢驗(yàn)方法驗(yàn)項(xiàng) 檢驗(yàn)工具目參照 GB/T1998 的有關(guān)條文G5主 軸 端 部 的 跳a.5.6.1.2.2專用檢b.5.6.2.2.1;5棒 c.5.6.3.2允差a. 主 軸 定 心 軸 頸 的動(dòng): 固定指示器 測頭分別觸a. 主軸定心 面;b.插入主 中的專用檢 面中心處 ;c. 肩支承面靠 處.旋轉(zhuǎn)主軸 檢驗(yàn) .普通級精密級徑0.010.006向 a、 b、 c 的 跳 別計(jì)算。跳動(dòng) 動(dòng)誤差以指 （用數(shù)

6、的最大差0.010.006于有 b、 c 項(xiàng)檢應(yīng)通過主軸0.02定0.012 心 軸 頸 的 床 身 銑 床;b. 主 軸 的 軸 向 竄 動(dòng);加一個(gè)由制 定的軸向力 已消除軸向 主軸，可不c. 主 軸 軸 肩 支 承 面 的 跳 動(dòng)簡圖普通級a0.010b0.020精密級0.0060.012檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng) 檢驗(yàn)工具 目 參照 G1998 的5.6.1.2.指示器檢驗(yàn)棒孔中插固定指 測頭觸及表面 3旋轉(zhuǎn)主 主軸錐 驗(yàn)。 孔軸線 的孔徑軸線向 拔出檢驗(yàn) 跳動(dòng)： 主軸旋新插入a.靠 近 中，依次 主軸端 三次。面；a、 b 的b.距 主 計(jì)算。徑 軸端面 差以四次 300mm的算術(shù)平 處G7允差

7、mm參照 G1998 的5.4.1.2.檢驗(yàn)棒 于縱向行 位置.在主軸錐 檢驗(yàn)棒普通級在測量 3000.016精密級0.010簡圖主軸旋 作示臺器的面支 對轉(zhuǎn)工軸線作 器的測頭臺平行面度的棒長度的表,移 （平行僅度適 行檢驗(yàn).用于臥 將主軸 式床身 重復(fù)檢驗(yàn) 銑床誤差以兩 果的代數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng) 檢驗(yàn)方法 目檢驗(yàn)工具參照 G1998 的5.5.1.2.普通級 精密級0.016/3000.010/3000.016/3000.010/300主軸旋 專用檢 轉(zhuǎn)軸線 臺位于縱 對工作 中間位 臺面的 器裝在插 垂直度 孔中的專 （僅 適上,使其 用于立 工作臺面 式床身 直平面內(nèi) 銑身 : 直平面內(nèi) 長度，旋

8、 a.在 機(jī) 行檢驗(yàn)。 床的橫向垂直 拔出檢驗(yàn) 平 面 180 o，插 內(nèi);孔中，重次。b.在機(jī) 床的縱 a、 b 的 向垂直 計(jì)算。誤 平面內(nèi) 測量結(jié)果 之半計(jì)G9主軸旋 參照 G轉(zhuǎn)軸線 1998 的對工作 5.4.2.2.臺（ 或檢驗(yàn)棒 立柱 ,于縱向行 或滑枕 位置 . 橫向移 位置 .動(dòng)的平 在主軸錐 行度 : 檢驗(yàn)棒允差 mm（在 300 測量長度序號 普通級 精密級0.016/3000.010/3000.016/3000.010/300a.在 垂固 定在 直平面 上 ,使其 內(nèi); 檢驗(yàn)棒的 直平面內(nèi) b.在 水內(nèi).按測 平面內(nèi) 向移動(dòng) 立柱 , 或 檢驗(yàn) .將主軸 重復(fù)檢驗(yàn)a、 b

9、 的 計(jì)算。誤 測量結(jié)果 之半計(jì)簡圖檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具參照 GB/T 17421.1 1998 的 有 關(guān) 條 文 ： 5.2.1.2 ； 5.2.1.2.1；5.2.1.2.3 或 5.2.3.2G10允差 mm（在 500 測量長度 普通級： 0.010（最大允差 0.030） 精密級： 0.008（最大允差 0.025）工作臺中 平 尺 專用滑板 或 央或基準(zhǔn) 鋼絲 顯微鏡 T 形槽的 直線度 用平尺檢驗(yàn) : 在工 作臺面上放兩個(gè)等 高塊 , 平尺放在其 上.將帶有指示器 的專用滑板放在工 作臺面上并緊靠 T 形槽一側(cè) , 使指示 器測頭觸及平尺的 檢驗(yàn)面 .調(diào)整平尺 , 使指示

10、器讀數(shù)在 T 形槽全長的兩端相 等.移動(dòng)專用滑板 進(jìn)行檢驗(yàn) .誤差以指示器讀數(shù) 的最大差值計(jì) .用鋼絲和顯微鏡檢 驗(yàn):按 GB/T17421.1-1998 中 5.2.1.2.3 規(guī)定的 方法進(jìn)行G11主軸旋轉(zhuǎn) 參照 GB/T 17421.1 軸線對工 1998 的 有 關(guān) 條 文 作臺中央 5.5.1.2.1;5.5.1.2.5.2或基準(zhǔn) T 形槽的垂 直度（僅專用檢驗(yàn)棒 滑板專用適用于臥 工作臺位于縱向行 式床身銑 程的中間位置 . 將 床 專用滑板放在工作允差 mm（在 300 測量長度普通級： 0.020精密級： 0.016臺面上并 緊 靠 T形槽一側(cè) , 指示器 裝在插入主軸錐孔中的

11、專用檢驗(yàn)棒 上 , 使其測頭觸及G12允差 mm（在 300 測量長度專用滑板的檢驗(yàn) 面. 按測量長度 ,移 動(dòng)滑板后旋轉(zhuǎn)主軸 進(jìn)行檢驗(yàn) .拔出檢驗(yàn)棒 , 旋轉(zhuǎn) 180o,插入主軸錐 孔中 , 重復(fù)檢驗(yàn)一 次.誤差以兩次測量結(jié) 果的代數(shù)和之半計(jì)中央或基 指示器 或指示器 準(zhǔn) T 形槽 專 用 滑 板 對工作臺 5.4.2.2.1 ； 縱向移動(dòng) 5.4.2.2.2.1 的平行度工作臺位于橫向行 程的中間位置。在主軸中央處固定 指示器，使其測頭 觸 及 T 形槽 側(cè) 面。按測量長度， 縱向移動(dòng)工作臺進(jìn) 行檢驗(yàn)。誤差以指示器讀數(shù) 的最大差值計(jì)普通級： 0.015（最大允差 0.040）精密級： 0.

12、010（最大允差 0.025）簡圖檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具參 照 GB/T17421.1 1998 的有關(guān)條文： 5.5.2.2.4G13工 作 臺角尺 a.將平尺放 （ 或 立在工作臺面縱向 柱， 或滑行程 枕）橫向 移動(dòng) 對工平 尺 的中間位 作臺縱向置。固定指示 移動(dòng) 的垂器，使其測頭觸 直度 及 平 尺 的 檢 驗(yàn) 面。調(diào)整平尺， 使指示器讀數(shù)在 縱向移動(dòng)長度的 兩端相等 .角尺放 在工作臺面上， 使其一邊緊靠調(diào) 整好的平尺。然 后使工作臺位于 縱向行程的中間 位置。b.固定指示器， 使其測頭觸及角 尺的另一邊。按測量長度，橫 向移動(dòng)工作臺 （功立柱，或滑 枕）進(jìn)行檢驗(yàn)。誤差以指示器

13、讀 數(shù)的最大差值計(jì)允差 mm（在 300 測量長度普通級： 0.020精密級： 0.012檢檢驗(yàn)方法 驗(yàn) 項(xiàng)檢驗(yàn)工具 目目參 照 GB/T17421.11998 的 有 關(guān) 條文： 5.5.1G直非檢測坐 線標(biāo) 上 的 運(yùn) 運(yùn)動(dòng) 部 件 位 動(dòng)于行程的 坐中 間 位標(biāo)置。的定當(dāng)坐標(biāo)行 位程小于或 精等 于度2000mm時(shí)，每1000mm坐標(biāo)行程普通級精密級內(nèi)至少適 當(dāng)選 取 5 個(gè)測點(diǎn)； 大于2000mm 時(shí)，每隔 250mm 左50500800800125012502000200032000.040.050.060.070.080.0250.030.040.050.06右適當(dāng)選 取 1 個(gè)測

14、 點(diǎn)。以這 些測點(diǎn)的 位置作為 目標(biāo)位置 P，快速移 動(dòng)運(yùn)動(dòng)部 件，分別 對各目標(biāo) 位置從 正、負(fù)兩 個(gè)方向進(jìn) 行 5 次定 位，測出 正、負(fù)向 每次定位 時(shí)，運(yùn)動(dòng) 部件實(shí)際 到達(dá)的位 置 Pj 與目 標(biāo)位置 Pj 之差值 (Pij-Pj,即 位置偏差按 GB/T 109311989 規(guī)定 的方法， 計(jì)算出在 坐標(biāo)全行 程的各目 標(biāo)位置 上，正、 負(fù)向定位 時(shí)的平均 位置偏差j 和標(biāo)準(zhǔn) 偏差 Sj ，誤差 A 以 所有 ( j+3Sj 的最大值 與所有(j-3Sj)的最 小值之差 值計(jì)， 即 ： A=( j+3Sj max-(j-3Sjmin每個(gè)直線 運(yùn)動(dòng)坐標(biāo) 均須檢驗(yàn)G15直非檢測坐 線標(biāo)

15、上 的 運(yùn)運(yùn)動(dòng) 部 件 位 動(dòng)于行程的 坐中 間 位標(biāo)置。的 重當(dāng)坐標(biāo)行 復(fù)程小于或定等 于 位2000mm 精時(shí) ， 每 度1000mm 度內(nèi)至少適當(dāng)選 取 5允差 mm普通級： 0.020精密級： 0.016個(gè)測點(diǎn)： 大于 2000mm時(shí)，每隔250mm 左右適當(dāng)選取 1 個(gè)測點(diǎn)。以這 些測點(diǎn)的 位置伯為 目標(biāo)位置 Pj ， 快 速 移動(dòng)運(yùn)動(dòng) 部件，分 別對各目 標(biāo)位置從 正、負(fù)兩 個(gè)方向進(jìn) 行五次定 位，測出 正、負(fù)向 每次定位 時(shí)，運(yùn)動(dòng) 部件實(shí)際 到達(dá)的位 置 Pj 與目 標(biāo)位置 Pj 之差值 ( Pij-Pj ， 即位置偏 差 Xij 。按 GB/T1093 1-1989 規(guī) 定的方

16、 法，計(jì)算 出在坐標(biāo) 全行程的 各目標(biāo)位 置上， 正、負(fù)向 定位時(shí)的 平均位置 偏 差 j 和標(biāo)準(zhǔn)偏 差 Sj ，誤 差 R 以所6Sj、6Sj 的 最 大值計(jì)， 即： R=6Sjmax每個(gè)直線 運(yùn)動(dòng)坐標(biāo) 均須檢驗(yàn)簡圖檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具參 照 GB/T17421.1 1998 的有關(guān) 條文G16允差 mm普通級： 0.012精密級： 0.008直線 運(yùn)動(dòng)非檢驗(yàn)坐標(biāo)上的 坐標(biāo) 的平運(yùn)動(dòng)部件位于行 均反向值 程的中間位置。 當(dāng)坐標(biāo)行程小于 或等于 2000mm 時(shí)，每 1000mm 內(nèi)至少適當(dāng)選取 5 個(gè)測點(diǎn)；大于 2000mm 時(shí)，每 隔 250mm 左右 適當(dāng)選取 1 個(gè)測 點(diǎn)。以這些

17、測點(diǎn) 的位置作為目標(biāo) 位置 Pj ，快速移 動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件，分 別對各目標(biāo)位置 從正、負(fù)向每次 定位時(shí)，運(yùn)動(dòng)部 件實(shí)際到達(dá)的位 置 Pij 與目標(biāo)位置 Pj 之差值，即位 置 偏 差 Xij 。 按 GB/T10931-1989 規(guī)定的方法，計(jì) 算出在坐標(biāo)全行 程的各目標(biāo)位置 上，正、負(fù)向定 位的平均位置偏 差之差值（ j- j , 即反向差 值 Bj 。各反向值 的平均值就是坐 標(biāo)的平均反向值 誤差 j，即：j=Bj各個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐簡圖標(biāo)均須檢驗(yàn)檢驗(yàn)性質(zhì) 切削條件檢 驗(yàn) 檢 說 項(xiàng)目 驗(yàn) 明：工具 參 照具GB/T 17421.1 1998 的有關(guān) 條文P1允差普通級B.立式銑 用套式面a. 每平

18、在床 銑刀個(gè) 試 銑件 A 尺件沿 X 坐用同一把面的 B 標(biāo)方向， 銑 刀 進(jìn) 行 直 線 塊 或?qū)?A 面滾銑 進(jìn)行精度；規(guī)銑銑，接刀 處重疊約 510mmb. 試 千 面的分a:0.020b:0.030c:0.030(100測量長度上精密級a:0.012b:0.020c:0.012(100測量長度上分別沿 X 、Y 坐 標(biāo)方向?qū)、C、D 面進(jìn)行精 銑等 高；c.C和B面，D和B 面 規(guī) 的相 互垂平直度及B、C、D面 分別 對A 面的 垂直件 A上 兩等塊平放其上用規(guī)觸面 A與尺 檢面行 驗(yàn)直臥試的 面立試的面放個(gè)高，尺在 。塊接B或 面平的驗(yàn)進(jìn)檢。線以規(guī)寸最差 千尺量 E間距，高差其

19、大值 平上一尺兩等 ，別試的、D放等塊。測長 差塊尺的大值計(jì) 用分測 A面的離等誤以最差計(jì) 在板放角和個(gè)高塊分將件ABC面在高上按量 度P2度， 用塊 規(guī)接 觸試 件的 被檢 驗(yàn)面 和角 尺的 檢驗(yàn) 面進(jìn) 行檢 驗(yàn)。 垂直 度誤 差以 塊規(guī) 尺的 最大 差值 計(jì)用 X、Y立銑刀a. 四指坐標(biāo)的直面 的 示3.1 ；線插補(bǔ)， 切 削深 度直線器3.2.2 對 A 、 t 0.1mm B、C、D 四周面進(jìn) 行精銑度； ；平 4.1 ； b. 相 4.2 對面板 間 的 試 平行指前 度 示 確器試 c. 相 平安 鄰兩平基 面 間 的 的垂板直 直度 指試示試 安切 應(yīng) 保 件 裝 準(zhǔn) 平器在工作

20、臺角的中間位尺置平使其個(gè)板加工面與X坐標(biāo)成30O角。在平板上放兩個(gè)墊塊試件放其在上。固定指示器使其測頭觸及被檢驗(yàn)面。調(diào)整墊塊使指示器在試件兩端的讀數(shù)相允差（300測量長度上 普通級 a:0.020 b:0.040 c:0.040 精密級 a:0.012 b:0.025 c:0.025。加方，測長，平上動(dòng)示進(jìn)檢。線誤以示在面讀最差中最值 平上兩 等 ，件在 。定尺平 等沿工向按量度在板移指器行驗(yàn)直度差指器各上數(shù)大值的大計(jì) 在板放 個(gè)高塊試放其 上固角于，固指 ，其 頭及檢 。加 方，測 長，角 上動(dòng)示進(jìn)檢。直誤 以示在 面讀最 差中最 值板上再定示器使測觸被驗(yàn)面沿工向按量度在尺移指器行驗(yàn)垂度差指器各上數(shù)大值的大計(jì)檢驗(yàn)性質(zhì) 切削條件 檢 驗(yàn)檢說簡圖P3X 、 Y 坐 硬質(zhì)合 標(biāo)方向定 位，按鏜 孔路線依 次對四孔 進(jìn)行精鏜項(xiàng)目 驗(yàn) 明： 工 具 參 照 具GB/T 17421.1 1998 的有關(guān) 條文a.X 測 3.1 ；、 Y 長 3.2.2 坐標(biāo)儀； 切削深度方的向孔或坐44.21 t 0.1mm;距； 標(biāo) 試 s進(jìn)0.給05m量mb. 對量測前 /sr 0.05mm角 線 量機(jī)確試方 向 試的 孔 安 距基 面 平 直金鏜刀切 應(yīng) 保 件 裝 準(zhǔn) 的試件 安裝 在工 作臺 的中 間位分別 在X 和Y 坐標(biāo) 方向 測量 兩孔