微晶板施工工藝

1、杭州新盛元房Ml產(chǎn)開發(fā)儷 公訶焦作市恩光防腐瓷業(yè)有限公司微晶板施工工藝一、對基層的處理及要求1、混凝土基層1.1、襯砌前需認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出的表面處要預先 鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養(yǎng)護。1.2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。1.3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強度 應符合設計要求，平整度應用2m直尺檢査凹凸度不應大于5nmu2、鋼結構基層2.1、鋼結構表面應平整，應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應符合設計要求。2. 2鋼結構表面

2、應將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有的涂料等物砌底清除。2. 3鋼結構表面和處理方法，可采用酸洗處理、機械打磨或手工除銹等方法。二、微晶板的選用選用的微晶板材不應有裂縫、缺損現(xiàn)象，表面不能有油污、水潰。三、粘貼材料1、硅質(zhì)膠泥1. K硅質(zhì)膠泥施工的環(huán)境溫度宜為5-30C,相對濕度不宜大于80%.當施工環(huán)境低于5C時, 應采取加熱保溫措施。1.2.在施工完畢后應進行保養(yǎng)，可采用酸洗發(fā)，分2次進行養(yǎng)護。1. 3、在施工及保養(yǎng)期間，嚴禁與水蒸氣接觸。2、環(huán)氧樹脂膠泥：2.1、環(huán)氧樹脂膠泥是以合成樹脂，耐腐蝕粉料，固化劑，促進劑等按一定的比例配制而成的一 類防腐蝕泥狀粉料。2. 2、環(huán)氧膠泥的物理力學性

3、能：密度1. 82-2. 0g/cm壓縮強度90-130MPa拉伸強度15-18MPa收縮率0.2%黏接強度L 9-3. 9Mpa3.咲喃膠泥：密度2.0g/cm抗壓強度70MPa黏接強度1. 5一2 5Mpj收縮率1.5%四. 襯砌微晶板K微晶板的施工，可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工。2. 施工應砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。頁腳內(nèi)祥53、當襯砌設備轉(zhuǎn)角邊緣處板材尺寸不夠時，應按實際尺寸現(xiàn)場加工板材。4、應在微晶板的施工面上打灰，中間應略高，不應再板面四周進行打灰。5、如需螺栓固定：鋼倉可一頭焊接，混凝土倉用膨脹螺栓固定。五、安全技術要求1、在施工中，施工人員必須佩帶勞動

4、保護用品，高空作業(yè)應系好安全帶。2、在除銹過程中，應戴上防護口罩。3、在防爆區(qū)域內(nèi)施工禁止煙火。4、施工現(xiàn)場的建筑材料堆放應整齊有序，當日施工完畢應將建筑垃圾及時清運，保持施工現(xiàn)場的整 潔衛(wèi)生。5、用電設備注意用電安全。6、配置膠泥時，須穿戴防護用品，施工時工作場地應空氣流通，并設有通風設置。六、施工進度正常情況下每天施工面積在100-200平方之間。根據(jù)業(yè)主要求及施工環(huán)境，具體施工進度可配合業(yè)主 隨時進行調(diào)整。七、質(zhì)量要求1、所砌板材不應有空鼓現(xiàn)象。2、襯砌板材必須用錯縫擠漿法，不得出現(xiàn)通縫，灰縫一般控制在1皿-5皿之間。3、為保證質(zhì)量，粘接厚度應在lOmm之間。4、粘接材料需符合國家有關技

5、術規(guī)定。5、施工過程中如出現(xiàn)問題，項目經(jīng)理應及時與業(yè)主溝通，爭取第一時間內(nèi)處理。八、注意事項1、襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。2、使用中嚴禁背部敲擊，以防壓延微晶板材脫落。九、驗收標準依據(jù)國家工程建設標準JCJ15-2000工程技術規(guī)范以供參考。焦作市恩光防腐瓷業(yè)有限公司硅質(zhì)膠泥的使用說明和方法:1、主要原材料頁腳內(nèi)祥5(1 )水玻璃：主要技術指標是模數(shù)和密度，合適的密度為1.351 .45g /cm 3 ,也可用波美 度表示。二者的關系為密度=145/ (145 一波美度)(g/cm 3 )。較合適的模數(shù)為2. 63.0 ,模數(shù)和 密度可自行調(diào)整。(2 )氛硅酸鈉：氛硅酸鈉是固化

6、劑，技術指標為純度大于95 %,含水率小于1 %。(3 )粉料；粉料為耐酸混凝土的填充料，其技術指標為：耐酸度大于94 %；含水率小于0.5 %； 不得混有不耐酸雜質(zhì)；細度1 600孔/cm 2 ,篩余不大于5 %,4900孔/ cm 2 ,篩余為10 %30 %。常用粉料為鑄石粉、石英粉，或二者混合使用，有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。(4 )骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術指標。除粗細 度外，其余與粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高溫要求的選用耐火粘土磚碎塊，粗細骨料 要有良好的級配。(5 )改性劑：改性劑的主要作用是提高密實度和抗?jié)B透性能，是改

7、性水玻璃混凝土的重要成分， 技術要求如下。1) 應溶于水或在強烈攪拌下能均勻分散于水玻璃溶液中。2) 不會使水玻璃凝聚、離析。3) 應有一定的耐蝕性或遇酸后聚合成固體。常用的改性劑為咲喃類有機單體和咲喃樹脂，如糠醛、 糠酮、糠醇或糠醇與糠醛混合液等，摻量為水玻璃用量的1 %5 % (重量比)。2技術性能特點及用途：硅質(zhì)耐磨、耐酸、耐熱膠泥：是以硅酸鉀鈉為粘結劑，高分子縮合磷酸鹽為固化劑，硅鋁酸鹽為耐 腐蝕填料組成的新型無機黏合劑。它與以硅酸納為黏合劑，氟硅酸納為固化劑的普通水玻璃膠泥相比，抗 滲透性，耐熱性，耐水性等方面顯示出突出的優(yōu)點。特點：(1)硅質(zhì)耐磨、耐酸、耐熱膠泥：具有較高的機械強度

8、，粘接力強，抗?jié)B性好。硅質(zhì)耐磨、耐酸、耐熱膠泥：對多種化學介質(zhì)如無機酸(氫氟酸除外)氧化性酸有機酸和各種有 機溶劑有校好的耐蝕性。硅質(zhì)耐磨、耐酸、耐熱膠泥：采用了非囪素型無毒固化劑，對施工操作人員，對所接觸的介質(zhì)無 毒害作用，對所襯砌設備無腐蝕性。硅質(zhì)耐磨、耐酸、耐熱膠泥：膠泥可在室溫施工，常溫固化，高溫使用，施工簡單，使用方便， 貯存期長，易于運輸。硅質(zhì)耐磨、耐酸、耐熱膠泥：膠泥具有良好的耐熱性，在某些介質(zhì)中可使用300C,亦 可使用于高達8001000-C的煙道.爐窯等高溫設備中。3、施工工藝(1 )攪拌：先將干料加入攪拌機內(nèi)干拌2min ,再加入水玻璃、改性劑，濕拌3min即可出料。 為

9、防止死機，攪拌量以不超過攪拌機容量的40 %為宜。出料要迅速及時，若攪拌機發(fā)生故障，要及時清 除機內(nèi)料并用水沖洗干凈。每日收工后，要將機內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時，可釆用人工拌合。(2 )澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避免留施工縫。必須留施工縫時, 應留成斜槎，并保持粗糙面。下次接縫時，先抹稀膠泥再澆灌，接槎處應抹實抹平。夏秋季溫度高時改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型，所以現(xiàn)場搗實抹平速度要快，宜在初凝前 抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。(3 )拆模和養(yǎng)護：養(yǎng)護期間嚴禁與水或蒸汽、濃度極小的稀酸接觸。一般根據(jù)

10、環(huán)境溫度、拆模時 間和養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行。杭州新盛元房Ml產(chǎn)開發(fā)儷 公訶改性水玻璃混凝土的拆模和養(yǎng)護時間環(huán)境溫度（-C ）拆模時間（d）養(yǎng)護時間（d）15 15MPa ,抗壓強 度 20MPa o檢査有無蜂窩、麻面、裂縫、變形等，如有應予修補。（5 ）酸化處理：酸化處理可采用20 %40 %的硫酸、15 %20 %的鹽酸或15 %30 % 的硝酸均可，處理34次。每隔8h以上均勻刷灑處理1次，每次都將上次析出的白色結晶粉末掃 去。（6 ）注意事項1）最佳施工溫度為1830 *C o溫度過高則反應過快，施工極困難，可以采用冰水降低水玻璃溫 度，亦可改在夜間施工或適當減少固化劑用量，以降低反應速度

11、。當溫度低于io r時，凝固時間延長，易于流淌變形、開裂，可采用預熱骨料或加熱養(yǎng)護的方法。2）水玻璃對眼睛和皮膚有燒傷危害。氟硅酸鈉有毒，所以攪拌機旁施工人員應戴防護眼鏡、橡膠手 套和口罩。施工技術指南硅質(zhì)耐磨、耐酸、耐熱膠泥：系列膠泥施工應按下列技術規(guī)程進行.一、材料配合比（垂量）膠泥粉：硅酸鉀（水玻璃）=100:36-40砂漿料：硅酸鉀（水玻璃）=100:20-25混凝土：硅酸鉀（水玻璃）=100:18-20按上述配合比應根據(jù)全國各地施工現(xiàn)場的氣侯、溫度、溫度進行現(xiàn)場調(diào)試，調(diào)試到適合現(xiàn)場施工的 比例再進行施工.二、施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%,并注

12、意修整 凹凸不平部位，并使之干燥.三、在用人工攪拌時，應用方頭小號鐵釬，把按比例稱好的膠泥和硅酸鉀充分攪和均勻，應有足 夠的稠度和流動性，并在30分鐘內(nèi)用完.四、施工現(xiàn)場溫度應介于15-C-33OC,相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.五、在砌襯磚板時，膠泥應飽滿，并用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位。六、襯好的設備，地坪應以最后一層的砌筑時間在大于15C的環(huán)境中養(yǎng)生14天，養(yǎng)生期間嚴禁 與水和水蒸氣接觸.杭州新盛元房Ml產(chǎn)開發(fā)儷 公訶七. 注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加!施工常見問題及處理方法常見問題基本原因處理方法固化慢溫度低 晝夜溫差大 相對濕度大加溫15C以上(晝夜)采取排風除濕措施流淌相對濕度大 水玻璃加量過大排風除濕、加溫 按比例加入水玻璃固化過快水玻璃比重高 固化劑脫氫不完全調(diào)整比重溫度低用高比重，溫度高用低比重(1.40-1.42)注意固化劑質(zhì)量局部色裂施工順序不當 曝曬風口施工地平施工先里后外 搭防曬棚風口施工后應用蜩料布覆蓋膠泥與 砌體脫落砌體除銹不凈 有油污水泥基體