激光焊接焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)

1、1 目的 確立本公司激光焊接焊縫控制的標(biāo)準(zhǔn)。2 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司噴嘴環(huán)激光焊接及其他需要激光焊接件的所有圖紙要求符合的焊縫， 除在焊接圖上有不同的焊接標(biāo)準(zhǔn)說明，其余（包括氬弧焊）均以本標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)執(zhí)行。3 職責(zé) 質(zhì)保部負(fù)責(zé)對本標(biāo)準(zhǔn)的實施及控制。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容焊縫焊接要求：檢驗項目要求檢驗方法檢驗頻次（根 據(jù)實際情況 調(diào)整）其他焊縫長度除圖紙明確要求外焊縫實際 長度為有效長度增加起收弧游標(biāo)卡尺首末件 ,過程1 次 /2 小時焊縫寬度符合圖紙要求，無要求時不小于板厚的 60游標(biāo)卡尺 二次元 工具顯微鏡1 次 / 月熔深除圖紙明確要求外融透率應(yīng)大于 30（或）解剖后：游標(biāo)卡尺 二次元 工具顯微鏡1

2、次 / 月設(shè)備維修后 必查焊縫剝離 試驗將工件分中剖開固定在專用 夾具中用老虎鉗或榔頭加載 外力在母材上，直至焊縫斷 裂，并觀察撕裂情況。目 測 母材撕裂 為合格1 次 /3 月設(shè)備維修后 必查焊縫抗拉 抗扭試驗1.焊縫拉斷面要求母材拉裂， 拉力值。2.焊縫扭斷面要求母材扭斷， 扭力值 。1.拉力測試機(jī)2.扭力扳手1. 1 次/6 月2. 每個焊縫除噴嘴環(huán)外其余抽檢焊縫外觀質(zhì)量要求：4.2.1 焊縫質(zhì)量外觀檢查規(guī)定操作工 100目視檢查，檢驗員進(jìn)行首 末檢查和過程抽檢，目 視懷疑尺寸超差的須送檢驗員進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。4.2.2 焊縫表面缺陷檢查：缺陷名稱傳遞力的焊縫連接作用的焊縫圖示裂紋不允許燒穿

3、不允許焊偏不允許斷弧不允許焊瘤不允許凹陷深度深度表面氣孔不允許小直徑密集 型氣孔 ,單個氣孔直 徑 氣孔比例不大于整 個焊縫的 3不 允 許小直 徑 密 集型氣孔 ,單個氣 孔直徑氣 孔 比例不 大 于 整個焊縫的 5咬邊咬邊深度母材厚度的 4咬 邊 深度母材 厚度的 8弧坑不包含在焊縫長度內(nèi)允許長度不得超過熔寬的 2 倍，且不能燒穿。焊接間隙不得大于焊縫增高不大于倍板的總厚度，不超過總厚度表面夾渣夾渣與氣孔同樣判斷試驗標(biāo)準(zhǔn)序號類型試驗項目試驗方法判定標(biāo)準(zhǔn)1尺寸直線度GB/T11336-2004母材斷面直線度2翹曲度刀口尺 +塞尺L10 翹曲度10L 翹曲度L 16 翹曲度3間隙公差塞尺裝夾母

4、材時 焊接間隙為強度拉伸強度萬能拉力測試機(jī)斷裂面為母材即為合格5外觀焊接不足目測不允許6焊接凹陷目測參照 4.2.2 表中“凹陷”，否則為不合格7焊接氣孔目測參照 4.2.2 表中“表面氣孔”，否則為不 合格8焊不透目測不允許9焊接不均目測不允許10焊接錯位目測不允許11扭曲變形目測不允許焊接缺陷名稱解釋： 裂紋：缺陷多數(shù)存在于焊縫及焊縫熱影響區(qū)域的微小裂縫。此缺陷直接影響產(chǎn)品的機(jī) 械性能氣孔：缺陷存在于焊縫內(nèi)部及表面的孔洞。此缺陷影響焊接強度。 咬邊：缺陷存在于焊縫與母材的交界熔合線部位，正常焊縫該處應(yīng)為圓滑過渡。此缺 陷影響焊接強度凹陷：在一段成型均勻的焊縫中，有一段焊縫低于正常的焊縫高度形成的塌陷，此缺 陷影響焊接強度，而且外表不美觀。燒穿：在焊接部位母材熔化后，沒有形成焊縫而將母材燒穿，此缺陷是一種嚴(yán)重的不 合格缺陷。焊瘤：在一段成型均勻的焊縫中，有局部焊縫，高于正常的焊縫高度形成的突起，此 缺陷影響外觀。斷?。涸谝欢纬尚途鶆虻暮缚p中，有一段或一點焊縫沒有或者此處焊縫細(xì)小。此缺陷 影響機(jī)械性能。夾渣：缺陷存在于焊縫內(nèi)部及表面，它是一種非正常熔化金屬的雜物熔夾在焊縫中偏焊：焊腳兩