綜合樓給排水及暖通綜合施工組織設計方案(1)

1、目錄第一章 竣工交接服務及義務4第1節(jié) 工程檔案4第2節(jié) 竣工交接服務及對業(yè)主應盡的義務4第3節(jié) 竣工圖編制移交5第二章 文明施工及環(huán)保措施6第三章 安全生產措施7第四章 現場保衛(wèi)措施8第五章 消防措施9第六章 成品保護措施10第七章 質量保證措施11第八章 主要施工方法和技術措施13第1節(jié) 電氣工程13第2節(jié) 金屬線槽安裝：15第3節(jié) 封閉母線安裝要求：16第4節(jié) 盤、箱、柜安裝調試：17第5節(jié) 電纜敷設要求：18第6節(jié) 管內穿線及接線：19第7節(jié) 燈具、開關、插座安裝：20第九章 施工部署及進度計劃45第1節(jié) 施工部署45第2節(jié) 工程進度計劃46第3節(jié) 各專業(yè)勞動力安排47第十章 施工準備

2、工作47第1節(jié) 項目管理班子47第2節(jié) 設備與材料的供貨方式和審定48第3節(jié) 現場臨時設施48第4節(jié) 技術準備工作49第十一章 項目管理目標50第1節(jié) 質量目標50第2節(jié) 工期目標50第3節(jié) 安全目標50第十二章 工程綜述50第1節(jié) 編制依據50第2節(jié) 工程概況51第十三章 綜合說明52第1節(jié) 工程概況52第2節(jié) 與總包的關系52竣工交接服務及義務第一節(jié) 工程檔案 本工程的工程檔案，主要包括能證明工程質量的可靠程度及工程使用、維護有關的一切文件材料，隨工程交工一并提交有關單位存檔備用；另一部分是施工單位積累的施工技術資料、經濟資料和管理資料。 按期提交有關資料供各有關政府部門作審批及安排各有關

3、政府部門對所提供的設備及系統(tǒng)進行驗收，并提交所有驗收證明。第一節(jié) 竣工交接服務及對業(yè)主應盡的義務1、按業(yè)主的意愿，積極配合、服從總包在施工總體進度、工程質量方面的要求。服從工程監(jiān)理單位的有關質量、進度的管理，并積極改進在施工中可能發(fā)生的不足之處。定期參加總包召開的工程協(xié)調會，解決生產過程中的問題和存在的困難。在施工中的各類業(yè)務聯系均以書面形式傳遞。堅決服從和配合總包在施工總體進度、工程質量方面的要求，特別是預留洞、預埋件與安裝發(fā)生矛盾時，必須征得總包方的同意，方可進行調整。2、及時提供所有設備及材料的技術資料供業(yè)主和總包審批并作為供貨依據。3、工程完工后提供有關系統(tǒng)的調試及運行各工序所需的一切

4、儀器和工具。4、工程竣工后二十四個月內，提供免費的維修和保養(yǎng)。供熱、供冷系統(tǒng)為2個采暖期、供冷期。5、在保養(yǎng)期內，免費提供所需的工作人員和材料，作一般性的定期維修保養(yǎng)，同時提供二十四小時的緊急維修服務(工作時2小時，非工作時6小時做出有效回應到現場搶修)，保證全套設備的安全、正常運行。第一節(jié) 竣工圖編制移交1、在工程竣工開始進入保修期的兩個星期內完成竣工圖的編制，呈報給業(yè)主。2、保修期滿后，經業(yè)主、質檢部門、施工單位核驗合格后，全部移交業(yè)主管理，本工程施工結束。文明施工及環(huán)保措施 1、嚴格執(zhí)行和遵守社區(qū)各項管理制度，在規(guī)定的時間和區(qū)域內進行施工。 2、在進場前，由技術質量科環(huán)保員對全體施工人員

5、進行入場環(huán)保教育。3、注意施工現場環(huán)境衛(wèi)生，及時清理施工垃圾，要做到活完料凈腳下清。4、盡可能減少現場加工預制數量，風管等大型成品在加工廠加工預制，以減少所帶來的噪聲。5、施工所采用的機具在進場前清洗檢修，并進行噪聲檢測，噪聲超標的機具不得進入現場。夜間施工嚴禁使用噪音超標的機具。在施工過程中，對施工機具定期檢查，測量噪聲，并做好記錄。 6、現場用水應與總包單位協(xié)調解決。嚴禁亂開啟現場內、外市政管線。 7、生活用水注意衛(wèi)生，飲水應消毒，如使用建筑物本身生活水箱，應定期檢驗水質，防止發(fā)生污染。 8、注意辦公及生活區(qū)環(huán)境保護，生活廢水應排放在指定地點，禁止亂潑亂倒。 9、試驗用水如管道灌洗試壓等廢

6、水應排放至指定污水溝或水井，嚴禁自流。安全生產措施 1、嚴格遵守國務院、部委、北京市以及總公司各級領導所頒發(fā)的安全生產各項法規(guī)與文件。2、各級領導、施工員、操作工人嚴格貫徹執(zhí)行安全生產責任制，遵守各項安全規(guī)章制度。3、進入本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行安全教育，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。4、各級領導及施工員在任何情況下不違章指揮，在安排生產的同時，必須保證安全，有可靠的措施并已經解決落實。5、各專業(yè)人員進行安裝施工時，嚴格遵守安全操作規(guī)提，對違反安全操作規(guī)程者，任何人有權予以制止。各專業(yè)人員發(fā)現有不安全因素應立即停止工作，向施工員、安全員報告，在采取相應措施并經施

7、工員、安全員確認已消除后，方可繼續(xù)安裝施工。6、嚴格執(zhí)行建設工程施工現場供用電安全規(guī)范以及現場所制定的各有關規(guī)定。嚴格禁止非暫設電工對現場用電進行操作。7、施工員應根據工程施工部位、施工條件、施工特點進行針對性的安全交底、提出要求和措施，并嚴格執(zhí)行，經常督促檢查。8、堅持班前講話制度，認真開展各項安全活動，提高安全知識與安全意識，按要求作好安全日志。9、嚴禁酒后作業(yè)、穿高跟鞋或拖鞋進入施工現場。嚴禁施工過程中嬉笑打鬧。10、進入現場必須戴安全帽，高處作業(yè)搭設腳手架，操作前系好安全帶。現場保衛(wèi)措施1、施工保衛(wèi)與文明施工是保證正常工作的必要條件，應該認真做好相應工作，在思想認識上高度重視。2、機具

8、房、庫房、辦公室及更衣室的門窗保證牢固可靠，專人管理鑰匙，人走鎖門，重要屋、室安裝防盜裝置。3、小型工具、儀表、裝箱入柜，由專人負責保管。4、遵守各項保衛(wèi)制度，服從保衛(wèi)人員管理，做到遵紀守法。搞好室內外的衛(wèi)生，所有物件整齊有序。5、按施工現場文明施工管理條例做好場容管理。6、現場的材料、設備存放在規(guī)劃區(qū)內，碼放整齊并標識，相應的防泡、防淋、防潮措施應可靠有效。7、施工現場布置合理，及時清理施工廢料，做到活完、料凈、腳下清。8、文明禮貌，協(xié)調各有關方面的關系，每個成員都要在言行上注意，為企業(yè)形象增輝。消防措施本工程多專業(yè)協(xié)同作業(yè)，消防安全問題十分突出，不可有絲毫大意疏忽。為此，必須從各個方面采取

9、有效措施，以達到消防安全的目的。1、建立嚴密的消防安全組織管理體系，形成網絡，由專職消防安全員監(jiān)督、執(zhí)法。2、各專業(yè)根據安裝時作業(yè)的特點，隨時書面提出消防安全的措施與要求。3、現場消防設備應該配備齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時候不得以任何理由擅自將消防器材移作它用；4、成立義務消防隊、群防群治，常備不懈，應急出動，減少損失。5、嚴格執(zhí)行現場用火制度，電氣焊工應嚴格按安全消防操作規(guī)程施工，五級以上大風天氣，不得進行室外明火作業(yè)。6、施工現場嚴禁吸煙，嚴禁擅自點火取暖。成品保護措施1、各專業(yè)根據各有關施工的特點制訂針對性的專題成品保護措施；2、各類機房進行安裝前必須達到地平、墻光、門窗齊，

10、下班前上鎖；3、設立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管；4、重要設備、零部件在施工安排上采取重點保護措施，如專人看管、扣罩等；5、在成品保護工作中注意與土建及下續(xù)工序單位做好協(xié)調，辦理手續(xù)，分清責任；6、在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時，重視對土建、裝修等其他工程的成品保護工作，嚴禁野蠻施工，顧此失彼。7、在安裝工程各專業(yè)、各項目之間合理安排計劃，施工中愛護其他專業(yè)、其他項目的成品，有問題及時協(xié)商，妥善解決。質量保證措施 1、本工程的施工全過程用iso-9002質量保證體系的標準，建立健全本工程質量管理制度，對工程的全過程實行有效的質量控制。 2、嚴格執(zhí)行有關施工與驗

11、收規(guī)范、規(guī)程等技術法規(guī)，嚴禁顛倒工序，減少質量通病。 3、嚴格執(zhí)行上級有關質量管理制度以及項目經理部所制定的質量管理制度。 4、實行責任制，貫徹誰施工誰負責質量，誰主管誰負責質量的原則。 5、接受各級質量執(zhí)法機關、部門的質量監(jiān)督，接受業(yè)主及工程監(jiān)理的質量監(jiān)督與指導。 6、關鍵工序編制作業(yè)指導書(工藝管道及設備的試壓、通風工程風量分配等)。 7、強化質量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖紙施工，認真貫徹施工組織設計、施工方案、技術交底及工藝標準等技術文件。 8、實行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴格自律。質量責任牌在分項工程質量評定后摘除。 9、各級質量檢查員到崗到位，及時糾正、指導，及時發(fā)現問題。對重

12、要部位、重要工序要進行全檢。各專業(yè)工程師堅持巡查，項目經理部每月組織聯合檢查，各專業(yè)技術負責人、施工員、質檢員以及項目經理部專業(yè)工程師參加。聯合檢查后開總結會，指出質量隱患、問題，分析質量形勢，明確質量要求，學習有關法規(guī)和文件，對質量意識強，工程質量好的進行表彰、獎勵；對質量意識差、工程質量差的進行批評、罰款并限期整改。10、施工中所用設備、材料、半成品的質量是保證工程質量的重要條件，在進入現場應進行初檢、復檢，確定其符合有關標準后，才允許使用。11、在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查，加強質量指導，力爭把質量問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質量問題進行跟蹤管理；填寫質量跟蹤表，施工員和班長簽

13、字，指明問題所在，提出修改期限，按期復查，確認已經消除，經雙方簽字后存管理檔案。12、空調機房和標準辦公室或客房要先做出樣板間經鑒定合格后再推廣施工。13、隱蔽工程在隱蔽前進行專門質量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師、合同設計單位、建設(監(jiān)理)單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單并由參檢人員簽認。14、各項安裝記錄，檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫，該工作作為項目部撥付工程款的重要依據之一。15、建立工程質量信息網絡，及時掌握，及時反饋。16、實行質量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。主要施工方法和技術措施第一節(jié)

14、 電氣工程(一)關鍵工序節(jié)點做法:一、明、暗及吊頂內配管基本要求： 1、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm，敷設于多塵，潮濕場所的電線管路及管口連接處應做密封處理。2、埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。3、電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。4、明配電線管應橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內徑的1/2，金屬管盒應做好保護地線的連接。鋼管明配中間管卡最大距離鋼管名稱鋼 管 直 徑 (mm)15202532405065100

15、厚鋼管距轉彎中點、首末端1500200025003500150300 跨接地線規(guī)格表(mm) 鋼管彎曲半徑要求管 徑圓 鋼配 管 條 件彎曲半徑r與管外徑口之比15255明配時632406明配只有1個彎時4506510暗配時67082埋設予墻、地下或樓板內105、當保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒，且盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲，管長度每超過20m，有一個彎曲。管長度每超過15m有二個彎曲，管長度每超過8m，有三個彎曲。6、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體

16、，與設備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。第一節(jié) 金屬線槽安裝：1、支、吊架所用鋼材應平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。2、支、吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。3、輕鋼龍骨上敷設線槽應有各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應小于8mm。4、線槽的連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。5、線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用

17、螺絲緊固，末端應加封堵。6、線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內導線均應留有補償余量。7、線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。第一節(jié) 封閉母線安裝要求：1、支、吊架應采用角鋼或槽鋼制作，根據現場實際情況采用“一”字型，“u”字型、“l(fā)”字型三種型式。2、支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，嚴禁氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm，吊桿套扣，應用套絲機或套口板加工，不許斷絲。3、支、吊架固定用不少于兩條膨脹螺栓，螺扣外露24扣，吊架應用雙螺母夾緊。4、封閉插接母線應按設計和產品技術文件規(guī)定組裝，組裝

18、前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得少于0.5m，組裝后再測試一遍。第一節(jié) 盤、箱、柜安裝調試：1、明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行，落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度、電氣豎井明裝距地為1.2m(配電箱下沿)，在機房處明裝或暗裝時距地1.4米。2、盤、箱、柜安裝應牢固，其垂直度允許偏差為3mm。3、盤、箱、柜上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度。以便于檢修。4、嵌入式配電箱安裝，按設計指定的位置，在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墻內，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結束，配成

19、管預埋工作結束，敲去木框架，將配電箱嵌入墻內，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定，然后在箱體四周填入水泥砂漿。5、當墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內，其安裝方法與嵌入式相同。第一節(jié) 電纜敷設要求：1、施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。2、電纜敷設前進行絕緣搖測，1kv以下電纜，用1kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，應不低于10m。3、放電纜機具的安裝，采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時將滾輪提前安裝

20、好。4、高層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備)。5、在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。6、電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。7、沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處，交叉處應掛志牌，直線段應適當增設標志牌。第一節(jié) 管內穿線及接線：1、管內穿線應在建筑的結構及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進行。2、根據設計圖紙要求選擇導線，相線、零線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用

21、黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。3、放線前應根據施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對，配電箱內的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2，共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。4、穿入管內的絕緣導線不準接頭和局部絕緣破損及死彎，導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。5、導線連接應具備下列條件：(1)導線接頭不能增加電阻值。(2)不降低導線的機械強度。(3)不降低絕緣強度。第一節(jié) 燈具、開關、插座安裝：1、燈具安裝應在土建頂棚、墻面抹灰工作，室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束之后進行。2、安裝前，檢查燈具的規(guī)格、型號是否符合設計要求，燈具有無外傷、變形。安裝高度及方式按照設計圖紙要

22、求。3、燈具組裝時，燈內配線應符合設計要求及有關規(guī)定，穿入內箱的導線在分支連接處不得和受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上，日光燈接線相線需接鎮(zhèn)流器上。4、開關的安裝位置及高度按照圖紙要求，電器、燈具的相線應經開關控制，同一場所開關的切斷位置應一致，操作應靈活可靠，接點應接觸良好。5、插座的額定容量應符合設計要求，單相二孔座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接箱線；單箱三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右面孔接箱線，上孔接pe線，嚴禁將上孔與左孔用導線連接；三相四孔插座接線時，面對插座左、下、

23、右三孔分別接a、b、c相線，上孔接pe線。插座安裝完畢，蓋板應端正，緊貼墻面。 (三)試車及調試 1、檢查調試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。2、與調試安裝有關的工作均已完畢，并經檢驗合格達到調試要求。3、所調設備的設計圖紙、合格證、產品說明書、安裝記錄等資料齊全。4、與調試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯鎖裝置等均已安裝調整完畢，并符合使用條件。5、現場照明設施完善、燈光明亮。6、參加調試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。7、校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況，應符合規(guī)范要求。8、對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操

24、作，檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關，限位開關接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。9、電動機在空載運行前，應手動盤車，檢查轉動是否靈活有無異常音響。10、送電前應先制定操作程序，送電時應有專業(yè)人員監(jiān)護，無論送電或停電，均嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。11、對已送電的盤、箱、柜應掛“有電”的指示牌。12、設備起動后，試運人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常，隨時準備出現意外情況而緊急停車。13、電動機應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。14、對帶有限位保護的設備，應用點動方式進行初試，在接近限位前

25、停車，改用手動，手動調好后再用電動方式檢查。15、調試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。16、所有調試記錄、報告均應經過有關負責人審校同意并簽字。17、對所送電設備按照規(guī)范要求運行，合格后交甲方使用。二、 通風空調工程空調系統(tǒng)。本建筑采用風機盤管加新風系統(tǒng)。地下二層制冷機房內設有三臺319rt的冷水機組為全樓服務，冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為712,采用屋頂高位膨脹水箱補水定壓。屋頂設3臺玻璃鋼冷卻塔，冷卻水供、回水溫度32-37。熱源為6555的水，由熱交換站供給。所需冷負荷共約3360kw，熱負荷共約3740kw。進排風系統(tǒng)。地下一二層、一層大堂、各層內

26、走廊及衛(wèi)生間均設有排風或排煙系統(tǒng)。地下二層車庫內設py-b2-1系統(tǒng)，為地下二層車庫排風兼排煙服務；地下二層庫房內設py-b2-2、py-b2-3系統(tǒng)，為地下二層庫房排煙服務；地下一層車庫內設py-b1-1系統(tǒng)，為地下一層車庫排風兼排煙服務；地下一層設py-b1-2、py-b1-3系統(tǒng)，為地下一層內走廊排煙服務；地下二層庫房內設p-b2-1、py-b2-2系統(tǒng)，為地下二層庫房排風服務；地下二層水泵房內設p-b2-3系統(tǒng)，為地下二層水泵房排風服務；地下一層變配電間內設p-b1-1系統(tǒng)，為地下一層變配電間排風服務；地下一層廚房內設p-b1-2系統(tǒng)，采用高溫排油煙專用風機，為地下一層廚房排風服務；地

27、下一層機房內設p-b1-3系統(tǒng)，為地下一層制冷機房排風服務；大堂屋頂安裝p-3-1系統(tǒng)，為一層大堂排風服務；十二層屋面安裝py-w-1、2系統(tǒng)，采用排煙風機，為各層內走廊排煙服務；p-w-1.p-w-2系統(tǒng)，選用軸流風機，為各層衛(wèi)生間排煙服務，安裝于十二層屋面。設 j-b1-2系統(tǒng)，選用軸流風機，為地下二層變配電間進風服務；地下一層制冷機房內設j-b1-3系統(tǒng)，選用吊頂空調箱，為地下一層制冷機房進風服務；地下一層廚房內設j-b1-4選用吊頂空調箱，為地下一層廚房送風服務；地下一層水泵房內設 j-b1-5選用吊頂空調箱，為一層大堂送風服務；屋頂設 jy-w-1、2、3、4系統(tǒng)，選用混流風機，分別

28、為樓梯間及合用前室加壓送風服務；jy-w-1.jy-w-2.jy-w-3.jy-w-4加壓送風系統(tǒng)設有電動閥與風機連鎖，平時常閉，火災時打開，風機啟動。地下二層車庫內設j-b2-1系統(tǒng)，選用排煙風機，為地下二層車庫補風服務；地下二層庫房內 j-b2-2.j-b2-3系統(tǒng)，選用排煙風機，為地下二層庫房補風服務；地下二層水泵房內設 j-b2-4系統(tǒng)，選用吊頂空調箱，為地下二層水泵房及中水機房進風加熱服務；地下一層車庫內設 j-b1-1系統(tǒng)，選用排煙風機，為地下一層車庫補風服務；地下二層變配電間1通風系統(tǒng)施工做法及要求（1）材質要求：本工程空調、通風系統(tǒng)的風管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度如下：風管直徑

29、或長邊尺寸m圓形風管（mm）矩形風管（mm）中低壓系統(tǒng)排煙及高壓系統(tǒng)m3200.50.50.75320m4500.60.60.75450m6300.750.60.75630m10000.750.751.01000m12501.01.01.01250m20001.21.01.2200050的閥門采用蝶閥，閥門公稱壓力為1.0mpa。水泵出口的單流閥采用防水錘消聲型止回閥。閥門的規(guī)格、型號和嚴密性、耐壓試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門，閥門上箭頭指向應與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。（4）道穿外墻出戶應加

30、防水套管,穿水池池壁預埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號，油麻填實。過墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50mm。（5）設備接管安裝：在設備安裝前應清潔管道管膛，設備進出口連接前也應檢查里邊有無異物，并清理干凈。管道安裝過程中隨時將預留口封好。與水泵連接的進出水管上，必須設置減振接頭，每臺水泵的進水管上應安裝蝶閥、壓力表、出水管上應安裝止回閥、蝶閥、壓力表,安裝水泵基座的減振器時應認真找平與校正。（6）水壓試驗:鋪設、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應做好單項試壓，管道安裝完畢進行綜合水壓試

31、驗，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分區(qū)、分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。試壓前必須排凈空氣，試驗壓力為工作壓力的1. 5倍, 10分鐘內，壓降不超過0.05 mpa，降至工作壓力并保持壓力，作外觀檢查不滲不漏為合格。 （7）管道保溫：地下車庫及樓梯間給水管做電伴熱保溫，在吊頂內或管井內給水管作防結露保溫，采用橡塑管殼保溫，電伴熱保溫外保溫厚度為50mm，其余20 mm。管道保溫應單根進行，垂直管道的保溫由上而下進行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨更換拆卸，保溫層在該處應留有足夠的空隙，再以同樣材質的保溫材料填補空隙，以便更換。 （8）沖洗:管道在交工使用前按規(guī)范要求進行。如具備條件沖洗應用自來

32、水連續(xù)沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經過所有設備。3中水給水系統(tǒng)3.1系統(tǒng)概況本工程中水源水量過小，因此僅設計安裝中水管道系統(tǒng)，待市政中水管道建成后，投入使用。中水用于沖洗公共衛(wèi)生間大便器，小便器。豎向共分二個供水區(qū)：地下二層至三層為一區(qū)；四層至十二層為二區(qū)，一區(qū)由市政供水，二區(qū)由地下二層中水水池及水泵房內的中水變頻恒壓供水裝置供水，管網恒定供水壓力為0.59 mpa，中水設計秒流量為6.55l/s。采用下行上給供水方式，每層公共衛(wèi)生間內設水表計量。3.2施工做法及要求：同給水系統(tǒng)。4壓力排水系統(tǒng)4.1系統(tǒng)概況：本工程地下室設污水提升

33、系統(tǒng)。4.2施工做法與要求管材：采用焊接鋼管，焊接。水泵出口均加止回閥和閥門，集水坑應設透氣管，透氣管的管徑不宜小于潛污泵出水管的管徑，并不得小于100mm。穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門，閥門上箭頭指向應與沖擊波方向一致，可用普通閘閥或蝶閥代替。5.雨水系統(tǒng)5.1系統(tǒng)概況 9根內排雨水，分別排至室外散水。5.2施工做法及要求：管材采用熱鍍鋅管，焊接連接。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行，安裝立管應在主體結構達到安裝條件后適當插入進行，支管安裝應在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進行。雨水漏斗應密切配合土建施工安裝。立管于首層及頂層設檢查口,檢查口距地1米。灌水試驗：雨水

34、管注水至最上部雨水斗處，1小時內無滲漏為合格。6.自動噴水滅火系統(tǒng)6.1系統(tǒng)概況： 本工程地下一地下二層車庫按中危險級ii級設計，設預作用自動噴水滅火系統(tǒng)，一層十二層辦公按中危險i級設計，設濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。設室外地下式消防水泵結合器二套。在地下二層水池泵房內設自動噴水加壓泵二臺（互為備用），自動噴水增壓穩(wěn)壓泵組設于屋頂水箱間。本樓濕式報警閥及預作用報警閥設于一層報警閥室，每層設有水流指示器和信號閥。平時，設于屋頂水箱間的 穩(wěn)壓泵的 啟停，由壓力開關控制。當系統(tǒng)壓力為0.38 mpa時，穩(wěn)壓泵停止，當系統(tǒng)壓力下降到0.33 mpa時，穩(wěn)壓泵啟動。系統(tǒng)壓力下降到0.30 mpa時，自動噴水泵

35、啟動，穩(wěn)壓泵停止工作。濕式自噴系統(tǒng)：火災時噴頭噴水，水流指示器動作，向消防控制中心報警，濕式報警閥動作，敲響水力警鈴，壓力開關向消防中心報警，并啟動自動噴水泵向系統(tǒng)供水。消防中心應能自動和手動啟動自動噴水泵。泵房內設手動控制裝置，其運行情況反饋到消防中心，噴水加壓泵運行一小時后停止。預作用自噴系統(tǒng)：平時管網內充有50kpa的壓縮空氣，每隔報警閥配置一個小型空壓機和自控裝置，以維持管網內的空氣壓力，當管網氣體壓力降至20kpa時，由預作用報警閥處的低氣壓監(jiān)測開關向消防中心發(fā)出故障報警，提示維修管理?；馂臅r，火災區(qū)域的溫感探測器動作后，向控制箱輸入信號，控制箱向消防控制中心發(fā)出報警信號，同時打開對

36、應的預作用報警閥處的電磁閥，同時開啟管網末端快速排氣閥前的電動閥，迅速放氣充水，啟動自動噴水泵。6.2施工做法及要求：管材：采用熱鍍鋅鋼管。連接方式：dn100采用溝槽連接，dn100采用螺紋絲扣連接。閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。管道防腐：絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須拆下重新鍍鋅；所有管道外刷紅色黃環(huán)調和漆兩道；埋地管作特加強級石油瀝青防腐。噴灑管道坡度0.02-0.005，坡向排水管：當局部區(qū)域難以排盡時，應采取相應的排水措施。當噴頭數量5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數量5只時，宜裝設帶閥門的排水管。管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲

37、接的用三通定位預留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。吊頂內的管道安裝與通風管道的位置要協(xié)調好。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭。管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面20 mm，套管與管道的間隙應采用油麻填塞密實。管網在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過程中應注意隨時檢查，防止污物進入管膛。水壓試驗：試驗壓力為工作壓力的1.5倍,并不應低于1.4 mpa, 壓力

38、保持30分鐘,目測管網應無泄漏和無變形,壓降不大0.05mpa。水壓嚴密性試驗:應在水壓試驗和管網沖洗合格后進行。在工作壓力下，穩(wěn)壓24小時，無明顯滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。管道沖洗：管網沖洗的水流速度不小于3m/s，沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致，達到水質無污濁物清徹為合格。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米。吊架應設在相鄰噴頭間的

39、管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設一個，小于1.8米，允許隔段設置。防晃支架安裝部位：、當dn50mm時，配水干管或配水支管至少設一個防晃支架；、管道拐彎時，應增設防晃支架；、立管的始端和終端均設防晃支架，支架距地面或樓面為1.5-1.8m。7消火栓給水系統(tǒng) 7.1消火栓系統(tǒng)概況：本工程設室內、外消火栓給水系統(tǒng)。室外消火栓管網單獨成環(huán)，設六個室外消火栓。室內、外消火栓給水系統(tǒng)消防水泵均設于地下二層水泵房內,分別負責全樓及室外消火栓給水系統(tǒng)的加壓,消防用水由城市自來水供水，并在大樓地下二層設有消防蓄水池，容積為795立方米，本樓屋頂設有有效容積為18 m3的消防水箱。7.2、施工做法與要

40、求管材：消防管道采用鍍鋅焊接鋼管及鍍鋅管件。連接方式： dn100采用溝槽連接，dn100采用螺紋絲扣連接。閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。每層樓板要預留套管，立管可隨著結構穿人，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。系統(tǒng)閥門采用雙向蝶閥或明桿閘閥，公稱壓力為1.6mpa。管道防腐：絲扣連接管道鍍鋅層破壞處，刷防銹漆兩道；所有明裝管道外刷紅色調和漆兩道；焊接法蘭連接管道，鍍鋅層破壞處須重新鍍鋅；埋地管作特加強級石油瀝青防腐。消防管按0.005坡度安裝，坡向泄水裝置。管道支架：管道間距見下表：公稱直徑（mm）7080100125150保溫管(m)444.566不保溫管(m)666.578 （9）管道穿外墻出戶應加防水套管,穿水池池壁預埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管。立、支、干管穿墻、樓板處一律加鋼套管，套管比穿越管道大兩號，油麻填實。過墻套管與墻面平齊，穿樓板套管比地面高出20mm，衛(wèi)生間穿樓板套管比地面高出50mm。（10）管道試壓：系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力