品質(zhì)部整頓相關(guān)資料

1、百度文郵-讓每個(gè)人平零地提升口我品質(zhì)部相關(guān)工作資料一、品質(zhì)部組織架構(gòu):二、品質(zhì)部各工作崗位職責(zé)：1、品質(zhì)部的職責(zé)：（1）品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施；（2）質(zhì)量管理體系的推行、保持與改進(jìn)；（3）品質(zhì)活動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng)；（4）進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行;（5）制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善；（6）制程品質(zhì)的巡回檢驗(yàn)與控制；（7）客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂；（8）企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁及處理；（9）量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制；（10）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與試制的參與；（11）不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行；（12）協(xié)力廠品質(zhì)能力的輔導(dǎo)；（13）協(xié)力廠品質(zhì)能力與品質(zhì)控制績(jī)效的評(píng)估；（14）品質(zhì)

2、培訓(xùn)計(jì)劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行；（15）品質(zhì)成本的分析；（16）品質(zhì)資訊的收集（17）品質(zhì)保證方案的擬定，并推動(dòng)全面質(zhì)量管理活動(dòng)的進(jìn)行。2、品管主管（QA主管）（1）品管計(jì)劃的制訂；（2）協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理完成進(jìn)、出貨檢驗(yàn)職能；（3）保存進(jìn)料、成品檢驗(yàn)的檢查、測(cè)試報(bào)告；（4）品質(zhì)稽查計(jì)劃的制訂、參與推動(dòng)；（5）向品質(zhì)部經(jīng)理提出控制進(jìn)貨、成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象再 發(fā)生的方法；（6）分析進(jìn)料、成品檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告；（7）客戶投訴的調(diào)查、處理及改善措施的提出；（8）在進(jìn)料、成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格得到引糾正前，控制不合格品的轉(zhuǎn)序;（9）木部門(mén)工作的領(lǐng)導(dǎo)、推動(dòng)、督導(dǎo)。3、品檢主管（QC）主管（1）

3、品檢計(jì)劃的制訂；（2）品檢體系的設(shè)計(jì)及表單、程序的擬定；（3）品質(zhì)鑒定與判定意見(jiàn)的簽署；（4）協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理完成在生產(chǎn)中控制質(zhì)量的職能；（5）保存工序檢驗(yàn)的檢查、測(cè)試報(bào)告；（6）分析工序檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告；（7）在工序檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)得到糾正前，控制不合格品的轉(zhuǎn) 序；（8）所屬人員工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)；（9）向品質(zhì)部經(jīng)理提出有關(guān)方法、控制工序檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生。4、品質(zhì)稽査（QA工程師）（1）品質(zhì)運(yùn)作體系、規(guī)范的核查；（2）客戶投訴的原因調(diào)查與分析；（3）改善措施的跟蹤、反饋；（4）對(duì)所有品質(zhì)問(wèn)題的分析；（5）對(duì)每日品質(zhì)信息的統(tǒng)計(jì)分析；（6）執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。5、品質(zhì)工程（

4、QE工程師）（1）制程品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改善；（2）新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與試制的參與及新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃的制定；（3）進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)檢測(cè)的規(guī)范的制訂；（4）品管手法與統(tǒng)計(jì)技術(shù)的設(shè)計(jì)與督導(dǎo)執(zhí)行；（5）協(xié)力廠的輔導(dǎo)；（6）品質(zhì)異常的研究；（7）品檢樣品的制作；（8）客戶投訴的品質(zhì)原因調(diào)查、分析、改善；（9）量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制。6、IQC（1）熟悉物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)產(chǎn)品的影響；（2）熟悉抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；（3）執(zhí)行公司進(jìn)料檢驗(yàn)程序；（4）識(shí)別和記錄進(jìn)料品質(zhì)問(wèn)題，拒收進(jìn)料中的不合格材料;（5）通過(guò)再檢驗(yàn)驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施效果；（6）品質(zhì)部相關(guān)工作的配合；（7）檢驗(yàn)儀器的管理；（8）有權(quán)放行經(jīng)檢驗(yàn)合格的

5、材料。7、IPQC、FQC （制程檢驗(yàn)與控制，僅限半成品制程檢驗(yàn)）（1）執(zhí)行公司生產(chǎn)線巡回檢驗(yàn)程序；（2）識(shí)別和記錄產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；（3）拒收生產(chǎn)中檢查不合格的產(chǎn)品；（4）有權(quán)放行檢查合格產(chǎn)品；5百度文郵-讓每個(gè)人平零地提升口我（5）制程中問(wèn)題點(diǎn)的研究與分析；（6）品質(zhì)部相關(guān)工作的配合；（7）檢驗(yàn)儀器的管理。8、IPQA、FQA （制程檢驗(yàn)與控制，僅限成品裝配檢驗(yàn)）（1）裝配制程巡回檢驗(yàn)及異常品質(zhì)事故的原因追查；（2）裝配領(lǐng)用庫(kù)存成品的抽查及品質(zhì)鑒定；（3）制程品質(zhì)控制能力的分析與控制；（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)（操作）規(guī)范提出修正意見(jiàn)和建議；（5）制程過(guò)程問(wèn)題點(diǎn)的研究與分析；（6）品質(zhì)狀況的記錄。9、O

6、QC（1）熟悉產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；（2）熟悉抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；（3）執(zhí)行公司出貨檢驗(yàn)程序；（4）識(shí)別和記錄成品質(zhì)量問(wèn)題；（5）檢驗(yàn)儀器的管理；（6）拒收不合格的成品；（7）通過(guò)再檢驗(yàn)驗(yàn)證糾正措施的實(shí)施效果；（8）有權(quán)放行以檢驗(yàn)合格的成品。10、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)（1）品質(zhì)資料的收集、匯總、分析；（2）品質(zhì)報(bào)告的編制；（3）部門(mén)文件的匯集、歸檔；（4）品質(zhì)控制圖的設(shè)計(jì)；（5）品質(zhì)成本的分析；（6）品質(zhì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的研究、執(zhí)行。三、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃1、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念：是對(duì)檢驗(yàn)涉及的活動(dòng)、過(guò)程和資源作出的規(guī)范化書(shū)面文件規(guī)定，用以 指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確、有序、協(xié)調(diào)地進(jìn)行，是企業(yè)質(zhì)量工作計(jì)劃的一個(gè) 重要組成部分。2、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的

7、目的：現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品形成的各個(gè)階段，從原材料投入到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，有各種 不同的復(fù)雜生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)，涉及到不同的部門(mén)、工種、人員、工序、 設(shè)備、物資，因此，為了配合生產(chǎn)作業(yè)，必須編制正確周密的檢驗(yàn)計(jì) 劃，以指導(dǎo)檢驗(yàn)人員完成檢驗(yàn)工作，保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量。3、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的作用：（1）按照產(chǎn)品加工和物流的流程統(tǒng)一安排檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置，以降低產(chǎn) 品成木；（2）合理選擇和安排檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)方法，合理安排檢驗(yàn)設(shè) 備和人員，以節(jié)約人力、物力和財(cái)力；（3）使得檢驗(yàn)工作逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)范化和科學(xué)化，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。4、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容：（1）編制檢驗(yàn)流程圖；（2）合理設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)；（3）對(duì)關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部分（如零

8、、部件），編制檢驗(yàn)規(guī)程 或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)；（4）選定適宜的檢驗(yàn)方式、方法；（5）編制測(cè)量工具、儀器設(shè)備明細(xì)表，提出補(bǔ)充儀器設(shè)備及測(cè)量工 具的計(jì)劃；（6）明確檢驗(yàn)人員的崗位任務(wù)和職責(zé)；（7）確定檢驗(yàn)人員的組織形式，培訓(xùn)計(jì)劃和資格認(rèn)定方式。5、編制檢驗(yàn)計(jì)劃的原則（1）充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的：一是防止產(chǎn)生和及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，二 是保證檢驗(yàn)通過(guò)的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用；（3）關(guān)鍵質(zhì)量?jī)?yōu)先保證；（4）綜合考慮檢驗(yàn)成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能降低檢 驗(yàn)費(fèi)用；（5）檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)隨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要求、過(guò) 程方法的變化作相應(yīng)的修改和調(diào)整，以適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的需要

9、。四、質(zhì)量管理培訓(xùn)針對(duì)不同崗位、不同素質(zhì)的員工，采取不同的培訓(xùn)，主要有：（1）質(zhì)量意識(shí)教育：重點(diǎn)是要求各級(jí)員工理解木崗位工作在質(zhì)量管 理體系中的作用和意義，其工作結(jié)果對(duì)過(guò)程、產(chǎn)品甚至信譽(yù)的影響， 以及采用什么方法才能實(shí)現(xiàn)與木崗位直接相關(guān)的質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。 其教育內(nèi)容包括：質(zhì)量的概念、質(zhì)量法律、法規(guī)、質(zhì)量對(duì)組織、員工 和社會(huì)的意義和作用，質(zhì)量責(zé)任等。（2）質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)：對(duì)不同層次的對(duì)象提出不同的要求，領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn) 內(nèi)容應(yīng)以質(zhì)量法律法規(guī)、經(jīng)營(yíng)理念、決策方法等為主，管理人員和技 術(shù)人員培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)注重質(zhì)量管理理論和方法，而一線員工培訓(xùn)則以本 崗位質(zhì)量控制和質(zhì)量保證所需的知識(shí)為主。（3）技能培訓(xùn)：對(duì)技術(shù)人

10、員，主要應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)的更新和補(bǔ)充， 學(xué)習(xí)新方法，掌握新技術(shù)，對(duì)一線工人，應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)訓(xùn)練，熟悉 產(chǎn)品特性和工藝，不斷提高操作水平，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)人員，除應(yīng)熟悉專(zhuān)業(yè)技 術(shù)外還應(yīng)掌握管理技能。五、檢驗(yàn)印章的管理檢驗(yàn)人員的資格證明是檢驗(yàn)卬章，各類(lèi)檢驗(yàn)卬章應(yīng)只由檢驗(yàn)卬章部門(mén) 統(tǒng)一設(shè)計(jì)、刻制、發(fā)放，并實(shí)行卬章的發(fā)放、注銷(xiāo)登記檔案，此檔案 應(yīng)長(zhǎng)期保存，非檢驗(yàn)部門(mén)無(wú)權(quán)設(shè)計(jì)、刻制、發(fā)放、管理檢驗(yàn)卬章。 檢驗(yàn)卬章有三類(lèi)：（1）膠印章：常用于質(zhì)量證明文件；（2）鋼印章：常用于產(chǎn)品或工裝、樣板；（3）封印章：常用于鉛封、漆封。檢驗(yàn)卬章的發(fā)放應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）檢驗(yàn)人員必須根據(jù)崗位任務(wù)的要求，進(jìn)行必要的培訓(xùn)、考核，考核

11、合格者給予相應(yīng)的資格證書(shū)；（2）根據(jù)檢驗(yàn)員的資格證書(shū)，發(fā)給相應(yīng)崗位的檢驗(yàn)印章；（3）檢驗(yàn)印章專(zhuān)人專(zhuān)用，不得轉(zhuǎn)借；（4）檢驗(yàn)人員免職或調(diào)離時(shí)，必須收回他所保管的印章；（5）檢驗(yàn)人員調(diào)換到新崗位或木崗位增加新的檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容時(shí)， 必須重新進(jìn)行培訓(xùn)、考核。考核合格者，使用的印章交舊領(lǐng)新。（不 能沿用舊章，因?yàn)橐粋€(gè)章表示一定的檢驗(yàn)崗位和檢驗(yàn)內(nèi)容）。（6）檢驗(yàn)人員因故（如病假）脫離原崗位一定時(shí)期（例如規(guī)定半年） 后，必須重新考核合格后，才能恢復(fù)上崗，續(xù)用卬章；（7）檢驗(yàn)印章如丟失，應(yīng)立即上報(bào)備案；（8）檢驗(yàn)卬章的印跡必須清晰、易于識(shí)別，當(dāng)蓋的卬跡模糊時(shí)應(yīng)重 蓋，如卬章己磨損，則應(yīng)交舊領(lǐng)新。六、質(zhì)量信息管

12、理1、質(zhì)量信息的概念：指有關(guān)質(zhì)量方面有意義的數(shù)據(jù)。產(chǎn)品在形成過(guò)程中有兩種運(yùn)動(dòng)過(guò)程：物流和信息流。物流是由原材料 等資源的輸入轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品輸出而進(jìn)行形態(tài)和性質(zhì)變化的過(guò)程。而信息 流則是伴隨著物流而產(chǎn)生，它反映了物流狀態(tài)，并通過(guò)它控制、調(diào)節(jié)、 改進(jìn)物流，一個(gè)組織的質(zhì)量管理，從某種意義上說(shuō)，就是要管好這兩 個(gè)方而的過(guò)程。信息源 傳遞一接受、處理一反饋信息流示意圖2、信息源：指數(shù)據(jù)或信息的發(fā)出者。信息源可分為內(nèi)部和外部，內(nèi)部信息源產(chǎn)生于組織內(nèi)部產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程 和體系運(yùn)行過(guò)程。外部信息源產(chǎn)生于組織外部，包括相關(guān)的、社會(huì)和 外部環(huán)境等方而的信息。組織應(yīng)能提供以下方而的信息：（1）顧客滿意度的評(píng)價(jià)；（2）產(chǎn)品的

13、符合性；（3）過(guò)程能力和產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀、及其發(fā)展趨勢(shì)；（4）糾正、預(yù)防措施和持續(xù)改進(jìn)。3、信息傳遞：指在信息系統(tǒng)中將信息按照規(guī)定的方式和途徑，經(jīng)過(guò) 一定的載體人一處傳到另一處的過(guò)程。信息傳遞由三部分組成：信源 信道一信宿。信息傳遞要求完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。記錄（闡明所取得 的結(jié)果或提供完成活動(dòng)證據(jù)的文憑件）這個(gè)特殊文件是最重要的信息 載體。4、信息處理：指將原始數(shù)據(jù)（信息）通過(guò)一定的手段和方法“加工” 成有意義的信息的過(guò)程。5、信息反饋：信息反饋是雙向的，即將處理的信息作為二次信息源， 反饋給需要信息的人員和部門(mén)，二次信息源的質(zhì)量直接影響到新的一 次信息源的質(zhì)量及其傳遞。質(zhì)量信息不僅需要及時(shí)傳遞，而

14、且要做到 及時(shí)反饋，才能使信息被利用和共享成要可能。5、質(zhì)量信息管理：（1）識(shí)別信息需求；（2）識(shí)別并獲得內(nèi)部和外部的信息來(lái)源；（3）將信息轉(zhuǎn)換為對(duì)組織有用的知識(shí)；（4）利用數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)來(lái)確定并實(shí)現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和目標(biāo)；（5）確保適宜的安全性和保密性；（6）評(píng)估因使用信息所獲得的收益，以便對(duì)信息和知識(shí)的管理進(jìn)行 改進(jìn)。七、品管系統(tǒng)規(guī)劃：1、品管組織的規(guī)劃：（1）組織結(jié)構(gòu)及隸屬關(guān)系；（2）組織權(quán)限與責(zé)任；（3）組織崗位人員編制數(shù)量；（4）崗位功能與職責(zé)、權(quán)限。2、品管標(biāo)準(zhǔn)的建立：（1）生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn)；（2）物料品質(zhì)（檢驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)；（3）產(chǎn)品品質(zhì)（檢驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)；（4）品質(zhì)允收標(biāo)準(zhǔn)（AQL）；（5）品管檢

15、驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、各類(lèi)樣板的控制：（1）采購(gòu)?fù)獍l(fā)樣板的控制；（2）客戶送樣作業(yè)的控制；（3）檢驗(yàn)樣板的控制；（4）各類(lèi)樣板的控制規(guī)定。4、品質(zhì)檢驗(yàn)與控制：（1）進(jìn)料檢驗(yàn)控制（IQC）；（2）半成品、在制品制程檢驗(yàn)控制（IPQC）；（3）半成品、在制品終檢（FQC）；（4）產(chǎn)品裝配與包裝檢驗(yàn)控制（IPQA）；（5）產(chǎn)品裝配與包裝的終檢（FQA）；（6）岀貨成品的檢驗(yàn)控制（OQC）；（7）外發(fā)加工品的檢驗(yàn)控制。5、品管相關(guān)作業(yè)規(guī)定：（1）品質(zhì)控制制度；（2）內(nèi)部品質(zhì)信息反饋規(guī)定；（3）客戶投訴處理規(guī)定；（4）?；肥褂玫目刂?；（5）品質(zhì)稽核（QA）作業(yè)規(guī)定；（6）品質(zhì)工程（QE）作業(yè)規(guī)定。6、不合格品的控制：（1）不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、存放；（2）不合格品的制定；（3）不合格品和處置；（