2008年度冬季施工方案-11.20

1、青島海灣大橋四合同段冬季施工方案一、工程概況青島海灣大橋土建工程第4 合同段，起止樁號為：左幅 K16+010K19+130，長度為 3120m；右幅 K15+830K19+130，長度為 3300m。主要施工內(nèi)容為：此段標準跨度的主線非通航孔橋下部樁基、承臺、墩身及支座墊石施工。本合同段橋墩采用群樁基礎，一個承臺下設4 根直徑為 1.6m 鉆孔灌注樁，均為摩擦樁，樁長51.0 59.0m，樁底持力層為弱風化安山巖和弱風化角礫巖。承臺采用四邊形圓倒角承臺，頂標高全部為0.30 ，承臺厚 3.0m，平面尺寸為 6.9m6.9m；橋墩身均采用花瓶墩，墩高 6.778m，；橫橋向墩頂6.1m 范圍內(nèi)

2、呈曲線變化，縱橋向墩身厚度在墩頂約 6.1m 范圍內(nèi)由 2.4m 直線漸變至 3.6m 和 4.0m。四合同段主要工程工程量表項目單位橋墩承臺樁基支座墊石合計C35水下砼m314290.546251.660542.1混凝m310456.8310456.83土C40C40小石子混凝土m3155.8155.8鋼筋R235、 HRB335t1873.9421285.2742855.54286.936101.688二、氣候特征青島地處膠州灣畔，瀕臨黃海，屬季風氣候區(qū)，氣候季節(jié)變化較明顯。冬半年呈大陸性氣候特點，氣候干燥、溫度低；夏半年受東南季風影響，空氣濕潤，雨量充沛，呈現(xiàn)海洋性氣候特征。年平均氣溫1

3、2.6 左右，極端最低氣溫-14.3 。年平均降水量662mm，主要集中在 7、8 月份。平均年霧日50 天，年平均雷暴日20 天。歷年最大風速 32m/s，7、8、9 月易受臺風影響。膠州灣一般年份 12 月下旬開始結(jié)冰， 2 月中旬消失，冰期 60 天左右，固定冰多出現(xiàn)在 12 月份，一般在等深線 2m（海圖水深）內(nèi)分布；堆積冰出現(xiàn)在膠州灣北岸的石河橋、白沙河、大沽河一帶，堆積高度在 50100cm；浮冰一般年份在 5m等深線內(nèi)分布。三、冬季施工安排1、冬期施工時間的確定 根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000 的規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工，當室

4、外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定高于 5即解除冬期施工。 青島地區(qū)冬季一般為 12 月底至次年 2 月底，冬期的溫度范圍基本在此季節(jié)時間段內(nèi)。 在冬季施工的初末階段，雖不是冬施期，也要采取必要措施按冬期施工采取各種保溫、升溫措施，防止突然出現(xiàn)的霜凍情況。2、冬期施工安排四合同段冬期安排施工內(nèi)容為鉆孔灌注樁和承臺。 充分考慮工期緊張及進度的要求， 墩身原則上不安排冬期施工， 但在冬季的初末階段當室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定高于 5時集中安排混凝土的澆筑施工。3、冬期施工總體思路 及時收聽、掌握和向施工人員轉(zhuǎn)發(fā)（由安全部門人員用手機發(fā)送短信，綜合辦公室人員填寫宣傳板）當?shù)?2121氣象信息及氣象臺(

5、 站) 發(fā)布的氣象信息。以便及時掌握氣象和水文的變化情況，防止寒流或冰凌等災害性天氣對工程施工造成影響。 冬期施工前必須做好冬期施工組織計劃和各項保溫、升溫的準備工作。對各項設施和材料提前采取防凍、防雪等措施，確保冬期施工工程的質(zhì)量，并做到安全生產(chǎn)。 冬期施工期間，因采用普通硅酸鹽水泥配制混凝土，故在混凝土抗壓強度達到設計強度的40%及5MPa前，不得受凍。進入冬期施工時，嚴格按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 中有關冬期施工的規(guī)定要求和批復的冬期施工方案中的方法和措施進行控制。四、冬季施工質(zhì)量保證措施1、鋼筋及焊接溫控措施 鋼筋原材存放在需離地50 以上，用棚布材料覆蓋裹嚴， 防

6、止積雪結(jié)冰。 鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行，當條件困難而必須在室外焊接時，最低氣溫不低于 -20 ，現(xiàn)場施焊場地配備適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設施，并采取防雪擋風措施，減小焊件的溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。當外界氣溫低于-20 時不得施焊。當環(huán)境溫度低于 5時，鋼筋對焊前應進行預熱。 當室外環(huán)境溫度低于 -5 進行鋼筋電弧焊時，除應按照常溫焊接的有關規(guī)定執(zhí)行外， 還應調(diào)整焊接工藝參數(shù) （如調(diào)整電流的大小、電弧電壓增大、焊接通電時間加長等） ，并采取覆罩等有效措施使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。 四合同段采用的鋼筋焊接方式有：后場的棚內(nèi)電弧焊、前場（橋上施工現(xiàn)場）的現(xiàn)場室外電弧焊。機械連接方式僅在鐓粗

7、、加工鋼筋絲頭，當氣溫低于 0時應搭建工作棚，予以防凍，并必須加潤滑液進行套絲。 室外電弧焊接時，有防雪、防風及保溫措施，遇大風雪時現(xiàn)場應停止焊接，并選擇韌性較好的焊條。 鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運至室外。2、砂石料、水泥溫控措施因現(xiàn)場條件有限， 無法對骨料進行加熱， 只能對其進行盡可能的覆蓋、遮擋保溫。 砂、石料從各料源源頭即要求廠家或供應商嚴格控制砂石料的質(zhì)量， 將砂石料的各項雜質(zhì)含量盡量降低， 并控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。 以達到盡量減少沖洗石料時間從而降低沖洗對砂石料降溫影響的目的。 在目前氣溫較高時大量貯備砂石料，并將石子提前沖洗好，大量貯備覆蓋放置于搭設

8、好的堆料棚內(nèi)待用， 以免氣溫過低時過多地沖洗石子，防止其凍結(jié)成塊。 砂子過篩后集中堆放并覆蓋， 放置于搭設好的堆料棚內(nèi)待用，防止雨、雪淋濕、浸泡凍結(jié)成塊。 使用前將砂石料表面清除，將夾雜有冰渣及凍塊的砂石料清出場地，嚴禁把含有冰雪或冰團、凍結(jié)成塊的骨料投入料斗內(nèi)。 水泥 冬期施工選用混凝土水泥的原則是早期強度較高，以使混凝土能較早地達到耐凍的強度。 拌制混凝土用的水泥只保溫不加熱，因使用的水泥是強度等級為 52.5 的普通硅酸鹽水泥，不能與 60以上的水直接接觸。 拌和用水 拌和用水采用自來水，冬期前對供水管道采用保溫材料進行包裹，防止受凍。 當拌制混凝土的各項材料的溫度不能滿足混凝土的出機溫

9、度10和入模溫度 5時，應對拌和用水進行加熱，采用熱拌砼施工工藝。拌和站采用電加熱管對拌和用水進行加熱，根據(jù)砼出機溫度、入模溫度，及時調(diào)配拌和用水的溫度。3、混凝土拌和溫控措施 砼拌和 拌和投料前先用熱水沖洗預熱拌和機倉，使拌和機倉的溫度提高，從而提高拌和溫度。 投料時，先投入骨料和水，攪拌 30 秒，對骨料進行預熱，然后再投入外加劑及水泥。攪拌時間較常溫延長 50%。 在拌和機料斗上加設鋼筋網(wǎng)，防止骨料帶有的冰雪及冰結(jié)團塊進入料斗、攪拌機，并對料斗上集結(jié)的冰團塊及時清理。 混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。新澆混凝土與鄰接的已經(jīng)硬化的混凝土之間的溫差不大于20。 水加熱

10、溫度計算以調(diào)整批復的承臺混凝土配合比為例進行冬期施工熱工計算如下。承臺 C35 砼配合比：水泥：砂：石：水=151：756：962：147。當水溫 20，環(huán)境溫度 -5 時。 混凝土拌和物的溫度計算：公式：T0=0.9(WcTc+WsTs+WgT)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(PsWs+PgWg)/4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)=0.9* （151+756+962）*（-5 ）+4.2*20* （962-3%*756-2%*962）+2.1* （3%*756*（-5 ）+2%*962*（-5 ）-335*（3%*756+2%*962

11、）/4.2*147+0.9*（151+756+962）=23.65其中： T0混凝土拌和物的溫度（） ；Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量（kg），分別為 147、151、756、962；Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度（），取環(huán)境溫度為 -5 ；Ps、Pg砂、石的含水率（ %），分別為 3%、2%；c1、c2水的比熱容（ kJ/kgK ）及溶解熱（ kJ/kg ）。骨料溫度 =0， c1=2.1 ，c2=335。代入數(shù)值，計算得： T0=23.65 。 計算混凝土拌合物的出機溫度：公式： T1=T0-0.16 （T0-Tb）T1混凝土拌合物出機時的溫度（） ；T0混凝土拌合物

12、的溫度（） ，由計算得 23.65 ；Tb攪拌機棚內(nèi)溫度（） ，按環(huán)境溫度-5 計。代入數(shù)值算得： T1=19.07。 計算混凝土拌合物出機的入模溫度：公式： T2=T1-（t+0.032n ）（T1-Ta）其中 T2混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度（）；t 混凝土自運輸至澆注成型完成的時間（h），按 0.5h 計算；n混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，按1 次計算；Ta運輸時的環(huán)境氣溫（） ，按 -5 計算； 溫度損失系數(shù)（ hm-1），因采用攪拌輸送車，按0.25 計算；T1混凝土拌合物出機時的溫度（） ，經(jīng)計算為 19.07 。代入數(shù)值算得： T215.29 。經(jīng)計算，能夠滿足出機、入模的溫度要求。4

13、、砼澆筑及運輸保證措施 注意收聽天氣預報，避免寒流時澆筑砼，并合理安排砼澆筑時間，盡量安排在一天中氣溫較高的時間段進行， 有利于砼溫度控制和人員 的操作，防止砼在達到抗凍強度前受凍。 澆筑砼前如模板內(nèi)有積雪、冰凍，應及時進行清除。 提前對拌和用水加溫，并達到規(guī)定的計算溫度，機倉用熱水預熱，然后方可拌和混凝土。 砼拌和好后，為保證運輸過程中砼的溫度，混凝土攪拌運輸車的罐身用定做的保溫棉被包裹。加強前后方聯(lián)系， 保證便橋暢通不堵車，以盡可能地縮短砼運送的時間，確保砼澆筑的連續(xù)性。 加快砼澆筑速度，做到隨用隨拌，以減少砼的熱量損失。禁止砼長時間暴露在空氣中或在運輸車輛中等待時間過長。力求做到罐車就位

14、后立即澆筑，防止罐車等待時間過長熱量散失。 混凝土冬季施工過程中，由試驗室（負責攪拌站、混凝土）和質(zhì)檢工程師（負責現(xiàn)場溫度控制） 按時測量水、骨料，混凝土出罐、入模測量四周的溫度； 測溫儀器：外界氣溫用自動溫度計記錄儀觀測，混凝土出罐、入模溫度用旁通溫度計測試， 并形成完善的溫度檢測記錄。 養(yǎng)生過程中，根據(jù)養(yǎng)生溫度確定灑水、少灑水或不灑水，防止混凝土表面因灑水而降溫或受凍。 樁基聲測管、承臺降溫管壓漿應選擇環(huán)境氣溫在 5以上時進行，漿體溫度也在 5以上，并保證壓漿過程中及壓漿后 72h（3d）內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不低于 5。5、混凝土試驗保證措施 試塊成型后，迅速轉(zhuǎn)移到標養(yǎng)室內(nèi)進行養(yǎng)護，保證試

15、塊的養(yǎng)護條件。 根據(jù)施工需要配制混凝土的冬季施工配合比，現(xiàn)場根據(jù)試驗室出具的理論配合比作為理論根據(jù)調(diào)整施工配合比。 嚴格控制拌和站的計量裝置，定期校核。五、冬季施工養(yǎng)護措施1、樁基灌注溫控措施 樁基混凝土在地下，故現(xiàn)場進行灌注時主要是保證混凝土的及時供應和到場的混凝土能夠快速、順利灌注。 混凝土的灌注溫度不得低于5。且混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。2、承臺溫控措施承臺澆注結(jié)束后，混凝土處于降溫階段則要保溫以降低降溫速率。承臺采用暖棚法養(yǎng)護混凝土， 在砼套箱上口四周邊緣搭設支撐桿，鋪設一層彩條布或帆布封口制作暖棚，在砼套箱中設火爐和電熱管升溫， 7 天內(nèi)養(yǎng)生溫度不低于10。3、 墩柱溫控措施因墩

16、身僅在冬期前后或首末階段氣溫較高的時段內(nèi)施工， 故采用暖棚法養(yǎng)護混凝土，在砼套箱上制作暖棚，擬用 20 鋼筋或角鋼制作拱形支架，底部兩端固定在套箱的上端， 每個套箱上采用 3 道支架，外鋪設一層彩條布或帆布， 將整個墩身包在暖棚中。 然后在吊箱中設火爐或電熱管，保證 7 天內(nèi)養(yǎng)生溫度不低于 10。六、冬季混凝土施工的注意事項混凝土的冬季施工， 除按常溫施工的要求進行質(zhì)量檢查外， 還應注意以下幾點：1、混凝土的澆筑盡量要選擇在天氣晴好、溫度較高的日子進行。2、要經(jīng)常檢查水的加熱溫度，保證溫度達到計算所需的溫度，并將攪拌時間延長正常時間的50%。3、混凝土拌和料自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，

17、每一工班至少檢查 3 次，并做同條件的養(yǎng)護試件。4、受氣溫影響，人員勞動效率較低，機械易出故障。要加強施工機械保養(yǎng)，對水箱、油路管道等潤滑部件勤檢查，勤更換，防止設備凍壞。七、冬期施工人員培訓及技術(shù)交底1、做好冬期施工有關知識的培訓，組織質(zhì)檢人員、各分部經(jīng)理、技術(shù)人員、班組長、主要操作手等有關人員認真學習有關冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。2、做好冬期施工的層層技術(shù)交底工作，直至操作工人。八、冬期施工安全措施冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。1、冬期施工安全教育 須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。 對工人進行安全教育和操作規(guī)程的教育，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，應及時進行安全教育和安全交底。 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復審。 采用新設備、新機具、新工藝時應對管理人員、技術(shù)人員、操作人員進行機械性能、操作方法等內(nèi)容的安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場安全管理 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、乙炔瓶、氧氣瓶等的存放應符合安全要求，并加強使用的安全管理。 加強季節(jié)性勞動保護工作。冬季要做好防滑、防凍、防煤