LNG氣化站設(shè)備操作維護手冊

1、lng 氣化站設(shè)備操作維護手冊張家港韓中深冷科技有限公司2008年目 錄目 錄- 1 -第一章 lng儲罐安裝使用（操作）說明書- 4 -1.1概述- 4 -1.2 lng儲罐到場驗收- 4 -1.3安裝- 4 -1.3.1卸車及吊裝- 4 -1.3.2安裝就位- 5 -1.3.3儲罐管口、儀表及安全裝置- 6 -1.4操作- 6 -1.4.1概況- 6 -1.4.2貯罐吹掃及預(yù)冷- 7 -1.4.3首次充液- 7 -1.4.4再充裝程序- 8 -1.4.5儲罐的使用- 8 -1.4.6提高儲罐壓力- 8 -1.4.7降低儲罐壓力- 8 -1.5保養(yǎng)- 8 -1.5.1維護- 8 -1.5.2

2、故障及檢查- 9 -1.6安全、警告、注意- 9 -1.6.1安全- 9 -1.6.2.注意- 9 -1.6.3 警告- 9 -1.7常規(guī)儲罐根部流程- 10 -1.8 lng儲罐安裝吊裝注意事項- 11 -第二章、低溫長軸緊急切斷閥安裝使用說明書- 12 -2.1概述- 12 -2.1.1使用范圍- 12 -2.1.2品種，規(guī)格- 12 -2.1.3安全- 12 -2.2結(jié)構(gòu)特點與工作原理- 12 -2.2.2工作原理- 13 -2.3.技術(shù)特性- 13 -2.4尺寸，重量- 13 -2.5安裝- 14 -2.5.1焊接作業(yè)要領(lǐng)- 14 -2.5.2安裝姿勢- 15 -2.5.3配管安裝方向

3、- 15 -2.5.4閥體配管焊接（氬弧焊）要領(lǐng)- 15 -2.5.5為安裝穩(wěn)定加支撐- 15 -2.6閥門的操作- 16 -2.7日常檢修保養(yǎng)- 16 -2.7.1日常檢查- 16 -2.7.2 詳細(xì)檢查- 16 -2.8故障分析與排除- 17 -2.9運輸- 18 -2.10開箱及檢查- 18 -2.11其他- 19 -2.11.1質(zhì)保期- 19 -2.11.2 質(zhì)保范圍- 19 -第三章、低溫截止閥和止回(單向)閥安裝使用說明書- 20 -3.1概述- 20 -3.1.1使用范圍- 20 -3.1.2品種，規(guī)格- 20 -3.1.3安全- 20 -3.2結(jié)構(gòu)特點與工作原理- 20 -3.

4、2.1結(jié)構(gòu)特點- 20 -3.2.2工作原理- 20 -3.3技術(shù)特性- 20 -3.4尺寸，重量- 21 -3.5安裝- 22 -3.6閥門的操作- 22 -3.7日常檢修保養(yǎng)- 23 -3.7.1截止閥- 23 -3.7.2止回閥- 23 -3.8故障分析與排除- 23 -3.9運輸- 26 -3.10開箱及檢查- 26 -3.11其他- 26 -第四章、低溫安全閥安裝使用說明書- 27 -4.1概述- 27 -4.1.1使用范圍- 27 -4.1.2品種，規(guī)格- 27 -4.2結(jié)構(gòu)特點與工作原理- 27 -4.2.1結(jié)構(gòu)特點- 27 -4.2.2工作原理- 28 -4.3技術(shù)特性- 28

5、 -4.4尺寸，重量- 28 -4.5安裝- 28 -4.5.1安全閥的安裝位置- 28 -4.5.2安全閥的進口管安裝- 29 -4.5.3安全閥的排放管安裝- 29 -4.6閥門的操作- 29 -4.7日常檢修保養(yǎng)- 29 -4.8故障分析與排除- 30 -4.8.1安全閥泄漏- 30 -4.8.2安全閥啟閉不靈活- 30 -4.8.3安全閥頻跳或震顫- 31 -4.9運輸- 31 -4.10開箱及檢查- 31 -4.11其他- 31 -第五章、低溫三通球閥安裝使用說明書- 33 -5.1概述- 33 -5.1.1使用范圍- 33 -5.1.2品種，規(guī)格- 33 -5.2結(jié)構(gòu)特點與工作原理

6、- 33 -5.3技術(shù)特性- 34 -5.4尺寸，重量- 34 -5.5安裝- 34 -5.6閥門的操作- 35 -5.7日常檢修保養(yǎng)- 36 -5.7.1日常檢查- 36 -5.7.2詳細(xì)檢查- 36 -5.8故障分析與排除- 36 -5.9運輸- 37 -5.10開箱及檢查- 37 -5.11其他- 37 -第六章、低溫液體空溫式汽化器（增壓器）安裝使用說明書- 38 -6.1概述- 38 -6.2技術(shù)特性- 38 -6.2.1適用介質(zhì)- 38 -6.2.2工作壓力- 38 -6.2.3汽化量- 38 -6.3結(jié)構(gòu)特點與工作原理結(jié)構(gòu)說明- 38 -6.4材料及工藝- 38 -6.4性能-

7、39 -6.5安裝- 39 -6.5.1到場驗收- 39 -6.5.2卸車、吊裝及安裝- 39 -6.6使用和維護說明- 39 -6.7空溫式汽化器（增壓器）運行特性曲線圖- 40 -6.8操作- 41 -6.9其他- 41 -第七章、電氣運行安全規(guī)程- 43 -第一章 lng儲罐安裝使用（操作）說明書1.1概述目前常用的lng儲罐為雙層殼體壓力容器，是由一個q345r 外殼和一個置于其中的0cr18ni9內(nèi)容器組成。內(nèi)容器用于儲存lng，設(shè)計壓力1.0mpa，外殼用于保冷，設(shè)計壓力-0.1mpa，夾層真空度8pa(有效容積150立方)，填充膨脹珍珠巖，并配有防爆蓋。按安裝形式分為立式和臥式兩

8、種。lng儲罐是按照安全，操作可靠和牢固耐用而設(shè)計制造的，在操作lng儲罐時，要嚴(yán)格遵守正確的安全和操作規(guī)定，要認(rèn)真閱讀、熟悉、遵循lng儲罐制造單位提供的安裝、操作、維護、檢修技術(shù)手冊和本操作說明書。建議我們的客戶耍向自己的雇員和客戶強調(diào)安全和安全操作規(guī)定，對于每個操作儲罐的人來說，認(rèn)真閱讀本安全章節(jié)和手冊中列出的所有“警告”和“注意”事項是十分重要的，建議定期回顧這些安全要點。1.2 lng儲罐到場驗收1) 儲罐運到現(xiàn)場應(yīng)按制造單位提供的發(fā)運清單和驗收單，組織業(yè)主、監(jiān)理和施工單位，按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，并辦理驗收手續(xù)。2) 儲罐外觀驗收：外表面油漆涂敷均勻、顏色鮮亮、字跡美觀、外表面無

9、磕傷，損壞。3) 儲罐真空度驗收：檢查防爆蓋，抽真空閥，真空規(guī)管保護完好，儲罐真空度測量值8pa。4) 儲罐附件驗收：按合同雙方約定儲罐上配置的儀表和閥門等相應(yīng)附件安裝到位，支架固定可靠，并保證運輸過程的安全。備品、配件齊全，儀表和閥門等完好，無質(zhì)量問題。5) 技術(shù)資料驗收：儲罐技術(shù)資料包括：竣工圖，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，強度計算書，安裝、操作、維護、檢修技術(shù)手冊。6) 儲罐出廠時按雙方約定裝一定的液氮用于氮氣封存。7) 協(xié)助業(yè)主到當(dāng)?shù)劐仚z所辦理儲罐監(jiān)檢驗收手續(xù)。1.3安裝1.3.1卸車及吊裝1) 儲罐運到現(xiàn)場后，應(yīng)該用足夠起吊能力的吊車進行卸車，吊裝時立式儲罐必須用2臺吊車卸車。搬卸，吊運及豎立、

10、安裝儲罐的正確方法同圖示2) 儲罐運到現(xiàn)場前，應(yīng)做好儲罐放置地點的準(zhǔn)備和防護，由于儲罐的特殊結(jié)構(gòu)和操作使用的特殊要求，放置地點要進行隔離，未經(jīng)許可設(shè)備、人員不得進入，外露的儀表和閥門等要做防護，并派人看護。在多數(shù)情況下，lng貯罐釋易受到損壞。這可能是由于未經(jīng)允許的人員操作造成損傷，以及有其它設(shè)備移入貯罐所在區(qū)域所致，也或者二者兼而有之。由于外部暴露，要用欄桿或支架做防護。3) 儲罐卸車前，應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，臥式儲罐應(yīng)準(zhǔn)備墊木，立式儲罐應(yīng)準(zhǔn)備沙袋。4) 卸車時儲罐吊裝的吊點，必須按儲罐制造單位提供的儲罐吊裝吊點，進行吊裝。臥式儲罐的吊點為上部四個吊耳，立式儲罐的吊點為上部的二個吊耳和儲罐的下

11、部支座。5) 儲罐卸至放置地點時，臥式儲罐鞍式支下要用墊木墊平，墊穩(wěn)。立式儲罐要用沙袋墊好至少兩個以上設(shè)備托堆，把儲罐放平，托穩(wěn)。6) 立式儲罐安裝固定在設(shè)備基礎(chǔ)上之前，為防止翻倒，造成設(shè)備損壞，不要將儲罐豎立起來。1.3.2安裝就位1) 立式儲罐安裝時，應(yīng)先將儲罐豎立，采用1臺主吊車吊立式儲罐的上部吊耳，另1臺副吊車吊立式儲罐的下部支座，主吊車提升、副吊車溜放，緩慢的將立式儲罐豎立。2) 儲罐吊裝就位，安裝找正，地腳螺栓穿入設(shè)備底板螺栓孔鎖緊，將墊鐵之間點焊。并連接固定儲罐靜電接地裝置。3) lng儲罐的安裝要在熟悉儲罐結(jié)構(gòu)和用途的人員監(jiān)督下進行。按照安裝要求，所有與儲罐相連的現(xiàn)場直立管線和

12、連接處都要做最大操作壓力測試，檢查是否泄漏。1.3.3儲罐管口、儀表及安全裝置1）儲罐管口：一般儲罐上配有7個對外連接的接管口，其管口代號，用途如下：a管口：頂部進液接口，用于卸車時從罐的上部進液。b管口：底部進液接口，用于卸車時從罐的底部進液，也用于儲罐的自增壓時，出液到儲罐自增壓汽化器接口。c管口：液體出口，用于出液到主汽化器。d管口：液面計液相接口，接液面計液相接口。e管口：氣相出口，用于出氣和安全排放，也用于儲罐自增壓時，從儲罐自增壓汽化器氣相口進氣。f管口：液面計氣相口，接壓力表和氣相接口。g管口：液體充滿溢流口，用于儲罐的測滿。j-1管口：遠(yuǎn)傳液相接口。j-2管口：遠(yuǎn)傳氣相接口。2

13、）儀表及安全裝置：儲罐上配有盤式壓力表和盤式液面計各一塊，并預(yù)留遠(yuǎn)傳變送器和遠(yuǎn)傳傳壓差變送器接口。 儲罐上配有防爆蓋，抽真空閥，真空規(guī)管，用途和位置如下：防爆蓋：設(shè)在儲罐外殼的上部，為夾層真空吸附密封，不得隨意撬動開啟！防爆蓋用于保護內(nèi)置壓力容器和真空殼體。真空規(guī)管：儲罐外殼底部設(shè)有一個測真空接口，為測真空儀表接口，不得隨意撬動開啟！抽真空閥；儲罐外殼底部設(shè)有一個抽真空堵蓋，為夾層真空密封件，不得隨意撬動開啟!1.4操作1.4.1概況本部份介紹了儲罐的準(zhǔn)備、預(yù)充裝，氣體使用、液體輸送及再充裝工序。在進行本部份內(nèi)所包括的任何工序以前，要了解儲罐隨附手冊中的管線簡圖和說明，熟悉儲罐控制裝置的位置和

14、功能。1.4.2貯罐吹掃及預(yù)冷儲罐在首次使用前必須用干燥氮氣進行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃應(yīng)相當(dāng)干最大工作壓力的50，或者至少不低于0 2mpa這個壓力。在吹掃前，應(yīng)擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥。檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水份停止排放。并將液位計兩端的接頭擰緊。并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。儲罐在首次進lng時，應(yīng)用lng氣體置換儲罐內(nèi)的液氮或氮氣。先打開出液閥（c管口）排空液氮或氮氣，然后關(guān)閉出液閥。打開氣相閥（e管口），通過卸車臺將lng罐箱內(nèi)的lng氣體導(dǎo)入儲罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力升至0.1-0.2mpa，關(guān)閉氣相閥（e管口），

15、穩(wěn)定3分鐘，打開出液閥（c管口）排空。如此反復(fù)2-3次，置換結(jié)束。可用可燃?xì)怏w檢測儀或排空氣體取樣做點火試驗，來檢查置換程度。首次進lng時，要對儲罐進行預(yù)冷或檢查儲罐以前預(yù)冷的情況，應(yīng)嚴(yán)格控制進液速度，緩慢操作。先緩慢打開上進液閥（a管口），通過卸車臺將罐箱內(nèi)的lng導(dǎo)入儲罐內(nèi)，由于lng入儲罐內(nèi)有一個氣化滯后的過程，要仔細(xì)必要觀察罐內(nèi)壓力升高的速度，進液量一定要小，壓力升至0.3 mpa時，打開氣體排放閥降壓，必要時關(guān)閉上進液閥。通過不斷的進液和排氣，對儲罐進行預(yù)冷。當(dāng)經(jīng)過一段時間的進液量控制，罐內(nèi)壓力穩(wěn)定，液位計顯示罐內(nèi)有一定液位時，可逐步開大上進液閥，并打開下進液閥（b管口）。1.4.

16、3首次充液首次充液時，應(yīng)注意以下事項：打開上、下充裝閥(a管口)和(b管口)，頂、底部同時充裝。在充裝過程中同時注意觀察液位計讀數(shù)，打開液體充滿溢流閥(g管口)，排放儲罐內(nèi)的氣體，直至有l(wèi)ng的氣體排出時，立即關(guān)閉充滿溢流閥(g管口)。當(dāng)充裝至儲罐的50以上容積時，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥(b管口)。當(dāng)充裝到儲罐容積的85時，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥(a管口)，并停止充裝3分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上充裝閥(a管口)繼續(xù)充裝，并打開液體充滿溢流閥(g管口)，直到有液體從充滿溢流閥(g管口)流出時，立即關(guān)閉充滿溢流閥(g管口)，停止充裝并關(guān)閉上充液閥(a管口)。注：儲罐在首次正式充裝時，內(nèi)筒處于常溫”暖儲罐”

17、狀態(tài)，因此必須將其預(yù)冷。所以，首次預(yù)充裝將會消耗一定量的液體，而且氣相壓力力升高較快，屬正常現(xiàn)象。1.4.4再充裝程序儲罐在首次正式充裝后，進行再充裝時，儲罐內(nèi)的氣相壓力應(yīng)盡可能減低。頂、底部同時充裝，同時注意觀察液位計讀數(shù)，當(dāng)液位顯示約50滿時，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥(b管口)，當(dāng)充裝至儲罐容積的85時，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥(a管口)，并停止充裝3分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開充裝閥(a接口)繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關(guān)閉溢流閥并停止充裝，同時關(guān)閉上充液閥(a管口)。在充裝過程中觀察壓力表。如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣體進行適量排放。1.4.5

18、儲罐的使用儲罐在正常使用前檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)： 閥門 狀態(tài) 頂部充裝閥 關(guān)閉 底部充裝閥 關(guān)閉 排放閥 關(guān)閉 溢流閥 關(guān)閉 液位計均衡閥 關(guān)閉 液體出口控制閥 關(guān)閉 液位顯示液相閥 開啟 液俠顯示氣相閥 開啟 以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時，方可按使用目的及要求，開始正常工作。注意：儲罐在使用一段時間后，應(yīng)擰緊所有的緊固件(如螺栓、螺母、閥門的填料壓蓋等)，以防止這些零部件從常溫至低溫工作狀態(tài)時的冷縮而造成密封面泄浦。1.4.6提高儲罐壓力儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓器使液體汽化后的氣體返回儲罐頂部，使罐內(nèi)壓力保持相對穩(wěn)定，同時通過調(diào)節(jié)增壓管路上的調(diào)壓閥，可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的氣相壓力。1.

19、4.7降低儲罐壓力打開氣體排放閥，使儲罐內(nèi)氣相壓力降低到不大于壓力調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉氣體排放閥。1.5保養(yǎng)1.5.1維護lng儲罐產(chǎn)品，本身無需什么維護，只是外殼不得受任何撞擊，并請按規(guī)定進行相關(guān)操作。外配閥門管件，應(yīng)保持清潔完整，閥門應(yīng)能開關(guān)靈括，填料部分如有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。如閥門的閥芯不能關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)更換閥芯密封墊。外配閥門、儀表，應(yīng)保持清潔完好，并按規(guī)定進行定期校驗。所有閥門的開啟或關(guān)閉，都應(yīng)文明操作，不得用鐵錘敲打。正常使用的情況下，每年應(yīng)對全部的閥門管件及儀表進行一次檢查和維護，易損件(如閥門密封墊)進行更換。1.5.2故障及檢查如果儲罐在開始使用后，并接上列說明操作，

20、出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，請及時與儲罐制造單位客戶服務(wù)部聯(lián)系。(按儲罐制造單位的供貨范圍，將對所提供的儲罐的真空度及蒸發(fā)率負(fù)責(zé)或按訂貨合同議定內(nèi)容)。1.6安全、警告、注意1.6.1安全儲罐的安裝使用區(qū)域內(nèi)，得有火種火源，必須配備有合適的消防器材。非經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員，不得上崗進行操作?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。對閥門的檢修工作，應(yīng)盡量安排在年度的檢修計劃中，如因特殊情況，需及時進行檢修，也應(yīng)盡量安排在罐內(nèi)液體排盡的條件下進行。檢修工作中，需要動火時，應(yīng)檢查并確認(rèn)動火處的管道內(nèi)已將殘余的lng排清，并用氯氣進行吹掃后，將管內(nèi)氣體取樣分析，經(jīng)安全部門確認(rèn)后，方可施工。立式儲罐的氣相管路系統(tǒng)中設(shè)置有兩組安全排放裝置(

21、應(yīng)包括兩只安全閥及兩只爆破片)，兩組可以同時工作，也可以切換為一組工作，一組備用。1.6.2.注意 操作人員的衣服應(yīng)為棉制，嚴(yán)禁穿戴可能引起靜電的化纖衣服，腳部應(yīng)穿沒有鐵釘?shù)钠ぱィ?yīng)在貯罐放置處永久性貼出類以如下警告：嚴(yán)禁煙火。 只能使用與液化天然氣相容的替換零件，零件要經(jīng)過清洗，不要用已在壓縮空氣環(huán)境下使用過的調(diào)節(jié)器、接頭、軟管等。1.6.3 警告 1） 在密封情況下，lng氣體會降低空間頂部維持生命所需的氧氣濃度。處于這種氧氣不足的環(huán)境下，會導(dǎo)致失去知覺和嚴(yán)重的傷害，甚至死亡，并且在適當(dāng)條件下，lng氣體極易會引起燃燒和爆炸。2）在拆卸零件或擰松接頭之前，耍排空其中液體，并用安全方式釋放

22、揮發(fā)氣體的壓力，外部閥門和接頭會變得非常冷、如未加以正確防護，會造或人員灼傷。任何時候，如要拆卸零件或擰松接頭，必須戴上防護手套和跟罩，如不遵守此要求，會因極冷和儲罐內(nèi)部壓力造成人員傷害。 3）如不小心使皮膚或眼睛接觸到lng會導(dǎo)致類似燒傷的冷灼傷，搬運液體要注意不要使其濺落或溢出。要對眼睛、皮膚等易與lng、冷凍管和冷凍設(shè)備或冷凍氣體接觸的地方進行保護，如會產(chǎn)生液體噴射或飛濺，或者冷凍氣體會從設(shè)備內(nèi)強烈噴出耍戴上防護鏡或面套，建議戴上易于脫下的防護手套和長套袖，保護胳膊，要穿上無箍口長褲，褲管要蓋住鞋子，以擋住溢出的液體。1.7常規(guī)儲罐根部流程 1.8 lng儲罐安裝吊裝注意事項 lng低溫

23、儲罐結(jié)構(gòu)特殊，儲罐單臺設(shè)備重量大，吊裝要求較高，為保證儲罐安裝吊裝的安全，特制定本事項：1) lng儲罐安裝吊裝前，必須按現(xiàn)場和吊裝設(shè)備情況，制定儲罐安裝吊裝方案，吊裝方案應(yīng)至少包括有：現(xiàn)場總指揮，吊裝指揮，人員配備和分工，安全和檢驗人員，吊裝設(shè)備和吊具、工具，吊裝方法，計劃、安全措施等。吊裝方案應(yīng)報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。2) 儲罐安裝吊裝前，應(yīng)與吊裝方簽定吊裝合同和吊裝安全協(xié)議書。吊裝方應(yīng)仔細(xì)的查看吊裝現(xiàn)場，與現(xiàn)場項目經(jīng)理溝通確定吊裝方法。3) 儲罐吊裝的吊點，必須按儲罐制造單位提供的儲罐吊裝吊點，進行吊裝。嚴(yán)禁在非起吊點用鋼絲繩捆綁吊裝。4) 儲罐的吊耳與起吊鋼絲繩，用鋼卸扣連接，起吊儲罐用的

24、鋼絲繩要一樣長，確保儲罐吊起時的平行。5) 吊裝前儲罐基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格，儲罐安裝用墊鐵，地腳螺栓，安裝找正，找平工具和儀器準(zhǔn)備到位。6) 吊裝前應(yīng)按安裝吊裝方案，對現(xiàn)場道路、場地，吊裝前的準(zhǔn)備工作，工具、墊木、沙袋等，進行全面檢查并確認(rèn)。吊車進場后，應(yīng)對吊裝設(shè)備，吊具、人員配備等，按吊裝合同和吊裝安全協(xié)議書，進行全面檢查并確認(rèn)。確認(rèn)吊裝前的各項工作到位后，方可進行吊裝。7) 吊裝時要統(tǒng)一指揮，按吊裝方案各分工人員全部到崗，無關(guān)人員要全部撤離吊裝現(xiàn)場。8) 臥式儲罐和罐箱的吊裝，宜采用2臺吊車各吊儲罐和罐箱一端的吊點，平行吊裝。采用1臺吊車吊裝時，起吊鋼絲繩與儲罐的角度須大于35，并保證平行吊裝。

25、9) 立式儲罐的吊裝，必須采用2臺吊車吊裝，進行卸車和安裝。安裝前應(yīng)先將儲罐豎立，采用1臺主吊車吊立式儲罐的上部吊耳，另1臺副吊車吊立式儲罐的下部支座，主吊車提升、副吊車溜放，緩慢的將立式儲罐豎立。第二章、低溫長軸緊急切斷閥安裝使用說明書2.1概述2.1.1使用范圍設(shè)計溫度: 196 75使用流體: lo2、ln2、lar、lng.2.1.2品種，規(guī)格壓力-口徑名 稱對象圖紙編號1.6mpa-32th/fc長軸緊急切斷閥djq-32b1.6mpa-50th/fc長軸緊急切斷閥djq-50b1.6mpa-25th/fc長軸緊急切斷閥djq-251.6mpa-32th/fc長軸緊急切斷閥djq-3

26、21.6mpa-40th/fc長軸緊急切斷閥djq-401.6mpa-50th/fc長軸緊急切斷閥djq-50 2.1.3安全嚴(yán)禁用于超過公稱壓力，否則有可能發(fā)生破損事故。2.2結(jié)構(gòu)特點與工作原理3.2.1結(jié)構(gòu)特點本閥是外置于管道上，屬外置式，密封方式為軟密封2.2.2工作原理閥門的周圍環(huán)境溫度達到75時，易熔塞內(nèi)部的易熔金屬就會熔化，汽缸內(nèi)的工作壓力就會泄掉，活塞在彈簧的作用下帶動閥桿與閥瓣向下運動，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉2.3.技術(shù)特性 公稱壓力為1.6mpa; 公稱通徑為2550mm;2.4尺寸，重量2.5安裝2.5.1焊接作業(yè)要領(lǐng)在焊接前必須徹底清掃管道內(nèi)的異物，反復(fù)確認(rèn)管道內(nèi)有無異

27、物，然后再安裝焊接。開袋后也可以直接就焊。（為防萬一還是先確認(rèn)焊接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）在進行焊接之前，請根據(jù)閥的材質(zhì)、焊條的材質(zhì)、電流、姿勢等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時不要使閥體過分受熱，以防閥體變形。焊接時還要使閥門處于開啟狀態(tài)，并用清潔的保護氣體進行保護焊接。在配管時要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮情況，不要增加閥門的受力負(fù)擔(dān)。2.5.2安裝姿勢 要按照閥體側(cè)面所表示的流向進行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門原則上要垂直安裝。不得不帶角度時在45度的范圍內(nèi)安裝。嚴(yán)禁在45度的范圍以上或橫向、朝下安裝，否則將會因結(jié)霜(冰)造成無法工作。 2.5

28、.3配管安裝方向 按照閥體上所示的流向進行配管安裝 2.5.4閥體配管焊接（氬弧焊）要領(lǐng) 1) 開袋后也可以直接就焊。（為防萬一還是先確認(rèn)焊接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）另外，在進行焊接（氬弧焊）之前，請根據(jù)閥的材質(zhì)，焊條的材質(zhì)，電流，電流，姿勢等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。2) 在焊接時不要使閥體過分受熱，為防止閥體變形。3) 焊接時要使閥門處于開啟狀態(tài)，并用清潔的保護氣體進行保護焊接。此外，如果先把閥體（件號1）與閥蓋（件號13-3）分解只剩閥體與管道進行焊接時，只要按照上述方法進行作業(yè)的話也沒有問題，但是，在焊接結(jié)束進行組裝時，必須要使閥門處于開的位置再裝入閥體，擰上

29、螺絲。4) 只剩閥體進行焊接后必須做氣密試驗，確認(rèn)墊片（件號4）有無泄漏。2.5.5為安裝穩(wěn)定加支撐為閥門整體的穩(wěn)定性，在圖示處加上支撐板,將支撐板固定于支架或罐體上。2.6閥門的操作1) 只要從閥門氣動空氣供給口送入指定的壓力，氣體閥就能打開。2) 手動操作：向逆時針轉(zhuǎn)動頂部手輪（件號36）即可手動開啟閥門。3) 在空氣操作時氣動頭工作時，應(yīng)向右轉(zhuǎn)動頂部手輪使開啟指示器（件號37）處于最低點（即看不見開關(guān)指示器下方坐標(biāo)的紅漆部分）。4) 如果用頂部手輪手動使閥門處于開啟狀態(tài)后（即能看見開關(guān)指示器下方坐標(biāo)的紅漆部分），即使排放了氣動頭內(nèi)的操作空氣也不能使閥門全開。5) 在不使用手動操作時，必須

30、看不見開關(guān)指示器下方的紅漆部分。在用頂部手輪手動使閥門處于開啟狀態(tài)（能看見開關(guān)指示器下方坐標(biāo)的紅漆部分）時，即使排放了氣動頭內(nèi)部的操作空氣也不能使閥門全關(guān)。2.7日常檢修保養(yǎng)2.7.1日常檢查1) 確認(rèn)氣動頭與下部截止作用閥門連結(jié)處的壓蓋部有無泄漏。2) 確認(rèn)閥蓋（件號2）與閥體（件號1）的連接處有無泄漏。3) 確認(rèn)開關(guān)時有無異常聲音或異常沖擊。4) 確認(rèn)螺栓螺母有無松動。5) 確認(rèn)氣缸處有無泄漏。2.7.2 詳細(xì)檢查以下的檢查每1年至3年進行一次。外，在進行這樣的檢查時，先準(zhǔn)備好有關(guān)的密封件備件。1) 密封墊片（件號4）與閥體的密封座部位。2) 密封墊片（件號9）。3) 填料箱（件號13-1

31、）內(nèi)部表面。4) 緊固螺母（件號20）螺紋的磨損情況。5) 各摩擦間隙部位。6) 配管連接處、氣體連接處。7) 請勿再次使用取下的密封件8) 閥門的消耗品因使用狀態(tài)不同，壽命也不同，在操作中感到明顯異常時請即進行詳細(xì)檢查。2.8故障分析與排除1) 按照分解圖在清潔的場所進行分解，檢修后按規(guī)定進行清洗作業(yè)，確認(rèn)無油脂、水分、灰塵后再組裝。2) 檢修后必須做動作測試。3) 檢修后必須按規(guī)定做氣密試驗，確認(rèn)無泄漏再投入工作。2.9運輸 運輸搬運中請小心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。注意砸傷腳背或手指被夾。2.10開箱及檢查1) 先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態(tài)下清點數(shù)量。按照設(shè)計圖

32、紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求驗收。2) 在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門和摘除塑料蓋，為盡可能避免閥門沾上油脂和灰塵請穿用干凈的作業(yè)服及手套。3) 開箱、搬運作業(yè)時，請注意腳下，穿著安全鞋。4) 在低溫氣體流動時，請務(wù)空手（未帶手套）直接觸摸閥體, 嚴(yán)禁用濕手直接觸摸閥體。5) 在開箱、搬運以及設(shè)置作業(yè)時，不要使閥門落下或受強烈沖擊。6) 閥門取出后，不要踩踏閥門.2.11其他2.11.1質(zhì)保期原則上為出廠之日起18個月或使用之日起12個月這二種形式中期間較短的一方.2.11.2 質(zhì)保范圍在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生問題時，如經(jīng)確認(rèn)系本制造單位制造上的原因所引起的話，制造單位將該產(chǎn)品進行修理或交換。對客戶擅自修

33、理或改造所引起的問題不承擔(dān)保證責(zé)任。對超過說明書上記載的使用條件進行使用而發(fā)生的問題不承擔(dān)保證責(zé)任。消耗品（易損件）不屬于質(zhì)保對象。關(guān)于超過質(zhì)保期的修理等問題，請與制造單位銷售人員聯(lián)系第三章、低溫截止閥和止回(單向)閥安裝使用說明書3.1概述3.1.1使用范圍設(shè)計溫度: 196 80 使用流體: lo2、ln2、lar、天然氣3.1.2品種，規(guī)格壓力 口徑名 稱圖 紙 編 號pn4.0 dn1050長軸截止閥kcllb-系列pn4.0 dn1050升降式止回閥kclcb-系列3.1.3安全嚴(yán)禁超過閥體標(biāo)明的公稱壓力，否則有可能發(fā)生破損事故。3.2結(jié)構(gòu)特點與工作原理3.2.1結(jié)構(gòu)特點截止閥是暗桿

34、結(jié)構(gòu)，密封方式為軟密封止回閥是升降式結(jié)構(gòu)，密封方式為軟密封3.2.2工作原理（1）截止閥將手輪逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動閥桿與閥瓣向上運動，密封件離開閥座，閥門開啟；將手輪順時針旋轉(zhuǎn)，帶動閥桿與閥瓣向下運動，密封件壓緊閥座，閥門關(guān)閉；（2）止回閥介質(zhì)正向流動時直接將壓力施加在閥瓣下方，從而自動開啟閥瓣，介質(zhì)流通。當(dāng)有介質(zhì)倒流時壓力施加在閥瓣上方，從而自動關(guān)閉閥瓣，防止介質(zhì)倒流。3.3技術(shù)特性 公稱壓力為4.0mpa; 公稱通徑為1050mm;3.4尺寸，重量3.5安裝1)焊接作業(yè)要領(lǐng) 在焊接前必須徹底清掃管道內(nèi)的異物，反復(fù)確認(rèn)管道內(nèi)有無異物，然后再安裝焊接。 開袋后也可以直接就焊。（為防萬一還是先確認(rèn)焊

35、接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）在進行焊接之前，請根據(jù)閥體的材質(zhì)、管道材質(zhì)、焊條的材質(zhì)、電流、姿勢等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時不要使閥體過分受熱，以防閥體變形。焊接時還要使閥門處于開啟狀態(tài)，并用清潔的保護氣體進行保護焊接。在配管時要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮情況，不要增加閥門的受力負(fù)擔(dān)。2)安裝姿勢要按照閥體側(cè)面所表示的流向進行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門原則上要垂直安裝。不得不帶角度時在45度的范圍內(nèi)安裝。嚴(yán)禁在45度的范圍以上或橫向、朝下安裝，否則將會因結(jié)霜(冰)造成無法工作。安裝在常溫氣相管道上的閥門角度可自由。止回閥必須垂直安裝。3.6閥門

36、的操作1)截止閥為手動操作 用手轉(zhuǎn)動手輪感覺到閥門已處于全關(guān)位置后，再稍微加點勁轉(zhuǎn)動一下閥門即可關(guān)閉閥門。在這種情況下，如果還用力擰緊手輪或者使用加力桿等輔助工具的話，將會嚴(yán)重?fù)p傷密封墊片和閥座，造成閥門使用壽命短縮。此外，如果不用大力無法關(guān)緊閥門時，應(yīng)考慮在閥座處發(fā)生了有雜物咬住等情況，故需要檢修。請勿使用加力桿等輔助工具開關(guān)閥門。2)止回閥為自動操作。3.7日常檢修保養(yǎng)3.7.1截止閥（1）日常檢查1）確認(rèn)閥桿壓蓋部有無泄漏。2）確認(rèn)閥蓋與閥體的連接處以及閥的兩端有無泄漏。（2）詳細(xì)檢查 以下的檢查每1年至3年進行一次。另外，在進行詳細(xì)檢查時，先要準(zhǔn)備好有關(guān)的密封件備件。1閥體、閥桿。2）

37、閥蓋與閥體連接處的密封墊片。3）各摩擦間隙部位。4）配管連接處、氣體連接處。5）操作螺絲的磨耗情況。3.7.2止回閥（1）日常檢查確認(rèn)閥蓋與閥體的連接處以及閥的兩端有無泄漏。（2）詳細(xì)檢查 以下的檢查每1年至3年進行一次。另外，在進行詳細(xì)檢查時，先要準(zhǔn)備好有關(guān)的密封件備件。1）閥蓋與閥體連接處的密封墊片。2）配管連接處、氣體連接處。3）操作螺絲的磨耗情況。3.8故障分析與排除（1）因漏氣進行修理或零部件交換時,請按照分解要領(lǐng)圖在清潔的場所進行。此時，需先確認(rèn)閥內(nèi)已無壓力后再作業(yè)。（2）檢修后必須做動作確認(rèn)，并按規(guī)定做氣密試驗確認(rèn)無泄漏后再投入運行。壓力 口徑名 稱30k 10a50a截止閥30

38、k 10a50a升降式止回閥分 解 要 領(lǐng)在確認(rèn)閥門內(nèi)已無壓力后再進行分解檢修。1） 松開件號25后，拆下件號75、40、18。2） 拆下件號21后，從件號1處拿出閥的上部整體。3） 松開拆下件號82后，松開件號20。4） 旋轉(zhuǎn)件號5從件號2的方向拔出件號5，拆下件號20，取出件號14和件號31等壓蓋處的一套零部件。5） 拔出件號73，松開件號26，拆下件號10、9。6） 組裝按照上述相反順序進行。（應(yīng)在開閥的狀態(tài)上緊件號21。）組裝時要用專用油脂涂抹螺紋處。組裝時要用專用油脂涂抹o型圈。分 解 要 領(lǐng)在確認(rèn)閥門內(nèi)已無壓力后再進行分解檢修。1 松開件號25。2 拆下件號2、62、4等。3 松開

39、件號26。4 拆下件號10、9。5 組裝按照上述相反順序進行。3.9運輸運輸搬運中請小心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。 注意砸傷腳背或手指被夾。3.10開箱及檢查(1) 先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態(tài)下清點數(shù)量。按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求驗收。(2)在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門，為盡可能避免閥門沾上油脂和灰塵請穿用干凈的作業(yè)服及手套。(3) 在開箱、搬運以及安裝作業(yè)時，不要使閥門落下或受強烈沖擊。(4) 閥門取出后，不要踩踏閥門.3.11其他a) 質(zhì)保期原則上為出廠之日起18個月或使用之日起12個月這二種形式中期間較短的一方.b) 質(zhì)保范圍在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生問題時，

40、如經(jīng)確認(rèn)系本制造單位制造上的原因所引起的話，制造單位將該產(chǎn)品進行修理或交換。對客戶擅自修理或改造所引起的問題不承擔(dān)保證責(zé)任。對超過說明書上記載的使用條件進行使用而發(fā)生的問題不承擔(dān)保證責(zé)任。消耗品（易損件）不屬于質(zhì)保對象。關(guān)于超過質(zhì)保期的修理等問題，請與制造單位銷售人員聯(lián)系第四章、低溫安全閥安裝使用說明書4.1概述4.1.1使用范圍設(shè)計溫度: 196 80使用流體: o2、ar、n2、lng4.1.2品種，規(guī)格壓力-口徑名 稱對象圖紙編號4.0mpa-10低溫安全閥dah-104.0mpa-15低溫安全閥dah-154.0mpa-25低溫安全閥dah-25d14.2結(jié)構(gòu)特點與工作原理4.2.1結(jié)

41、構(gòu)特點本閥是屬于彈簧直接作用式，密封方式為硬密封。4.2.2工作原理安全閥是在內(nèi)部壓力產(chǎn)生的力與彈簧力達到平衡而實現(xiàn)密封，當(dāng)內(nèi)部壓力產(chǎn)生的力逐漸接近彈簧力時，密封就會失去平衡，開始細(xì)微外泄。內(nèi)部壓力產(chǎn)生的力逐漸升高，閥瓣達到開啟高度進行排放 。隨著流體的被排出，內(nèi)部壓力逐漸降低。不久，當(dāng)彈簧力超過內(nèi)部壓力產(chǎn)生的力時，閥瓣又被彈簧壓回到閥座上。4.3技術(shù)特性 公稱壓力為4.0mpa; 公稱通徑為1025mm;4.4尺寸，重量4.5安裝4.5.1安全閥的安裝位置1) 安全閥應(yīng)安裝在易維護、檢修的地方。2) 要注意在安全閥作用時不會對人產(chǎn)生危害，且要垂直于地面安裝。4.5.2安全閥的進口管安裝1)

42、為了減小管道的流動阻力，防止安全閥振動或排量不足，進口管的長度應(yīng)盡可能短，一般情況下進口管的流阻應(yīng)小于安全閥整定壓力的3，或不超過起閉壓差的50。2) 安全閥作用時，在排出方向的反方向會產(chǎn)生反作用力。在安裝進口管時要充分考慮反作用力產(chǎn)生的壓縮、剪斷、折彎應(yīng)力的影響，使其具有足夠的強度。3) 安裝前應(yīng)注意確保管道吹除干凈。4) 安裝在壓力容器上的安全閥，需經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，設(shè)計部門同意并制定可靠的防范措施，方可在安全閥的進口管上裝設(shè)截止閥門。設(shè)備正常運行期間截止閥必須保證全開，加鉛封或鎖定，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。4.5.3安全閥的排放管安裝（1）安

43、全閥排放管內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥出口通徑。（2）排放管的流動阻力應(yīng)小于安全閥整定壓力的10，以免造成過高的背壓，影響安全動作。（3）排放管應(yīng)裝適當(dāng)?shù)闹?，以防止管道?yīng)力附加到安全閥上，影響安全閥的性能。（4）原則上一只安全閥應(yīng)單獨使用一根排放管，兩只以上安全閥共用一根排放管時，排放管要有足夠的排放面積，且每個分支排放管與總排放管的結(jié)合處，流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。（5）對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度，高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥的排放管出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。4.6閥門的操作任何時候，出現(xiàn)安全閥起跳現(xiàn)象時，可立即打開排空閥，降低罐內(nèi)壓力，并停止其它

44、任何操作；4.7日常檢修保養(yǎng)（1）安全閥在安裝使用前，應(yīng)在竟當(dāng)?shù)劐仚z所校驗，調(diào)整到圖紙設(shè)計的壓力，并檢查關(guān)閉件以及可拆卸連接處的密封性。由鍋檢所出具校驗報告，掛牌。（2）按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每年進行一次定期校驗。4.8故障分析與排除安全閥安裝后，由于使用不當(dāng)，往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時地排除，就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有：4.8.1安全閥泄漏設(shè)備在運行工作壓力下，閥瓣與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏，其原因可能是：1) 有雜物在密封面上。安裝前未完全使用壓縮空氣進行清掃的情況，或者流體中混有固體雜質(zhì)進入試運轉(zhuǎn)的情況，或者使其進行必要的作動情況，都會使得雜物進入閥座

45、與閥芯之間被夾住。此時如果是很簡單就可以取下雜物的話，通過手動操作取下。但如取下后仍有泄漏可以考慮以下原因：可能是閥座與閥芯的密封面損傷；另外可能是雜物嵌入閥座或閥芯中。如果出現(xiàn)這種情況在用戶處理比較困難的情況下，要返送給制造廠修理。2) 管道內(nèi)部作用力 a）人為因素 在將安全閥安裝在管道上的過程中，強行將其回轉(zhuǎn)時，其閥座有可能被回轉(zhuǎn)，此時安全閥調(diào)整環(huán)的位置有可能發(fā)生變化或者密封面被強行磨損。動作性能變低的情況可能發(fā)生。如出現(xiàn)這種情況按狀況不同既可以在用戶現(xiàn)場處理也可以返廠處理，但是充分把握狀況迅速作出判斷是必要的。b）內(nèi)部作用力的因素 管道內(nèi)的焊接殘留作用力對安全閥產(chǎn)生的壞影響。此時發(fā)生的問

46、題與上述情況幾乎完全一致。所以，在安裝管道時要充分考慮管道內(nèi)作用力的吸收作用。此點是非常重要的。c）安全閥的整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，以致密封面上的密封比壓力過低，當(dāng)安全閥受震動或介質(zhì)壓力波動時更容易發(fā)生泄漏。在滿足強度的條件下，應(yīng)適當(dāng)提高安全閥的整定壓力。3）彈簧松弛使整定壓力降低，引起安全閥泄漏。 造成彈簧松弛的主要原因可能為校驗安全閥完畢后，安全閥的調(diào)整螺桿未鎖緊，在設(shè)備運行中松動，彈簧松弛，預(yù)緊力下降，造成安全閥提前開啟。應(yīng)重新校驗安全閥。4.8.2安全閥啟閉不靈活其原因可能是：（1）安全閥的調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，造成安全閥開啟過程延長或回座遲緩，應(yīng)重新進行調(diào)整。通過調(diào)整下調(diào)節(jié)圈，提

47、高回座壓力。（2）安全閥的排放管阻力過大，排放時有較大的背壓，使安全閥開高不足。要把安全閥的排氣管改為直通室外，去處中間的轉(zhuǎn)彎處，安全閥的工作就正常了。4.8.3安全閥頻跳或震顫其原因可能是：（1）安全閥的排放量過大。應(yīng)當(dāng)使所選用安全閥的額定排量盡可能接近設(shè)備的必須排放量。（2）進口管道口徑太小或阻力太大。（3）排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應(yīng)降低排放管道阻力。（4）調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。4.9運輸 運輸搬運中請小心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。注意砸傷腳背或手指被夾。4.10開箱及檢查(1) 先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態(tài)下清點數(shù)

48、量。按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求驗收。(2)在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門，為盡可能避免閥門沾上油脂和灰塵請穿用干凈的作業(yè)服及手套。(3) 在開箱、搬運以及安裝作業(yè)時，不要使閥門落下或受強烈沖擊。(4) 閥門取出后，不要踩踏閥門.4.11其他a)質(zhì)保期原則上為出廠之日起18個月或使用之日起12個月這二種形式中期間較短的一方.b) 質(zhì)保范圍在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生問題時，如經(jīng)確認(rèn)系制造單位制造上的原因所引起的話，制造單位將該產(chǎn)品進行修理或交換。對客戶擅自修理或改造所引起的問題不承擔(dān)保證責(zé)任。對超過說明書上記載的使用條件進行使用而發(fā)生的問題不承擔(dān)保證責(zé)任。消耗品（易損件）不屬于質(zhì)保對象。關(guān)于超過質(zhì)保

49、期的修理等問題，請與制造單位銷售人員聯(lián)系第五章、低溫三通球閥安裝使用說明書5.1概述5.1.1使用范圍設(shè)計溫度: 196 80使用流體: o2、ar、n2、lng5.1.2品種，規(guī)格壓力-口徑名 稱對象圖紙編號4.0mpa-25低溫三通球閥dqs-255.2結(jié)構(gòu)特點與工作原理1）結(jié)構(gòu)特點本閥是采用的是t型三孔道球芯，實現(xiàn)介質(zhì)的分流合流的作用，密封方式為軟密封。適用于低溫和深冷介質(zhì)的管路安全泄放放系統(tǒng)，優(yōu)化了貯槽管路，并能快捷方便地更換安全閥；2）工作原理球閥的啟閉件是一個有孔的球體,球體以閥體中心線為軸作旋轉(zhuǎn)運動,來截斷或開啟流體的通道。閥門從三口全通到兩口通, 閥桿的旋轉(zhuǎn)角度為90度。5.3

50、技術(shù)特性 公稱壓力為4.0mpa; 公稱通徑為25mm;5.4尺寸，重量5.5安裝a）安裝姿勢 低溫三通球閥的安裝姿勢應(yīng)滿足與之聯(lián)接的安全閥(垂直于地面安裝)的方向。按下圖b）焊接作業(yè)要領(lǐng) 在焊接前必須徹底清掃管道內(nèi)的異物，反復(fù)確認(rèn)管道內(nèi)有無異物，然后再安裝焊接。開袋后也可以直接就焊。（為防萬一還是先確認(rèn)焊接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）在進行焊接之前，請根據(jù)接管的材質(zhì)、焊條的材質(zhì)、電流、姿勢等決定適當(dāng)?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時不要使閥體過分受熱，以防閥體變形。c)為安裝穩(wěn)定加支撐為閥門整體的穩(wěn)定性，在上面圖示處加上支撐板,將支撐板固定于支架或罐體上。5.6閥門的操作1）正

51、常工作時為兩組安全附件(安全閥與爆破片)同時工作，即兩側(cè)通道同時打開,手柄位置按圖一；2）更換安全閥時，把手柄旋轉(zhuǎn)90(按圖二，三), 將更換的一側(cè)通道關(guān)閉，并使通道內(nèi)殘留介質(zhì)排空，然后更換安全閥。5.7日常檢修保養(yǎng)5.7.1日常檢查1）確認(rèn)閥桿壓緊螺母部有無泄漏。2）確認(rèn)與安全閥的連接處有無泄漏。3）確認(rèn)閥蓋法蘭處有無泄漏。 5.7.2詳細(xì)檢查 以下的檢查每1年至3年進行一次。另外，在進行詳細(xì)檢查時，先要準(zhǔn)備好有關(guān)的密封件備件。1）閥體與閥桿摩擦處有無損傷。2）配管連接處有無泄漏。3）確認(rèn)閥蓋法蘭處有無泄漏。4）確認(rèn)球襯與球體處有無泄漏。5.8故障分析與排除故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法密封面泄漏

52、（內(nèi)漏）密封面劃傷更換球襯或球體球襯與球體之間有雜物清洗閥門內(nèi)腔開關(guān)不到位將手柄旋到位壓緊螺母處（外漏）填料松馳或填料磨損更換填料壓緊螺母未鎖緊擰緊填料壓蓋螺母閥蓋法蘭泄漏法蘭螺母未鎖緊擰緊螺母墊圈失效更換墊圈5.9運輸運輸搬運中請小心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。注意砸傷腳背或手指被夾。5.10開箱及檢查(1) 先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態(tài)下清點數(shù)量。按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求驗收。(2)在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門，為盡可能避免閥門沾上油脂和灰塵請穿用干凈的作業(yè)服及手套。(3) 在開箱、搬運以及設(shè)置作業(yè)時，不要使閥門落下或受強烈沖擊。(4) 閥門取出后，不

53、要踩踏閥門.5.11其他1) 質(zhì)保期原則上為出廠之日起18個月或使用之日起12個月這二種形式中期間較短的一方.2) 質(zhì)保范圍在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生問題時，如經(jīng)確認(rèn)系制造單位制造上的原因所引起的話，制造單位將該產(chǎn)品進行修理或交換。對客戶擅自修理或改造所引起的問題不承擔(dān)保證責(zé)任。對超過說明書上記載的使用條件進行使用而發(fā)生的問題不承擔(dān)保證責(zé)任。消耗品（易損件）不屬于質(zhì)保對象。關(guān)于超過質(zhì)保期的修理等問題，請與制造單位銷售人員聯(lián)系第六章、低溫液體空溫式汽化器（增壓器）安裝使用說明書6.1概述低溫液體空溫式汽化器（增壓器）是利用大氣自然溫度和環(huán)境中自然對流的空氣加熱低溫液體，使其汽化成氣體的一種換熱設(shè)備，該產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎，采用的材料具有極高的抗氧蝕性，換熱效果優(yōu)良，具有無能耗，無污染，使用使命長，設(shè)備中無運動零部件，所以其性能相當(dāng)穩(wěn)定維護簡單，是一種高效、經(jīng)濟的換熱設(shè)備，維修，操作簡要等優(yōu)點，因此能節(jié)省大量的設(shè)備運行費用。6.2技術(shù)特性6.2.1適用介質(zhì)液氧、液氨、液氬、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)天然氣6.2.2工作壓力0 2 mpa-11.6 mpa6.2.3汽化量1 03000 nmh （單臺）對于其余介質(zhì)和其他要求可定制6.3結(jié)構(gòu)特點與工作原理結(jié)構(gòu)說明低溫液體空溫式汽化器（增壓器）按安裝形式分為立式和臥式兩種，均采用星型翅片管式聯(lián)接而成，獨特的梁式聯(lián)接提高了負(fù)載能力及整體剛性，每個鋁