某x司人機(jī)作業(yè)分析法指導(dǎo)意見

1、人機(jī)作業(yè)分析法指導(dǎo)意見1目的利用人-機(jī)作業(yè)圖來研究人員與工作機(jī)器的組合運(yùn)用，尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。2范圍用于分析1人操作1臺機(jī)器或1人操作多臺機(jī)器的情況。3定義人-機(jī)作業(yè)分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種分析技術(shù)，既將機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與操作者的作業(yè)程序之間的時間關(guān)系用圖表進(jìn)行記錄，調(diào)查作業(yè)效率的方法。用途如下：a）調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)率低的原因；b）調(diào)查操作者的負(fù)荷，用以決定每人負(fù)責(zé)的機(jī)臺數(shù)；C）決定人一機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)重點(diǎn)；d）研討設(shè)備布局的依據(jù)。4人一機(jī)作業(yè)分析的內(nèi)容4.1人一機(jī)法的作業(yè)過程4.1.1觀察和記錄操作者與機(jī)器設(shè)備在 一個作業(yè)周期（周程）內(nèi)各自的操作步

2、驟和操作內(nèi)容。4.1.2確定這些操作活動的時間，按照操作者和機(jī)器設(shè)備操作活動的時間配合 關(guān)系，在作 業(yè)分析圖表中清晰地表示出來；4.1.3運(yùn)用工作簡化和合并交叉的原則，研究改進(jìn)操作的各種可能性，提出切 實(shí)可行的改 進(jìn)方案。4.1.4繪出新的操作分析圖表。新的操作方法經(jīng)過現(xiàn)場驗(yàn)證以后，即應(yīng)用于生 產(chǎn)，并對改 進(jìn)的效果進(jìn)行評價。4. 2人一機(jī)作業(yè)圖421人一機(jī)作業(yè)圖的定義人-機(jī)作業(yè)圖是記錄在同一時間坐標(biāo)上，表明作業(yè)者與機(jī)器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系的一種圖表。它可以清楚地顯示人的工作周期與機(jī)器的工作周期在時間上的配合關(guān)系， 因此，通過對人-機(jī)作業(yè)圖的分析，可以獲得減少人-機(jī)等待（空閑）時間，提咼人一機(jī)效率

3、的新方法。422人一機(jī)作業(yè)圖的內(nèi)容人一機(jī)作業(yè)圖由三部分構(gòu)成：a）表頭部分，包括作業(yè)名稱、工作部門、產(chǎn)品名稱、表號、作業(yè)者、編號、圖示、日 期、開始動作、結(jié)束動作等（內(nèi)容依具體情況而制定）b）圖表部分，取適當(dāng)?shù)谋壤撸ㄈ缫詌cm代表lmin），用垂直豎線把人與機(jī)器分開。分別在人與機(jī)器欄內(nèi)，用規(guī)定的符號表示人（或機(jī)器）工作或空閑或人與機(jī)器同時工作。并依作業(yè)程序和時間由上而下記錄人與機(jī)器的活動情況。如用H表示人或機(jī)器處于工作狀態(tài)，用表示人或機(jī)器處于空閑狀態(tài)，用表示人與機(jī)器處于同時工作狀態(tài)。也可用涂黑的粗實(shí)線 表示人或機(jī)器處于工作狀態(tài)，用虛線表示人或機(jī)器處于空閑狀態(tài)，用細(xì)實(shí)線表示人與機(jī)器處于同時工作狀

4、態(tài)。圖形的長短由工作時間或空閑時間而定，左（右）邊注寫出人作業(yè)單元內(nèi)容，右（左）邊注寫出機(jī)器 設(shè)備的作業(yè)單 元內(nèi)容。只繪出一個操作周程（加工完一個零件的整個過程稱為操作周程或周期）。C）統(tǒng)計(jì)部分，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括操作周程（期），人、機(jī)在一個周程內(nèi)工作時間和空閑時 間，以及人、機(jī)利用率。5人-機(jī)法實(shí)例分析某工人操作車床車削工件，作業(yè)程序及時間值為：裝夾工件：0. 5min ,車肖IJ：2. Omin ,卸下零件：0. 3min ,去毛刺并檢查尺寸：0. 5min ,該車床自動加 工。繪制出 此作業(yè)的人-機(jī)作業(yè)圖，并對其作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)。5. 1首先繪制人-機(jī)作業(yè)圖由圖1可以看出，人的空閑時間太多，人的利

5、用率僅為39%圖1車削時的人機(jī)作業(yè)圖（原方法）作業(yè)名稱：車削零件編號:圖號：日期:開始動作:裝夾零件結(jié)束動作:卸下零件研究者:裝夾零件空閑卸下工件1111時間(min)統(tǒng)計(jì)周程匚作時空閑時間利用率人3.31. 321. 3/3. 3 =39%機(jī)3.321. 32/3. 3 = 61 %去毛刺并檢查尺寸“ 5W1H提問技術(shù)和“ ECRS原則進(jìn)行分析改進(jìn)52米用問：為什么去毛刺并檢查尺寸要在機(jī)器停止時去毛刺并檢查?問：有無改進(jìn)的可能性?問：怎么改？利用人一機(jī)法作業(yè)檢查改善表進(jìn)行分析，改進(jìn)措施為：在機(jī)床車削下一個工件時，可以去毛刺并檢查已車削好的上一個工件。改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖如圖2o由此可看出，通過

6、重排，不需增加設(shè)備和工具，而是盡量利用機(jī)器工作時間進(jìn)行手工操作，從而縮短了周程，提高了工效和人機(jī)利用率。裝夾工件JvjyJLJUf JJ. JWC 兀 JUrA*0. 5空閑去毛刺并檢查尺寸0.5 休；05丿:*JMTva 圖2車削時的人機(jī)作業(yè)圖（改進(jìn)方法）作業(yè)名稱：車削零件編號：圖號：日期:開始動作：裝夾零件結(jié)束動作：卸下零件研究者：8J M XLUA* JJ,JJUJ泌鑼詼艮SW枷；空閑帰疏曲嶄 冊緲諾LhT n蝕M :*凰皿3 f Jtjy 騎I幣換話； g : tslslslb車削a 皿.ac卸下工件0.3w：0.3空閑統(tǒng)周程丄作時空閑時間利用率人2.81. 31. 513 二 46%

7、2.8計(jì)2.820.8c2c - 71%2.81.5L螢tt零V 幾血 f/fyWW6記錄6. 1人一機(jī)作業(yè)圖6. 2人一機(jī)法作業(yè)檢查改善表作業(yè)名稱:開始動作:人一機(jī)作業(yè)圖編號：圖號：日期:結(jié)束動作:研究者:時間(min)0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.02.22.42.62.83.0空閑時間利用率統(tǒng)二人一機(jī)法作業(yè)檢查改善表作業(yè)名稱1姓名部門項(xiàng)目內(nèi)容Check說明YesNo1是否有替代作業(yè)叮達(dá) 到同樣目的1明確作業(yè)目的2.其它替代手段2 作業(yè)口省略口減輕口合并1明確有無不必要的東西2. 變形順序3. 使用不同的設(shè)備4. 改變配置（布置）5. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更a/Hz Q 丄gill3 移動口省略口減輕口組合1. 去除某些作業(yè)2. 改變保管場地3. 改變配置4. 改變設(shè)備5. 改變作業(yè)程序4 檢杳口省略口減輕口組合1. 去除不必要的檢查2. 消除重復(fù)檢查3. 改變程序4. 變?yōu)槌闄z5.等待可否省略1. 改變作業(yè)程序2. 使用不同設(shè)備3. 改變配置6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的有效時間 內(nèi)可否加入更多作 業(yè)內(nèi)容1. 材料自動供料2. 加工的自動化3. 加工完